專利名稱：逆向傾斜氣簾式排氣柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排氣柜，特別涉及一種利用氣體動力學(xué)的原理，于操作柜內(nèi)形成 一個斜向的空氣簾幕，以排除被包圍于斜向單氣簾與后板、左側(cè)板及右側(cè)板之間的污染物 的逆向傾斜氣簾式排氣柜。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)排氣柜的抽氣方式是在氣柜上端架設(shè)有開口的遮板，并在柜體后方直立架設(shè) 一片具有特別設(shè)計(jì)開口的導(dǎo)流板，經(jīng)由抽氣裝置與導(dǎo)管將柜內(nèi)的有害氣體經(jīng)由上方遮板開 口及柜體后方導(dǎo)流板的開口抽出。在使用排氣柜時，吸氣裝置必須運(yùn)轉(zhuǎn)，以進(jìn)行抽氣動作， 此時氣柜門不可完全關(guān)閉或必須在門檻下方預(yù)留一道入氣口，以防止因無法補(bǔ)氣而使吸氣 裝置的馬達(dá)空轉(zhuǎn)甚至燒毀。而在使用時，氣柜門亦常需打開至適當(dāng)?shù)母叨?，以方便操作人員 將手伸入柜內(nèi)，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。但當(dāng)傳統(tǒng)型排氣柜的柜門在打開的狀態(tài)時，柜內(nèi)的有害物質(zhì) 因氣體動力學(xué)的基本原因，極容易由柜門周邊泄漏，而且在操作員進(jìn)行柜門開關(guān)動作、站在 打開的柜前操作實(shí)驗(yàn)、以及周遭有干擾氣流或人員走動等情況時，泄漏的情形尤為嚴(yán)重。造 成泄漏的主要原因是因柜門周邊與操作員胸前容易形成渦漩與強(qiáng)烈的紊流，導(dǎo)致柜體內(nèi)、 外質(zhì)量與動量的交換，因而柜內(nèi)污染物的泄漏幾乎難以避免。很不幸的是，極少有排氣柜是 不需有柜門開關(guān)動作，操作員也必須站在打開的柜前才能操作實(shí)驗(yàn)，也極少有排氣柜是置 放于無周遭干擾氣流以及無人員走動的環(huán)境中的。因此，使用傳統(tǒng)排氣柜的實(shí)驗(yàn)室、工廠、 建筑物通常會聞到化學(xué)品的酸味，其實(shí)正是因?yàn)槲廴疚锊粩嗟挠晒駜?nèi)泄出所致。使用者及 周遭的人員常習(xí)以為常，遂招致長期性的化學(xué)污染。而目前較有效解決上述傳統(tǒng)排氣柜泄漏問題的主要方法是憑借如圖8、圖9所示 的推挽式排氣柜a，其中，該推挽式排氣柜a主要包括一操作柜b，操作柜b的前端形成一開 放空間，操作柜b前端的下緣設(shè)有一吸氣槽c，操作柜b的上方設(shè)有一網(wǎng)板d，以提供自然補(bǔ) 氣，而一雙層中空柜門e的上截el固定于操作柜b的前端兩側(cè)，一下截e2可相對于上截el 上下伸縮，并在下截e2下拉時，封閉操作柜b的前端。又該下截e2內(nèi)形成一吹氣槽e3，當(dāng) 一橫式風(fēng)機(jī)f由吹氣槽e3提供下吹氣流，并以一吸氣裝置g提供吸氣槽c的空氣吸力時， 可于上、下相對的吹氣槽e3及吸氣槽c之間形成一氣簾h，以排除有害氣體。上述推挽式排氣柜的結(jié)構(gòu)，除了操作柜前端形成開放空間，以供操作人員操作之 外，操作柜的左、右及后端皆為封閉的立面，以阻隔有害氣體泄漏。然而，在實(shí)際使用時，由 于氣簾存在于柜門開口的交界面，人為的動作或其他外在環(huán)境所產(chǎn)生的干擾氣流的影響， 仍然會對柜內(nèi)污染氣體造成部份外泄的疑慮，例如當(dāng)污染源釋出的位置太高或操作員手部 必須抬得太接近雙層柜門的吹氣源時，則會有操作柜的內(nèi)部空間無法容納、吸氣必須大幅 提高以及污染物沿著操作員手部外泄的問題。而在會產(chǎn)生高溫有害氣體的狀況以及緊急狀 態(tài)時，此種推挽式排氣柜的柜門必須置于低開度，并加大抽吸量，亦為其在制作與使用時需 特殊處理的地方。