專利名稱：復(fù)合底鋁鍋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合底鋁鍋及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，各種鋁鍋結(jié)構(gòu)眾多。 一般的壓鑄鋁鍋不能在電磁灶上使用。為解決此問(wèn)題，中國(guó) 專利200510061988.3號(hào)便提出了 "一種鋁質(zhì)鍋的復(fù)合鍋底及其加工方法"。在該技術(shù)方案中 ，鋁鍋的鍋底固定有導(dǎo)磁金屬板，其先在鍋底預(yù)先成型多個(gè)凸柱，導(dǎo)磁金屬板的表面沖壓翻 出多個(gè)與凸柱相配的翻孔，再將導(dǎo)磁金屬板的翻孔卡套在鍋底的凸柱上，最后用沖壓的方法 將凸柱沖壓變形，使導(dǎo)磁金屬板固定在鍋底上。上述復(fù)合底的鋁鍋可在電磁灶使用。但存在 以下不足
1、 由于導(dǎo)磁金屬板與鋁的熱膨脹系數(shù)不同，膨脹量的大小與面積成正比。上述整體式 的導(dǎo)磁金屬板與鋁鍋鍋底面積相當(dāng)，導(dǎo)磁金屬板與鋁鍋在使用過(guò)程中所產(chǎn)生的膨脹量會(huì)出現(xiàn) 較大的差值，使得鍋底周邊的凸柱在熱脹冷縮的過(guò)程中被導(dǎo)磁金屬板拉起，造成凸柱周邊上 翹，進(jìn)而在使用過(guò)程中刮花電磁灶。甚至造成整個(gè)導(dǎo)磁金屬板從鍋體上脫落。
2、 由于上述導(dǎo)磁金屬板和鍋底間通過(guò)凸柱沖壓變形使導(dǎo)磁金屬板固定在鍋底上。導(dǎo)磁 金屬板與鍋底間接觸不緊密，使得導(dǎo)磁金屬板與鍋體間導(dǎo)熱性能不理想。
再者，又如中國(guó)專利200810137690.X號(hào)便提出了 "復(fù)合底鋁鍋及其制造方法"。該技術(shù) 方案中，鋁鍋的鍋底上復(fù)合固定有金屬導(dǎo)磁材料，鋁鍋的鍋底上設(shè)有凸筋，凸筋將鍋底分成 若干區(qū)域，金屬導(dǎo)磁材料通過(guò)高溫金屬噴涂固定于各區(qū)域中。其可實(shí)現(xiàn)在電磁灶使用。但存 在以下不足
1、 由于金屬導(dǎo)磁材料通過(guò)高溫金屬噴涂固定于各區(qū)域中，為使金屬導(dǎo)磁材料能可靠的 與鍋底粘結(jié)，其在金屬導(dǎo)磁材料中必須加入填料，其使得金屬導(dǎo)磁材料本身結(jié)構(gòu)松散。鋁鍋在 加熱過(guò)程中，該金屬導(dǎo)磁材料會(huì)從鍋體上脫落。
2、 由于金屬導(dǎo)磁材料通過(guò)高溫金屬噴涂固定于各區(qū)域中，金屬導(dǎo)磁材料顆粒較大，無(wú) 法進(jìn)行切削加工，使得鍋底表面粗糙，從而在使用過(guò)程中刮花電磁灶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合底與鋁鍋間連接可靠、導(dǎo)熱性能理想的復(fù)合底鋁鍋。 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制造前述復(fù)合底鋁鍋的制造方法。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種復(fù)合底鋁鍋，鍋底固定有金屬導(dǎo)磁材料，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁材料是片狀 的金屬導(dǎo)磁片，鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片外表面的中部外露 ，且各金屬導(dǎo)磁片外表面與鍋底齊平，鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，單片金屬導(dǎo)磁片 的面積大幅度的減?。粡?fù)合底鋁鍋在使用時(shí)，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值大 幅度減小，從而有效解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋本體間因熱膨脹系數(shù)不同造成的金屬導(dǎo)磁片脫落 問(wèn)題。由于鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定，使得金屬導(dǎo)磁片與鍋底間連接緊密 ，導(dǎo)熱性能理想。由于金屬導(dǎo)磁片是片狀的沖壓件，沖壓件本身結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，不會(huì)刮 花電磁灶。在本發(fā)明中，鍋底最好壓嵌有8 0塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，金屬導(dǎo)磁片數(shù)量越 多，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值越小。鍋底采用互不相連的金屬導(dǎo)磁片，金 屬導(dǎo)磁片無(wú)浪費(fèi)，可進(jìn)一步降低材料成本。
