專利名稱:熱對流式煮食裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種煮食裝置,特別涉及一種利用熱對流方式進(jìn)行烹調(diào)食 材的裝置技術(shù)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有利用火焰及其熱氣來烹調(diào)食物的餐飲用設(shè)備,包含有廚房內(nèi)的各式鍋 具,以及餐廳內(nèi)供應(yīng)熱食的自助火鍋或鐵板燒的鐵板。
且知,上述廚房用鍋具、自助火鍋或鐵板燒的底部均設(shè)有瓦斯加熱爐或碳 火爐,以烹調(diào)鍋具內(nèi)、自助火鍋內(nèi)或鐵板燒的鐵板上的食材。
但是,上述利用瓦斯加熱爐或碳火爐的火焰及其熱氣烹調(diào)食材的方式,易 使承裝食材的廚房用鍋具、自助火鍋或鐵板燒的鐵板發(fā)生受熱不均現(xiàn)象,造成
食材受熱均衡度不佳,而導(dǎo)致難以提升食材的美味的問題;此外,上述傳統(tǒng)烹 調(diào)爐具設(shè)備,除為了便于攜帶而設(shè)計的小型化爐具外, 一般爐具設(shè)備都受限于 體積而具有攜帶不便的問題,所述小型化爐具雖便于攜帶,但也具有上述受熱 不均的問題。
有鑒于此,本創(chuàng)作人特以其專門從事烹調(diào)用裝置的制造及設(shè)計的多年經(jīng)驗, 進(jìn)而研創(chuàng)出本實用新型,以改善上述的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述先前技術(shù)中的問題,本實用新型的一目的在于提供一種熱對流 式煮食裝置,尤其是以熱對流的熱氣加熱待烹調(diào)的食材,而使所述食材平均受 熱,并進(jìn)一步提升加熱效率,本實用新型的另一目的旨在提供一種便于拆卸及 組裝的熱對流式煮食裝置,進(jìn)而便于收納與攜帶。
為能達(dá)到上述目的,本實用新型的熱對流式煮食裝置,包含
一盤座,其頂面與底面之間連通一導(dǎo)氣口 ;
一上爐體,擺放于所述盤座頂面,且上爐體內(nèi)部具一集熱室,所述集熱室與所述導(dǎo)氣口相連通;
一可供烹調(diào)用的排熱端,形成于所述上爐體頂部,所述排熱端包含烹調(diào)用 的 一排熱口及一熱交換;板面;
至少一熱對流室,形成于所述集熱室近頂層,所述排熱口通過所述熱對流
室而與所述集熱室相連通,所述熱交換板面是位于所述熱對流室頂部; 多個承板,環(huán)設(shè)于所述盤座頂部周邊,且環(huán)繞于所述上爐體外圍;
一下爐體,扣設(shè)于所述盤座底面,且下爐體內(nèi)具一容置室,所述容置室與
所述導(dǎo)氣口及所述集熱室相連通;及
一加熱器,擺放于所述容置室內(nèi),足以在所述集熱室內(nèi)生成熱氣,通過所 述熱對流室加熱所述熱交換板面,并導(dǎo)流至所述排熱口釋放熱對流的熱氣。
通過上述,能以熱對流的熱氣加熱所述熱交換板面,而^f吏熱交換板面均勻 受熱,以-便煎煮食材,進(jìn)而達(dá)到令食材平均受熱的目的,且所述熱對流的熱氣 也可通過所述排熱口加熱鍋具內(nèi)的食材,并能通過循環(huán)的熱氣進(jìn)一 步提升加熱 效率;此外,所述盤座、多個承板、及上、下爐體便于拆卸及組裝,致使本實 用新型的熱對流式煮食裝置便于收納與攜帶。
此外,本實用新型也包含
所述承板一側(cè)端具至少一朝水平方向延伸的卡持件,所述盤座頂部周邊形 成一第一邊框,且所述第一邊框表面環(huán)設(shè)有多個卡槽,供卡持件扣合以固定所 述承板。或者,所述承板一側(cè)端具至少一朝垂直方向延伸的卡持件,且所述盤 座頂部周邊環(huán)設(shè)有多個卡槽,供卡持件扣合以固定所述承板。
