專(zhuān)利名稱(chēng)：一種流食機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廚房電器，尤其涉及一種廚房、小型快餐店用來(lái)的制作 流食食品的流食機(jī)。
背景技術(shù)：
目前已經(jīng)在巿面上銷(xiāo)售的豆?jié){機(jī)一類(lèi)產(chǎn)品的品種不少，但各自的功能、 性能都存在不同程度缺陷，可選用的食物物料種類(lèi)少，制成的食品品種少，
濃度較低，色香味欠佳，使用價(jià)值有限，滿足不了巿場(chǎng)需求。例如
1) 中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1613410于2005年5月11日公開(kāi)一種易清洗多功 能豆?jié){機(jī)涉及廚房用具，具體地說(shuō)是一種制作豆?jié){、米糊和果蔬湯等的裝置， 包括有電機(jī)、刀片、機(jī)頭、桶體,機(jī)頭下蓋扣裝在桶體上，其特征在于在機(jī) 頭下蓋上固定設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流器，導(dǎo)流器下部伸入水中，導(dǎo)流器下口為敞開(kāi) 的，電機(jī)長(zhǎng)軸前端上固定的刀片在導(dǎo)流器內(nèi)并伸入水中，在導(dǎo)流器上設(shè)置有 導(dǎo)流孔，也可以是在機(jī)頭下蓋上設(shè)置有與導(dǎo)流器內(nèi)腔連通的導(dǎo)流槽，在機(jī)頭 下蓋上設(shè)置有與導(dǎo)流器內(nèi)腔連通的導(dǎo)流槽的同時(shí)，還可以在導(dǎo)流器上也設(shè)置 有導(dǎo)流孔。該結(jié)構(gòu)雖然手工清洗較容易，但仍存在諸多不足，比如不能用干 豆做出好豆?jié){、作為配料的堅(jiān)果類(lèi)打不碎如蓮子、不能做或做不出較濃稠的 米糊、不能做粥、不能做飲料、不能自動(dòng)清洗、機(jī)頭中插座上的L、 N電極 對(duì)防干燒和防溢出電極電抗強(qiáng)度達(dá)不到3 7 5 0 V等等。
2) 中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1507826于2004年6月30日公開(kāi)一種多功能家用 食品處理方法和裝置，確實(shí)既可做豆?jié){又可做米糊，但被該專(zhuān)利稱(chēng)之為"處 理方法"、"裝置"和它們的組合體均分別存在某些不足與缺陷。首先，單片 機(jī)只有三個(gè)程序(粉碎、煮豆?jié){、煮米糊)，它們又是各自獨(dú)立的，分別依 靠相對(duì)應(yīng)的"鍵"和"燈"啟動(dòng)和指示，很顯然，它不能做粥、羹、飲料，功能 太少、只能做漿和糊，對(duì)食品的制作也不能全過(guò)程自動(dòng)完成，使用不方便。 該專(zhuān)利技朮仍釆用老式不銹鋼網(wǎng)罩兩個(gè)， 一個(gè)篩孔較大， 一個(gè)較小，分別適 用于制糊和制漿，不但增加了成本，浪費(fèi)了資源，而且難以清洗，不能制作 較濃稠的米糊和豆?jié){，并且工作時(shí)電機(jī)負(fù)荷大，工作不穩(wěn)定，容易發(fā)熱燒毀。
3、中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN200984111于2007年12月5日公開(kāi)一種全自動(dòng)豆 漿糊糊兩用機(jī)，存在的不足之處是紊流粉碎杯對(duì)被加工物料流動(dòng)阻力大， 紊流劇烈度低下，粉碎效果較差，產(chǎn)生的泡沬較多，糊和漿的質(zhì)量欠佳；機(jī) 頭上電源插座上L、 N極對(duì)防溢出電極耐壓小于3 7 5 0 V。
上述的專(zhuān)利還有一個(gè)共同的缺陷它們都裝有形式各異的溫度傳感器和防千燒電極，都是先將水先行加熱至指定溫度(如8 2°C、 8 7'C等)，再 進(jìn)行集中攪打粉碎，由于此時(shí)水內(nèi)已被粉碎的物料微粒多，從指定溫度繼續(xù) 加熱至沸騰的時(shí)間段中，水處于未沸騰狀態(tài)，電熱管傳熱表面不能被自清， 即不能實(shí)現(xiàn)水沸騰過(guò)程中，在水界面上快速生成的氣泡的包裹作用和氣泡破 裂時(shí)的擾動(dòng)、沖刷、剝離作用，因此電熱管容易結(jié)痂甚至燒糊，尤其在制作 稠糊或濃漿時(shí)，電熱管更容易結(jié)痂、燒糊。