在本發(fā)明中，所述的金屬導(dǎo)磁片邊緣折壓出翹起的翻邊，翻邊的外側(cè)面由鋁合金包覆。 翹起的翻邊在受擠壓時(shí)，翻邊頭部可刺入鍋底，鍋底的鋁合金在受擠壓時(shí)，會(huì)自動(dòng)包覆到翻 邊的外側(cè)面，使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，結(jié)合更牢固，并提高導(dǎo)熱性能。由于翹起的翻 邊由金屬導(dǎo)磁片邊緣直接折壓制得，翻邊與金屬導(dǎo)磁片中部連接可靠。
在本發(fā)明中，所述的金屬導(dǎo)磁片全部或部分邊緣折壓出翹起的翻邊。本發(fā)明中的金屬導(dǎo) 磁片可以是全部邊緣都折壓翹起的翻邊。當(dāng)然，金屬導(dǎo)磁片也可以是部分邊緣折壓出翹起的 翻邊。
在本發(fā)明中，所述的鍋底設(shè)有與帶翻邊的金屬導(dǎo)磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵頂面。其可 使金屬導(dǎo)磁片與鍋底緊密貼合，防止在受壓時(shí)金屬導(dǎo)磁片中部產(chǎn)生內(nèi)凹狀變形，同時(shí)使金屬 導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，提高導(dǎo)熱性能。
在本發(fā)明中，所述的鋁鍋在壓嵌金屬導(dǎo)磁片前，鍋底具有安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽，凹槽 周邊具有凸出鍋底的凸起部；鋁鍋在嵌壓金屬導(dǎo)磁片后，凹槽周邊的凸起部被擠到金屬導(dǎo)磁
片邊緣將金屬導(dǎo)磁片固定。
在本發(fā)明中，所述的金屬導(dǎo)磁片是不銹鐵片、鐵片、含鐵的合金片的一種或其組合；所 述的鍋底設(shè)有由金屬導(dǎo)磁片和鍋底的鋁合金構(gòu)成的圖案。
在本發(fā)明中，所述的鍋底壓嵌有至少八塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片由鍋底 中部延伸到鍋底邊緣。金屬導(dǎo)磁片數(shù)量越多，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值越 小，金屬導(dǎo)磁片固定得越可靠。當(dāng)金屬導(dǎo)磁片由鍋底中部延伸到鍋底邊緣時(shí)，其不會(huì)影響金屬導(dǎo)磁片在電磁灶作用下的發(fā)熱。
一種復(fù)合底鋁鍋的制造方法，其特征在于制造方法包括以下步驟 制作金屬導(dǎo)磁片，
壓鑄鋁鍋鍋坯，鍋底壓制有至少四個(gè)用于安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽， 將金屬導(dǎo)磁片放入凹槽中，
用壓力機(jī)將金屬導(dǎo)磁片和鍋底進(jìn)行擠壓，使金屬導(dǎo)磁片固定在鍋底， 對(duì)鍋底表面進(jìn)行處理，制成復(fù)合底鋁鍋。
由于鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，單片金屬導(dǎo)磁片的面積大幅度的減小 ;復(fù)合底鋁鍋在使用時(shí)，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值大幅度減小，從而有效 解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋本體間因熱膨脹系數(shù)不同造成的金屬導(dǎo)磁片脫落問(wèn)題。由于鍋底的鋁 合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定，使得金屬導(dǎo)磁片與鍋底間連接緊密，導(dǎo)熱性能理想。由 于金屬導(dǎo)磁片是片狀的沖壓件，沖壓件本身結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，不會(huì)刮花電磁灶。
本發(fā)明中，將金屬導(dǎo)磁片放入凹槽中時(shí)，鍋底朝向放置。
本發(fā)明中，在制作金屬導(dǎo)磁片時(shí)，將金屬導(dǎo)磁片邊緣折壓成具有翹起的翻邊。翹起的翻 邊在受擠壓時(shí)，翻邊頭部可刺入鍋底，鍋底的鋁合金在受擠壓時(shí)，會(huì)自動(dòng)包覆到翻邊的外側(cè) 面，使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，結(jié)合更牢固，并提高導(dǎo)熱性能。由于翹起的翻邊由金屬 導(dǎo)磁片邊緣直接折壓制得，翻邊與金屬導(dǎo)磁片中部連接可靠。
在壓鑄鋁鍋鍋坯時(shí)，將凹槽周邊設(shè)置凸出鍋底的凸起部。在固定金屬導(dǎo)磁片時(shí)，將凹槽 周邊的凸起部擠壓到金屬導(dǎo)磁片邊緣翻邊的外側(cè)。凹槽周邊的凸起部在壓力機(jī)的擠壓下，可 方便的將金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆并固定。