所述承板另一側(cè)端具一外邊框,所述多個承板的外邊框是相互靠攏,各外 邊框相互靠攏的位置各自設(shè)一凹槽,且所述承板兩端邊各自折彎成一肋部,所 述肋部具一嵌槽,所述嵌槽朝所述外邊框的凹槽開^:,且所述相鄰的兩嵌槽及
兩凹槽內(nèi)設(shè)一插銷,以定位各承板。
所述承板一側(cè)端頂面具一呈傾斜狀的內(nèi)邊框,另 一側(cè)端頂面具一呈傾斜狀 的外邊框。所述盤座底部周邊設(shè)有多個可供折收的腳架。
所述排熱口是呈環(huán)狀形式而與所述熱對流室相連通,且排熱口中心位置形 成有 一排熱用的閘口 ,所述排熱口與所述閘口是圍繞形成一可擺放烹調(diào)用鍋具 的爐口 。
所述閘口通過一可移動式閘門而與集熱室相連通,且所述可移動式閘門底 部具一隔熱板,且所述隔熱板與所述閘門底部間是以多個立柱相連接。所述熱交換板面為 一可煎烤食材的板面,呈環(huán)狀形式設(shè)置于排熱口外圍的 熱對流室頂部。
所述熱交換板面周邊具一環(huán)溝,且環(huán)溝外圍具一邊墻,所述邊墻一端具一 可排出油渣的導(dǎo)溝。
所述熱對流室是通過至少一隔板間隔設(shè)置于所述上爐體近頂層的集熱室內(nèi) 而形成。
所述下爐體頂部周圍具一環(huán)肋,且所述盤座底部的導(dǎo)氣口周邊設(shè)有多個扣 件,所述多個扣件以卡扣所述環(huán)肋而使下爐體定位于所述盤座底面。 所述加熱器是為一瓦斯?fàn)t或一煤碳爐。
另外,更加包含有一導(dǎo)流器,具一朝上方開放的槽部,且槽部一端具至少 一""|^鉤,供所述導(dǎo)流器一端扣持于所述熱交換板面外圍的一邊墻上,而使所述 槽部對應(yīng)于所述邊墻的一可排出油渣的導(dǎo)溝,且槽部另一端連通一導(dǎo)流管,延 伸至所述承板下方。
本實用新型的有益效果在于可使食材平均受熱,并進(jìn)一步提升加熱效率; 也便于拆卸及組裝的熱對流式煮食裝置,進(jìn)而便于收納與攜帶。
然而,為能明確且充分揭露本實用新型,并予列舉較佳實施的圖例,以詳 細(xì)說明其實施方式如后述
圖1為本實用新型較佳實施例的立體圖。 圖2為圖1的立體分解圖。
圖3為本實用新型的盤座及上、下爐體的一剖^f見圖。
圖4為本實用新型的承板的一立體圖。
圖5為本實用新型的卡槽的一立體圖。
圖6為本實用新型的承板與卡槽的一配置示意圖。
圖7為本實用新型在盤座頂部裝設(shè)承板的示意圖。
圖8為本實用新型在兩承板的對應(yīng)凹槽內(nèi)裝設(shè)插銷的立體圖。
圖9為本實用新型在兩承板的對應(yīng)嵌槽及凹槽內(nèi)裝設(shè)插銷的剖示圖。
圖10為圖3的閘門的局部放大圖。
圖11為本實用新型上爐體的俯視圖。
圖12為本實用新型的盤座及上、下爐體的另一剖視圖。圖13為圖12中盤座的腳架折收后的示意圖。
圖14為本實用新型的盤座及上、下爐體的續(xù)一剖視圖。
圖15為圖14中盤座的腳架折收后的示意圖。
圖16為本實用新型的盤座及上、下爐體的再一剖視圖。
圖17為本實用新型的承板的另一立體圖。
圖18為本實用新型的卡槽的另一立體圖。
圖19為圖16的導(dǎo)流器的局部放大圖。
圖20為本實用新型的導(dǎo)流器的立體圖。
圖21為本實用新型的承板與卡槽的另一配置示意圖。
圖22為本實用新型的承板的又一立體圖。
圖23為本實用新型的盤座及上、下爐體的又一剖視圖。