另外，釆用溫度傳感器增加了成 本和不可靠性，同時(shí)清洗也較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便、工作可 靠性和安全性高的流食機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種流食機(jī)，包括設(shè)置在桶體上部的機(jī)頭上蓋，機(jī)頭上 蓋內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出軸向桶體內(nèi)延伸，并在輸出軸末端固定刀片；機(jī) 頭上蓋上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，下端面設(shè)有防干燒電極、防溢出電極和向桶體底部 延伸的電熱管；電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)和電熱管均連接在控制板上，由控制板控制， 控制板設(shè)在機(jī)頭上蓋內(nèi)，其結(jié)構(gòu)特征是控制板中設(shè)置有具有四種以上功能控 制程序的芯片，機(jī)頭上蓋上對(duì)應(yīng)芯片設(shè)置有四個(gè)以上的控制開(kāi)關(guān)，每一個(gè)控 制開(kāi)關(guān)負(fù)責(zé)啟動(dòng)一種功能控制程序，以實(shí)現(xiàn)按下某一控制開(kāi)關(guān)，就全自動(dòng)完 成相應(yīng)流食的制作或桶內(nèi)的清洗。
所述芯片為微處理器集成塊IC1，控制開(kāi)關(guān)設(shè)置有七個(gè)，包括自動(dòng)清洗 控制開(kāi)關(guān)、調(diào)味/飲料控制開(kāi)關(guān)、養(yǎng)生米糊控制開(kāi)關(guān)、早餐米糊控制開(kāi)關(guān)、 干/濕豆?jié){控制開(kāi)關(guān)、綠豆羹/沙控制開(kāi)關(guān)和滋補(bǔ)香粥控制開(kāi)關(guān)，每個(gè)控制 開(kāi)關(guān)上或附近對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)指示燈。
所述桶體內(nèi)還設(shè)置有攪打杯，攪打杯呈圓柱形，與機(jī)頭上蓋底面連接， 上部圓柱面設(shè)置有出料窗口，中部設(shè)置有收腰，底部敞開(kāi)，桶體底面對(duì)應(yīng)攪 打杯中心處設(shè)置有第一凸起，并與其離開(kāi)，或者，攪打杯呈圓柱形，與桶體 底面連接，底面中央設(shè)置有指向杯內(nèi)方向的第二凸起，下部圓柱面設(shè)置有進(jìn) 料窗口，中部設(shè)置有收腰，頂部敞開(kāi)，并離開(kāi)機(jī)頭上蓋底面；所述收腰由進(jìn) 料段、過(guò)渡段和出料段組成，進(jìn)料段呈錐形，錐角P的范圍0~60° ,出料 段呈倒錐形，錐角a的范圍0~45° ，過(guò)渡段呈圓弧形，圓弧半徑r的范圍 1 30mrn，分別與進(jìn)料段和出料段平滑過(guò)渡連接。所述攪打杯上部?jī)?nèi)壁還設(shè) 置有若干條豎向阻尼筋，第一凸起、第二凸起呈截平半球體、截平圓錐體或 截平棱錐體狀。
攪打杯(雷諾杯)，進(jìn)料段呈錐形，用來(lái)加速液流速度并產(chǎn)生真空度， 增大對(duì)液流的吸力，錐角為P，出料段呈倒錐形，錐角為oc,用來(lái)降低液流 流速并拉大食料與刀刃的線速差，使粉碎效果大大提高，過(guò)渡段用來(lái)平滑連 接兩錐，圓弧連接半徑為r，減小液流的流動(dòng)阻力，從而大大減少有害泡沬的產(chǎn)生量；上部設(shè)置有向內(nèi)凸起的若干條豎向阻尼筋，以增加粉碎效果；下 部底平面中央設(shè)置有個(gè)較大的第二凸起，填補(bǔ)中央空間可能產(chǎn)生的真空度， 減少泡沫的產(chǎn)生量，并提高液流流速。
所述防干燒電極為電機(jī)軸，電機(jī)軸通過(guò)軸承與電機(jī)外殼電連接，電機(jī)外 殼又與控制板的防干燒信號(hào)線電連接，電熱管外殼與地線電連接。機(jī)頭上蓋 沒(méi)有設(shè)置溫度傳感器和專(zhuān)用的防干燒電極，電機(jī)外殼不接地而接于控制板防 干燒信號(hào)線，換言之，電機(jī)軸借助于軸承和電機(jī)外殼的導(dǎo)電作用接在防干燒 信號(hào)線上并取代了專(zhuān)用的防干燒電極。