在本發(fā)明中，在壓制安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽時(shí)，將凹槽的表面制成與金屬導(dǎo)磁片相配合 的形狀。其可使金屬導(dǎo)磁片與凹槽的表面緊密貼合，防止金屬導(dǎo)磁片在受壓時(shí)產(chǎn)生中部?jī)?nèi)凹 狀變形。


圖l是實(shí)施例l復(fù)合底鋁鍋剖面示意圖。 圖2是實(shí)施例1金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。 圖3是實(shí)施例2金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。
圖4是實(shí)施例3金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。 圖5是實(shí)施例4金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。 圖6是實(shí)施例5復(fù)合底鋁鍋示意圖。圖7是實(shí)施例5金屬導(dǎo)磁片放入鍋底前剖面放大示意圖。
圖8是實(shí)施例5金屬導(dǎo)磁片放入鍋底后剖面放大示意圖。
圖9是實(shí)施例5金屬導(dǎo)磁片在擠壓前剖面放大示意圖。
圖10是實(shí)施例5金屬導(dǎo)磁片在擠壓后剖面放大示意圖。
圖11-圖13給出了本發(fā)明的另四種鍋底圖案示意圖。
圖14給出了本發(fā)明的又一種鍋底圖案示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合圖l、圖2所示本實(shí)施例的復(fù)合底鋁鍋包括鍋底l固定有金屬導(dǎo)磁材料。金屬導(dǎo) 磁材料是片狀的金屬導(dǎo)磁片2。在本實(shí)施例中，鍋底壓嵌有8 0塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，金 屬導(dǎo)磁片數(shù)量越多，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值越小。各金屬導(dǎo)磁片外表面 與鍋底齊平，并且各金屬導(dǎo)磁片外表面的中部外露，鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆 固定。金屬導(dǎo)磁片邊緣折壓出翹起的翻邊3，翻邊的外側(cè)面由鋁合金包覆。鍋底設(shè)有與帶翻 邊的金屬導(dǎo)磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵頂面4。在實(shí)施例的金屬導(dǎo)磁片是不銹鐵片。當(dāng)然也 可以是鐵片或含鐵的合金片。
在本實(shí)施例中，所述的金屬導(dǎo)磁片全部邊緣折壓出翹起的翻邊。鋁鍋在壓嵌金屬導(dǎo)磁片 前，鍋底具有安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽5，凹槽周邊具有凸出鍋底的凸起部6;鋁鍋在嵌壓金屬 導(dǎo)磁片后，凹槽周邊的凸起部被擠到金屬導(dǎo)磁片邊緣將金屬導(dǎo)磁片固定。
本實(shí)施例的復(fù)合底鋁鍋可有效解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋本體間因熱膨脹系數(shù)不同造成的 金屬導(dǎo)磁片脫落問(wèn)題。由于金屬導(dǎo)磁片是片狀的沖壓件，沖壓件本身結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，不 會(huì)刮花電磁灶。翹起的翻邊在受擠壓時(shí)，翻邊頭部可刺入鍋底，鍋底的鋁合金在受擠壓時(shí)， 會(huì)自動(dòng)包覆到翻邊的外側(cè)面，使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，結(jié)合更牢固，并提高導(dǎo)熱性能 。由于翹起的翻邊由金屬導(dǎo)磁片邊緣直接折壓制得，翻邊與金屬導(dǎo)磁片中部連接可靠。鍋底 與帶翻邊的金屬導(dǎo)磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵頂面?？墒菇饘賹?dǎo)磁片與鍋底緊密貼合，防止 在受壓時(shí)金屬導(dǎo)磁片中部產(chǎn)生內(nèi)凹狀變形，使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，提高導(dǎo)熱性能。
