專利名稱：帶機械擠干裝置的條帶拖把的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拖把。其拖頭用來清潔的材料是條帶，即布條或者線條，該拖把就
是我們常說的布拖把或線拖把，不同的是該拖把還帶有機械擠干裝置。
背景技術(shù)：
目前，膠棉拖把都帶有機械擠干裝置，吸水力強，便于清洗和擠干，使用起來比較 方便，但美中不足的是，其表面積小，在拖地時與地面呈線接觸，接觸面積很小，拖地的效率 不高，且常留下條形污跡，清潔不夠徹底，適用于局部小面積的清潔；布條或線拖把比較柔 軟，拖地時與地面呈面接觸，接觸面積大，吸附力強，拖地效率高，清潔比較徹底，適用于大 面積的清潔，廣泛用于家庭、企業(yè)及各種公共場所的清潔，盡管如此，由于沒有好的擠干裝 置，擠干難，給使用帶來諸多不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述兩種拖把各自的缺點，將它們的優(yōu)點融為一體，本發(fā)明提供了一種 帶機械擠干裝置的條帶拖把，該拖把擠干方便、徹底、省力。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是利用連桿機構(gòu)的滑塊在拖把桿上 的上下運動來驅(qū)動擠干裝置，根據(jù)擠干方施的不同分為軋輥式、壓板式、爪式三種，分述如 下 —、軋輥式由拖把頭，框架，同步帶傳動機構(gòu)及連桿驅(qū)動機構(gòu)四部分組成，四部分 的構(gòu)造及拖把的總裝與運行過程分述如下 拖把頭用于清潔的條帶采用布條或線，將若干長度相等的條帶按一定的寬度和 厚度鋪勻，在條帶中間的正反兩面裹上布條并縫起來，把所有條帶縫成一個整體，成為具有 一定的長度、寬度和厚度的長方塊；將該長方形條帶塊中央縫過的布條放在拖頭夾中夾緊， 組成拖把頭。拖頭夾分上下兩塊，下面一塊兩側(cè)有正方體立柱，立柱中心有通孔，兩立柱中 間夾持條帶部分的橫截面為五邊形，五邊形可分解為長方形和等腰三角形兩部分，與等腰 三角形底邊相對的長方形一邊貼在布條上，即夾持條帶部分為五棱柱，從側(cè)面看過去為斧 形，夾持布條一側(cè)表面有肋，肋與五棱柱的棱平行；拖頭夾上面一塊，兩側(cè)有正方體導(dǎo)向立 柱，立柱中心有通孔，兩立柱之間的上部有連接橫梁，超出橫梁的部分立柱與橫梁之間有加 強肋，橫梁中部有與驅(qū)動齒條相連接的凹孔；兩立柱間夾持條帶部分的橫截面呈等腰梯形， 且梯形長底邊貼在布條上，即夾持條帶部分為四棱柱，夾持布條一側(cè)有肋，肋與四棱柱的棱 平行，中間一條肋沿垂直于棱的方向有均勻的相同形狀的缺口 ；四棱柱相對稱的兩側(cè)面有 均勻排列的齒，齒與棱相平行，與壓輥上的齒相匹配；夾持條帶的四棱柱部分與橫梁之間有
加強肋，該加強肋表面為四棱柱相對稱的兩側(cè)面的延伸，上面也有與之相同的齒。通過拖頭 夾上下兩塊的兩側(cè)立柱通孔，用螺栓緊固。上下兩塊夾條帶的肋能夾緊條帶，以防條帶前后 左右移動。 拖把框架框架中間有容納拖把頭在里面上下移動的大方孔，大方孔兩側(cè)有與拖
4把頭導(dǎo)向立柱相匹配的導(dǎo)向滑槽；框架前端有安裝壓輥的叉口，叉口兩側(cè)分別有兩個對稱 分布的貫通的槽，壓輪軸能在槽中前后上下移動；框架后部正面中間位置有兩個對稱分布 的貫通的小方孔，用來安裝與齒條匹配的漸開線直齒圓柱齒輪，大方孔兩側(cè)有安裝齒輪軸 的孔，孔貫通框架的兩側(cè)；框架后端有與拖把桿配合的套管，用來固定拖把桿。
同步帶傳動機構(gòu)壓輥圓周面上有與軸平行的直齒，兩壓輥平行安裝在框架叉口 中，壓輥軸通過叉口兩側(cè)的槽穿在壓輥中心孔中，壓輥與軸固定連接；軸的兩端再分別套上 同步帶輪，同步帶輪貼近框架的兩側(cè)，同步帶輪與軸固定連接；在框架正面的方孔中安裝漸 開線直齒圓柱齒輪，從框架一側(cè)面插入齒輪軸，穿過齒輪中心孔后穿過框架另一側(cè)面，齒輪 與軸固定連接；軸的兩端再分別套上同步帶輪，同步帶輪貼近框架的兩側(cè)，同步帶輪與軸固 定連接；前后兩同步帶輪套上同步帶，再依次套上擋圈和張拉桿，再在叉口壓輥每側(cè)的兩軸 端裝上拉簧，每根軸的端部都裝上卡簧。張拉桿中間的調(diào)節(jié)螺栓兩側(cè)螺紋一端是左旋一端 是右旋，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整張拉桿的長度，使同步帶輪的中心距變大張緊同步帶，這樣就組 成了同步帶傳動機構(gòu)。其特點是壓輥的直徑與漸開線直齒圓柱齒輪的分度圓直徑相等，同 步帶輪節(jié)圓與同步帶的節(jié)線重合，節(jié)圓上的周節(jié)與同步帶的節(jié)距相等，每根同步帶的參數(shù) 與規(guī)格都一樣。兩壓輥通過輥軸懸掛在拉簧的兩端，兩壓輥之間的間隙是彈性可變的。
連桿驅(qū)動機構(gòu)拉手的一端通過銷軸安裝在拖把桿上，連桿的上端通過銷軸安裝 在拉手上，下端通過螺釘安裝在滑塊上端，滑塊下端同齒條連接。 總裝將裝配好的連桿驅(qū)動機構(gòu)的拖把桿與框架的套管連接并緊固；將齒條一端 裝在拖把頭橫梁上并緊固，另一端穿過框架的中間孔后與連桿驅(qū)動機構(gòu)的滑塊下端連接并 緊固，這樣拖把頭也被裝進框架的中間孔中，再依次裝入同步帶傳動機構(gòu)各構(gòu)件并調(diào)節(jié)好 同步帶的張緊度，通過試運行無不良問題后，框架兩側(cè)裝上保護罩，裝配完成。在同步帶傳 動機構(gòu)中，一條同步帶和兩個同步帶輪組成一組同步帶傳動單元，同步帶傳動機構(gòu)可采用 l-4組同步帶傳動單元。 