專利名稱：泵分配器的自動化檢查方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵分配器(Pump Dispenser)的自動化檢查方法，尤其涉及通過加料器 以及傳送裝置大批量自動去除異物以及履行外觀檢查等自動化檢查泵分配器的方法。
背景技術(shù)：
通常采用的泵分配器是指在封閉的容器內(nèi)填充氣體或液體等物質(zhì)，通過加壓的方 式向外擠出使用的裝置，在儲存化妝器、香水、醫(yī)藥品或食品等各類封閉容器中廣泛采用。
當制造這種泵分配器后，為了達到出廠目的，為了區(qū)分產(chǎn)品中是否存在制作過程 中的異物以及不合格產(chǎn)品等，需要履行清洗處理以及外觀檢查。 但是這種清洗處理以及外觀檢查是通過采用全部手動方式，分別由各工作人員肉 眼進行確認并除掉異物及取出不合格產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)性及質(zhì)量方面都表現(xiàn)出效率很低， 在窄小的空間里，很多工作人員需要進行相關(guān)工作，會引起安全事故及增加勞動成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供了一種泵分配器的自動化檢查方法，自動 除掉異物以及履行外觀檢查。
本發(fā)明的技術(shù)方案為本發(fā)明揭示了一種泵分配器的自動化檢查方法，包括
產(chǎn)品供給階段提供已經(jīng)生產(chǎn)的泵分配器； 空氣噴射階段通過噴射空氣去除泵分配器在生產(chǎn)過程中殘留的洗滌劑； 洗滌干燥階段洗滌粘在泵分配器上的異物并進行干燥處理以去除洗滌過程中殘
留的洗滌液； 產(chǎn)品判斷階段根據(jù)預設標準判斷產(chǎn)品是否合格。 根據(jù)本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的一實施例，在產(chǎn)品供給階段，通過漏 斗、傳送裝置以及圓盤送料機組成的系統(tǒng)傳送已經(jīng)生產(chǎn)的泵分配器，其中該漏斗和該圓盤 送料機采用振動電機且振動電機的振動數(shù)可調(diào)。 根據(jù)本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的一實施例，在空氣噴射階段，通過氣 刀噴射空氣。 根據(jù)本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的一實施例，在洗滌干燥階段，在封閉 結(jié)構(gòu)的洗滌腔內(nèi)使用海綿刷子洗滌異物。 根據(jù)本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的一實施例，在洗滌干燥階段，干燥操 作是通過在干燥腔中噴射熱氣的方式進行的。 根據(jù)本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的一實施例，在洗滌干燥階段之后還包 括離子化處理過程以去除泵分配器上的靜電。 根據(jù)本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的一實施例，產(chǎn)品判斷階段進一步包 括 墊片檢查階段檢查泵分配器上是否有墊片；
外觀檢查階段檢查泵分配器外觀是否有缺陷；
長度檢查階段測量泵分配器的管長。 根據(jù)本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的一實施例，在長度檢查階段，通過光 纖維感應器測量泵分配器的管長。 根據(jù)本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的一實施例，產(chǎn)品判斷階段還包括對合 格以及不合格的泵分配器進行計數(shù)。 根據(jù)本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的一實施例，在產(chǎn)品判斷階段之后還包 括分離排放階段對合格以及不合格的泵分配器進行分離排放。 本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本發(fā)明通過產(chǎn)品供給階段、空氣噴射階 段、洗滌干燥階段以及產(chǎn)品判斷階段執(zhí)行自動化檢查，其中產(chǎn)品供給階段傳送已經(jīng)生產(chǎn)的 泵分配器，空氣噴射階段除掉了泵分配器生產(chǎn)過程中殘留的洗滌劑，洗滌及干燥階段洗去 泵分配器上的異物以及在洗滌過程之后進行干燥處理，在產(chǎn)品判斷階段根據(jù)某一預設標準 判斷泵分配器是否合格。對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明控制泵分配器在制造后通過送料機及傳送 裝置除掉異物以及履行外觀檢查，從而判斷產(chǎn)品是否合格，快速正確地出廠指定數(shù)量的產(chǎn) 品。另一方面，本發(fā)明采用自動除掉異物及進行外觀檢查的手段遠遠超過手工作業(yè)時數(shù)量 受限的情況，可進行大量的檢查，減少檢查失誤的情況及提高可靠性。由于提高了產(chǎn)品的可 靠性，本發(fā)明可節(jié)省生產(chǎn)制造費用、人員費用、物流費用等再生產(chǎn)費用，并可減少因手工作 業(yè)中操作人員重復接觸化學藥品引起的安全事故。