圖3給出了本發(fā)明實(shí)施例2金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。在本實(shí)施例中，金屬導(dǎo) 磁片2部分邊緣折壓出翹起的翻邊3。金屬導(dǎo)磁片2邊緣翹起的翻邊3呈直角狀，其余與實(shí)施例 l相同，其同樣可實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例3金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。在本實(shí)施例中，金屬導(dǎo)磁片 2的截面呈梯形，其余與實(shí)施例l相同。當(dāng)金屬導(dǎo)磁片的截面呈梯形時(shí)，金屬導(dǎo)磁片與鍋底也以 固定牢固。由于采用至少四個(gè)互不相連的金屬導(dǎo)磁片，其也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的。圖5是本發(fā)明實(shí)施例3金屬導(dǎo)磁片嵌鍋底前剖面放大示意圖。鍋底不設(shè)與帶翻邊的金屬導(dǎo) 磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵頂面，其余與實(shí)施例l相同。其也能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的。
結(jié)合圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示本發(fā)明提供了一種復(fù)合底鋁鍋的制造方法，其包 括以下步驟
制作金屬導(dǎo)磁片2，
壓鑄鋁鍋鍋坯，鍋底1壓制有至少四個(gè)用于安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽5， 將金屬導(dǎo)磁片2放入凹槽5中，
用壓力機(jī)7-l、 7-2將金屬導(dǎo)磁片和鍋底進(jìn)行擠壓，使金屬導(dǎo)磁片固定在鍋底， 對(duì)鍋底表面進(jìn)行處理，制成復(fù)合底鋁鍋。
本發(fā)明中，在制作金屬導(dǎo)磁片2時(shí)，將金屬導(dǎo)磁片2邊緣折壓成具有翹起的翻邊3。翹起 的翻邊在受擠壓時(shí)，翻邊頭部可刺入鍋底，鍋底的鋁合金在受擠壓時(shí)，會(huì)自動(dòng)包覆到翻邊的 外側(cè)面，使金屬導(dǎo)磁片與鍋底貼合緊密，結(jié)合更牢固，并提高導(dǎo)熱性能。由于翹起的翻邊3由 金屬導(dǎo)磁片邊緣直接折壓制得，翻邊與金屬導(dǎo)磁片中部連接可靠。
在壓鑄鋁鍋鍋坯時(shí)，將凹槽5周邊設(shè)置凸出鍋底的凸起部6。在固定金屬導(dǎo)磁片時(shí)，將凹 槽周邊的凸起部擠壓到金屬導(dǎo)磁片邊緣翻邊3的外側(cè)。凹槽周邊的凸起部在壓力機(jī)的擠壓下 ，可方便的將金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆并固定。
在壓制安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽時(shí)，將凹槽的表面制成與金屬導(dǎo)磁片相配合的形狀。其可 使金屬導(dǎo)磁片與凹槽的表面緊密貼合，防止金屬導(dǎo)磁片在受壓時(shí)產(chǎn)生中部?jī)?nèi)凹狀變形。
用上述方法制得的復(fù)合底鋁鍋，能有效解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋本體間因熱膨脹系數(shù)不同 造成的金屬導(dǎo)磁片脫落問(wèn)題。鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定，使得金屬導(dǎo)磁片 與鍋底間連接緊密，導(dǎo)熱性能理想。金屬導(dǎo)磁片是片狀的沖壓件，沖壓件本身結(jié)構(gòu)緊密，表 面光滑，不會(huì)刮花電磁灶。
圖11-圖13給出了本發(fā)明的另三種鍋底圖案示意圖。在本發(fā)明中，所述的鍋底l壓嵌有至 少八塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片2，各金屬導(dǎo)磁片由鍋底中部延伸到鍋底邊緣。金屬導(dǎo)磁片數(shù) 量越多，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值越小，金屬導(dǎo)磁片固定得越可靠。當(dāng)金 屬導(dǎo)磁片由鍋底中部延伸到鍋底邊緣時(shí)，其不會(huì)影響金屬導(dǎo)磁片在電磁灶作用下的發(fā)熱。
如圖14所示本發(fā)明的鍋底圖案還可在金屬導(dǎo)磁片2的中部開(kāi)設(shè)開(kāi)孔8，通過(guò)開(kāi)孔8進(jìn)一步 將金屬導(dǎo)磁片固定在鍋底，開(kāi)孔的邊緣可設(shè)有翻邊。