附圖標(biāo)記說明1-盤座;11-導(dǎo)氣口; 12-第一邊框;13、 13a-卡槽;14-扣 件;2-上爐體;20-集熱室;21-排熱端;210-爐口; 211-排熱口; 212-熱交換 ;f反面;213-閘口; 214、 214a-環(huán)溝;215-邊墻;216-導(dǎo)溝;22-熱對流室;23-閘門;231-隔熱板;232-立柱;24-隔板;3、 30、 3a-承板;31、 31a-內(nèi)弧邊; 32、 32a-外弧邊;33-第二邊框;34、 34a-卡持件;35、 35a-外邊框;351-凹槽; 36-肋部;361-嵌槽;37-螺栓;38a-內(nèi)邊框;39-螺孔;4、 4a-下爐體;41-容置室;42-環(huán)肋;43、 43a-開口; 5、 5a-加熱器;51a-筒體;52a-網(wǎng)架;53-點(diǎn)火開關(guān);6-插銷;7、 7a、 7b-腳架;71a、 71b、 72a、 72b-支架;81-油杯; 811-排流管;82-罩杯;821-握部;83-鍋具;84-烤肉架;9-導(dǎo)流器;91-槽部;92-卡鉤;93_導(dǎo)流管;94-鉤部;95-集油筒。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的 說明。
如圖1所示,揭示出本實用新型較佳實施例的立體圖,并配合圖2及圖3 說明本實用新型的熱對流式煮食裝置,包含一盤座l、 一上爐體2、 一可供烹調(diào) 用的排熱端21、至少一熱對流室22、多個承板3、 一下爐體4及一加熱器5; 所述盤座l可呈圓盤狀,其頂面與底面之間連通一導(dǎo)氣口 11;所述上爐體2擺 放于所述盤座1頂面,且上爐體2內(nèi)部形成一集熱室20,集熱室20與所述導(dǎo)氣 口 11相連通;所述排熱端21形成于所述上爐體2頂部,包含烹調(diào)用的一排熱口 211及一呈環(huán)狀的熱交換板面212;所述熱對流室22形成于所述集熱室20近 頂層,所述排熱口 211是通過所述熱對流室22而與所述集熱室20相連通,所 述熱交換板面212是位于所述熱對流室22頂部;所述多個承板3是呈弧狀(配 合圖4所示),環(huán)"i殳于所述盤座1頂部周邊,而呈環(huán)狀排列,且所述多個承板3 環(huán)繞于所述上爐體2外圍,所述多個承板3頂面形成可擺放物品的臺面;所述 下爐體4扣設(shè)于所述盤座1底面,且下爐體4內(nèi)部形成一容置室41,容置室41 與所述導(dǎo)氣口 11及所述集熱室20相連通;所述加熱器5擺放于所述容置室41 內(nèi)。
此外,在更加具體的實施上,本實用新型也包含
所述弧狀承板3 —側(cè)端形成一內(nèi)弧邊31 (如圖4及圖6所示),另一側(cè)端 形成一外弧邊32,所述內(nèi)弧邊31向下延伸形成一第二邊框33,且所述第二邊 框33朝向外弧邊32方向的表面設(shè)有至少^持件34 (配合圖7所示),所述 卡持件34在本實施上是朝水平方向延伸呈L形狀,且所述卡持件34在本實施 上可以多個實施;所述盤座1頂部周邊形成一第一邊框12(如圖5及圖6所示), 且所述第一邊框12表面環(huán)設(shè)有多個卡槽13,可供所迷呈L形的卡持件34扣合, 以固定所述承4反3于盤座1頂部周邊。
所述承板3的外弧邊32外圍設(shè)有一外邊框35 (如圖4、圖6及圖7所示), 所述多個承板3的外邊框35能相互靠攏,各外邊框35相互靠攏的位置各自設(shè) 一凹槽351 (如圖8及圖9所示),且所述承板3兩端邊各自折彎成一肋部36 (如圖4及圖6所示),以提升所述承板3可承受重量的強(qiáng)度,所述肋部36 — 端設(shè)有一嵌槽361,朝所述外邊框35的凹槽351開放,且所述相鄰、對應(yīng)的兩 嵌槽361及兩凹槽351內(nèi)設(shè)一插銷6,以定位各承板3。所述盤座1底部周邊設(shè) 有多個可供折收的腳架7 (如圖3及圖13所示),在本實施上所述腳架7頂端 樞置于盤座1底部周邊。