運行滑塊處于下止點時，用手向上拉拉手，通過連桿拉動滑塊上行，滑塊帶動齒 條上行，齒條拉動拖把頭上行的同時，帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪通過軸帶動同步帶輪以相同的角 速度轉(zhuǎn)動，同步帶輪通過同步帶傳動帶動壓輥兩端的同步帶輪以相同的角速度轉(zhuǎn)動，通過 軸帶動壓輥轉(zhuǎn)動，壓輥轉(zhuǎn)動的角速度與齒輪相等，由于壓輥的直徑與齒輪的分度圓直徑相 等，而齒輪為漸開線齒輪，與齒條配合傳動時，其節(jié)圓與分度圓重合，因此壓輥的線速度同 齒條的速度相等，壓輥擠壓拖把頭的向上輸送條帶的速度與齒條拉動拖把頭條帶上移的速 度相等，二者保持了同步；滑塊到達上止點，壓輥剛好壓在拖把頭條帶的末端上，拖把被擠 干，拖把頭條帶與壓輥沒有脫離，下推拉手，同理，齒條下移速度與壓輥擠壓拖把頭下移的 速度一致，二者同步移動，滑塊到達下止點，把拖把頭送出框架外，如此往復(fù)運動即可實現(xiàn) 條帶拖把吸水后被擠干的目的。由于框架的厚度大于拖把頭的厚度，滑塊在下止點時，拖 頭夾必須伸在框架外，保證拖地時拖把桿與地面的夾角大于或等于30度時，框架不會碰觸 地面。滑塊從下止點上行，開始階段壓輥擠壓在上拖頭夾的斜面上，壓輥直齒同斜面上的 齒嚙合開始爬斜坡，壓輥軸兩端的拉簧被拉伸，壓輥之間的間隙不斷變大，一直到壓輥爬上 坡頂，壓輥之間的間隙達到最大值，隨著滑塊的繼續(xù)上行，壓輥壓上夾縫上條帶先平移再下 坡，到坡底后再平移，因為條帶下面下拖頭夾受擠壓的兩面由平面過渡為斜面，這樣壓輥能 平穩(wěn)地過渡到條帶上進行平輥壓，在此過程中拉簧不斷收縮，壓輥之間的間隙達到最小值，該值小于拖把頭條帶處于自然狀態(tài)時的厚度，隨著滑塊到達上止點，壓輥也壓在條帶的末 端，達到擠干條帶的目的；反之亦然，滑塊從上止點到下止點，壓輥先平壓，到下拖頭夾的位 置時爬坡后平移一段距離，直到壓輥離開條帶，再沿上拖頭夾的斜齒面下行到終點，完成一 個擠干循環(huán)。當(dāng)拖把頭條帶損壞時可更換新的，將滑塊推到下止點，用長柄內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下 拖把頭螺栓上的螺母，即可取下下拖頭夾，去掉舊條帶，換上新條帶，重新裝好即可。
二、壓板式由拖把頭，框架，壓板傳動機構(gòu)及連桿驅(qū)動機構(gòu)四部分組成，四部分的 構(gòu)造及拖把的總裝與運行過程分述如下 拖把頭采用上述軋輥式拖把的方塊拖布，將該長方形條帶塊中央縫過的布條放 在拖頭夾中夾緊，組成拖把頭。拖頭夾分上下兩塊，下面一塊兩側(cè)有長方體立柱，立柱中 心有通孔，兩立柱中間夾持條帶部分的一側(cè)表面中央有一條呈鋸齒狀的肋；拖頭夾上面一 塊，兩側(cè)有正方體定位導(dǎo)向立柱，立柱中心有通孔，兩立柱之間的上部有連接橫梁，橫梁上 表面為磁性材料，超出橫梁部分的立柱正反兩面有凹齒，橫梁中央有導(dǎo)向定位桿，其兩側(cè)有 與驅(qū)動桿相連接的通孔，通孔上方有延伸的導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)壁有單向止動鉤，止動鉤可以繞軸 轉(zhuǎn)動，由鉤身向上凸起的圓按鈕來控制，按鈕下面有壓簧；兩立柱間夾持條帶部分為人形凹 槽，凹槽與橫梁之間有加強肋，加強肋與加強肋之間與安裝驅(qū)動桿的通孔相對應(yīng)的凹槽上 端面有承壓圓柱，驅(qū)動桿下端面與承壓圓柱端面重合時，驅(qū)動桿的推力就作用在拖把頭上， 能推動拖把頭下行。通過拖頭夾兩側(cè)立柱通孔，用螺栓將上下兩塊連在一起并用螺母緊固。 夾條帶的肋齒能夾緊條帶，以防條帶前后左右移動。 拖把框架框架中間有容納拖把頭在里面上下移動的孔，孔兩側(cè)有與拖把頭導(dǎo)向 立柱相匹配的導(dǎo)向滑槽，滑槽前端上下兩面有護板，護板能增強滑槽的強度，能對壓板進行 定位和導(dǎo)向；框架后端肋板內(nèi)側(cè)表面為磁性材料或鐵，能與拖把頭橫梁上表面相吸，外側(cè)中 央有與拖把桿配合的導(dǎo)通的套管，用來固定拖把桿；套管兩側(cè)各有一個通孔，是驅(qū)動桿的通 道；通道兩側(cè)各有一塊立板，立板兩端為半圓形，圓心有通孔。 壓板傳動機構(gòu)由壓板、杠桿、壓輪、頂塊、拉簧、驅(qū)動桿等組成。壓板正面前端兩側(cè) 有與上拖頭夾導(dǎo)向立柱上的凹齒相匹配的凸齒，工作面上均布排氣排水孔，背面中部有左 右對稱分布著兩個凸耳，凸耳有通孔， 一共有兩塊壓板，面對面上下對稱分布，每塊壓板通 過凸耳分別與杠桿前端相連，通孔與杠桿上的銷孔對齊，用銷連接；每根杠桿的中部銷孔與 框架立板上的圓孔對齊，通過銷軸連接在一起，成為杠桿的支點，杠桿后端與壓輪連接，壓 輪壓在頂塊上的輪槽中，每塊壓板左右兩側(cè)各有一根杠桿，兩壓板同側(cè)的杠桿在靠近壓輪 一側(cè)都用拉簧連接，使兩壓輪夾緊頂塊；頂塊兩頭高中間低，依次由兩段四棱臺和一段長方 體組成，其中四棱臺的兩側(cè)面相平行且側(cè)面與長方體的側(cè)面相平，驅(qū)動杠桿的工作面為斜 面，定位和鎖緊拖把頭的工作面為平面。頂塊橫截面為長方形，工作面上有輪槽，前后兩端 面中央有與拖把桿匹配的通孔，中央通孔兩側(cè)各有一個與驅(qū)動桿相匹配的小通孔。驅(qū)動桿 為階梯軸，小徑一側(cè)穿在小通孔中，其軸肩直徑大于小通孔的直徑，驅(qū)動桿上移，其軸肩帶 動頂塊上移，通過斜面頂起杠桿的壓輪，杠桿繞支點轉(zhuǎn)動，推動壓板壓緊拖把頭，反之，則松 開。 連桿驅(qū)動機構(gòu)拉手的一端通過銷軸安裝在拖把桿上，連桿的上端通過銷軸安裝
在拉手上，下端通過螺釘安裝在滑塊上端，滑塊下端在總裝時同驅(qū)動桿連接。 總裝在驅(qū)動桿大端套上壓縮彈簧后插入拖把頭橫梁上的套管，使驅(qū)動桿軸肩卡進單向止動鉤，另一端穿過框架的肋板兩側(cè)的通孔，再再穿過頂塊后往上拉，這樣拖把頭也 被裝進框架的中間孔中，拖把頭中央的導(dǎo)向定位桿也插入框架中央的套管中，驅(qū)動桿與拖 把頭活動連接。在裝配好的連桿驅(qū)動機構(gòu)的拖把桿上套上壓縮彈簧后與框架的套管連接并 用銷緊固，連桿驅(qū)動機構(gòu)的滑塊下端與驅(qū)動桿上端連接并緊固；再依次裝入壓板傳動機構(gòu) 各構(gòu)件，裝配完成。 