有鑒于此，為了改善上述的缺點(diǎn)，使用逆向傾斜氣簾式排氣柜不僅能有效降低污染物的散逸，并增強(qiáng)對抗周遭擾動氣流的能力，且可節(jié)省動力消耗，發(fā)明人積多年的經(jīng)驗(yàn)及 不斷的研發(fā)改進(jìn)，遂有本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種逆向傾斜氣簾式排氣柜，借由在操作柜的底板前側(cè) 設(shè)有長形吹氣端，并于長形吹氣端的斜上方平行設(shè)置一長形抽氣端的結(jié)構(gòu)，使能形成一個 斜向空氣簾幕，以排除包圍于斜向單氣簾與操作柜的后板、左側(cè)板及右側(cè)板之間的污染物， 且可增強(qiáng)對抗周遭擾動氣流的能力，以減少污染物的泄露量。本發(fā)明的次要目的在是提供一種逆向傾斜氣簾式排氣柜，借由在操作柜的容置空 間中設(shè)有一可相對于操作柜上、下移動的吸氣罩結(jié)構(gòu)，使能彈性增加或減少操作柜的容置 空間的高度，以適用于處理不同高度的污染源，并節(jié)省動力能源的消耗。為達(dá)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明所設(shè)的逆向傾斜氣簾式排氣柜包括一操作柜、一長 形吹氣裝置以及一吸氣罩。該操作柜，包括一頂板、一底板、一左側(cè)板、一右側(cè)板、一前板及 一后板，并框圍形成一容置空間，該操作柜的前板下方形成一開口 ；該長形吹氣裝置包括一 長形吹氣端，該長形吹氣端設(shè)置于該操作柜的底板的前側(cè)，并傾向于操作柜后板的方向，以 一預(yù)設(shè)的傾斜角度向上噴出空氣噴流；該吸氣罩，以能夠相對于操作柜上下移動的方式定 位于操作柜的容置空間中，該吸氣罩設(shè)有一長形抽氣端，該長形抽氣端形成有一開口朝下 的抽氣口，該長形抽氣端連接一抽氣裝置，且該長形抽氣端與長形吹氣端平行，該長形抽氣 端由長形吹氣端的正上方朝向操作柜后板的方向偏移一預(yù)設(shè)距離；借此，當(dāng)長形抽氣端抽 氣，而長形吹氣端吹氣時，可在長形抽氣端與長形吹氣端之間形成一個幾近二維的斜向氣fp ο實(shí)施時，長形吹氣裝置的長形吹氣端與一橫流扇、鼓風(fēng)機(jī)或其它可抽氣的流體機(jī) 械相互連通，并可以導(dǎo)管連接至室外操作。若為橫流扇，則可置于工作臺面的下方。工作臺 面下方若設(shè)有儲物柜時，儲物柜可有數(shù)個開口以使氣流可由外界被吸入以供應(yīng)橫流扇的進(jìn) 氣。若為鼓風(fēng)機(jī)或其它可吹氣的流體機(jī)械裝置時，則可以導(dǎo)管連接至適當(dāng)位置或室外操作。實(shí)施時，上方吸氣罩與一抽風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)或其它可吸氣的流體機(jī)械裝置相互連通， 并可以導(dǎo)管連接至適當(dāng)位置或室外操作。實(shí)施時，凸緣的前、后兩端分別設(shè)有一滑軌，而前板及后板上分別設(shè)有一軌道，供 對應(yīng)連結(jié)以使吸氣罩在容置空間中上、下移動。實(shí)施時，吸氣罩更包括一固定于凸緣上方的定位板，該定位板的前、后兩端分別設(shè) 有一滑軌，而前板及后板上分別設(shè)有一軌道，同樣可供對應(yīng)連結(jié)以使吸氣罩在容置空間中 穩(wěn)定的上、下移動。本發(fā)明的有益效果在于1、本發(fā)明能形成一個或兩個二維的斜向空氣簾幕，因此，可以將污染物包圍在操 作柜內(nèi)，并增強(qiáng)對抗周遭擾動氣流的能力，而可將污染物有效排除，以減少污染物的泄露量。2、本發(fā)明能讓吸氣罩在操作柜的容置空間中上、下移動，因此，不但可彈性處理不 同高度的污染源，在應(yīng)用于較低高度的污染源時，降低吸氣罩在容置空間的高度，以節(jié)省動 力能源的消耗；當(dāng)污染源產(chǎn)生于容置空間中較高的位置時，亦可提高吸氣罩至較接近污染源產(chǎn)生處，以節(jié)省動力能源的消耗。3.本發(fā)明能讓高溫而具浮力效應(yīng)往上沖的污染氣體安全的經(jīng)由上方長形抽氣口 被移除。為便于對本發(fā)明能有更深入的了解，現(xiàn)詳述于后


圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例的正面的組合剖面圖；圖2為本發(fā)明的第一實(shí)施例的側(cè)面的組合剖面圖；圖3、圖4為本發(fā)明的第一實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；圖5為本發(fā)明的抽氣口設(shè)為多個的組合剖面圖；圖6為本發(fā)明的吸氣罩在操作柜的容置空間中上、下移動時的使用狀態(tài)圖；圖7為本發(fā)明的第二實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；圖8為常用推挽式排氣柜的正視圖；圖9為常用推挽式排氣柜的剖面示意圖。附圖標(biāo)記說明1-逆向傾斜氣簾式排氣柜；2-操作柜；21-儲物柜；22-頂板; 23-底板；24-左側(cè)板；25-右側(cè)板；26-前板；261、271-軌道J62-開口 J63-柜門；27-后 板；28-容置空間；29-立柱；3-長形吹氣裝置；31-吹氣裝置；32-長形吹氣端；321-吹氣 口 ；4-吸氣罩；41-長形抽氣端；411-抽氣口 ；42-凸緣；43-定位板；431、432_滑軌；44-伸 縮管；45-抽氣裝置；5、5’ -氣簾；6-后長形吹氣端；9-污染源；a-推挽式排氣柜；b_操作 柜；C-吸氣槽；d-網(wǎng)板；e-中空柜門；el-上截；e2_下截；e3_吹氣槽；f-橫式風(fēng)機(jī)；g_吸 氣裝置；h-氣簾。
具體實(shí)施例方式請參閱圖1、圖2所示，其為本發(fā)明逆向傾斜氣簾式排氣柜1的第一實(shí)施例，包括一 操作柜2、一長形吹氣裝置3以及一吸氣罩4。該操作柜2略呈長方體，其下方設(shè)有具有支腳的儲物柜21，以向上支撐操作柜2并 可儲存對象，該操作柜2包括一頂板22、一底板23、一左側(cè)板M、一右側(cè)板25、一前板沈及 一后板27，各板組合后，于該操作柜2的內(nèi)部形成一容置空間觀。其中，該前板沈及后板 27上分別設(shè)有一軌道沈1、271。該操作柜2前端的左、右兩側(cè)分別設(shè)有立柱四，以分別固定 前板沈的左、右兩側(cè)，并使前板沈的下方形成一開口沈2。其中，該立柱四靠近開口 262 處設(shè)成流線型或圓弧造型，以減小空氣被吸入開口 262時的渦漩與擾動程度。而一柜門263 與前板26部份重疊，以供大部份封閉該開口沈2，并相對于前板沈上、下自由滑動，以控制 柜門263的開度。該長形吹氣裝置3包括一長形吹氣端32，該長形吹氣端32設(shè)置于操作柜2的底板 23的前側(cè)，且該長形吹氣端32形成有一吹氣口 321，該吹氣口 321略呈狹長的長方形狀。另 外，該長形吹氣端32與一鼓風(fēng)機(jī)相互連通，該鼓風(fēng)機(jī)作為吹氣裝置31，以經(jīng)由吹氣裝置31 的作用，讓吹氣口 321以傾向操作柜2的后板27的方向往上噴出一道二維的空氣噴流。實(shí) 施時，所述的吹氣裝置31亦可為橫流扇或其它流體機(jī)械取代。其中，當(dāng)吹氣裝置31為鼓風(fēng) 機(jī)或其它流體機(jī)械時，以管道連接至適當(dāng)位置或室外操作。而當(dāng)吹氣裝置31為橫流扇時，該儲物柜21的周邊設(shè)有數(shù)個開口(圖中未示)，以使氣流可直接由外界被吸入儲物柜21 內(nèi)，以供應(yīng)橫流扇的進(jìn)氣。而該吸氣罩4包括一長形抽氣端41、一凸緣42及一定位板43，所述的定位板43 亦可為一支撐框架。其中，該長形抽氣端41形成有一開口朝下的抽氣口 411，該抽氣口 411 略呈狹長的長方形狀，且該長形抽氣端41的上端經(jīng)由一伸縮管44以向上連接一抽氣裝置 45，供抽氣并導(dǎo)引操作柜2內(nèi)的空氣向上。所述的伸縮管44亦可以多個截套管取代；而該 抽氣裝置45為抽風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)或其它可抽氣的流體機(jī)械，并可以導(dǎo)管連接至適當(dāng)位置或室 外操作。