專利名稱:一種電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于電加熱的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu)由多個部件組裝圍成的通道結(jié)構(gòu)及設(shè)于通 道結(jié)構(gòu)上的進氣口構(gòu)成,當(dāng)電熱水壺中的水沸騰時,蒸汽從進氣口進入至通道 結(jié)構(gòu)中并排至外界,由于通道結(jié)構(gòu)由多個塑料材質(zhì)的部件組裝而成,部件與部 件之間連接處容易產(chǎn)生間隙,造成進入通道結(jié)構(gòu)中的蒸汽的泄露,從而影響電 熱水壺的使用壽命。 實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的是提供一種密封效果好、能有效 避免蒸汽泄露且提高使用壽命的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案為 一種電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu), 其包括設(shè)于壺體內(nèi)的蒸汽通道及與蒸氣通道相連通的出氣通道,該蒸汽通道上 設(shè)有進氣孔。該蒸氣通道為安裝板及設(shè)于安裝板下呈凹形狀的封閉板所圍成的空間,且 該進氣孔設(shè)于封閉板上。該安裝板為圓形面板,該封閉板為長條型面板,兩面板圍成一呈長條直線 型空間。該封閉板與安裝板連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈;該封閉板設(shè)有一定位密封圏 的筋條。該安裝板安裝封閉板的位置設(shè)有一凹口 。該安裝板與封閉板通過卡扣配合或焊接連接一起;該安裝板與封閉板均為 不4秀鋼面^反。3該排氣結(jié)構(gòu)還包括氣壓控制裝置及與氣壓控制裝置連通的出氣口 ,該出氣 通道位于氣壓控制裝置一側(cè),該蒸氣通道設(shè)于氣壓控制裝置下端。該氣壓控制裝置包括開關(guān)按鍵、與開關(guān)按鍵連接且插裝于氣嚢內(nèi)的彈簧及 彈簧連接件,該彈簧連接件位于蒸氣通道進氣孔的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過設(shè)于氣壓控制裝置下端且與出氣通道相 連通的蒸氣通道,能有效防止蒸汽泄露,避免蒸汽與氣壓控制裝置的直接接觸, 提高了電熱水壺的使用壽命。當(dāng)蒸汽從進氣孔進入蒸氣通道,再經(jīng)由出氣通道排出時,由于進氣孔與出 氣通道的端口位于一呈長條直線型的蒸氣通道內(nèi),使蒸汽能更快地排出壺外, 避免蒸氣與壺體較長時間的接觸。該蒸氣通道為安裝板及封閉板圍成的空間,由于采用的部件較少,能有效 減少通道的間隙,避免蒸汽的泄露。
圖1為本實用新型電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的仰視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1及圖2所示, 一種電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),包括外殼1、設(shè)于外殼1內(nèi) 的氣壓控制裝置、與氣壓控制裝置連通的出氣口 2、設(shè)于氣壓控制裝置一側(cè)的出 氣通道3,及設(shè)于氣壓控制裝置下端且與出氣通道3相連通的蒸氣通道4,該蒸 氣通道4上設(shè)有進氣孔5。當(dāng)電熱水壺中的水沸騰時,蒸汽從進氣孔5進入至蒸 氣通道4中并通過出氣通道3排至外界。另外,在氣壓控制裝置的作用下,外 殼1內(nèi)的空氣通過出氣口 2壓縮到電熱水壺中,利用壺內(nèi)與外界的氣壓差,將 水/人電熱水壺送出。該蒸氣通道4為設(shè)于氣壓控制裝置下的安裝板6及設(shè)于安裝板6下呈凹形 狀的封閉板7所圍成的通氣空間,且該進氣孔5設(shè)于封閉板7上,使出氣通道3、 蒸氣通道4與壺內(nèi)空間連通一起。該出氣口 2可設(shè)于未安裝封閉板7的安裝板6為了提高該蒸氣通道4的氣密性,該封閉板7與安裝板6連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈8,該密封圏8可為硅膠。為了方便密封圈8的安裝定位,該封閉板7 上還設(shè)有一定位密封圏8的筋條13。該安裝板6與封閉板7通過焊接連接一起, 除此之外,該安裝板6與封閉板7還可通過卡扣配合連接一起。該安裝板6安裝封閉板7的位置設(shè)有一凹口 ,使得由安裝板6與封閉板7 構(gòu)成的蒸氣通道4的空間更大,有利于蒸氣的排出。。