運行滑塊處于下止點時，用手向上拉拉手，通過連桿拉動滑塊上行，滑塊脫離頂 塊，頂塊下端面在壓縮彈簧的彈力作用下推動頂塊上行，至頂塊工作面最低處與壓輪重合 時頂塊停止，杠桿受拉簧的拉力繞支點轉(zhuǎn)動，壓板張開，壓板上的凸齒脫離拖把頭定位導(dǎo)向 立柱兩側(cè)的凹齒，拖把頭自由；滑塊帶動驅(qū)動桿上行一段后，驅(qū)動桿下端的軸肩碰上單向止 動鉤，帶動拖把頭上行，當(dāng)拖把頭橫梁上表面接近框架肋板時在磁力作用下，拖把頭加速上 行，直至兩端面重合，觸動單向止動鉤鉤身向上凸起的圓按鈕，單向止動鉤偏離導(dǎo)管內(nèi)壁， 驅(qū)動桿可脫鉤繼續(xù)上行，與此同時驅(qū)動桿軸肩帶動頂塊繼續(xù)上移，通過頂塊斜面頂起杠桿 的壓輪，杠桿繞支點轉(zhuǎn)動，推動壓板壓緊拖把頭，拖把被擠干。下推拉手，驅(qū)動桿下行，軸肩 離開頂塊，杠桿受到拉簧的拉力，通過壓輪作用在頂塊斜面上，推動頂塊下移使頂塊工作面 最低處與壓輪工作面重合而停止，杠桿受拉簧的拉力繞支點轉(zhuǎn)動，壓板張開，驅(qū)動桿上的壓 縮彈簧壓在拖把頭導(dǎo)管上并收縮，驅(qū)動桿下面的軸肩越過單向止動鉤，直至其下端面與拖 把頭承壓圓柱的上表面重合，推動拖把頭克服磁力的吸引下行，拖把頭在自身重力的作用 下繼續(xù)下移，單向止動鉤的圓按鈕在彈簧的彈力作用下復(fù)位，單向止動鉤也復(fù)位，驅(qū)動桿 上的壓縮彈簧的彈力迫使驅(qū)動桿回彈到軸肩被單向止動鉤鉤住不動的位置；拖把頭繼續(xù) 下行，直到其導(dǎo)向定位桿被拖把桿的緊固銷擋住，此時拖把頭已伸出框架外，拖把頭不能移 動，但滑塊和驅(qū)動桿繼續(xù)下行，滑塊推動頂塊下行，頂塊的上斜面推動杠桿繞支點轉(zhuǎn)動，推 動壓板壓緊拖把頭兩側(cè)的定位導(dǎo)向立柱，壓板兩側(cè)的凸齒與立柱面上凹齒嚙合，直到壓輪 爬上頂塊的平面鎖死，這樣拖地時拖把頭不會縮回到框架中。拖把桿上的彈簧受頂塊的擠 壓被壓縮，滑塊到達下止點，完成一個擠干循環(huán)，如此往復(fù)運動即可實現(xiàn)條帶拖把吸水后被 擠干的目的。由于框架的厚度大于拖把頭的厚度，滑塊在下止點時，拖頭夾必須伸在框架 外，保證拖地時拖把桿與地面的夾角大于或等于30度時，框架不會碰觸地面。當(dāng)拖把頭條 帶損壞時可更換新的，將滑塊推到下止點，用長柄內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下拖把頭螺栓上的螺母，即 可取下下拖頭夾，去掉舊條帶，換上新條帶，重新裝好即可。 上述拖把頭的單向止動鉤控制機構(gòu)也可以采用止動片控制機構(gòu)，該止動片呈片 狀，在上拖頭夾橫梁驅(qū)動桿通孔的兩側(cè)對稱布置，止動片頭部伸進驅(qū)動桿通孔內(nèi)，其尾端有 壓縮彈簧，中部有圓孔，通過壓縮該彈簧能使其頭部退出驅(qū)動桿通孔，由行針來控制，行針 安裝在框架的肋板上，與肋板呈一定的傾斜角，當(dāng)拖把頭與框架肋板相重合時，行針插入止 動片中部的圓孔，側(cè)抽止動片使其頭部退出驅(qū)動桿通孔，驅(qū)動桿能自由移動，當(dāng)拖把頭離開 肋板，行針退出止動片中部的圓孔，止動片在尾部彈簧的推動下復(fù)位。 三、爪式其組成、整體結(jié)構(gòu)、總裝及運行過程同壓板式一樣，不再贅述，下面就其 同壓板式的不同之處闡述如下。 1、形狀不同條帶不是長方塊，是圓筒狀的；拖把頭和框架也是圓筒狀，與壓板相 對應(yīng)的壓爪呈瓦狀；壓板式拖把的頂塊橫截面為長方形，而爪式拖把的頂塊橫截面為圓形， 兩頭大中間小，依次由兩段圓臺和一段圓柱組成，驅(qū)動杠桿的工作面為圓臺面，定位和鎖緊拖把頭的工作面為圓柱面。 2、局部結(jié)構(gòu)不同(l)壓爪呈瓦狀，瓦的兩側(cè)有梳齒，相鄰兩壓爪的梳齒互相嚙合 并伸出壓爪的外表面，由兩個以上的壓爪圍成一個壓環(huán)，在梳齒的末端用銷穿接，齒與齒之 間有墊片。這樣圍成壓環(huán)的壓爪不能分開，只能在最大與最小壓環(huán)間，通過收縮圍成小壓環(huán) 或擴張成大壓環(huán)，由壓桿來控制。(2)與壓板式的拖把頭定位導(dǎo)向立柱相對應(yīng)的為定位導(dǎo)向 圓柱，其表面沒有凹齒，但其端面有法蘭，在杠桿的壓力作用下，壓爪收縮成較小的壓環(huán)壓 在導(dǎo)向圓柱的上部，下部的法蘭在壓環(huán)下端面外側(cè)，壓環(huán)下端面頂住法蘭的上端面達到止 退的目的。 對于壓板式和壓爪式兩種拖把來說，可以把頂塊和滑塊合二為一變成滑動頂塊來 使用，這時滑動頂塊的縱截面形狀為中間大兩頭小的紡錘形，兩側(cè)為斜面或錐面，是推動杠 桿上壓輪的工作面，中間部分為平面或柱面，是鎖緊拖把頭定位導(dǎo)向柱的工作面；延長杠 桿，杠桿上裝上下兩個壓輪，上壓輪用來驅(qū)動杠桿擠干拖把，下壓輪用來驅(qū)動杠桿夾緊定位 導(dǎo)向柱，其它結(jié)構(gòu)不變。 本發(fā)明的有益效果是，將膠棉拖把和條帶拖把的優(yōu)點融為一體，實現(xiàn)了條帶拖把 的機械式擠干，擠干方便、徹底、省力，給使用者帶來極大的方便。同時，由于該拖把便于擠 干，清潔起來比以前節(jié)水了，比以前容易涼干不易霉?fàn)€了，達到了環(huán)保節(jié)能的效果。


圖1是軋輥式拖把的拖把頭分解圖 圖2是軋輥式拖把之同步帶傳動機構(gòu)的部分分解圖 圖3是圖1中下拖頭夾的視圖 圖4是圖1中上拖頭夾的四視圖 圖5是圖4中上拖頭夾剖截面B-B的放大圖 圖6是圖3中下拖頭夾剖截面A-A的放大圖 圖7是軋輥式拖把之框架的軸測圖 圖8是圖7中框架的側(cè)視圖 圖9是軋輥式拖把的總裝過程圖 圖10是軋輥式拖把的裝配圖 圖11是滑塊在下止點時的軋輥式拖把狀態(tài)圖 圖12是壓板式拖把之拖把頭視圖 圖13是圖12中I處的放大圖 圖14是壓板式拖把之拖把頭分解圖 圖15是壓板式拖把之上拖頭夾三視圖 圖16是壓板式拖把之框架的軸測圖 圖17是壓板式拖把之下拖頭夾三視圖 圖18是壓板式拖把之壓板的主、左、后三視圖 圖19是壓板式拖把之壓桿的裝配圖 圖20是壓板式拖把之頂塊的軸測圖 圖21是壓板式拖把之頂塊的視22是壓板式拖把之滑塊的軸測23是壓板式拖把之驅(qū)動桿的軸測24是壓板式拖把之壓板傳動機構(gòu)的裝配25是壓板式拖把之壓板傳動機構(gòu)的分解26是壓板式拖把之總裝流程27是壓板式拖把之裝配28是三爪式拖把之拖把頭裝配29是三爪式拖把之框架的裝配30是圖29的視31是三爪式拖把之定位導(dǎo)套的視32是三爪式拖把之定位導(dǎo)套的裝配33是三爪式拖把之滑動頂塊的軸測34是三爪式拖把之滑動頂塊的視35是三爪式拖把之壓桿裝配36是三爪式拖把之壓爪的三視37是三爪式拖把之壓爪的軸測38是三爪式拖把之三個壓爪組成壓環(huán)的裝配39是圖38的視圖
