專利名稱:電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)及具備該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)及具備該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)吸塵器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)例如有專利文獻(xiàn)1(日本特開(kāi)昭54-105307號(hào)公報(bào))。在該專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了如下電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),在葉輪(離心風(fēng)扇)的背面?zhèn)仍O(shè)置隔板,在該隔板的前面?zhèn)惹胰~輪的外周側(cè)設(shè)置擴(kuò)散器翼(擴(kuò)散器葉片),在該擴(kuò)散器翼從前面?zhèn)?隔板相反側(cè))設(shè)置切口。
另外,作為其他現(xiàn)有技術(shù),例如有專利文獻(xiàn)2(日本特開(kāi)平8-242553號(hào)公報(bào))。在該專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了如下電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),在葉輪(離心風(fēng)扇)的外周側(cè)設(shè)置空氣導(dǎo)向器(擴(kuò)散器),在該空氣導(dǎo)向器的葉片部設(shè)置一個(gè)或多個(gè)貫通孔。
在專利文獻(xiàn)1中,在擴(kuò)散器翼從前面?zhèn)?隔板相反側(cè))設(shè)置切口來(lái)實(shí)現(xiàn)噪音的降低。擴(kuò)散器是為了對(duì)來(lái)自離心風(fēng)扇的氣流進(jìn)行減速并將動(dòng)壓恢復(fù)到靜壓而設(shè)置,而在專利文獻(xiàn)1中來(lái)自切口的氣流阻礙在擴(kuò)散器翼間流動(dòng)的主流的減速,壓力恢復(fù)不能充分進(jìn)行,存在鼓風(fēng)機(jī)的效率降低的問(wèn)題。
另外,在專利文獻(xiàn)2中也設(shè)有離心風(fēng)扇的一個(gè)或多個(gè)貫通孔,但與專利文獻(xiàn)1同樣,來(lái)自貫通孔的氣流阻礙在擴(kuò)散器翼間流動(dòng)的主流的減速,壓力恢復(fù)不能充分進(jìn)行,存在鼓風(fēng)機(jī)的效率降低的問(wèn)題。
在專利文獻(xiàn)1及2中,對(duì)于考慮到鼓風(fēng)機(jī)效率的貫通孔的設(shè)置,完全沒(méi)有顧慮。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述問(wèn)題,提供一種降低鼓風(fēng)機(jī)的噪音并實(shí)現(xiàn)了鼓風(fēng)機(jī)的效率提高的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)及具備該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)吸塵器。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的特征在于,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)具備具備轉(zhuǎn)子及定子的電動(dòng)機(jī);一端開(kāi)口且在內(nèi)部容納上述電動(dòng)機(jī)的殼體;設(shè)在上述轉(zhuǎn)子上的旋轉(zhuǎn)軸;固定在該旋轉(zhuǎn)軸上的離心風(fēng)扇;配置在該離心風(fēng)扇的背面?zhèn)鹊母舭澹辉谠摳舭宓那懊鎮(zhèn)惹疑鲜鲭x心風(fēng)扇的外周側(cè)配置的擴(kuò)散器;配置在上述隔板的后面?zhèn)鹊幕亓鲗?dǎo)向器;以及設(shè)在上述殼體的開(kāi)口側(cè),并覆蓋上述離心風(fēng)扇、上述擴(kuò)散器、上述回流導(dǎo)向器的風(fēng)扇罩,上述擴(kuò)散器具備多個(gè)擴(kuò)散器葉片,在上述多個(gè)擴(kuò)散器葉片的至少一部分的擴(kuò)散器葉片上形成從上述隔板立起的貫通孔。
本發(fā)明具有以下效果。