又，該長形抽氣端41與長形吹氣端32平行，該長形抽氣端41由長形吹氣端32的 正上方朝向操作柜2的后板27的方向偏移一距離，以此在抽氣裝置45與吹氣裝置31同步 運(yùn)轉(zhuǎn)時，由吹氣口 321向上噴出空氣噴流，由抽氣口 411吸入空氣噴流，使長形抽氣端41與 長形吹氣端32之間形成一個幾近二維的斜向氣簾5 (如圖3、圖4所示)，以此將包圍于斜 向氣簾5與操作柜2的后板27、左側(cè)板M、右側(cè)板25之間的污染物以氣流穩(wěn)定的帶至上方 的吸氣罩4內(nèi)，并經(jīng)由抽氣口 411向外排出。該凸緣42是由長形抽氣端41的四周分別向外延伸而成，以阻擋上升的污染物，并 引導(dǎo)污染物進(jìn)入抽氣口 411內(nèi)。如圖5所示，所述的長形抽氣端41的抽氣口 411亦可設(shè)為 多個，且各個抽氣口 411相互平行。另外，該抽氣口 411亦可為格柵形狀，同樣可以達(dá)到抽 吸污染物的效果。而如圖6所示，該定位板43是用以支撐并固定吸氣罩4與凸緣42的，且定位板43 的前、后兩端分別設(shè)有一滑軌431、432，該兩個滑軌431、432分別對應(yīng)前板沈及后板27的 軌道沈1、271，以使吸氣罩4在操作柜2的容置空間28中上、下移動。所述的定位板43的 滑軌431、432亦可直接設(shè)置于凸緣42的前、后兩端，同樣可以分別對應(yīng)前板沈及后板27 的軌道沈1、271，讓吸氣罩4在操作柜2的容置空間28中上、下移動。實(shí)施時，所述的軌道 261、271亦可設(shè)于左側(cè)板M、右側(cè)板25，而支撐框架或定位板43的左、右兩端分別設(shè)有一滑 軌431、432 ；另外，所述的吸氣罩4亦可以使用吊索、配重等機(jī)械式手動或電動、氣動、油壓 等方式，作為上、下移動的手段。實(shí)施時，該左側(cè)板M、右側(cè)板25分別為不透空的板體；所述的左側(cè)板對、右側(cè)板 25亦可分別設(shè)有數(shù)個槽狀或孔狀的通氣孔，以使空氣被吸入操作柜2內(nèi)作為補(bǔ)氣，以使污 染物可以被氣流穩(wěn)定的帶至上方的吸氣罩4而排出。請參閱圖7所示，其為本發(fā)明逆向傾斜氣簾式排氣柜1的第二實(shí)施例，其中，該操 作柜2的底板23的后側(cè)更設(shè)有一后長形吹氣端6，且該后長形吹氣端6與長形吹氣端32平 行，供以傾向長形抽氣端41的方向往上噴出空氣噴流。借此，當(dāng)長形吹氣端32與后長形吹 氣端6分別噴出一道二維的氣流，并同時由二維的抽氣口 411往上吸氣時，位于其間的流場 側(cè)視圖將會呈現(xiàn)兩道傾斜的二維氣簾5、5’，以此將底板23上的污染源9向上排放出的污染 物向上排出。實(shí)施時，所述的操作柜2亦可讓后板27透空，同樣可形成兩道傾斜的二維氣 簾 5、5，。因此，與傳統(tǒng)型排氣柜及推挽式排氣柜相較，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明能形成一個或兩個二維的斜向空氣簾幕，因此，可以將污染物包圍在操 作柜內(nèi)，并增強(qiáng)對抗周遭擾動氣流的能力，而可將污染物有效排除，以減少污染物的泄露量。
2、本發(fā)明能讓吸氣罩在操作柜的容置空間中上、下移動，因此，不但可彈性處理不 同高度的污染源，在應(yīng)用于較低高度的污染源時，降低吸氣罩在容置空間的高度，以節(jié)省動 力能源的消耗；當(dāng)污染源產(chǎn)生于容置空間中較高的位置時，亦可提高吸氣罩至較接近污染 源產(chǎn)生處，以節(jié)省動力能源的消耗。3.本發(fā)明能讓高溫而具浮力效應(yīng)往上沖的污染氣體安全的經(jīng)由上方長形抽氣口 被移除。綜上所述，依上文所揭示的內(nèi)容，本發(fā)明確可達(dá)到發(fā)明的預(yù)期目的，提供一種不僅 能有效降低污染物的散逸，并增強(qiáng)對抗周遭擾動氣流的能力，且可節(jié)省動力消耗的逆向傾 斜氣簾式排氣柜。