專利名稱：用于制備染發(fā)劑的脂相、制備該脂相的方法及執(zhí)行該方法的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制備染發(fā)劑的脂相(fatty phase)。本發(fā)明還延伸至用來制備該 脂相的方法以及用于執(zhí)行該方法的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明的領(lǐng)域是染發(fā)劑，包括分布在所謂的脂相中的染料溶液，該脂相適合于使 得染發(fā)劑具有應(yīng)用至毛發(fā)的最合適的糊狀或乳脂狀稠度。這些染發(fā)劑的制備是在混合器中 執(zhí)行的，所有的成分，即構(gòu)成脂相的那些成分、其它的原料和在混合器中預(yù)先加熱溶解的染 料，都添加在該混合器中。 上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于，需要制備脂相的單個(gè)的成分，這些成分一個(gè)接一個(gè)地 添加到最終的染發(fā)劑制備混合器中。結(jié)果，操作者知道了該脂相的配方，從而喪失了保密的 任何約束。 此外，該操作需要在制備染發(fā)劑時(shí)對(duì)脂相的所有單個(gè)成分進(jìn)行計(jì)量。 上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)還在于，由于按量配給脂相并處理包含的多種原料所必需的
操作，所以延緩了染發(fā)劑制造周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于使得制備染發(fā)劑中包含的操作更加快速、簡單和安全，同 時(shí)保持配方的保密。 分別采用權(quán)利要求1、4、7和10的脂相、系統(tǒng)和染發(fā)劑來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這個(gè)和其它 的目的。從剩余的權(quán)利要求中，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例將變得明顯。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明允許獲得用于制備染發(fā)劑的半成品，其包括組分已經(jīng)按 量配給并且混合的脂相，以便準(zhǔn)備在混合器內(nèi)與其它的成分(染料等)結(jié)合，制成最終配方 的染發(fā)劑。 由于是在制備最終染發(fā)劑的工廠之外制備脂相，從而確保了脂相配方的保密。此 外，通過在設(shè)置成制造脂相的特定結(jié)構(gòu)中制備脂相而確保了該脂相中各組分的正確按量配 給。最后，通過立即獲得半成品、準(zhǔn)備期望的用量，使得制備染發(fā)劑的整個(gè)方法變得更加快 速和安全。通常，由此可以聲明，半成品的脂相產(chǎn)品的可用性確保了最終產(chǎn)品始終如一的質(zhì) 量，其已經(jīng)被賦予了用于希望的應(yīng)用中最合適的物理化學(xué)特性。


從以下借助非限制性實(shí)例的、在附圖中示出的對(duì)于形成本發(fā)明的系統(tǒng)的優(yōu)選方法 的說明中，本發(fā)明的這些和其它的目的、優(yōu)點(diǎn)和特性將會(huì)顯現(xiàn)出來。其中
圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)的整體示意圖；以及
圖2示出了圖1的系統(tǒng)的不同實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的系統(tǒng)包括用于各單個(gè)組分的料箱(holding bin) 1至4，所述各單個(gè) 組分形成用于染發(fā)劑的脂相，即-重量比為30/70的十六烷醇C16、十八烷醇C18
-重量比為70/30的十六烷醇C16、十八烷醇C18
-十八烷醇-添加有環(huán)氧乙烷的十六烷醇、十八烷醇。 這些組分通常的特征在于，十六烷醇(C16)和十八烷醇(C18)以合適的比例出現(xiàn)， 以便獲得期望的混合物。例如，可以構(gòu)成為-按重量計(jì)為30/70%的十六烷醇、十八烷醇C16/C18的混合物占17%至22% ;
-按重量計(jì)為70/30%的十六烷醇、十八烷醇C16/C18的混合物占20%至25% ;
-十八烷醇C18占32%至37% ;-添加有50摩爾環(huán)氧乙烷的十六烷醇、十八烷醇基乳化劑占20%至25%。