根據(jù)本發(fā)明,能夠提供降低鼓風(fēng)機(jī)的噪音,并實(shí)現(xiàn)了鼓風(fēng)機(jī)的效率提高的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)及具備該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)吸塵器。
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的擴(kuò)散器21的整體立體圖。
圖2是從電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸15方向觀察本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的擴(kuò)散器21的局部放大圖。
圖3是用于求出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的擴(kuò)散器21的貫通孔40的位置的公式。
圖4是圖7中的擴(kuò)散器21的剖視圖。
圖5是表示電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的效率和噪音的變化的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
圖6是說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的擴(kuò)散器21、隔板23、回流導(dǎo)向器25的制作方法的圖。
圖7是鼓風(fēng)機(jī)部11的局部放大圖。
圖8是圖7中的擴(kuò)散器21的剖視圖。
圖9是從作為旋轉(zhuǎn)軸15的軸向的鼓風(fēng)機(jī)入口10側(cè)觀察擴(kuò)散器21的圖。
圖10是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)113的縱剖視圖。
圖11是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸塵器主體的橫剖視圖。
圖12是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)吸塵器的外觀立體圖。
圖中 21-擴(kuò)散器,22-擴(kuò)散器葉片,23-隔板,25-回流導(dǎo)向器,25a-回流導(dǎo)向器葉片,40-貫通孔。
具體實(shí)施例方式 圖12表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)吸塵器的外觀立體圖。101是容納收集塵埃的集塵室及產(chǎn)生集塵所需的吸入氣流的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的吸塵器主體,102是一端通過(guò)軟管接頭102a與吸塵器主體101連接的軟管,103是一端與軟管102的另一端連接的把手操作部,104是一端與把手操作部103的另一端連接的延長(zhǎng)管,105是與延長(zhǎng)管104的另一端連接的吸口體。103a是進(jìn)行設(shè)在把手操作部103上的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的通斷的開(kāi)關(guān)部。
接著,使用圖11表示吸塵器主體101的結(jié)構(gòu)。圖11是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸塵器主體的橫剖視圖。在圖11中,110是形成于吸塵器主體101的前側(cè)的集塵室,111是設(shè)在集塵室110并收集塵埃的集塵袋,112是形成于吸塵器主體101的后側(cè)的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)室,113是設(shè)在電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)室112內(nèi)并發(fā)生吸引力的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。114是支撐電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)113的防振橡膠,115是配置在集塵室與電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)113之間的過(guò)濾器部。
