專利名稱：：一種電器清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及清洗劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是一種用于清洗發(fā)電機、配電開關(guān)柜、配變電設(shè)備、電焊機、電動工具等電氣設(shè)備的電器清洗劑及其制備方法。本發(fā)明的電器清洗劑還可用于機械設(shè)備及多種零部件的除油污、脫脂處理，如油壓油缸、過濾器、齒輪箱、軸承等的清洗。
背景技術(shù)：
：發(fā)電設(shè)備、變電設(shè)備、電動工具等各種電力設(shè)備的外絕緣表面長時間運行后會逐漸積累各種污染物，降低設(shè)備絕緣性能，造成設(shè)備散熱不良、設(shè)備老化，絕緣強度下降乃至造成各種事故。為保證電力設(shè)備表面的潔凈，減少事故的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)定期清洗電力設(shè)備。清洗能提高電力設(shè)施使用壽命，延長設(shè)備運營時間，降低維護成本和運營成本，減少事故發(fā)生，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。一般帶電設(shè)備的污垢由灰塵、油污、潮氣、鹽份、炭漬、酸堿組成。在電磁場或者靜電的作用下吸附在元器件，設(shè)備上的表面、深層和各部位，長期積存難以消除。所以，帶電清洗劑應(yīng)具有特定的分子結(jié)構(gòu)，可以滲透分解和溶解污染物。并且需要有良好的揮發(fā)性，不燃燒，絕緣不導(dǎo)電，對銅、鋅、鋁、鐵等均無腐蝕；對聚酯、橡膠、塑料、玻璃、陶瓷等材料無害，無水溶性酸或堿。目前的電器清洗劑采用的溶劑多為CFC-113、三氯乙烷、四氯化碳、二氯五氟丙垸，上述溶劑存在著如下問題l、CFC-113和二氯五氟丙垸的排放會消耗大量的臭氧層。2、三氯乙垸、四氯化碳容易排放ODS物質(zhì)，污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題第一方面在于提供一種安全性高、清洗能力強的電器清洗劑，以解決現(xiàn)有電器清洗劑存在的諸多不足之處。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題第二方面在于提供上述電器清洗劑的制備方法。作為本發(fā)明第一方面的一種電器清洗劑，其特征在于，由以下重量百分比的原料配制而成四氯乙烯30-80%60%二氯甲烷10-60%30%F141B(—氟二氯乙烷)5%-25%10%。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，電器清洗劑由以下重量百分比的原料配制而成四氯乙烯60%二氯甲垸30%F141B(—氟二氯乙烷)10%。作為本發(fā)明第二方面的制備方法，包括如下步驟(1).將F141B投入反應(yīng)釜主罐，開啟均質(zhì)1500rpm，攪拌35rpm;(2).將二氯甲垸投入反應(yīng)釜1號附罐，將四氯乙烯投入反應(yīng)釜2號附罐；(3).開啟反應(yīng)釜主罐真空泵，控制壓力為-0.05mpa左右，將1號附罐物料緩慢抽入主罐，轉(zhuǎn)移過程控制在30分鐘左右；(4).開啟反應(yīng)釜主罐真空泵，控制壓力為-0.05即a左右，將2號附罐物料緩慢抽入主罐，轉(zhuǎn)移過程控制在45分鐘左右，并且將均質(zhì)速度提升至2000rpm，攪拌40rpm;(5).在反應(yīng)釜夾套中注入2攝氏度左右的冷卻水，以防物料揮發(fā)；(6).關(guān)閉攪拌和均質(zhì)，陳化48h;(7).通過500目過濾網(wǎng)放料。本發(fā)明的電器清洗劑的使用方法如下對于一般小零件可采用浸泡的方法，浸泡數(shù)分鐘后撈出，自然干燥即可。大型零部件可采用噴槍刷洗的方法，自然干燥，或用壓縮空氣吹干即可。本發(fā)明排除大量消耗臭氧層的CFC-113和二氯五氟丙烷以及產(chǎn)生ODS物質(zhì)的三氯乙烷、四氯化碳。選用相對安全的二氯甲垸，四氯乙烯，F(xiàn)141B作為本產(chǎn)品的組成部分。四氯乙烯的KB值高，去污脫脂能力強，在完全揮發(fā)前可以在材質(zhì)表面形成一層防水性保護膜，阻止水汽積聚，可作為本產(chǎn)品的清洗劑。F141B具有很強的揮發(fā)性，用來調(diào)節(jié)本產(chǎn)品的揮發(fā)度。二氯甲烷同時具有揮發(fā)性，去污能力和良好滲透性，用于改善產(chǎn)品的洗凈力。本發(fā)明的電器清洗劑使用安全，無閃點、無燃點，遇明火不燃。它可替代汽油、二甲苯等易燃有機溶劑。對絕大多數(shù)塑料、橡膠等高分子化合物無明顯影響。本發(fā)明的電器清洗劑能快速清除電器設(shè)備中的各種油脂、油污、粉塵等雜質(zhì)，且還能減少線圈中潮氣的產(chǎn)生。耐電壓性能可達24.3KV。具有強力的滲透力和分解能力，電器設(shè)備清洗后，能顯露金屬本色。清洗后能完全揮發(fā)，不留任何殘漬，非常適合工件油漆涂裝前的清洗。本發(fā)明的電器清洗劑用于發(fā)電機、配電開關(guān)柜、配變電設(shè)備、電焊機、電動工具等電氣設(shè)備的清洗。