所有的這些原料的熔點(diǎn)為55-6(TC，根據(jù)預(yù)設(shè)的比例單個(gè)地加載到加熱混合器5 中，從所述混合器底部上的測力傳感器6開始進(jìn)行計(jì)量。 —旦脂相的按量配給在進(jìn)行過程中達(dá)到期望的程度，就開始加熱到大約80-85t: 的機(jī)器溫度，以便使得各組分熔化，形成完全混合的狀態(tài)。從而獲得均勻的液體7，在利用氣 相色譜(gas chromotograph)檢驗(yàn)之后，該均勻的液體7被傳送至軋片系統(tǒng)。
該軋片系統(tǒng)具體包括圓筒10，圓筒10的內(nèi)部溫度冷卻至大約5t:，熔化的液體7 通過料斗11沉積在圓筒10的外表面上形成薄層9。脂肪醇的混合物由于圓筒表面的低溫 而固化，被設(shè)置成與圓筒10的表面相切的刮片12移除。從而獲得脂相的薄片13。
上述本發(fā)明的方法允許適合使用包裝在袋中的為薄片形式13的脂相以及離開混 合器5并收集在加熱罐14(圖2)中的熔化產(chǎn)品7。 上述后一種變型是優(yōu)選的，因?yàn)槠渫ㄟ^不需要操作者對(duì)薄片脂相的包裝進(jìn)行干預(yù)
就能加載各單個(gè)組分，而提供了使整個(gè)染發(fā)劑制造過程自動(dòng)化的可能性。 顯然，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，比如，可以改變構(gòu)成脂相的各成分的量。
權(quán)利要求
一種用于制備染發(fā)劑的脂相，其特征在于，所述脂相包括半成品，所述半成品具有用于制備所述染發(fā)劑的十八烷醇和十六烷醇的比例。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脂相，其特征在于，所述脂相包括呈現(xiàn)為乳化劑形式的十六 烷醇和十八烷醇的混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的脂相，其特征在于，所述脂相包括-按重量計(jì)為30/70%的十六烷醇、十八烷醇C16/C18的混合物； -按重量計(jì)為70/30%的十六烷醇、十八烷醇C16/C18的混合物； -十八烷醇C18 ;_添加有環(huán)氧乙烷的十六烷醇、十八烷醇基乳化劑。
4. 一種用于制備根據(jù)上述權(quán)利要求中一個(gè)或多個(gè)的所述脂相的方法，其特征在于，所述方法包括(a) 按量配給加熱混合器中的十六烷醇和十八烷醇；(b) 從所述加熱混合器獲得脂相的熔融體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述熔融體用于制備所述染發(fā)劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法提供將所述脂相的熔融體轉(zhuǎn)換 為薄片。
7. —種用于執(zhí)行根據(jù)上述權(quán)利要求中一個(gè)或多個(gè)的所述方法的系統(tǒng)，其特征在于，所 述系統(tǒng)設(shè)置有原料料箱(l-4)、用于混合并熔化所述原料的加熱反應(yīng)器(5)以及用于將這 些原料按量配給到所述混合器(5)中的裝置(6)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還設(shè)置有用于將以熔化狀態(tài)離 開所述混合器(5)的所述脂相轉(zhuǎn)換為能包裝在袋中的薄片(13)的軋片系統(tǒng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括用于收集為熔化狀態(tài)的 所述脂相的加熱罐(14)。
10. —種染發(fā)劑，其特征在于，所述染發(fā)劑是利用根據(jù)權(quán)利要求1至3中一個(gè)或多個(gè)的 所述脂相制備的。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于制備染發(fā)劑的脂相、用來制備該脂相的方法以及用于執(zhí)行該方法的系統(tǒng)，所述脂相包括半成品，所述半成品具有適合于制備所述染發(fā)劑的十八烷醇和十六烷醇的比例。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明允許獲得用于制備染發(fā)劑的半成品，其包括組分已經(jīng)按量配給并且混合的脂相，以便準(zhǔn)備在混合器內(nèi)與其它的成分(染料等)結(jié)合，制成最終配方的染發(fā)劑。
文檔編號(hào)A61Q5/06GK101711724SQ200910204459
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者G·阿馬托 申請(qǐng)人:工業(yè)化學(xué)化妝品有限公司;美容商務(wù)有限責(zé)任公司