所述機(jī)頭上蓋與桶體之間通過(guò)四極雙斷抽插式開(kāi)關(guān)連接，四極雙斷抽插 式開(kāi)關(guān)的陰極設(shè)置在機(jī)頭上蓋下端面，陽(yáng)極設(shè)置在桶體上端面；陰極設(shè)置有 四個(gè)獨(dú)立的金屬制彈片，分別為與火線連接的火線引入端、與零線連接的零 線引入端、與控制板的火線輸入端口連接的火線輸出端和與控制板的零線輸 入端口連接的零線輸出端；陽(yáng)極對(duì)應(yīng)火線引入端和火線輸出端設(shè)置有導(dǎo)通的 電極，對(duì)應(yīng)零線引入端和零線輸出端設(shè)置有另一導(dǎo)通的電極，導(dǎo)通的電極為 金屬制U形插片。
所述控制板控制電機(jī)攪打的電路和控制電熱管加熱的電路包括通過(guò)三 極管與芯片電連接的繼電器。
本實(shí)用新型考慮到食料種類(lèi)繁多，又要兼顧干食料和濕食料的制作，食 料顆粒大小、硬度、易粉碎性各異；要制作的流食過(guò)程煩瑣，對(duì)攪打粉碎的 總時(shí)間、次數(shù)、每次時(shí)間和時(shí)間間隔有很大不同，對(duì)煮和熬煮的總時(shí)間、次 數(shù)、停止加熱間隔長(zhǎng)短差異性極大，攪打和加熱交叉進(jìn)行的安排順序也各異， 因此，控制板的芯片設(shè)置有具有四種以上功能控制程序，每一套功能控制程 序都是有針對(duì)性的，而且是應(yīng)用正交試驗(yàn)法篩選出來(lái)的，從而保證了每類(lèi)流 食口感最好，色香味最佳，營(yíng)養(yǎng)最豐富；同時(shí)，機(jī)頭上蓋的操控臺(tái)對(duì)應(yīng)每一 套功能控制程序設(shè)置有一個(gè)控制開(kāi)關(guān)，每一個(gè)控制開(kāi)關(guān)負(fù)責(zé)啟動(dòng)一種功能控 制程序(群鍵一鍵通模式)，也就是說(shuō)，僅僅按一下選定的某個(gè)開(kāi)關(guān)，就啟 動(dòng)了相應(yīng)的那套軟件，并自動(dòng)完成相應(yīng)的那類(lèi)流食的制作過(guò)程，不像現(xiàn)有技 術(shù)那樣，要一次或多次按"選擇鍵"后，再按"啟動(dòng)鍵"才能開(kāi)始工作。其 中，功能控制程序還包括"自動(dòng)清洗"功能控制程序，使清洗方便快捷。
本實(shí)用新型的攪打杯裝入桶體內(nèi)，向桶加入水和食料，將機(jī)頭總成蓋扣 在桶體總成上，四極雙斷抽插式開(kāi)關(guān)陰陽(yáng)極藕合，并將機(jī)頭總成和桶體總成 電氣聯(lián)通，同時(shí)，刀片伸進(jìn)攪打杯并浸泡在水中，并且各刀尖均位于攪打杯 收腰部出料段倒錐形處(或大部在該范圍內(nèi))；提起機(jī)頭總成時(shí)，L線和N 線斷開(kāi)了，設(shè)備內(nèi)的兩負(fù)載(電機(jī)和電熱管)徹底并可靠斷電，使作為I類(lèi) 電器的硬件"3C符合性"得到保障，也就是說(shuō)，L線和N線對(duì)防溢出電極 的電氣強(qiáng)度高于3 7 5 0 V。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、功能多樣、易于 清洗、安全衛(wèi)生。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為四極雙斷抽插式開(kāi)關(guān)的陰極結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為四極雙斷抽插式開(kāi)關(guān)的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為攪打杯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為攪打杯縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖7的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型電路原理圖。
圖10-圖14為本實(shí)用新型各功能原理步驟線框圖。
圖15為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖d
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 第一實(shí)施例