所述熱對流室22通過至少一隔板24 (如圖3及圖IO所示)間隔設(shè)置于所 述上爐體2近頂層的集熱室20內(nèi)而形成。
所述排熱口 211是呈環(huán)狀形式而與所述熱對流室22相連通(如圖1、圖3 及圖ll所示),且排熱口 211中心位置形成有一排熱用的閘口 213,所述排熱 口 211與所述閘口 213圍繞形成一可擺放烹調(diào)用鍋具的爐口 210。所述閘口 213 通過一阻擋熱氣用的可移動式閘門23而與集熱室20相連通(配合圖IO所示), 所述閘門23樞置于所述隔板24底部一端;如此,通過閘門23關(guān)閉閘口 213(如圖12所示),而使集熱室20的熱氣經(jīng)由所述熱對流室22通過熱交換板面212 底部,并由所述排熱口 211排出;也可通過開啟閘門23 (如圖3所示),而使 集熱室20的熱氣通過閘口 213排出,且集熱室20的部分熱氣也可經(jīng)由熱對流 室22通過熱交換板面212底部,再通過所述排熱口 211排出;也可通過所述閘 門23的開啟量,調(diào)整集熱室20的熱氣通過閘口 213排出的流量。
所述閘門23底部具一隔熱板231 (如圖3及圖10所示),且所述隔熱板 231與所述閘門23底部間是以多個立柱232相連接;如此,所述隔熱板231能 隔絕由所述集熱室20形成的熱氣,減緩所述閘門23因熱氣而變形。所述熱交 換板面212為一可煎烤食材的板面,呈環(huán)狀形式設(shè)置于排熱口 211外圍的熱對 流室22頂部,且所述熱交換板面212周邊設(shè)有一環(huán)溝214(如圖1及圖3所示), 能夠蓄積自熱交換板面212上煎煮食物過程所產(chǎn)生多余的油、水及油渣,且環(huán) 溝214外圍具一邊墻215,所述邊墻215 —端具一可排出油渣的導(dǎo)溝216。
所迷下爐體4頂部周圍形成一環(huán)肋42 (如圖2及圖3所示),且所述盤座 l底部的導(dǎo)氣口 11周邊設(shè)有多個呈L形的扣件14 (配合圖6所示),在本實施 上可在盤座l底部的導(dǎo)氣口 11周邊設(shè)置3個L形扣件14,各扣件14可排列成 三角形,致使所述下爐體4的環(huán)肋42可自相鄰距離較大的兩扣件14之間植入 盤座1底部,令各扣件14卡扣所述環(huán)肋42而使下爐體4定位于所述盤座1底 面;所述加熱器5在本實施上可為一瓦斯?fàn)t,且所述下爐體4的壁面上設(shè)有一 開口 43 (如圖2所示),可供所述瓦斯?fàn)t的空氣、瓦斯管路或點(diǎn)火開關(guān)53自所 述開口 4 3對外伸出,所述加熱器5足以在所述集熱室20內(nèi)生成熱氣,通過所 述熱對流室22加熱所述熱交換;f反面212,并導(dǎo)流至所述排熱口 211釋;^t熱對流 的熱氣。
鄰近導(dǎo)溝216的承板3上能擺放一油杯81 (如圖3所示),能收集自熱交 換板面212上通過導(dǎo)溝216排出的油渣,且油杯81外壁面接近中段位置具一排 流管811, —端延伸至承板3下方,在油杯81內(nèi)油渣的油液高度上升至排流管 811高度時,所述溢出的油液會通過排流管811排放至承板3下方的一集油筒(未 繪置)內(nèi)。另外,本實用新型更加包含若干可擺放于所述熱交換板面212上罩 蓋食材的罩杯82,所述罩杯82頂部延伸形成有一握部821。