圖40是圖39壓環(huán)收縮到最小位置時的俯視41是圖39壓環(huán)擴張到最大位置時的俯視42是三爪式拖把的總裝過程43是三爪式拖把裝配圖
圖44是采用頂塊和滑塊結(jié)構(gòu)的三爪式拖把之頂塊軸測45是圖44的視圖
圖46是采用頂塊和滑塊結(jié)構(gòu)的三爪式拖把之壓桿裝配47是采用頂塊和滑塊結(jié)構(gòu)的三爪式拖把之裝配圖
圖中1、24、47、拖布；2、25、螺栓；3、26、下拖頭夾；4、27、上拖頭夾；5、保護罩；6、
、拉簧；7、軸；8、張拉桿；9、同步帶；10、張拉桿調(diào)節(jié)螺母；11、鎖緊螺母；12、同步帶輪；13、卡簧；14、加強拉片；15、擋圈；16、齒條；17、32、滑塊；18、33、58、拉手；19、34、57、連桿；20、35、59、拖把桿；21、漸開線直齒輪；22、29、50、框架；23.壓輥；28、壓板；31、頂塊；
36、39、42、60、63、壓簧；37、52、驅(qū)動桿；38、55、壓桿；40、單向止動鉤；41、61、銷；43、壓輪架；44、壓輪；45、68、掛輪；46、緊固銷；48、定位導(dǎo)套；49、壓爪；53、下壓輪；54、滑動頂塊；56、下壓輪；62、墊片；64、行針；65、限位導(dǎo)向桿；66、紐扣磁片；67、止動片；T-1、 P-l、 K-l、拖把頭；T-2、同步帶傳動機構(gòu)；P-2、壓板傳動機構(gòu)；T-3、P-3、K-3、連桿驅(qū)動機構(gòu)。
具體實施例方式
實施例一，同步帶傳動機構(gòu)采用了 4組同步帶傳動單元的軋輥式拖把，在圖1中將方形拖布1放在下拖頭夾3與上拖頭夾4之間夾緊，用螺栓2鎖緊，組成拖把頭。在圖1、圖3、圖6中下拖頭夾3兩側(cè)有正方體立柱3-l，立柱中心有通孔32，兩立柱中間夾持條帶部分的橫截剖面A-A為五邊形3-3，五邊形可分解為長方形和等腰三角形兩部分，與等腰三角形底邊相對的長方形一邊貼在布條上，即夾持條帶部分為五棱柱，夾持布條一側(cè)表面有肋3-4，肋與五棱柱的棱平行；在圖4、圖5中上拖頭夾4兩側(cè)有正方體導(dǎo)向立柱4-1 ，立柱中心有通孔4-2，兩立柱之間的上部有連接橫梁4-3，超出橫梁的部分立柱與橫梁之間有加強肋4-4，橫梁中部有與驅(qū)動齒條相連接的凹孔4-5 ;兩立柱間夾持條帶部分的橫截剖面B-B呈等腰梯形4-6，且梯形長底邊貼在布條上，即夾持條帶部分為四棱柱，夾持布條一側(cè)有肋4-7，肋與四棱柱的棱平行，中間一條肋4-8沿垂直于棱的方向有均勻的相同形狀的缺口，呈鋸齒狀；四棱柱相對稱的兩側(cè)面有均勻排列的齒4-9，齒與棱相平行，與壓輪上的齒相匹配；夾持條帶的四棱柱部分與橫梁之間有加強肋4-10，該加強肋表面為四棱柱相對稱的兩側(cè)面的延伸，上面也有與之相同的齒。在圖7、圖8中拖把框架22中間有容納拖把頭在里面上下移動的大方孔22-1，大方孔兩側(cè)有與拖把頭導(dǎo)向立柱相匹配的導(dǎo)向滑槽22-2 ;框架前端有安裝壓輪的叉口 22-3，叉口兩側(cè)分別有兩個對稱分布的貫通的槽22-4，壓輥軸能在槽中前后上下移動；框架后部正面中間位置有兩個對稱分布的貫通的小方孔22-5，用來安裝與齒條匹配的漸開線直齒圓柱齒輪，小方孔兩側(cè)有安裝齒輪軸的孔22-6，孔貫通框架的兩側(cè)；框架后端有與拖把桿配合的套管22-7，用來固定拖把桿。在圖2中同步帶傳動機構(gòu)，采用了 4組同步帶傳動單元。擠壓面帶有直齒的兩壓輥23平行安裝在框架叉口 22-3中，壓輥軸7通過叉口兩側(cè)的槽22-4穿在壓輥23中心孔中，壓輥23與軸7固定連接；軸7的兩端再分別套上同步帶輪9，同步帶輪9貼近框架22的兩側(cè)，同步帶輪9與軸7固定連接；在框架22正面的小方孔22-5中安裝漸開線直齒圓柱齒輪21，從框架一側(cè)面軸孔22-6插入齒輪軸，穿過齒輪中心孔后穿過框架另一側(cè)面，齒輪21與軸7固定連接；軸7的兩端再分別套上同步帶輪12，同步帶輪12貼近框架的兩側(cè)，同步帶輪12與軸7固定連接；前后兩同步帶輪套上同步帶9，再依次套上擋圈15和張拉桿8，再在叉口壓輥23兩側(cè)的兩軸端裝上拉簧6 ;軸的端部再分別裝上卡簧，調(diào)整張拉桿8，使同步帶輪12的中心距變大張緊同步帶9，這樣就組成了同步帶傳動機構(gòu)。其特點是壓輥23的直徑與漸開線直齒圓柱齒輪21的分度圓直徑相等，同步帶輪12的節(jié)圓與同步帶9的節(jié)線重合，節(jié)圓上的周節(jié)與同步帶9的節(jié)距相等，每根同步帶的參數(shù)與規(guī)格都一樣。兩壓輥23通過輪軸7懸掛在拉簧6的兩端，兩壓輪之間的間隙是彈性可變的。在圖10中連桿驅(qū)動機構(gòu)，拉手18的一端通過銷軸安裝在拖把桿20上，連桿19的上端通過銷軸安裝在拉手18上，下端通過螺釘安裝在滑塊17的上端，滑塊17的下端將同齒條連接。在圖9的總裝過程圖中，將連桿驅(qū)動機構(gòu)T-3的拖把桿20與框架的套管22-7連接并緊固；將齒條16 —端裝在拖把頭橫梁的裝配也4-5中并緊固，另一端穿過框架的中間大方孔22-1后與連桿驅(qū)動機構(gòu)的滑塊17下端連接并緊固，這樣拖把頭T-l也被裝進框架22的中間大方孔22-1中，再依次裝入同步帶傳動機構(gòu)T-2的各構(gòu)件并調(diào)節(jié)好同步帶的張緊度，通過試運行無不良問題后，框架兩側(cè)裝上保護罩5，完成總裝。在圖11中，滑塊17處于下止點，用手向上拉拉手18，通過連桿19拉動滑塊17上行，滑塊17帶動齒條16上行，齒條16拉動拖把頭T-l上行的同時，帶動齒輪21轉(zhuǎn)動，齒輪21通過軸帶動同步帶輪12以相同的角速度轉(zhuǎn)動，同步帶輪12通過同步帶9傳動，帶動壓輥23兩端的同步帶輪12以相同的角速度轉(zhuǎn)動，通過軸7帶動壓輥23轉(zhuǎn)動，壓輥23轉(zhuǎn)動的角速度與齒輪21相等，由于壓輥23的直徑與齒輪21的分度圓直徑相等，而齒輪21為漸開線齒輪，與齒條16配合傳動時，其節(jié)圓與分度圓重合，因此壓輥23的線速度同齒條16的速度相等，