在以上的結(jié)構(gòu)中,若操作把手操作部103的開(kāi)關(guān)部103a,則容納在吸塵器主體101內(nèi)的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)113運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生吸入氣流。然后,從吸口體105吸入塵埃,并通過(guò)延長(zhǎng)管104、把手操作部103、軟管102收集在配置于吸塵器主體101的集塵室110內(nèi)的集塵袋111中。在本實(shí)施例中舉例說(shuō)明了在集塵室110內(nèi)配置了集塵袋111的吸塵器,但也可以將利用了離心分離的旋風(fēng)集塵部安裝在集塵室110內(nèi)。
接著使用圖10,對(duì)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)113的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖10是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)113的縱剖視圖。電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)113由鼓風(fēng)機(jī)部11和電動(dòng)機(jī)部12構(gòu)成。
電動(dòng)機(jī)部12由一端開(kāi)口的殼體13和配置在該殼體13的開(kāi)口側(cè)的端托架14構(gòu)成電動(dòng)機(jī)外殼。轉(zhuǎn)子16的旋轉(zhuǎn)軸15由殼體13的開(kāi)口相反側(cè)和端托架14可旋轉(zhuǎn)地支撐,在該旋轉(zhuǎn)軸15上安裝轉(zhuǎn)子16。在轉(zhuǎn)子16的外周側(cè)配置定子17。向轉(zhuǎn)子16的電的供給利用電刷18和與此接觸的轉(zhuǎn)換器19傳輸。在殼體13內(nèi)容納有轉(zhuǎn)子16、定子17和電刷18。
鼓風(fēng)機(jī)部11在風(fēng)扇罩26內(nèi)容納了固定在旋轉(zhuǎn)軸15上并具備吸入口20a的離心風(fēng)扇20、設(shè)在該離心風(fēng)扇20的外周側(cè)的擴(kuò)散器21、以及相對(duì)該擴(kuò)散器21隔著隔板23配置在對(duì)面的回流導(dǎo)向器25。風(fēng)扇罩26配置在殼體13的開(kāi)口側(cè),并覆蓋離心風(fēng)扇20、上述擴(kuò)散器21和上述回流導(dǎo)向器25。隔板23位于離心風(fēng)扇20的背面?zhèn)?吸入口相反側(cè))。在隔板23的前面?zhèn)扰渲脭U(kuò)散器21,在隔板23的后面?zhèn)扰渲没亓鲗?dǎo)向器25。27是配置在擴(kuò)散器21的隔板相反側(cè)的環(huán)狀板。
在該結(jié)構(gòu)中,從鼓風(fēng)機(jī)入口10流入的空氣首先用離心風(fēng)扇20升壓及增速。然后,通過(guò)了擴(kuò)散器21的氣流經(jīng)過(guò)彎曲流道24大致轉(zhuǎn)向180°,并向回流導(dǎo)向器25流入,而在該過(guò)程中氣流減速,由此壓力上升。通過(guò)了回流導(dǎo)向器25的氣流流入電動(dòng)機(jī)的殼體13內(nèi),在冷卻轉(zhuǎn)子16、定子17、電刷19、轉(zhuǎn)換器19等之后排出。
利用圖9對(duì)擴(kuò)散器21的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。圖9是從作為旋轉(zhuǎn)軸15的軸向的鼓風(fēng)機(jī)入口10側(cè)觀察擴(kuò)散器21的圖。如圖9所示,擴(kuò)散器21在隔板23的前面?zhèn)扰渲枚鄠€(gè)(張)擴(kuò)散器葉片22,從離心風(fēng)扇20排出的風(fēng)通過(guò)相鄰的擴(kuò)散器葉片22之間。在此,擴(kuò)散器葉片22具有圓弧形,并形成為從氣流的入口側(cè)到出口側(cè)相鄰的擴(kuò)散器葉片22的間隔變寬,風(fēng)通過(guò)此處而減小其流速而使壓力恢復(fù)。
擴(kuò)散器葉片22的后邊緣位于風(fēng)扇罩26的近旁。在擴(kuò)散器葉片22的后邊緣與風(fēng)扇罩26之間,形成有向擴(kuò)散器21的內(nèi)側(cè)切割的大致三角形的三角窗51。流出擴(kuò)散器葉片22之間的風(fēng)通過(guò)三角窗51向垂直方向轉(zhuǎn)向,并流向回流導(dǎo)向器25一側(cè)。在此,在擴(kuò)散器葉片22中如圖所示定義凸面?zhèn)?2和凹面?zhèn)?3,在葉片間流道之中,被鄰接的葉片包圍的區(qū)域定義為重疊部54,將只與一側(cè)的葉片面對(duì)的出口側(cè)區(qū)域定義為出口側(cè)半開(kāi)部55。