通過上述構(gòu)件的組成,可供據(jù)以實施本實用新型,使用者可將所述盤座l、 上爐體2、多個承板3、下爐體4及加熱器5先行拆卸、收納,以便于攜帶至所 欲烹煮食物的地點(diǎn),使用時可先將盤座1的腳架7展開(如圖2所示),將裝有加熱器5的下爐體4扣設(shè)于所述盤座1底部,并將所述弧狀承板3的卡持件
34植入所述盤座1周邊的卡槽13內(nèi)(如圖6及圖7所示),且將承板3沿盤座 1周邊滑動,致使卡持件34扣合于卡槽13內(nèi),以固定所述承板3與盤座1周邊, 其中最后裝設(shè)的承板30是以螺栓鎖固于盤座1周邊,并將多個插銷6各自插入 所述相鄰、對應(yīng)的兩嵌槽361及兩凹槽351內(nèi)(如圖8及圖9所示),以定位 各承板3;再將上爐體2擺放于所述盤座1頂部,即可烹煮食物;當(dāng)使用者烹調(diào) 食材時,可先開啟位于下爐體4內(nèi)的加熱器5 (如圖3所示),令加熱器5在容 置室41內(nèi)產(chǎn)生火焰,致使集熱室20內(nèi)充滿熱氣,且上升的熱氣會沿著隔板24 通過所述熱對流室22加熱所述熱交換板面212,并導(dǎo)流至所述排熱口 211,促 使外界新鮮空氣與燃燒所產(chǎn)生的熱氣于上、下爐體2、 4內(nèi)產(chǎn)生對流效應(yīng);此時, 若閘門23為關(guān)閉狀態(tài)(如圖12所示),上升的熱氣均會通過熱對流室22及排 熱口 211排出,致使熱氣直接加熱所述熱交換板面212均勻受熱,促使熱交換 板面212能夠煎煮食材,且排熱口 211排出的熱氣能夠加熱擺放于爐口 210的 鍋具83。
若閘門23為開啟狀態(tài)時(如圖3所示),將減少通過熱對流室22自排熱 口 211排出的熱氣,上升的熱氣會直接通過中央的閘口 213向上排出,使熱氣 直接加熱》文置于爐口 210的鍋具,以加速鍋具內(nèi)食材的烹煮速度。
通過上述,能以熱對流的熱氣加熱所述熱交換板面212,而使熱交換板面 212均勻受熱,以便煎煮食材,致使食材在煎煮過程中均衡受熱,以提升食材的 美味口感,且所述熱對流的熱氣也可通過所述排熱口 211加熱鍋具內(nèi)的食材, 并能通過循環(huán)的熱氣進(jìn)一步提升加熱效率;此外,所述盤座l、多個承板3、及 上、下爐體2、 4便于拆卸及組裝,致使本實用新型的熱對流式煮食裝置便于收 納與攜帶。
或者,在另一具體的實施上,所述卡持件34a也可設(shè)于所述承板3的第二 邊框33朝向上爐體2方向的表面(如圖16及圖17所示),所述卡持件34a可 朝垂直方向延伸呈L形狀,且所述盤座1頂部周邊環(huán)設(shè)有多個呈L形狀的卡槽 13a (如圖18及圖21所示),供卡持件34a扣合,以固定所述承板3于盤座1 頂部周邊。
或者,在又一具體的實施上,所述承板3內(nèi)弧邊31上及內(nèi)弧邊31雙端分 別設(shè)有若干螺孔39 (如圖22所示),并通過多個螺栓37通過所述多個螺孔39 鎖固承板3于所述盤座1頂部周邊(如圖23所示)。除此之外,所述承板3a的內(nèi)弧邊31a頂面形成有一呈傾斜狀的內(nèi)邊框38a (如圖12所示),且所述外弧邊32a頂面形成有一呈傾斜狀的外邊框35a,所述 內(nèi)、外邊框38a、 35a可增加承板3a頂面與周邊之間的距離,以有效防止承板 3a上的物品自周邊掉落。
另外,在續(xù)一具體的實施上,所述熱交換板面212也可呈傾斜狀(如圖12 所示),而使所述環(huán)溝214a形成于熱交換板面212與邊墻215之間。