參見(jiàn)圖l-圖8，本流食機(jī)，包括設(shè)置在桶體1上部的機(jī)頭上蓋2，機(jī)頭 上蓋內(nèi)設(shè)置有電機(jī)21,電機(jī)輸出軸211向桶體內(nèi)延伸，并在輸出軸末端固 定刀片22;機(jī)頭上蓋上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)23，下端面設(shè)有防干燒電極、防溢出 電極25和向桶體底部延伸的電熱管24;電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)和電熱管均連接在 控制板5上，由控制板控制，控制板設(shè)在機(jī)頭上蓋內(nèi)。
控制板5中設(shè)置有具有自動(dòng)清洗、制作調(diào)味/飲料、制作養(yǎng)生米糊、制作 早餐米糊、制作干/濕豆?jié){、制作綠豆羹/沙和制作滋補(bǔ)香粥七種控制功能 控制程序的芯片6,機(jī)頭上蓋上對(duì)應(yīng)芯片分別設(shè)置有自動(dòng)清洗控制開(kāi)關(guān)231、 調(diào)味/飲料控制開(kāi)關(guān)232、養(yǎng)生米糊控制開(kāi)關(guān)233、早餐米糊控制開(kāi)關(guān)234、 干/濕豆?jié){控制開(kāi)關(guān)235、綠豆羹/沙控制開(kāi)關(guān)236和滋補(bǔ)香粥控制開(kāi)關(guān) 237，，見(jiàn)圖2每一個(gè)控制開(kāi)關(guān)負(fù)責(zé)啟動(dòng)一種功能控制程序，以實(shí)現(xiàn)按下某一 控制開(kāi)關(guān)，就全自動(dòng)完成相應(yīng)流食的制作或桶內(nèi)的清洗。
芯片6為微處理器集成塊IC1，見(jiàn)圖9，每個(gè)控制開(kāi)關(guān)附近對(duì)應(yīng)設(shè)置有 一個(gè)指示燈238，見(jiàn)圖2。
桶體l內(nèi)還設(shè)置有攪打杯3，攪打杯3呈圓柱形，與桶體底面連接，底 面中央設(shè)置有指向杯內(nèi)方向的第一凸起34，下部圓柱面設(shè)置有進(jìn)料窗口 31， 中部設(shè)置有收腰33，頂部敞開(kāi)，'并離開(kāi)機(jī)頭上蓋底面；所述收腰由進(jìn)料段 331、過(guò)渡段332和出料段333組成，進(jìn)料段呈錐形，錐角^的范圍0~60° ， 出料段呈倒錐形，錐角oc的范圍0~45° ，過(guò)渡段呈圓弧形，圓弧半徑r的 范圍l 30mm,分別與進(jìn)料段和出料段平滑過(guò)渡連接，見(jiàn)圖5-圖7。攪打杯3上部?jī)?nèi)壁還設(shè)置有若干條豎向阻尼筋32，第一凸起34呈截平 半球體、截平圓錐體或截平棱錐體狀，見(jiàn)圖7。
防干燒電極為電機(jī)軸211，電機(jī)軸通過(guò)軸承與電機(jī)21外殼電連接，電機(jī) 外殼又與控制板5的防干燒信號(hào)線電連接，電熱管24外殼與地線電連接。 機(jī)頭上蓋2與桶體1之間通過(guò)四極雙斷抽插式開(kāi)關(guān)28連接，四極雙斷抽插 式開(kāi)關(guān)的陰極281設(shè)置在機(jī)頭上蓋下端面，陽(yáng)極282設(shè)置在桶體上端面；陰 極設(shè)置有四個(gè)獨(dú)立的金屬制彈片2812，分別為與火線連接的火線引入端、 與零線連接的零線引入端、與控制板的火線輸入端口連接的火線輸出端和與 控制板的零線輸入端口連接的零線輸出端；陽(yáng)極對(duì)應(yīng)火線引入端和火線輸出 端設(shè)置有導(dǎo)通的電極，對(duì)應(yīng)零線引入端和零線輸出端設(shè)置有另一導(dǎo)通的電 極，導(dǎo)通的電極為金屬制U形插片2822，其中，金屬制彈片2812和U形 插片2822分別連接在陰極外包件2811和陽(yáng)極外包件2821上，見(jiàn)圖3和圖 4。刀片22的刀尖均位于攪打杯3收腰部出料段倒錐形處，見(jiàn)圖l。
參見(jiàn)圖9，控制板5控制電機(jī)21攪打的電路和控制電熱管24加熱的電 路包括通過(guò)三極管Q2、 Q3與芯片6電連接的繼電器RY2、 RY1。