10壓輥擠壓拖把頭T-l向上輸送拖布1的速度與齒條16拉動拖布1上移的速度相等，二者保持了同步；滑塊17到達上止點，壓輥23剛好壓在拖布1的末端上，拖把被擠干，拖布1與壓輥23沒有脫離，下推拉手18，同理，齒條21下移速度與壓輥23擠壓拖把頭T-l下移的速度一致，二者同步移動，滑塊17到達下止點，把拖把頭T-l送出框架22外，如此往復(fù)運動即可實現(xiàn)條帶拖把吸水后被擠干的目的。由于框架22的厚度大于拖把頭T-1的厚度，滑塊17在下止點時，拖頭夾必須伸在框架22外，保證拖地時拖把桿20與地面的夾角大于或等于30度時，框架22不會碰觸地面?；瑝K17從下止點上行，開始階段壓輥23擠壓在上拖頭夾4的斜面上，壓輥23直齒同斜面上的齒配合開始爬斜坡，壓輥軸兩端的拉簧6被拉伸，壓輥23之間的間隙不斷變大，一直到壓輥22爬上坡頂，壓輥23之間的間隙達到最大值，隨著滑塊17的繼續(xù)上行，壓輥壓上拖把頭T-l夾縫上的拖布先平移再下坡，到坡底后再平移，因為拖布1下面下拖頭夾3受擠壓的兩面由平面過渡為斜面，這樣壓輥23能平穩(wěn)地過渡到拖布上進行平輥壓，在此過程中拉簧6不斷收縮，壓輥23之間的間隙達到最小值，該值小于拖布1處于自然狀態(tài)時的厚度，隨著滑塊17到達上止點，壓輥23也壓在拖布1的末端，達到擠干拖布的目的；反之亦然，滑塊17從上止點到下止點，壓輥23先平壓，到下拖頭夾3的位置時爬坡后平移一段距離，直到壓輥22離開拖布l，再沿上拖頭夾4的斜齒面下行到終點，完成一個擠干循環(huán)。當(dāng)拖把頭拖布損壞時可更換新的，將滑塊17推到下止點，用長柄內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下拖把頭螺栓上的螺母，即可取下下拖頭夾3，去掉舊拖布，換上新拖布，重新裝好即可恢恢復(fù)使用。 實施例二，采用頂塊和單向止動鉤機構(gòu)的壓板式拖把，在圖12、圖14中將方形拖布24放在下拖頭夾26與上拖頭夾27之間夾緊，用螺栓25鎖緊，組成拖把頭。在圖17中下拖頭夾26兩側(cè)有長方體立柱26-1 ，立柱中心有通孔26-2，兩立柱中間夾持條帶部分的橫截剖面D-D為五邊形26-3，五邊形可分解為長方形和等腰三角形兩部分，與等腰三角形底邊相對的長方形一邊貼在布條上，即夾持條帶部分為五棱柱，夾持布條一側(cè)表面中央有一條呈鋸齒狀的肋齒26-4，肋與五棱柱的棱平行；在圖15中，上拖頭夾27兩側(cè)有正方體導(dǎo)向立柱27-1，立柱中心有通孔27-2，兩立柱之間的上部有連接橫梁27-3，橫梁上表面為磁性材料，超出橫梁部分的立柱正反兩面有凹齒27-4，橫梁中央有導(dǎo)向定位桿27-5，其兩側(cè)有與驅(qū)動桿相連接的通孔27-6，通孔上方有延伸的導(dǎo)管27-7，如圖13，導(dǎo)管內(nèi)壁有單向止動鉤40，止動鉤40可以繞銷軸41轉(zhuǎn)動，由鉤身向上凸起的圓按鈕40-1來控制，按鈕40-1下面有壓簧42 ;兩立柱間夾持拖布24部分為人形凹槽27-8，凹槽與橫梁之間有加強肋27_9，凹槽上端面加強肋與加強肋之間有承壓圓柱29-10，與上拖頭夾用來安裝驅(qū)動桿的通孔相對應(yīng)，驅(qū)動桿下端面與承壓圓柱29-10的端面重合時，驅(qū)動桿的推力就作用在拖把頭上，能推動拖把頭下行；通過拖頭夾兩側(cè)立柱通孔，用螺栓25將上下兩拖頭夾連在一起并用螺帽緊固。夾拖布的肋齒26-4能夾緊拖布，以防拖布前后左右移動。在圖16中，拖把框架29中間有容納拖把頭在里面上下移動的方孔29-1，方孔兩側(cè)有與拖把頭導(dǎo)向立柱相匹配的導(dǎo)向滑槽29-2，滑槽前端上下兩面有護板29-3 ;框架后端肋板29-4內(nèi)側(cè)表面為磁性材料或鐵，能與拖把頭橫梁的上表面相吸，外側(cè)中央有與拖把桿配合的導(dǎo)通套管29-5，用來固定拖把桿35 ;套管兩側(cè)各有一個通孔29-6，是驅(qū)動桿的通道；通道兩側(cè)各有一塊立板29-7，立板兩端為半圓形，圓心有通孔29-8。在圖18中壓板28正面前端兩側(cè)有與上拖頭夾立柱表面凹齒27-4相匹配的凸齒28-1，工作面上均布排氣排水孔28-2，背面中部有左右對稱分布著兩個凸耳28-3，凸耳有通孔28-4 ;在圖19中壓桿38由杠桿、壓輪架43、壓輪44和掛輪45組成，前端有與壓板凸耳通孔28-4對應(yīng)的銷孔38-1，中部有與框架立板通孔29_8對應(yīng)的銷孔38-2，尾部同壓輪架43相鉚接，壓輪架上裝有壓輪44，在銷孔38_2與壓輪架之間裝有掛輪45，用來安裝拉簧用；在圖20、圖21中，頂塊31上下兩工作面31-1為斜面，呈V形，上下對稱分布，面上有輪槽31-2，前后兩端面中央有與拖把桿匹配的通孔31-3，中央通孔兩側(cè)各有一個與驅(qū)動桿相匹配的小通孔31-4 ;在圖22中，滑塊32下端有伸長的套管32-1 ，兩側(cè)面有與驅(qū)動桿相連接的螺孔32-2，有與連桿相連接的螺孔32-3 ;在圖23中，驅(qū)動桿37為階梯軸，小徑一側(cè)有與滑塊32相連接的平面及孔37-1，其上軸肩37-2直徑大于頂塊小通孔31-4的直徑，下軸肩37-3的大小與上拖頭夾驅(qū)動桿孔27-6相匹配，能上下滑動；在圖24、圖25中壓板傳動機構(gòu)，兩塊壓板28工作面相對上下對稱分布，每塊壓板通過凸耳28-3分別與兩根壓桿38前端相連，通孔28-4與壓桿上的銷孔38_1對齊，用銷連接；每根壓桿的中部銷孔38-2與框架立板上的圓孔29-8對齊，通過銷軸連接在一起，成為壓桿的支點，壓輪44壓在頂塊31上的輪槽31-2中，兩壓板左右兩側(cè)各有兩根壓桿，每側(cè)兩根壓桿靠近壓輪一側(cè)都用拉簧30通過掛輪45連接，使兩壓輪夾緊頂塊；在圖27中連桿驅(qū)動機構(gòu)，拉手33的一端通過銷軸安裝在拖把桿35上，連桿34的上端通過銷軸安裝在拉手上，下端安裝在滑塊32上端，通過螺釘固定在滑塊的螺孔32-3上；如圖24、圖25、圖26，在驅(qū)動桿37大端套上壓縮彈簧39后插入拖把頭P-l上拖頭夾27的橫梁上的套管27-7中，使驅(qū)動桿下軸肩27-3卡進單向止動鉤40中，再穿過壓板傳動機構(gòu)P-2中框架肋板兩側(cè)的通孔29-6，再穿過頂塊31后上拉，這樣拖把頭也被裝進框架29的中間方孔29-1中，拖把頭中央的導(dǎo)向定位桿27-5也插入框架中央的套管29-5中；在裝配好的連桿驅(qū)動機構(gòu)P-3的拖把桿上套上壓縮彈簧36后與框架的套管29-5連接并用銷緊固，連桿驅(qū)動機構(gòu)的滑塊下端的螺孔32-2與驅(qū)動桿上端的孔27-1對齊，用螺釘緊固，這樣就裝配成如圖27所示的拖把。該拖把是這樣運行的，當(dāng)滑塊32處于下止點時，用手向上拉拉手33，通過連桿34拉動滑塊32上行，滑塊脫離頂塊31，頂塊31下端面在壓縮彈簧36的彈力作用下推動頂塊31上行，至頂塊31最低處與壓輪44重合時頂塊停下來不動，壓桿38受拉簧30的拉力繞支點轉(zhuǎn)動，壓板28張開，壓板邊上的凸齒28-1脫離拖把頭立柱兩側(cè)的凹齒27-4，拖把頭P-l能自由活動；滑塊32帶動驅(qū)動桿37上行一段后，驅(qū)動桿下端的軸肩27-3碰上單向止動鉤40，帶動拖把頭P-1上行，當(dāng)拖把頭橫梁上表面接近框架肋板時，在磁力作用下，拖把頭加速上行，直至兩端面重合，觸動上拖頭夾27中單向止動鉤40凸起的圓按鈕40-1，單向止動鉤40偏離導(dǎo)管27-7的內(nèi)壁，驅(qū)動桿37可脫鉤繼續(xù)上行，與此同時驅(qū)動桿上軸肩37-2帶動頂塊31繼續(xù)上移，通過頂塊斜面頂起壓桿的壓輪44，壓桿38繞支點轉(zhuǎn)動，推動壓板28壓緊拖把頭上的拖布24，拖把被擠干。下推拉手33，驅(qū)動桿37下行，上軸肩37-2離開頂塊31，壓桿38受到拉簧30的拉力，通過壓輪44作用在頂塊斜面上，推動頂塊31下移使頂塊最低處與壓輪重合而停止，壓桿38受拉簧的拉力繞支點轉(zhuǎn)動，壓板28張開，驅(qū)動桿上的壓縮彈簧39壓在拖把頭導(dǎo)管27-7的上端面上并收縮，驅(qū)動桿下軸肩27-3越過單向止動鉤40，直至驅(qū)動桿下端面與拖把頭承壓圓柱27-10的上表面重合，推動拖把頭P-l克服磁力的吸引下行，圓按鈕40-1在壓簧42的彈力作用下復(fù)位，單向止動鉤40也復(fù)位，隨著拖把頭的下行，驅(qū)動桿上的壓縮彈簧39的彈力迫使驅(qū)動桿回彈到下軸肩27-3被單向止動鉤40擋住不動為止；拖把頭繼續(xù)下行，直到其導(dǎo)向定位桿27-5被拖把桿的緊固銷46擋住，此時拖把頭P-1已伸出框架29夕卜，拖把頭不動，但滑塊32和驅(qū)動桿37繼續(xù)下行，滑塊下端的套管32-1推動頂塊31下行，頂塊的工作斜面推動壓桿38繞支點轉(zhuǎn)動，推動壓板28壓在拖把頭兩側(cè)的導(dǎo)向立柱上，壓板兩側(cè)的凸齒28-1與立柱面上凹齒27-4嚙合，直到壓輪爬上頂塊工作面的平面部分鎖死，這樣拖地時拖把頭P-l不會縮回到框架中。拖把桿上的壓簧36受頂塊的擠壓被壓縮，滑塊32到達下止點，完成一個擠干循環(huán)，如此往復(fù)運動即可實現(xiàn)條帶拖把吸水后被擠干的目的。由于框架29的厚度大于拖把頭的厚度，滑塊32在下止點時，拖頭夾必須伸在框架外，保證拖地時拖把桿與地面的夾角大于或等于30度時，框架29不會碰觸地面。當(dāng)拖把頭拖布損壞時可更換新的，將滑塊推到下止點，用長柄內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下拖把頭螺栓上的螺母，即可取下下拖頭夾26，去掉舊拖布，換上新拖布，重新裝好即可。 實施例三，把頂塊和滑塊合二為一來使用，取消滑塊和拖把桿上的壓縮彈簧，把頂塊的形狀改為中間大兩頭小的紡錘形；延長壓桿，在壓桿上裝上下兩個壓輪，上壓輪用來驅(qū)動壓桿擠干拖把，下壓輪用來驅(qū)動壓桿夾緊定位導(dǎo)向柱；用壓爪取代實施例二中壓板，相對應(yīng)地使用圓柱狀的拖把頭和框架，拖把頭定位導(dǎo)柱中采用止動片機構(gòu)，采用三個壓爪，這樣就變成了如圖51所示的長壓桿三爪拖把。下面將其與實施例二不同的結(jié)構(gòu)特點及其裝配、運行過程闡述如下 在圖28中，圓形拖把頭由圓柱狀拖布47，圓柱狀定位套48和限位導(dǎo)向桿65組成，三者固定連接；如圖32所示，定位套中有與驅(qū)動桿相匹配的通孔48-1，與裝在框架50中的行針64相匹配的深孔48-2，定位套的上端面嵌裝有紐扣磁片66，下端有法蘭48_3 ;如圖31所示，定位套里面裝有止動片67，其尾端有壓簧63，中部有通孔67-1與行針64匹配；如圖29所示的框架50，其上部肋板內(nèi)表面為磁性材料或鐵，能與紐扣磁片66相吸，外端面均布三條肋50-1 ，肋前端中間有通孔50-2，肋上部有拉簧51的定位孔50-3，框架圓筒壁與三條肋對應(yīng)分布三個長條形的孔50-4，孔邊有凸起的護板50-5，護板下端有用于安裝銷軸的安裝通道孔50-8，框架上端面中央的套管50-6，套管兩側(cè)對稱分布兩個驅(qū)動桿通孔50-7 ;如圖30所示，框架50上端肋板內(nèi)側(cè)裝有行針64 ;如圖35所示壓桿55由杠桿、壓輪架、上壓輪、下壓輪和掛輪組成，前端有銷孔55-2，中部有銷孔55-1，后端裝有掛輪68，下壓輪53和上壓輪56 ;如圖33、34所示，滑動頂塊54設(shè)置有與拖把桿匹配的圓通孔54_1，圓通孔兩側(cè)對稱分布兩個與驅(qū)動桿連接的插孔54-2，固定驅(qū)動桿的螺孔54-3及螺釘安裝通道孔54-4，小端有固定連桿57的螺孔54-5，滑動頂塊54的小端的工作斜面為擠壓工作面54_6，大端的工作斜面為鎖緊工作面54-7，中間圓柱面為鎖死平臺54-8 ;如圖36、37所示，壓爪49呈瓦狀，瓦的兩側(cè)有梳齒49-2，梳齒末端有銷孔49-4，壓爪背面中央有凸耳49-1，凸耳有耳孔49-3，相鄰兩壓爪的梳齒互相嚙合并伸出壓爪的外表面，如圖38、39所示，三個壓爪圍成一個圓環(huán)，在梳齒的末端用銷61穿接，梳齒與梳齒之間有墊片62，這樣圍成環(huán)形的壓爪不能分離，只能在最大與最小環(huán)間，通過收縮圍成如圖40最小環(huán)或擴張成如圖41最大環(huán)，由壓桿55來控制。 