再者,所述腳架7a也可由多個支架71a、 72a相互樞置而成(如圖14及圖 15所示),而使腳架7a可折疊一次以上,以縮減腳架7a的收納空間;或者, 所述腳架7b的一支架72b也可滑設(shè)于另一支架71b內(nèi)(如圖16所示),如此 也可有效縮減腳架7b的收納空間。
又,所述加熱器5a在實施上也可為一煤碳爐(如圖12所示),是在所述 下爐體4a內(nèi)設(shè)一筒體51a,所述筒體51a在下爐體4a內(nèi)部形成上寬下窄的空間, 且筒體51a末端延伸至下爐體4a底部,而與開口43a相連通,并在筒體51a近 底部架設(shè)一具多個摟空溝槽的網(wǎng)架52a,用以放置煤碳于所述網(wǎng)架52a上,且煤 炭燃燒后的殘渣,經(jīng)所述網(wǎng)架52a的摟空溝槽掉落于下爐體4a底部,可通過下 爐體4a底部的開口 43a清除;此外,所述煤碳爐也可配合一烤肉架84使用(如 圖14所示),是將所述上爐體取下,并在所述盤座1的導(dǎo)氣口 11上方擺放所 述烤肉架84,如此即可使用所述煤碳爐燒烤食物。
本實用新型更加包含有一導(dǎo)流器9,(如圖19及圖20所示)具一朝上方開 放的槽部91,且槽部91 一端形成至少^鉤92,所述卡鉤92在本實施上為兩 個,分別形成于所述槽部91 一端的雙側(cè),供所述導(dǎo)流器9 一端扣持于所述熱交 換板面212外圍的邊墻215上,而使所述槽部91對應(yīng)于所述邊墻215的導(dǎo)溝216, 且槽部91另一端連通一導(dǎo)流管93,延伸至所述承板3下方;所述導(dǎo)流器9的槽 部91能收集自熱交換板面212上通過導(dǎo)溝216排出的油渣,并通過導(dǎo)流管93 排放至承板3下方的一集油筒95,所述導(dǎo)流管93末端形成一鉤部94,且所述 集油筒95可通過所述鉤部94吊掛于導(dǎo)流管93末端。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解,在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可做出許 多修改、變化或等效,但都落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱對流式煮食裝置,其特征在于,包含一盤座,其頂面與底面之間連通一導(dǎo)氣口;一上爐體,擺放于所述盤座頂面,且上爐體內(nèi)部具一集熱室,而所述集熱室與所述導(dǎo)氣口相連通;一可供烹調(diào)用的排熱端,形成于所述上爐體頂部,所述排熱端包含烹調(diào)用的一排熱口及一熱交換板面;至少一熱對流室,形成于所述集熱室近頂層,所述排熱口通過所述熱對流室而與所述集熱室相連通,所述熱交換板面位于所述熱對流室頂部;多個承板,環(huán)設(shè)于所述盤座頂部周邊,且環(huán)繞于所述上爐體外圍;一下爐體,扣設(shè)于所述盤座底面,且下爐體內(nèi)具一容置室,而所述容置室與所述導(dǎo)氣口及所述集熱室相連通;及一加熱器,擺放于所述容置室內(nèi),并在所述集熱室內(nèi)生成熱氣,通過所述熱對流室加熱所述熱交換板面,并導(dǎo)流至所述排熱口釋放熱對流的熱氣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱對流式煮食裝置,其特征在于,所述承板一側(cè)端 具有至少一朝水平方向延伸的卡持件,所述盤座頂部周邊形成一第一邊框,且 所述第一邊框表面環(huán)設(shè)有多個卡槽,所述多個卡槽供所述卡持件扣合以固定所 