當(dāng)微處理器集成塊IC1的第l腳輸出高電平，使繼電器RY1的3、 4兩 腳導(dǎo)通，IC1的第2腳輸出高電平，使繼電器RY2的3、 4兩腳導(dǎo)通，加熱 管24開(kāi)始加熱。當(dāng)IC1的第l腳輸出低電平，使繼電器RY1的3、 5兩腳 導(dǎo)通，IC1的第2腳輸出高電平，使繼電器RY2的3、 4兩腳導(dǎo)通，電機(jī)21 轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)IC1的第2腳輸出低電平，使繼電器RY2的3、 4兩腳斷開(kāi)，電機(jī) 21和加熱管24均停止工作。
其工作原理是
參見(jiàn)圖IO,養(yǎng)生米糊的制備工藝如下在桶體中放入被加工的主料(谷 物)、輔料(豆類(lèi)、堅(jiān)果類(lèi)等)和水。
A、 先預(yù)加熱，持續(xù)加熱時(shí)間t101為240~300秒或加熱至泡沫觸及防 溢出電極停止加熱t(yī)102時(shí)間為15 20秒，預(yù)攪打t103時(shí)間為5~10秒之后， 停止攪打t104時(shí)間為l-10秒，再加熱至泡沬觸及防溢出電極停止加熱t(yī)105 時(shí)間為15 20秒，若加熱過(guò)程中無(wú)泡沫觸及防溢出電極，限加熱t(yī)l06時(shí)間 為300 420秒。再啟動(dòng)電機(jī)預(yù)攪打t107時(shí)間為5~10秒，停止攪打t108時(shí) 間為1~10秒。再加熱至泡沬觸及防溢出電極停止加熱t(yī)109時(shí)間為15 20 秒，若加熱過(guò)程中無(wú)泡沫觸及防溢出電極，限加熱t(yī)ll0時(shí)間為240 300秒。
B、 預(yù)加熱、預(yù)攪打結(jié)束后，進(jìn)入了主攪打tlll時(shí)間為15~20秒，停止 攪打tl12時(shí)間為10 15秒，循環(huán)次數(shù)為1~3次。
C、 主攪打結(jié)束后，進(jìn)入主加熱，總工作時(shí)間tll9為420-480秒。主加 熱以周期循環(huán)方式進(jìn)行，循環(huán)周期為持續(xù)加熱t(yī)ll3時(shí)間2 5秒，停止加 熱t(yī)ll4時(shí)間為5 10秒，加熱過(guò)程若泡沫觸及防溢出電極而停止加熱時(shí)間， 停止加熱時(shí)間可以比上一次停止加熱時(shí)間增加ls，停止加熱時(shí)間t114的最大值不超過(guò)第一次停止加熱時(shí)間+nl，nl最大值為7。
D、在主加熱過(guò)程中，每間隔tll6時(shí)間為12~20秒，電機(jī)攪打tll7時(shí) 間為5~10秒，停止攪打tll8時(shí)間為1~5秒。
早餐米糊的制備工藝如下(流程可參考圖10，但時(shí)間不一樣)在桶體 中放入被加工的主料(谷物)、輔料(蔬菜類(lèi)、堅(jiān)果類(lèi))和水。
A、 先預(yù)加，熱持續(xù)加熱時(shí)間t201為310 360秒或加熱至泡沫觸及防 溢出電極停止加熱t(yī)202時(shí)間為21 25秒，預(yù)攪打t203時(shí)間為11 15秒之后， 停止攪打t204時(shí)間為11 15秒，再加熱至泡沬觸及防溢出電極停止加熱t(yī)205 時(shí)間為21-25秒，若加熱過(guò)程中無(wú)泡沫觸及防溢出電極，限加熱t(yī)206時(shí)間 為540-600秒。再啟動(dòng)電機(jī)預(yù)攪打t207時(shí)間為11-15秒，停止攪打t208時(shí) 間為11~15秒。再加熱至泡沬觸及防溢出電極停止加熱t(yī)209時(shí)間為21~25 秒，若加熱過(guò)程中無(wú)泡沬觸及防溢出電極，限加熱t(yī)210時(shí)間為310-320秒。
B、 預(yù)加熱、預(yù)攪打結(jié)束后，進(jìn)入了主攪打t211時(shí)間為21~25秒，停止 攪打t212時(shí)間為16~20秒，循環(huán)次數(shù)為1 4次。
C、 主攪打結(jié)東后，進(jìn)入主加熱，總工作時(shí)間t219為440-500秒。主加 熱以周期循環(huán)方式進(jìn)行，循環(huán)周期為持續(xù)加熱t(yī)213時(shí)間為1~4秒，停止 加熱t(yī)214時(shí)間為8~10秒，加熱過(guò)程因泡沬觸及防溢出電極而停止加熱時(shí)間 時(shí)，停止加熱時(shí)間可以比上一次停止加熱時(shí)間增加ls,停止加熱時(shí)間t214 的最大值不超過(guò)第一次停止加熱時(shí)間+nl， nl最大值為7。