如圖38、39、42，將三片壓爪組裝成如圖38所示的圓環(huán)裝入框架29中，壓爪凸耳49-1透出框架側(cè)孔50-4，依次同三根如圖35所示的壓桿55連接，壓爪凸耳孔49_2與壓桿55的前銷孔對齊，通過框架50的銷安裝通道孔50-8插入銷軸后，向上拉壓桿55使其中間銷孔55-1與框架肋孔50-2對齊并用銷釘聊接，該銷釘為壓桿的支點轉(zhuǎn)軸；在驅(qū)動桿52的大端套上壓簧60后插入拖把頭K-l中定位套48的驅(qū)動桿孔48-1中，先用螺絲刀插入止動片的插孔67-l中撥動止動片67，使其止動端離開驅(qū)動桿通孔48-1，繼續(xù)插入驅(qū)動桿，當(dāng)驅(qū)動桿下軸肩越過止動片處，抽出螺絲刀，止動片卡住驅(qū)動桿52 ;驅(qū)動桿小端穿過框架的驅(qū)動桿孔50-7后上拉，將拖把頭K-l拉進框架50中；將連桿驅(qū)動機構(gòu)K-3的拖把桿前端插入框架的導(dǎo)管50-6中，用銷連接，再將驅(qū)動桿同滑動頂塊連接起來，最后在壓桿掛輪68與框架上的拉簧孔50-3之間裝上拉簧51，就裝配完成，如圖43所示。 在圖43中，滑動頂塊54處于下止點，用手向上拉拉手58，通過連桿57拉動滑動頂塊54上行，滑動頂塊54脫離下壓輪53，壓桿55受拉簧51的拉力繞支點轉(zhuǎn)動，壓爪49張開，拖把頭K-1能自由活動；滑動頂塊54帶動驅(qū)動桿52上行一段后，驅(qū)動桿下軸肩碰上止動片67，帶動拖把頭K-l上行，當(dāng)拖把頭定位套48表面接近框架50肋板時，在磁力作用下，拖把頭加速上行，直至兩端面重合，行針64插入止動片圓孔67-1，側(cè)抽止動片使其頭部退出驅(qū)動桿通孔，驅(qū)動桿52繼續(xù)上行，與此同時滑動頂塊54繼續(xù)上移，通過滑動頂塊54工作斜面54-6頂起壓桿的上壓輪56，壓桿55繞支點轉(zhuǎn)動，推動壓爪49壓緊拖把頭上的拖布47，拖把被擠干。下推拉手58，滑動頂塊54下行脫離上壓輪56，壓桿55受拉簧的拉力繞支點轉(zhuǎn)動，壓爪49張開，驅(qū)動桿上的壓縮彈簧60壓在拖把頭定位導(dǎo)套48的上端面并收縮，驅(qū)動桿52下軸肩越過止動片67，直至驅(qū)動桿中軸肩與拖把頭定位導(dǎo)套48的上表面重合，推動拖把頭K-l克服磁力的吸引下行，行針64退出止動片圓孔，止動片67在壓簧63的彈力作用下復(fù)位，隨著拖把頭的下移，驅(qū)動桿上的壓縮彈簧60的彈力迫使驅(qū)動桿回彈到下軸肩被止動片67擋住不動的位置；拖把頭繼續(xù)下行，直到其限位導(dǎo)向桿65被拖把桿的緊固銷擋住，此時拖把頭K-l已伸出框架50夕卜，拖把頭不動，但滑動頂塊54和驅(qū)動桿52繼續(xù)下行，滑動頂塊54的鎖緊工作斜面54-7推動壓桿55繞支點轉(zhuǎn)動，推動壓爪49壓在拖把頭定向?qū)?8上，直到壓輪爬上滑動頂塊54鎖死平臺54-8上，壓爪49的端面頂住定向?qū)?8的法蘭48-3，這樣拖地時拖把頭K-l不會縮回到框架50中?；瑒禹攭K54到達下止點，完成一個擠干循環(huán)，如此往復(fù)運動即可實現(xiàn)條帶拖把吸水后被擠干的目的。由于框架50的直徑大于拖把頭的直徑，滑動頂塊54在下止點時，拖把頭必須伸在框架外，保證拖地時拖把桿與地面的夾角大于或等于30度時，框架50不會碰觸地面。當(dāng)拖把頭拖布損壞時可更換新的。
實施例四，用如圖44、45所示的頂塊和如圖22所示的滑塊取代實施例三中的滑動頂塊54，把實施例三中壓桿55也換成如圖46所示的壓桿，用實施例二中的連桿驅(qū)動機構(gòu)P-3取代實施例三中的連桿驅(qū)動機構(gòu)K-3，并在拖把桿套上壓縮彈簧36后與框架的套管50-6連接并用銷緊固，就組成了如圖47所示的三爪拖把。其原理同實施例二和實施例三，不再贅述。
權(quán)利要求
一種帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是在普通的布條或線拖把上增加了機械式擠干裝置，利用連桿機構(gòu)的滑塊在拖把桿上的上下運動來驅(qū)動擠干裝置，根據(jù)擠壓方施的不同分為軋輥式、壓板式和壓爪式三種；其中軋輥式主要由連桿驅(qū)動機構(gòu)、齒條、齒輪、同步帶輪、同步帶、張拉桿、壓輥組成，齒輪與同步帶輪固定在同一根軸上，壓輥與同步帶輪也固定在同一根軸上，兩軸之間裝有張拉桿，同步帶輪與同步帶輪之間采用同步帶連接，齒輪為漸開線直齒圓柱齒輪，與齒條嚙合，齒條一端與拖把頭固定連接，另一端同連桿驅(qū)動機構(gòu)的滑塊固定連接，拖把頭同時受到齒條的牽引和壓輥的輥壓；其中壓板式主要由框架、連桿驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動桿、頂塊、杠桿，壓輪、壓板、復(fù)位彈簧組成，杠桿一端同壓板連接，另一端同壓輪連接，兩端之間的支點安裝在框架上，復(fù)位彈簧拉在壓輪一側(cè)，壓輪壓在頂塊的輪槽上可滾動但不分離；壓爪式是用壓爪取代上述壓板式的壓板，其它構(gòu)件作相應(yīng)的變通而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是軋輥式拖把頭下拖 頭夾為五棱柱，從側(cè)面看過去為斧形，尖端朝下；上拖頭夾正反面有均勻排列的齒，壓輥圓 周面上有與軸平行的直齒，上述兩齒能相互嚙合；壓板式拖把頭的上拖頭夾橫梁上端面為 