述承板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱對流式煮食裝置,其特征在于,所述承板一側(cè)端 具有至少一朝垂直方向延伸的卡持件,且所述盤座頂部周邊環(huán)設(shè)有多個卡槽, 多個卡槽供所述卡持件扣合以固定所述承板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱對流式煮食裝置,其特征在于,所述承板另一側(cè) 端具一外邊框,所述多個承板的外邊框相互靠攏,各外邊框相互靠攏的位置是 各自設(shè)一凹槽,且所述承板兩端邊各自折彎成一肋部,所述肋部具一嵌槽,所 述嵌槽朝所述外邊框的凹槽開放,且所述相鄰的兩嵌槽及兩凹槽內(nèi)設(shè)一插銷, 以定位各承板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱對流式煮食裝置,其特征在于,所述盤座底部周 邊設(shè)有多個可供折收的腳架。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱對流式煮食裝置,其特征在于,所述排熱口是呈 環(huán)狀形式而與所述熱對流室相連通,所述熱交換板面呈環(huán)狀形式設(shè)置于所述排熱口外圍的熱對流室頂部,且排熱口中心位置形成有一排熱用的閘口 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述熱對流式煮食裝置,其特征在于,所述閘口通過一 可移動式閘門而與所述集熱室相連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱對流式煮食裝置,其特征在于,所述熱對流室通 過至少 一 隔板間隔設(shè)置于所述上爐體近頂層的集熱室內(nèi)而形成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱對流式煮食裝置,其特征在于,所述下爐體頂部周圍具一環(huán)肋,且所述盤座底部的導(dǎo)氣口周邊設(shè)有多個扣件,所述多個扣件以 卡扣所述環(huán)肋而使下爐體定位于所述盤座底面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱對流式煮食裝置,其特征在于,更加包含有一導(dǎo)流器,具一朝上方開放的槽部,且所述槽部一端具至少一-^鉤,所述卡鉤供所 述導(dǎo)流器一端扣持于所述熱交換板面外圍的一邊墻上,而使所述槽部對應(yīng)于所 述邊墻的一可排出油渣的導(dǎo)溝,且所述槽部另一端連通一導(dǎo)流管,延伸至所述7K4反下方。
專利摘要本實用新型是一種熱對流式煮食裝置,是在一盤座頂面及底面分別設(shè)一上爐體及一下爐體,并在盤座頂部周邊環(huán)設(shè)多個承板,所述上爐體內(nèi)具一集熱室,且上爐體頂部形成一可供烹調(diào)用的排熱端,所述集熱室近頂層形成至少一熱對流室,排熱端通過所述熱對流室而與所述集熱室相連通,下爐體內(nèi)擺放一加熱器,足以在所述集熱室內(nèi)生成熱氣,通過所述熱對流室加熱所述上爐體的排熱端,促使擺放于排熱端上的食材能均勻受熱,且所述盤座及上、下爐體也便于拆卸及組裝,進(jìn)而便于收納與攜帶。
文檔編號A47J27/02GK201379413SQ20092000685
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者黃元彬 申請人:利達(dá)空調(diào)股份有限公司