D、 在主加熱過(guò)程中，每間隔t216時(shí)間為20~25秒，電機(jī)攪打t217時(shí) 間為10~15秒，停止攪打t218時(shí)間為6~10秒。
參見(jiàn)圖11,干/濕豆?jié){或堅(jiān)果漿的制備工藝如下在桶體中放入被加工 的主料(黃豆)、輔料(谷類(lèi)、堅(jiān)果)和水。
A、 先預(yù)加熱，持續(xù)加熱時(shí)間t301為300 360秒或加熱至泡沬觸及防溢 出電極停止加熱t(yī)302時(shí)間為18~22秒，預(yù)攪打t303時(shí)間為5~10秒之后， 停止攪打t304時(shí)間為5~8秒，再加熱至泡沬觸及防溢出電極停止加熱t(yī)305 時(shí)間為18~22秒，若加熱過(guò)程中無(wú)泡沫觸及防溢出電極，限加熱t(yī)306時(shí)間 為610 620秒；再啟動(dòng)電機(jī)預(yù)攪打t307時(shí)間為18-22秒，停止攪打t308時(shí) 間為13~18秒，循環(huán)次數(shù)為2 6次，再加熱至泡沫觸及防溢出電極停止加熱 t309時(shí)間為18-22秒，限加熱t(yī)310時(shí)間為150~180秒。
B、 預(yù)加熱、預(yù)攪打結(jié)束后，進(jìn)入了主攪打t311時(shí)間為18~20秒，停止 攪打t312時(shí)間為13 18秒，循環(huán)次數(shù)為2~6次。
C、 主攪打結(jié)束后，進(jìn)入主加熱，總工作時(shí)間t314為480^500秒。主加 熱以周期循環(huán)方式進(jìn)行，循環(huán)周期為持續(xù)加熱至觸及防溢出電極，停止加 熱時(shí)間t313為15~20秒。
參見(jiàn)圖12，綠豆沙/羹的制備工藝如下在桶體中放入被加工的主料(豆 類(lèi))、輔料(水果類(lèi)、畜禽魚(yú)蛋奶類(lèi)等)和水。A、 先預(yù)加熱，持續(xù)加熱t(yī)401時(shí)間為180 240秒或加熱至泡沫觸及防溢 出電極停止加熱t(yī)402時(shí)間為10~15秒，預(yù)攪打t403時(shí)間為2~6秒之后，停 止攪打t404時(shí)間為3~7秒，再加熱至泡沫觸及防溢出電極停止加熱t(yī)405時(shí) 間為10~15秒，限加熱t(yī)406時(shí)間為700-720秒。
B、 預(yù)加熱、預(yù)攪打結(jié)東后，進(jìn)入了主加熱，總工作時(shí)間t413為1200 1220 秒。主加熱以周期循環(huán)方式進(jìn)行，循環(huán)周期為持續(xù)加熱t(yī)407時(shí)間為2~5 秒，停止加熱t(yī)408時(shí)間為5~10秒，加熱過(guò)程泡沬觸及防溢出電極而停止加 熱時(shí)間，停止加熱時(shí)間可以比上一次停止加熱時(shí)間增加ls,停止加熱時(shí)間 t403的最大值不超過(guò)第一次停止加熱時(shí)間+n2， n2最大值為20。
C、 在主加熱過(guò)程中，每間隔t410時(shí)間為卯 100秒，電機(jī)攪打t411時(shí) 間為1~5秒，停止攪打t412時(shí)間為1~5秒。
參見(jiàn)圖13,滋補(bǔ)香粥的制備工藝如下在桶體中放入被加工的主料(谷 物)、輔料(蔬菜類(lèi)、畜禽魚(yú)蛋奶類(lèi)、海洋動(dòng)植物類(lèi)、中草藥等)和水。
A、 先預(yù)加熱，持續(xù)加熱t(yī)501時(shí)間為250 300秒或加熱至泡沬觸及防 溢出電極停止加熱t(yī)502時(shí)間為8~12秒，預(yù)攪打t503時(shí)間為3 7秒之后， 停止攪打t504時(shí)間為3~7秒。
B、 預(yù)加熱、預(yù)攪打結(jié)束后，進(jìn)入了主加熱，總工作時(shí)間t509為1250-1300 秒。主加熱以周期循環(huán)方式進(jìn)行，循環(huán)周期為持續(xù)加熱至泡沬觸及防溢出 電極，停止加熱時(shí)間t505為15~18秒。
C、 在主加熱過(guò)程中，每間隔t506時(shí)間為60-90秒，電機(jī)攪打t507時(shí) 間為1 5秒，停止攪打t508時(shí)間為1~5秒。
參見(jiàn)圖14，流食機(jī)還可以做飲料和對(duì)各種流食進(jìn)行調(diào)味，其制備工藝為 主攪打，持續(xù)攪打時(shí)間t601為8 12秒，停止攪打時(shí)間為t602為5~8秒 ， 循環(huán)反復(fù)次數(shù)3~7。