接著,使用圖7及圖8,對(duì)擴(kuò)散器21中的擴(kuò)散器葉片22間的氣流進(jìn)行說(shuō)明。圖7是鼓風(fēng)機(jī)部11的局部放大圖,圖8是圖7中的擴(kuò)散器21的剖視圖。圖8(a)是圖7的A-A剖視圖,圖8(b)是圖7的B-B剖視圖,圖8(c)是圖7的C-C剖視圖。
在圖7及圖8中,將隔板23側(cè)定義為輪轂側(cè),將離心風(fēng)扇20的吸入口20a側(cè)定義為套管側(cè)。因而,圖8(a)表示輪轂側(cè)的擴(kuò)散器葉片22間的風(fēng)的流動(dòng),圖8(c)表示套管側(cè)的擴(kuò)散器葉片22間的風(fēng)的流動(dòng),圖8(b)表示相當(dāng)于輪轂側(cè)與套管側(cè)的中間的擴(kuò)散器葉片22的高度方向的中央部上的擴(kuò)散器葉片22間的風(fēng)的流動(dòng)。
從圖8可知,若觀察輪轂側(cè)主流81、中央剖面主流82、套管側(cè)主流83,則流過(guò)擴(kuò)散器葉片22之間的風(fēng)的主流偏向擴(kuò)散器葉片22的凹面?zhèn)攘鲃?dòng),速度快的氣流集中在一起。相反在凸面?zhèn)冗吔鐚訑U(kuò)展,成為速度慢的氣流。由此可知,在擴(kuò)散器葉片22之間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)有效的流道擴(kuò)大,壓力恢復(fù)沒(méi)有充分進(jìn)行。該傾向尤其在圖8(a)所示的輪轂側(cè)更明顯,隨著從中央部朝向套管側(cè)減小。本發(fā)明者們發(fā)現(xiàn)在擴(kuò)散器葉片22的高度方向上氣流的紊亂不同。這樣在擴(kuò)散器葉片22之間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)有效的流道擴(kuò)大,且壓力恢復(fù)沒(méi)有充分進(jìn)行,因此在鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪音,并且鼓風(fēng)機(jī)的效率降低。為了改善這些不足,尤其需要改善輪轂側(cè)的氣流。以下,對(duì)解決這些問(wèn)題的方法,使用圖1~圖6進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的擴(kuò)散器21的整體立體圖。圖2是從電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸15方向觀察本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的擴(kuò)散器21的局部放大圖,圖3是用于求出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的擴(kuò)散器21的貫通孔40的位置的公式。
在圖1中,在隔板23上設(shè)有從該隔板23立起的多個(gè)(張)擴(kuò)散器葉片22。而且,在擴(kuò)散器葉片22上形成有從隔板23立起至規(guī)定高度的貫通孔40。該貫通孔40以貫通相鄰的流道56的方式形成。即,貫通孔40形成于輪轂側(cè)。另外,該貫通孔40位于氣流向回流導(dǎo)向器25轉(zhuǎn)向的三角窗51(切口部)的近旁。
接著,使用圖4對(duì)設(shè)有貫通孔40的場(chǎng)合的擴(kuò)散器21上的擴(kuò)散器葉片22間的氣流進(jìn)行說(shuō)明。圖4是圖7中的擴(kuò)散器21的剖視圖。圖4(a)是圖7的A-A剖視圖,圖4(b)是圖7的B-B剖視圖,圖4(c)是圖7的C-C剖視圖。
在圖4(a)中,在設(shè)有貫通孔40的場(chǎng)合,通過(guò)貫通孔40從葉片的凸面?zhèn)认虬济鎮(zhèn)犬a(chǎn)生泄漏氣流。因此,在存在貫通孔40的輪轂面?zhèn)?,圖8(a)中看到的速度慢的邊界層向葉片的相反側(cè)(凹面?zhèn)?吸出,而且通過(guò)吸出的氣流,主流向圖左的方向轉(zhuǎn)向。而且,在擴(kuò)散器葉片22之間實(shí)現(xiàn)有效的流道擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)了壓力恢復(fù)。另外,圖4(b)中的中央剖面和圖4(c)中的套管側(cè)的氣流也不如圖4(a)的輪轂側(cè)的氣流,但受到在輪轂側(cè)的氣流的轉(zhuǎn)向的影響,在擴(kuò)散器葉片22之間實(shí)現(xiàn)有效的流道擴(kuò)大。這樣在本實(shí)施例中,通過(guò)在輪轂側(cè)設(shè)置貫通孔40,在輪轂側(cè)、中央部、套管側(cè)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散器葉片22之間的有效的流道擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)了壓力恢復(fù)。由此,在降低噪音的同時(shí)能實(shí)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)的效率提高。