該安裝板6為圓形面板,該封閉板7為長條型面板,兩面板圍成一長條直 線型的蒸氣通道空間,由于蒸汽的溫度較高,若采用現(xiàn)有技術(shù)的塑料材質(zhì)制成 的蒸氣通道4,則會使材料容易老化,降低使用壽命。本實用新型中,該安裝板 6與封閉板7均采用耐高溫性能更好的不銹鋼面板,另外,當(dāng)蒸汽從進氣孔5進 入到蒸氣通道4時,由于不銹鋼面板的散熱性能較好,能有效地散發(fā)蒸汽的熱 量,降低蒸汽的溫度,使得蒸汽通過出氣通道3時,能避免蒸汽過高的溫度對 出氣通道3所造成的損耗,提高出氣通道3的使用壽命。該氣壓控制裝置包括開關(guān)按鍵9、與開關(guān)按鍵9連接且插裝于氣嚢10內(nèi)的 彈簧11及彈簧連接件12,該彈簧連接件12位于蒸氣通道4進氣孔5的上方, 在開關(guān)按4走9的按壓下,該彈簧連接件12的末端能密封住蒸氣通道4的進氣孔 5。當(dāng)按下開關(guān)按鍵9時,氣囊10中的空氣受擠壓,空氣由出氣口2輸出,使得壺身中水上方的氣壓較外界的氣壓高,由于這種壓力差,使水能從壺身中被 擠壓送出。另外,當(dāng)開關(guān)按鍵9按壓時,該彈簧連接件12的末端能密封住蒸氣 通道4的進氣孔5,能避免壓縮的空氣從進氣孔5通過蒸氣通道4及出氣通道3 排出至外界。
權(quán)利要求1、一種電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于包括設(shè)于壺體內(nèi)的蒸氣通道(4)及與蒸氣通道(4)相連通的出氣通道(3),該蒸汽通道(4)上設(shè)有進氣孔(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于該蒸氣通道 (4)為安裝板(6)及設(shè)于安裝板(6)下呈凹形狀的封閉板(7)所圍成的空間,且該進氣孔(5 )設(shè)于封閉板(7 )上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于該安裝板(6 ) 為圓形面板,該封閉板(7)為長條型面板,兩面板圍成一呈長條直線型空間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于該封閉板(7 ) 與安裝板(6)連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于該封閉板(7 ) 設(shè)有一定位密封圈(8)的筋條(13)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于該安裝板(6 ) 安裝封閉^反(7)的位置^:有一凹口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于該安裝板(6 ) 與封閉板(7)通過卡扣配合或焊接連接一起。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于該安裝板(6 ) 與封閉板(7)均為不銹鋼面板。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于該排氣結(jié)構(gòu) 還包括氣壓控制裝置及與氣壓控制裝置連通的出氣口 (2),該出氣通道(3)位 于氣壓控制裝置一側(cè),該蒸氣通道(4)設(shè)于氣壓控制裝置下端。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其特征在于 該氣壓控制裝置包括開關(guān)按鍵(9)、與開關(guān)按鍵(9)連接且插裝于氣嚢(10) 內(nèi)的彈簧(11)及彈簧連接件(12),該彈簧連接件(12)位于蒸氣通道(4) 進氣孔(5)的上方。
專利摘要本實用新型屬于電加熱的技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有技術(shù)電熱水壺水沸騰時,蒸汽在進入出氣通道中的泄露問題,提出了一種電熱水壺的排氣結(jié)構(gòu),其包括設(shè)于壺體內(nèi)的蒸氣通道(4)及與蒸氣通道(4)相連通的出氣通道(3),該蒸汽通道(4)上設(shè)有進氣孔(5);該蒸氣通道(4)為安裝板(6)及設(shè)于安裝板(6)下的呈凹形狀的封閉板(7)所圍成的空間,且該進氣孔(5)設(shè)于封閉板(7)上。本實用新型密封效果好、能有效避免蒸汽泄漏且使用壽命得到大大提高。
文檔編號A47J27/21GK201375413SQ20092005400
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者楊向榮 申請人:楊向榮