自動(dòng)清洗工作流程如下(流程可參考圖14，但時(shí)間不一樣)放入清水 攪打時(shí)間t701為13~18秒，停止攪打時(shí)間t702為10~15秒，循環(huán)反復(fù) 次數(shù)5~8次，即可將流食機(jī)內(nèi)部清洗干凈。
上述圖10-圖14中，以養(yǎng)生米糊制備工藝原理步驟線框圖為例，t101 中的t表示以秒為單位的時(shí)間代號(hào)，左邊數(shù)起第一個(gè)數(shù)字為第一個(gè)功能鍵"養(yǎng) 生米糊"的順序號(hào)，左邊數(shù)起第二個(gè)數(shù)字以后為"養(yǎng)生米糊"程序中的第l 個(gè)時(shí)間代號(hào)；"R"表示電機(jī)循環(huán)攪打的次數(shù)。
第二實(shí)施例
參見(jiàn)圖15，攪打杯13呈圓柱形，與機(jī)頭上蓋2底面連接，上部圓柱面 設(shè)置有出料窗口 131,中部設(shè)置有收腰，底部敞開(kāi)，桶體l'底面對(duì)應(yīng)攪打 杯中心處設(shè)置有第二凸起ll'，并與其離開(kāi)一定距離，該距離間隔可讓被加 工物聊進(jìn)入。攪打杯13上部?jī)?nèi)壁還設(shè)置有若干條豎向阻尼筋132。其它未 述部分同第一實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種流食機(jī)，包括設(shè)置在桶體(1)上部的機(jī)頭上蓋(2)，機(jī)頭上蓋內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(21)，電機(jī)輸出軸(211)向桶體內(nèi)延伸，并在輸出軸末端固定刀片(22)；機(jī)頭上蓋上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)(23)，下端面設(shè)有防干燒電極、防溢出電極(25)和向桶體底部延伸的電熱管(24)；電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)和電熱管均連接在控制板(5)上，由控制板控制，控制板設(shè)在機(jī)頭上蓋內(nèi)，其特征是控制板中設(shè)置有具有四種以上功能控制程序的芯片(6)，機(jī)頭上蓋上對(duì)應(yīng)芯片設(shè)置有四個(gè)以上的控制開(kāi)關(guān)，每一個(gè)控制開(kāi)關(guān)負(fù)責(zé)啟動(dòng)一種功能控制程序，以實(shí)現(xiàn)按下某一控制開(kāi)關(guān)，就全自動(dòng)完成相應(yīng)流食的制作或桶內(nèi)的清洗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述流食機(jī)，其特征是所述芯片(6)為微處理器集 成塊IC1，控制開(kāi)關(guān)(23)設(shè)置有七個(gè)，包括自動(dòng)清洗控制開(kāi)關(guān)(231)、調(diào) 味/飲料控制開(kāi)關(guān)(232 )、養(yǎng)生米糊,控制開(kāi)關(guān)(233 )、早餐米糊控制開(kāi)關(guān)(234 )、 干/濕豆?jié){控制開(kāi)關(guān)(235)、綠豆羹/沙控制開(kāi)關(guān)(236)和滋補(bǔ)香粥控制開(kāi) 關(guān)(237),每個(gè)控制開(kāi)關(guān)上或附近對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)指示燈(238)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述流食機(jī)，其特征是所述桶體(1)內(nèi)還設(shè)置有攪 打杯，攪打杯(3)呈圓柱形，與桶體底面連接，底面中央設(shè)置有指向杯內(nèi)方 向的第一凸起(34 )，下部圓柱面設(shè)置有進(jìn)料窗口 ( 31 )，中部設(shè)置有收腰(33 )， 頂部敞開(kāi)，并離開(kāi)機(jī)頭上蓋底面；所述收腰由進(jìn)料段(331)、過(guò)渡段(332) 和出料段(333)組成，進(jìn)料段呈錐形，錐角P的范圍0 60° ，出料段呈倒 錐形，錐角ot的范圍0 45。