另外,在如本實(shí)施例那樣擴(kuò)散器21與回流導(dǎo)向器25分離,且三角窗51(切口部)存在于其間的場(chǎng)合,葉片的凸面?zhèn)雀鼘挼卮蜷_(kāi)三角窗,所以在該寬闊的區(qū)域使輪轂側(cè)氣流轉(zhuǎn)向,從而得到實(shí)現(xiàn)流暢的彎曲氣流的效果。
貫通孔40開(kāi)在流入作為彎曲部的三角窗51之前,而利用通過(guò)貫通孔40的氣流,流入入口側(cè)(凸面?zhèn)?因吸引力而成為比周圍還低的負(fù)壓,所以具有葉片間氣流被拉到該貫通孔40的一側(cè)并彎曲的效果,因此還具有支援向回流導(dǎo)向器25連接的彎曲氣流的效果。
這樣通過(guò)在擴(kuò)散器內(nèi)流動(dòng)的主流的三維的轉(zhuǎn)向所引起的有效的擴(kuò)大流道面積的擴(kuò)大和從擴(kuò)散器到回流導(dǎo)向器的流暢的彎曲氣流的實(shí)現(xiàn),可改善鼓風(fēng)機(jī)效率。
就本實(shí)施例而言,通過(guò)考慮上述機(jī)械裝置,尤其是設(shè)置如下制約條件,可期待更好的效果,這已通過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)。即,圖1所示的貫通孔40的高度(h)最好是擴(kuò)散器高度(H)的1/2以下,即h≤H/2。這些高度在開(kāi)貫通孔40的直徑位置測(cè)定。而且,雖然在圖1中貫通孔的形狀為長(zhǎng)方形,但不限于此,也可是梯形、圓形等其他形狀。另外,在圖2中,在將與擴(kuò)散器葉片22的貫通孔40上的切線(a)垂直相交的線定義為垂線(b),將該垂線(b)與貫通孔40的中心線的角度差定義為貫通孔角度(θ)。在本實(shí)施例中,最好是將貫通孔角度差(θ)設(shè)定為0°≤θ≤45°。這是因?yàn)椋ㄟ^(guò)設(shè)定為該角度,通過(guò)貫通孔40的泄漏氣流和主流的合流變得流暢。
接著,使用圖3求出擴(kuò)散器21的貫通孔40的位置。在求出貫通孔40的位置的場(chǎng)合,例如使用日本特許第3510107號(hào)公開(kāi)的技術(shù)即可。
形成于擴(kuò)散器葉片22上的貫通孔40形成于從擴(kuò)散器葉片22的重疊部54(圖9)的出口端面61向出口側(cè)半開(kāi)部55(圖9)側(cè)到距離δ的位置62之間的擴(kuò)散器葉片22面上。修正值δ從以下公式算出。修正值δ是將重疊部氣流流道的出口的長(zhǎng)方形剖面上的邊的尺寸設(shè)為a及b,并設(shè)為a>b時(shí),用以下公式(公式1)求出的距離。
公式1 ……(公式1) 擴(kuò)散器21中的氣流通過(guò)重疊部54,并通過(guò)出口半開(kāi)部55。在擴(kuò)散器的重疊部54,發(fā)生的聲波成為平面波向氣流方向傳播。但是,在重疊部出口端面30,流道截面積不連續(xù)地增大,因此在該位置聲阻抗發(fā)生變化。在聲阻抗發(fā)生變化的位置,到此為止沿著氣流傳播的聲波發(fā)生反射,然后成為反射波相反地將氣流逆流而上并向上游側(cè)傳播。在上游側(cè)的重疊部入口的位置,也由于截面積發(fā)生變化而使聲阻抗發(fā)生變化。從而,向上游側(cè)傳播的反射波在重疊部入口再次反射。
這樣,在擴(kuò)散器葉片前端部發(fā)生的聲波反復(fù)進(jìn)行向下游傳播并反射回來(lái)再反射的過(guò)程,而若該往復(fù)反射的周期與入射的原來(lái)的聲波的發(fā)生周期一致,則在重疊部發(fā)生共振,輻射聲音變大。
這樣,在重疊部34的出口端面30,聲波的壓力變動(dòng)為0,即成為駐波的波節(jié)。準(zhǔn)確地說(shuō),駐波的波節(jié)在從重疊部34的出口端面30追加了作為開(kāi)口端修正值的距離δ的位置31上產(chǎn)生。上述公式是求出該開(kāi)口端修正值δ的值的公式。