磁性材料，橫梁兩側(cè)有驅(qū)動桿插孔，插孔內(nèi)壁裝有可自動控制的單向止動鉤或止動片，超出 橫梁部分的定位導(dǎo)向立柱正反兩面有凹齒；壓爪式拖把頭定位導(dǎo)向圓柱上端面為磁性材 料，下端有法蘭，導(dǎo)向定位圓柱上有驅(qū)動桿插孔，插孔內(nèi)壁裝有可自動控制的單向止動鉤或 止動片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是壓板式和壓爪式拖 把的單向止動鉤和止動片結(jié)構(gòu)一樣，單向止動鉤可以繞軸轉(zhuǎn)動，鉤身有向上凸起的圓按鈕， 按鈕下面套有壓簧；止動片呈片狀，止動片頭部伸進驅(qū)動桿通孔內(nèi)，其尾端套有壓縮彈簧， 中部有圓孔，與框架肋板上的行針相匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是軋輥式拖把的壓輥 直徑與直齒圓柱齒輪的分度圓直徑相等，同步帶輪節(jié)圓與同步帶的節(jié)線重合，節(jié)圓上的周 節(jié)與同步帶的節(jié)距相等，兩壓輥通過輥軸懸掛在拉簧的兩端，兩壓輥之間的間隙是彈性可 變的；同步帶輪之間的中心距由張拉桿來調(diào)節(jié)，張拉桿中間的調(diào)節(jié)螺栓兩側(cè)螺紋一端是左 旋一端是右旋；在同步帶傳動機構(gòu)中，一條同步帶和兩個同步帶輪組成一組同步帶傳動單 元，同步帶傳動機構(gòu)可采用1-4組同步帶傳動單元；連桿驅(qū)動機構(gòu)的滑塊上下直線運動，通 過齒輪、同步帶輪、同步帶到同步帶輪的傳動，轉(zhuǎn)化為壓輥的轉(zhuǎn)動，壓輥的線速度同齒條的 速度相等，壓輥擠壓拖把頭的輸送條帶的速度與齒條拉動拖把頭條帶的速度相等，二者保 持同步。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是壓板式拖把的壓板 正面前端兩側(cè)有與上拖頭夾導(dǎo)向立柱上的凹齒相匹配的凸齒，工作面上均布排氣排水孔， 背面中部有左右對稱分布著的兩個凸耳，凸耳有通孔，用銷與杠桿連接；爪式拖把的壓爪呈 瓦狀，背面中部有帶孔的凸耳，用銷與杠桿連接，兩側(cè)有梳齒，兩個或兩個以上的壓爪兩側(cè) 梳齒互相嚙合組成圓筒狀壓環(huán)，壓環(huán)內(nèi)孔能收縮變小和擴張變大。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是壓板式拖把的頂塊 兩頭高中間低，依次由兩段四棱臺和一段長方體組成，其中四棱臺的兩側(cè)面相平行，兩側(cè)面 與長方體的兩側(cè)面相平行，同側(cè)的側(cè)面在一個平面上，驅(qū)動杠桿的工作面為斜面，定位和鎖 緊拖把頭的工作面為平面，頂塊橫截面為長方形，工作面上有輪槽，前后兩端面中央有與拖把桿匹配的通孔，中央通孔兩側(cè)各有一個與驅(qū)動桿相匹配的小通孔；爪式拖把的頂塊兩頭 大中間小，依次由兩段圓臺和一段圓柱組成，橫截面為圓形，驅(qū)動杠桿的工作面為圓臺面， 定位和鎖緊拖把頭的工作面為圓柱面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是壓板式和壓爪式兩 種拖把的頂塊也可以和連桿驅(qū)動機構(gòu)的滑塊合二為一，變成滑動頂塊，這時滑動頂塊的形 狀改為中間大兩頭小，其縱截面為紡錘形，兩側(cè)為斜面或錐面，中間部分還有一段平面或柱 面；與之相匹配的杠桿上裝有上下兩個壓輪。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是壓板式和壓爪式拖 把的驅(qū)動桿都為階梯軸，與連桿驅(qū)動機構(gòu)的滑塊固定連接，與拖把頭活動連接，驅(qū)動桿把條 帶拉進受擠壓處和完全推出擠壓處后能與拖把頭發(fā)生相對滑動，驅(qū)動桿小徑一端穿在頂塊 與驅(qū)動桿相匹配的小通孔中可上下滑動，驅(qū)動桿上軸肩的直徑大于頂塊與驅(qū)動桿相匹配的 小通孔直徑；驅(qū)動桿大徑一端裝有壓縮彈簧，插在拖把頭與驅(qū)動桿相匹配的通孔中，驅(qū)動桿 下軸肩卡進單向止動鉤或止動片中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是壓板式和壓爪式拖 把的框架后端肋板內(nèi)側(cè)表面都為磁性材料或鐵質(zhì)材料，能與拖把頭上端面相吸；當(dāng)拖把頭 采用止動片結(jié)構(gòu)時，框架的肋板內(nèi)端面裝有行針，行針與肋板呈一定的傾斜角，與止動片中 部的圓孔相匹配。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶機械擠干裝置的條帶拖把，其特征是軋輥式、壓板式和 壓爪式拖把當(dāng)連桿驅(qū)動機構(gòu)的滑塊在下止點時，拖把頭伸在框架外，拖把桿與地面的夾角 大于或等于30度時，框架不碰觸地面。
全文摘要
一種帶機械擠干裝置的條帶拖把，是在普通的布條或線拖把上增加了機械式擠干裝置，利用連桿機構(gòu)的滑塊在拖把桿上的上下運動來驅(qū)動擠干裝置，根據(jù)擠壓方施的不同分為軋輥式、壓板式和壓爪式三種；軋輥式是通過齒條、齒輪和同步帶傳動機構(gòu)將滑塊直線運動轉(zhuǎn)為壓輥的轉(zhuǎn)動，拖把頭同時受齒條的牽引和壓輥的擠壓，壓輥擠壓拖把頭輸送條帶的速度與齒條牽引拖把頭條帶的速度相等，二者保持同步，通過滑塊的往復(fù)運動擠干和復(fù)位拖把頭；壓板式和壓爪式都是通過頂塊和壓輪將滑塊的驅(qū)動力作用在杠桿的動力臂上，驅(qū)動杠桿阻力臂上的壓板或壓爪擠壓拖把頭，同時滑塊通過驅(qū)動桿牽引拖把頭上下移動，拖把頭在框架中被擠干，離開框架而復(fù)位。
文檔編號A47L13/20GK101779941SQ200910060528
公開日2010年7月21日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者周現(xiàn)華, 周現(xiàn)榮, 周重光 申請人:周現(xiàn)華