，過(guò)渡段呈圓弧形，圓弧半徑r的范圍l~30mm， 分別與進(jìn)料段和出料段平滑過(guò)渡連接，或者，攪打杯(13)呈圓柱形，與機(jī) 頭上蓋(2)底面連接，上部圓柱面設(shè)置有出料窗口 (131)，中部設(shè)置有收腰， 底部敞開(kāi)，桶體底面對(duì)應(yīng)攪打杯中心處設(shè)置有第二凸起(ll'),并與其離開(kāi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述流食機(jī)，其特征是所述攪打杯(3)、 (13)上部 內(nèi)壁還設(shè)置有若干條豎向阻尼筋(32)、 (132)，第一凸趙34)、第二凸趙11') 呈截平半球體、截平圓錐體或截平棱錐體狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述流食機(jī)，其特征是所述防干燒電極為電機(jī)軸 (211)，電機(jī)軸通過(guò)軸承與電機(jī)(21)外殼電連接，電機(jī)外殼又與控制板(5)的防干燒信號(hào)線電連接，電熱管(24)外殼與地線電連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述流食機(jī)，其特征是所述機(jī)頭上蓋(2)與桶體(1) 之間通過(guò)四極雙斷抽插式開(kāi)關(guān)(28 )連接，四極雙斷抽插式開(kāi)關(guān)的陰極(281) 設(shè)置在機(jī)頭上蓋下端面，陽(yáng)極(282)設(shè)置在桶體上端面；陰極設(shè)置有四個(gè)獨(dú)立的金屬制彈片(2812),分別為與火線連接的火線引入端、與零線連接的零 線引入端、與控制板的火線輸入端口連接的火線輸出端和與控制板的零線輸 入端口連接的零線輸出端；陽(yáng)極對(duì)應(yīng)火線引入端和火線輸出端設(shè)置有導(dǎo)通的 電極，對(duì)應(yīng)零線引入端和零線輸出端設(shè)置有另一導(dǎo)通的電極，導(dǎo)通的電極為 金屬制U形插片(2822)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述流食機(jī)，其特征是所述控制板(5)控制電機(jī)(21) 攪打的電路和控制電熱管(24)加熱的電路包括通過(guò)三極管(Q2)、 (Q3) 與芯片(6)電連接的繼電器(RY2)、 (RY1)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述流食機(jī)，其特征是所述刀片(22)的刀尖均位于 攪打杯(3)、 (13)收腰部出料段倒錐形處。
專(zhuān)利摘要一種流食機(jī)，包括設(shè)置在桶體上部的機(jī)頭上蓋，機(jī)頭上蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出軸向桶體內(nèi)延伸，并在輸出軸末端固定刀片；機(jī)頭上蓋上設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，下端面設(shè)有防干燒電極、防溢出電極和向桶體底部延伸的電熱管；電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)和電熱管均連接在控制板上，由控制板控制，控制板設(shè)在機(jī)頭上蓋內(nèi)，其控制板中設(shè)有具有四種以上功能控制程序的芯片，機(jī)頭上蓋上對(duì)應(yīng)芯片設(shè)有四個(gè)以上的控制開(kāi)關(guān)，每一個(gè)控制開(kāi)關(guān)負(fù)責(zé)啟動(dòng)一種功能控制程序。本實(shí)用新型考慮到食料種類(lèi)繁多，制作的流食過(guò)程繁瑣，清洗工作也麻煩，因此，芯片設(shè)有多種制作流食的功能控制程序和清洗功能控制程序，且每套程序的啟動(dòng)有相應(yīng)的一個(gè)控制開(kāi)關(guān)負(fù)責(zé)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便。
文檔編號(hào)A47J31/44GK201409809SQ20092015620
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者劉漢軍, 雷國(guó)悌, 忠 黃 申請(qǐng)人:漳州萬(wàn)利達(dá)光催化科技有限公司