圖5表示以實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了根據(jù)貫通孔40的有無(wú)及貫通孔的形成位置引起的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的效率和噪音的變化的結(jié)果的一例。在此,所謂電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)效率用以下公式定義。
電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)效率η=輸出功率/輸入功率 輸出功率=ρgQH (ρ密度,g重力加速度,Q風(fēng)量,H壓力) 在圖5中,(1)表示未設(shè)置貫通孔40的情況,(2)表示將貫通孔40從輪轂側(cè)立起并形成至擴(kuò)散器葉片的1/2的高度的情況,(3)表示將貫通孔40從套管側(cè)向輪轂側(cè)切割的情況。
首先,看電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的效率,從圖5(a)可知,與未設(shè)置貫通孔40的情況(1)比較,在如本實(shí)施例那樣將貫通孔40從輪轂側(cè)立起并形成至擴(kuò)散器葉片1/2的高度的情況(2)下,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的效率提高。而且,在將貫通孔40從套管側(cè)向輪轂側(cè)切割的情況(3)下,與未設(shè)置貫通孔40的情況(1)比較,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的效率降低。這樣根據(jù)形成貫通孔40的位置,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的效率有很大變化。
接著,看噪音,從圖5(b)可知,與未設(shè)置貫通孔40的情況(1)比較,在如本實(shí)施例那樣將貫通孔40從輪轂側(cè)立起并形成至擴(kuò)散器葉片的1/2的高度的情況(2)下,葉片聲音(尖銳音)降低。而且,在將貫通孔40從套管側(cè)向輪轂側(cè)切割的情況(3)下,與未設(shè)置貫通孔40的情況(1)比較,葉片聲音(尖銳音)降低。另外,在如本實(shí)施例那樣將貫通孔40從輪轂側(cè)立起并形成至擴(kuò)散器葉片的1/2的高度的情況(2)和將貫通孔40從套管側(cè)向輪轂側(cè)切割的情況(3)下,葉片聲音(尖銳音)成為大致相同的水平。在噪音降低、即葉片聲音(尖銳音)的降低方面,貫通孔40帶來(lái)很大影響。這樣根據(jù)形成貫通孔40的位置,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的效率有很大變化。
如上所述,在本實(shí)施例中,由于在擴(kuò)散器葉片22上從隔板23立起至規(guī)定的高度形成貫通孔40,因此能夠降低鼓風(fēng)機(jī)的噪音,并且能提高電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的效率。
接著,使用圖6對(duì)設(shè)有貫通孔40的擴(kuò)散器21、隔板23、回流導(dǎo)向器25的制作方法進(jìn)行說(shuō)明。圖6是說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的擴(kuò)散器21、隔板23、回流導(dǎo)向器25的制作方法的圖。
在圖6中,27是配置在擴(kuò)散器21的與隔板相反側(cè)并形成為環(huán)狀的環(huán)狀板。在環(huán)狀板27的與隔板23面對(duì)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)擴(kuò)散器葉片22。而且,在擴(kuò)散器葉片22上形成有從環(huán)狀板相反側(cè)切割的成為貫通孔40的切口部22a。
在本實(shí)施例中,將環(huán)狀板27、擴(kuò)散器葉片22、切口部22a用樹(shù)脂等一體成型。當(dāng)成型環(huán)狀板27、擴(kuò)散器葉片22、切口部22a時(shí),只要準(zhǔn)備沿上下方向拔出的模具即可,模具構(gòu)造簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)率。
另外,在圓板狀的隔板23在擴(kuò)散器葉片22相反側(cè)(隔板23的后面?zhèn)?,設(shè)有回流導(dǎo)向器25。該回流導(dǎo)向器25由多個(gè)(張)回流導(dǎo)向器葉片25a構(gòu)成。