以上實(shí)施例僅是本發(fā)明的個(gè)案，任何根據(jù)本發(fā)明精神所作的替換均應(yīng)理解為未脫離本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合底鋁鍋，鍋底固定有金屬導(dǎo)磁材料，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁材料是片狀的金屬導(dǎo)磁片，鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片外表面的中部外露，且各金屬導(dǎo)磁片外表面與鍋底齊平，鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定。
2, 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁 片邊緣折壓出翹起的翻邊，翻邊的外側(cè)面由鋁合金包覆。
3, 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁 片全部或部分邊緣折壓出翹起的翻邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的鍋底設(shè)有 與帶翻邊的金屬導(dǎo)磁片內(nèi)表面形狀相配合的抵頂面。
5, 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的鋁鍋在壓 嵌金屬導(dǎo)磁片前，鍋底具有安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽，凹槽周邊具有凸出鍋底的凸起部；鋁鍋 在嵌壓金屬導(dǎo)磁片后，凹槽周邊的凸起部被擠到金屬導(dǎo)磁片邊緣將金屬導(dǎo)磁片固定。
6, 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的金屬導(dǎo)磁 片是不銹鐵片、鐵片、含鐵的合金片的一種或其組合;所述的鍋底設(shè)有由金屬導(dǎo)磁片和鍋底 的鋁合金構(gòu)成的圖案。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合底鋁鍋，其特征在于所述的鍋底壓嵌 有至少八塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片由鍋底中部延伸到鍋底邊緣。
8. 一種復(fù)合底鋁鍋的制造方法，其特征在于制造方法包括以下步驟制作金屬導(dǎo)磁片，壓鑄鋁鍋鍋坯，鍋底壓制有至少四個(gè)用于安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽， 將金屬導(dǎo)磁片放入凹槽中，用壓力機(jī)將金屬導(dǎo)磁片和鍋底進(jìn)行擠壓，使金屬導(dǎo)磁片固定在鍋底，對(duì)鍋底表面進(jìn)行處理，制成復(fù)合底鋁鍋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合底鋁鍋的制造方法，其特征在于在制作金屬導(dǎo)磁片時(shí)，將金屬導(dǎo)磁片邊緣折壓成具有翹起的翻邊， 在壓鑄鋁鍋鍋坯時(shí)，將凹槽周邊設(shè)置凸出鍋底的凸起部， 在固定金屬導(dǎo)磁片時(shí)，將凹槽周邊的凸起部擠壓到金屬導(dǎo)磁片邊緣翻邊的外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合底鋁鍋的制造方法，其特征在于在 壓制安放金屬導(dǎo)磁片的凹槽時(shí)，將凹槽的表面制成與金屬導(dǎo)磁片相配合的形狀。
全文摘要
一種復(fù)合底鋁鍋，鍋底固定有金屬導(dǎo)磁材料。金屬導(dǎo)磁材料是片狀的金屬導(dǎo)磁片，鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片外表面的中部外露，且各金屬導(dǎo)磁片外表面與鍋底齊平，鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定。由于鍋底壓嵌有至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，單片金屬導(dǎo)磁片的面積大幅度的減??；復(fù)合底鋁鍋在使用時(shí)，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋本體間的熱膨量差值大幅度減小，從而有效解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋本體間因熱膨脹系數(shù)不同造成的金屬導(dǎo)磁片脫落問(wèn)題。由于鍋底的鋁合金將各金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定，使得金屬導(dǎo)磁片與鍋底間連接緊密，導(dǎo)熱性能理想。
文檔編號(hào)A47J27/00GK101612003SQ200910305039
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者胡程韶 申請(qǐng)人:胡程韶