圖1是本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的第一實施例的流程圖。
圖2是本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的第二實施例的流程圖。
圖3是本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法中判斷產(chǎn)品是否合格的流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
泵分配器的自動化檢查方法的第一實施例 圖l示出了本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的第一實施例。請參見圖l，下面 是對本實施例的泵分配器的自動化檢查方法的各個步驟的詳細描述。
步驟S10 :產(chǎn)品供給階段提供已經(jīng)生產(chǎn)的泵分配器。 這一階段主要負責傳送產(chǎn)品，傳送產(chǎn)品的方式多種多樣，例如可以用漏斗、傳送裝 置以及圓盤送料機等高速傳送大量已經(jīng)生產(chǎn)的泵分配器。其中的漏斗、圓盤送料機可采用 振動電機并且其振動數(shù)可調(diào)。 步驟Sll :空氣噴射階段通過噴射空氣去除泵分配器在生產(chǎn)過程中殘留的洗滌 劑。 泵分配器在制造過程中容易殘留洗滌劑成分，本實施例通過噴射空氣的方式去除 泵分配器的蓋子內(nèi)部、容器、管道中留下的洗滌劑。噴射空氣的方式多種多樣，例如可以采 用氣刀噴射空氣。
步驟S12 :洗滌干燥階段清洗粘在泵分配器上的異物并進行干燥處理以去除洗滌過程中殘留的洗滌液。 先將泵分配器輸送到具有封閉結(jié)構(gòu)的洗滌腔體內(nèi)，用海綿刷子清洗異物等，在清
洗完成后輸送到干燥箱中，用吹熱空氣的方式吹干洗滌后留下的洗滌液。
步驟S13 :產(chǎn)品判斷階段根據(jù)預設標準判斷產(chǎn)品是否合格。 預設標準包括是否安裝墊片、外觀是否有缺損、長度是否滿足要求等。判斷產(chǎn)品是 否合格的過程請同時參見圖3，分為三個步驟墊片檢查、外觀檢查以及長度檢查。檢查這 三個指標的技術(shù)手段多種多樣，例如可以在進行墊片檢查時通過使用數(shù)碼測量儀測量其厚 度的方式來檢查是否安裝了墊片。外觀檢查則是通過視覺系統(tǒng)、拍攝泵分配器的外觀來測 量蓋子及其他部件是否存在不完全成型、是否存在異物、起皮等缺陷。長度檢查是通過光纖 維感應器來測量泵分配器的管長。 較佳的，可以在判斷完成后計數(shù)合格以及不合格產(chǎn)品。 較佳的，可以在產(chǎn)品判斷階段之后進行一個步驟S14的分離排放階段，分別對合
格產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品進行分離排放，并進行包裝階段后快速進行處理。 泵分配器的自動化柃杳方法的第一實施例 圖2示出了本發(fā)明的泵分配器的自動化檢查方法的第二實施例。請參見圖2，下面 是對本實施例的泵分配器的自動化檢查方法的各個步驟的詳細描述。
步驟S20 :產(chǎn)品供給階段提供已經(jīng)生產(chǎn)的泵分配器。 這一階段主要負責傳送產(chǎn)品，傳送產(chǎn)品的方式多種多樣，例如可以用漏斗、傳送裝 置以及圓盤送料機等高速傳送大量已經(jīng)生產(chǎn)的泵分配器。其中的漏斗、圓盤送料機可采用 振動電機并且其振動數(shù)可調(diào)。 步驟S21 :空氣噴射階段通過噴射空氣去除泵分配器在生產(chǎn)過程中殘留的洗滌 劑。 泵分配器在制造過程中容易殘留洗滌劑成分，本實施例通過噴射空氣的方式去除 泵分配器的蓋子內(nèi)部、容器、管道中留下的洗滌劑。噴射空氣的方式多種多樣，例如可以采 用氣刀噴射空氣。 步驟22 :洗滌干燥階段清洗粘在泵分配器上的異物并進行干燥處理以去除洗滌 過程中殘留的洗滌液。 先將泵分配器輸送到具有封閉結(jié)構(gòu)的洗滌腔體內(nèi)，用海綿刷子清洗異物等，在清
洗完成后輸送到干燥箱中，用吹熱空氣的方式吹干洗滌后留下的洗滌液。
步驟S23 :離子化處理階段去除泵分配器上的靜電。 由于冬天泵分配器上容易積累靜電，靜電會吸住灰塵，因此需要通過離子化處理 去除泵分配器上的靜電。