在本實(shí)施例中,隔板23、回流導(dǎo)向器葉片25a用樹(shù)脂等一體成型。當(dāng)成型隔板23、回流導(dǎo)向器葉片25a時(shí),只要準(zhǔn)備沿上下方向拔出的模具即可,模具構(gòu)造簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)率。
然后,對(duì)齊并接合擴(kuò)散器葉片22的環(huán)狀板27相反側(cè)和隔板23的擴(kuò)散器葉片22側(cè)(隔板23的前面?zhèn)?。作為接合方法,使用照射高頻波熔敷樹(shù)脂的超聲波熔敷或粘接劑等。接合方法適當(dāng)選擇即可。通過(guò)擴(kuò)散器葉片22的環(huán)狀板27相反側(cè)和隔板23的擴(kuò)散器葉片22側(cè)接合,在擴(kuò)散器葉片22上形成貫通孔40。而且,該貫通孔40以從隔板23立起的狀態(tài)形成。
通常,在貫通孔40以從隔板23立起的狀態(tài)形成的場(chǎng)合,需要使用形成貫通孔40的滑動(dòng)模具,或者用使用了鉆頭等的追加加工來(lái)形成。對(duì)此,在本實(shí)施例中,將環(huán)狀板27、擴(kuò)散器葉片22、切口部22a一體成型,而且將隔板23、回流導(dǎo)向器葉片25a一體成型,并將它們接合,所以無(wú)需使用復(fù)雜的模具,就可以將貫通孔40形成于擴(kuò)散器葉片22上。
根據(jù)以上說(shuō)明的本實(shí)施例,能夠提供一種降低鼓風(fēng)機(jī)的噪音,并實(shí)現(xiàn)了鼓風(fēng)機(jī)的效率提高的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)及具備該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)吸塵器。
在本實(shí)施例中,對(duì)電動(dòng)吸塵器用的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了說(shuō)明,但并不限于此。根據(jù)需要應(yīng)用于各種產(chǎn)品即可。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),具備具備轉(zhuǎn)子及定子的電動(dòng)機(jī);一端開(kāi)口且在內(nèi)部容納上述電動(dòng)機(jī)的殼體;設(shè)在上述轉(zhuǎn)子上的旋轉(zhuǎn)軸;固定在該旋轉(zhuǎn)軸上的離心風(fēng)扇;配置在該離心風(fēng)扇的背面?zhèn)鹊母舭澹辉谠摳舭宓那懊鎮(zhèn)惹疑鲜鲭x心風(fēng)扇的外周側(cè)配置的擴(kuò)散器;配置在上述隔板的后面?zhèn)鹊幕亓鲗?dǎo)向器;以及設(shè)在上述殼體的開(kāi)口側(cè),且覆蓋上述離心風(fēng)扇、上述擴(kuò)散器、上述回流導(dǎo)向器的風(fēng)扇罩,其特征在于,
上述擴(kuò)散器具備多個(gè)擴(kuò)散器葉片,
在上述多個(gè)擴(kuò)散器葉片的至少一部分的擴(kuò)散器葉片上,形成從上述隔板立起的貫通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),其特征在于,
上述貫通孔的高度為上述擴(kuò)散器葉片的高度的1/2以下。
3.一種電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),具備具備轉(zhuǎn)子及定子的電動(dòng)機(jī);一端開(kāi)口且在內(nèi)部容納上述電動(dòng)機(jī)的殼體;設(shè)在上述轉(zhuǎn)子上的旋轉(zhuǎn)軸;固定在該旋轉(zhuǎn)軸上的離心風(fēng)扇;配置在該離心風(fēng)扇的背面?zhèn)鹊母舭?;在該隔板的前面?zhèn)惹疑鲜鲭x心風(fēng)扇的外周側(cè)配置的擴(kuò)散器;配置在該擴(kuò)散器的與隔板相反側(cè)的環(huán)狀板;配置在上述隔板的后面?zhèn)鹊幕亓鲗?dǎo)向器;以及設(shè)在上述殼體的開(kāi)口側(cè),且覆蓋上述離心風(fēng)扇、上述擴(kuò)散器、上述回流導(dǎo)向器及上述環(huán)狀板的風(fēng)扇罩,其特征在于,
上述擴(kuò)散器具備多個(gè)擴(kuò)散器葉片,并且與上述環(huán)狀板一體形成,
在上述多個(gè)擴(kuò)散器葉片的至少一部分的擴(kuò)散器葉片上,具備從環(huán)狀板相反側(cè)切割的切口部,
通過(guò)將上述擴(kuò)散器與上述隔板接合,將上述切口部作為貫通孔。