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落 入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，包括一操作柜，包括一頂板、一底板、一左側(cè)板、一右側(cè)板、一前板及一后板，并框圍形成一 容置空間，該操作柜的前板下方形成一開口 ；一長形吹氣裝置，其包括一長形吹氣端，該長形吹氣端設(shè)置于該操作柜的底板的前側(cè)， 并傾向于操作柜后板的方向，以一預(yù)設(shè)的傾斜角度向上噴出空氣噴流；以及一吸氣罩，以能夠相對于操作柜上下移動的方式定位于操作柜的容置空間中，該吸氣 罩設(shè)有一長形抽氣端，該長形抽氣端形成有一開口朝下的抽氣口，該長形抽氣端連接一抽 氣裝置，且該長形抽氣端與長形吹氣端平行，該長形抽氣端由長形吹氣端的正上方朝向操 作柜后板的方向偏移一預(yù)設(shè)距離，在抽氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時，使長形抽氣端與長形吹氣端之間形 成一個二維的斜向氣簾。
2.如權(quán)利要求1所述的逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，還包含一柜門，其與前板 部份重疊，供以封閉該開口，且該柜門能夠相對于前板上下自由滑動，以控制柜門的開度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，該長形吹氣裝置的長 形吹氣端與一吹氣裝置相互連通。
4.如權(quán)利要求1或2所述的逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，該長形抽氣端與抽氣 裝置之間以一伸縮管連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，該左側(cè)板和右側(cè)板分 別設(shè)有用于提供自然補(bǔ)氣的通氣孔。
6.如權(quán)利要求1或2所述的逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，該長形抽氣端的抽氣 口設(shè)有多個，且多個該抽氣口相互平行。
7.如權(quán)利要求1或2所述的逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，該吸氣罩包括一凸 緣，該凸緣是由長形抽氣端的四周分別向外延伸而成。
8.如權(quán)利要求7所述的逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，該凸緣的前端和后端分 別設(shè)有一滑軌，而前板及后板上分別設(shè)有一軌道，供對應(yīng)連結(jié)以使吸氣罩在容置空間中上 下移動。
9.如權(quán)利要求7所述的逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，該吸氣罩更包括一固定 于凸緣上方的定位板，該定位板的前端和后端分別設(shè)有一滑軌，而前板及后板上分別設(shè)有 一軌道，供對應(yīng)連結(jié)以使吸氣罩在容置空間中上下移動。
10.如權(quán)利要求1或2所述的逆向傾斜氣簾式排氣柜，其特征在于，更包括一后長形吹 氣端，該后長形吹氣端設(shè)于操作柜的底板的后側(cè)，且該后長形吹氣端與長形吹氣端平行，供 以傾向于長形抽氣端的方向向上噴出空氣噴流。
全文摘要
一種逆向傾斜氣簾式排氣柜，于操作柜的底板的前側(cè)設(shè)有一長形吹氣端，且長形吹氣端以傾向操作柜后板的方向，以一傾斜角度向上噴出空氣噴流，而底板的上方空間設(shè)有一可相對于操作柜上、下移動的吸氣罩，且吸氣罩設(shè)有一長形抽氣端，長形抽氣端與長形吹氣端平行，并由長形吹氣端的正上方朝向操作柜后板的方向偏移一距離；當(dāng)長形抽氣端抽氣，長形吹氣端吹氣時，可形成由下往上流動的斜向氣簾，以阻絕污染物泄露并增強(qiáng)對抗周遭擾動氣流的能力，減少污染物的動態(tài)泄露量；而以上下移動調(diào)整高度的吸氣罩設(shè)計(jì)，則可使吸氣口移動至較接近污染源的位置，以較節(jié)省動力能源的方式排除被包圍于斜向單氣簾與操作柜的后板、左側(cè)板及右側(cè)板之間的污染物。
文檔編號B08B15/04GK102039294SQ20091018086
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者黃榮芳 申請人:黃榮芳