步驟S24 :產(chǎn)品判斷階段根據(jù)預設標準判斷產(chǎn)品是否合格。 預設標準包括是否安裝墊片、外觀是否有缺損、長度是否滿足要求等。判斷產(chǎn)品是 否合格的過程請同時參見圖3，分為三個步驟墊片檢查、外觀檢查以及長度檢查。檢查這 三個指標的技術(shù)手段多種多樣，例如可以在進行墊片檢查時通過使用數(shù)碼測量儀測量其厚 度的方式來檢查是否安裝了墊片。外觀檢查則是通過視覺系統(tǒng)、拍攝泵分配器的外觀來測 量蓋子及其他部件是否存在不完全成型、是否存在異物、起皮等缺陷。長度檢查是通過光纖 維感應器來測量泵分配器的管長。
較佳的，可以在判斷完成后計數(shù)合格以及不合格產(chǎn)品。 較佳的，可以在產(chǎn)品判斷階段之后進行一個步驟S25的分離排放階段，分別對合
格產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品進行分離排放，并進行包裝階段后快速進行處理。 上述實施例是提供給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來實現(xiàn)或使用本發(fā)明的，本領(lǐng)域普通技
術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下，對上述實施例做出種種修改或變化，因而
本發(fā)明的保護范圍并不被上述實施例所限，而應該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的
最大范圍。
權(quán)利要求
一種泵分配器的自動化檢查方法，包括產(chǎn)品供給階段提供已經(jīng)生產(chǎn)的泵分配器；空氣噴射階段通過噴射空氣去除泵分配器在生產(chǎn)過程中殘留的洗滌劑；洗滌干燥階段洗滌粘在泵分配器上的異物并進行干燥處理以去除洗滌過程中殘留的洗滌液；產(chǎn)品判斷階段根據(jù)預設標準判斷產(chǎn)品是否合格。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器的自動化檢查方法，其特征在于，在產(chǎn)品供給階段， 通過漏斗、傳送裝置以及圓盤送料機組成的系統(tǒng)傳送已經(jīng)生產(chǎn)的泵分配器，其中該漏斗和 該圓盤送料機采用振動電機且振動電機的振動數(shù)可調(diào)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器的自動化檢查方法，其特征在于，在空氣噴射階段， 通過氣刀噴射空氣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器的自動化檢查方法，其特征在于，在洗滌干燥階段， 在封閉結(jié)構(gòu)的洗滌腔內(nèi)使用海綿刷子洗滌異物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器的自動化檢查方法，其特征在于，在洗滌干燥階段， 干燥操作是通過在干燥腔中噴射熱氣的方式進行的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器的自動化檢查方法，其特征在于，在洗滌干燥階段 之后還包括離子化處理過程以去除泵分配器上的靜電。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器的自動化檢查方法，其特征在于，產(chǎn)品判斷階段進 一步包括墊片檢查階段檢查泵分配器上是否有墊片； 外觀檢查階段檢查泵分配器外觀是否有缺陷； 長度檢查階段測量泵分配器的管長。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的泵分配器的自動化檢查方法，其特征在于，在長度檢查階段， 通過光纖維感應器測量泵分配器的管長。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器的自動化檢查方法，其特征在于，產(chǎn)品判斷階段還 包括對合格以及不合格的泵分配器進行計數(shù)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵分配器的自動化檢查方法，其特征在于，在產(chǎn)品判斷階段 之后還包括分離排放階段對合格以及不合格的泵分配器進行分離排放。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泵分配器的自動化檢查方法，自動除掉異物以及履行外觀檢查。其技術(shù)方案為方法包括產(chǎn)品供給階段提供已經(jīng)生產(chǎn)的泵分配器；空氣噴射階段通過噴射空氣去除泵分配器在生產(chǎn)過程中殘留的洗滌劑；洗滌干燥階段洗滌粘在泵分配器上的異物并進行干燥處理以去除洗滌過程中殘留的洗滌液；產(chǎn)品判斷階段根據(jù)預設標準判斷產(chǎn)品是否合格。
文檔編號B08B5/02GK101694380SQ20091019770
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者金泰賢 申請人:昆山希安思塑料制品有限公司;