4.一種電動(dòng)吸塵器,具備容納集塵室及電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的吸塵器主體;一端與該吸塵器主體連接的軟管;一端與該軟管的另一端連接的把手操作部;一端與該把手操作部的另一端連接的延長(zhǎng)管;以及與該延長(zhǎng)管的另一端連接的吸口體,其特征在于,
上述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)具備具備轉(zhuǎn)子及定子的電動(dòng)機(jī);一端開(kāi)口且在內(nèi)部容納上述電動(dòng)機(jī)的殼體;設(shè)在上述轉(zhuǎn)子上的旋轉(zhuǎn)軸;固定在該旋轉(zhuǎn)軸上的離心風(fēng)扇;配置在該離心風(fēng)扇的背面?zhèn)鹊母舭?;在該隔板的前面?zhèn)惹疑鲜鲭x心風(fēng)扇的外周側(cè)配置的擴(kuò)散器;配置在上述隔板的后面?zhèn)鹊幕亓鲗?dǎo)向器;以及設(shè)在上述殼體的開(kāi)口側(cè),且覆蓋上述離心風(fēng)扇、上述擴(kuò)散器、上述回流導(dǎo)向器的風(fēng)扇罩,
上述擴(kuò)散器具備多個(gè)擴(kuò)散器葉片,
在上述多個(gè)擴(kuò)散器葉片的至少一部分的擴(kuò)散器葉片上,形成從上述隔板立起的貫通孔。
5.一種電動(dòng)吸塵器,具備容納集塵室及電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的吸塵器主體;一端與該吸塵器主體連接的軟管;一端與該軟管的另一端連接的把手操作部;一端與該把手操作部的另一端連接的延長(zhǎng)管;以及與該延長(zhǎng)管的另一端連接的吸口體,其特征在于,
上述電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)具備具備轉(zhuǎn)子及定子的電動(dòng)機(jī);一端開(kāi)口且在內(nèi)部容納上述電動(dòng)機(jī)的殼體;設(shè)在上述轉(zhuǎn)子上的旋轉(zhuǎn)軸;固定在該旋轉(zhuǎn)軸上的離心風(fēng)扇;配置在該離心風(fēng)扇的背面?zhèn)鹊母舭?;在該隔板的前面?zhèn)惹疑鲜鲭x心風(fēng)扇的外周側(cè)配置的擴(kuò)散器;配置在該擴(kuò)散器的與隔板相反側(cè)的環(huán)狀板;配置在上述隔板的后面?zhèn)鹊幕亓鲗?dǎo)向器;以及設(shè)在上述殼體的開(kāi)口側(cè),且覆蓋上述離心風(fēng)扇、上述擴(kuò)散器、上述回流導(dǎo)向器及上述環(huán)狀板的風(fēng)扇罩,
上述擴(kuò)散器具備多個(gè)擴(kuò)散器葉片,并且與上述環(huán)狀板一體形成,
在上述多個(gè)擴(kuò)散器葉片的至少一部分的擴(kuò)散器葉片上,具備從環(huán)狀板相反側(cè)切割的切口部,
通過(guò)將上述擴(kuò)散器與上述隔板接合,將上述切口部作為貫通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)及具備該電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)吸塵器。以往,雖然在擴(kuò)散器翼上設(shè)置切口實(shí)現(xiàn)了噪音的降低,但是對(duì)于考慮到鼓風(fēng)機(jī)效率的貫通孔的位置完全沒(méi)有顧慮。本發(fā)明的電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)具備配置在離心風(fēng)扇的背面?zhèn)鹊母舭?;在該隔板的前面?zhèn)惹疑鲜鲭x心風(fēng)扇的外周側(cè)配置的擴(kuò)散器;配置在上述隔板的后面?zhèn)鹊幕亓鲗?dǎo)向器;以及設(shè)在上述殼體的開(kāi)口側(cè),且覆蓋上述離心風(fēng)扇、上述擴(kuò)散器、上述回流導(dǎo)向器的風(fēng)扇罩,上述擴(kuò)散器具備多個(gè)擴(kuò)散器葉片,在上述多個(gè)擴(kuò)散器葉片的至少一部分的擴(kuò)散器葉片上形成從上述隔板立起的貫通孔。
文檔編號(hào)A47L5/22GK101608631SQ20091014243
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者川邊拓也, 杉村和之, 坂上誠(chéng)二, 大平房德, 原田秀行, 本多武史, 常樂(lè)文夫 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社