還可用于機械設(shè)備及多種零部件的除油污、脫脂處理，如油壓油缸、過濾器、齒輪箱、軸承等的清洗。具體實施例方式為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。實施例1:四氯乙烯與二氯甲烷以不同配比復(fù)配對洗凈力的影響。(質(zhì)量分?jǐn)?shù)％)實驗方法用2份液壓油，l份凡士林，l份石油磺酸鈉，l份碳粉配置成人造油污，分別涂抹在6個繼電器線圈上，每個線圈涂抹20克油污。置于50攝氏度度烘箱內(nèi)1小時，烘干取出后在室溫下分別浸沒于表1四氯乙烯與二氯甲垸的復(fù)配實驗溶液中20分鐘，晾干用藥物天平計算洗凈力的值。表l:四氯乙烯與二氯甲垸的復(fù)配溶液<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表1可以看出，隨著二氯甲烷成分的增大，洗凈力有明顯的提高，但當(dāng)二氯甲垸的比例達到60時，繼電器的塑料件有輕微變色現(xiàn)象，考慮到洗凈力與二氯甲垸對塑料，橡膠件的腐蝕性，選擇四氯乙烯/二氯甲垸的配比為60/30最為適宜。實施例2:原料F141B(—氟二氯乙烷)的加入對產(chǎn)品揮發(fā)性影響。實驗方法分別配置F141B的含量為0%，5%，10%，15%,20%，25%6組溶液。用18片線圈散熱鋼片分成6組，每組3片，浸沒于表2的6組電器清洗劑溶液中。完全濕潤后按組取出，在室溫25攝氏度下懸掛晾干，計算出由取出至完全晾干的平均時間，作為產(chǎn)品揮發(fā)性參考值表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表2可以看出，原料F141B的加入，對產(chǎn)品揮發(fā)性有很大的影響，隨著F141B組分相對含量提高，產(chǎn)品的揮發(fā)性呈正比，實驗鋼片的晾干時間呈逐步縮短趨勢。根據(jù)通常清洗工序，在室溫25攝氏度，浸泡晾干時間為4分鐘是最為適宜的。因此選定四氯乙烯/二氯甲垸/F141B的配比為60/30/10。表2中的電器清洗劑的制備方法，包括如下步驟(1).將F141B投入反應(yīng)釜主罐，開啟均質(zhì)1500rpm，攪拌35rpm;(2).將二氯甲烷投入反應(yīng)釜1號附罐，將四氯乙烯投入反應(yīng)釜2號附罐;(3).開啟反應(yīng)釜主罐真空泵，控制壓力為-0.05即a左右，將l號附罐物料緩慢抽入主罐，轉(zhuǎn)移過程控制在30分鐘左右；(4).開啟反應(yīng)釜主罐真空泵，控制壓力為-0.05mpa左右，將2號附罐物料緩慢抽入主罐，轉(zhuǎn)移過程控制在45分鐘左右，并且將均質(zhì)速度提升至2000rpm，攪拌40rpm;(5).在反應(yīng)釜夾套中注入2攝氏度左右的冷卻水，以防物料揮發(fā)；(6).關(guān)閉攪拌和均質(zhì)，陳化48h;(7).通過500目過濾網(wǎng)放料。實施例3:各種帶電清洗劑試驗配方篩選常規(guī)電器清洗劑和本發(fā)明的電器清洗劑的配方組分見表3，表3各組分均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)％，表3中配方1、2、4為對比例，配方3為本發(fā)明的實驗例。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>排除含有0DS物質(zhì)(三氯乙垸，四氯化碳)的配方2和配方4。將配方1，及配方3作洗凈力實驗。實驗方法用2份液壓油，l份凡士林，l份石油磺酸鈉，l份碳粉配置成人造油污，分別涂抹在2個繼電器線圈上，每個線圈涂抹20克油污。置于50攝氏度度烘箱內(nèi)1小時，烘干取出后在室溫下分別浸沒于實驗溶液中20分鐘，晾干用藥物天平計算洗凈力的值。見表4<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由表4可以看出，本發(fā)明的電器清洗劑的洗凈力大于對比例。將配方l，及配方3作交流電壓擊穿實驗，實驗結(jié)果見表5表5<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>產(chǎn)品應(yīng)用試驗結(jié)果根據(jù)華東電力研究院出具的交流電壓擊穿實驗報告表明3號配方耐電壓值達到24.3KV。根據(jù)試驗結(jié)果比較，且考慮到經(jīng)濟成本和原料安全問題，選定3號配方為最佳配方.其毒性低，配方中的原料易得，生產(chǎn)工藝簡單，使用安全簡便，性能高效。權(quán)利要求1.一種電器清洗劑，其特征在于，由以下重量百分比的原料配制而成四氯乙烯30-80％60％二氯甲烷10-60％30％F141B(一氟二氯乙烷)5％-25％10％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器清洗劑，其特征在于，由以下重量百分比的原料配制而成一四氯乙烯60%二氯甲垸30%F141B(—氟二氯乙烷)10%。3.—種制備權(quán)利要求1所述的電器清洗劑的方法，其特征在于，包括如下步驟(1).將F141B投入反應(yīng)釜主罐，開啟均質(zhì)1500rpm，攪拌35rpm;(2).將二氯甲垸投入反應(yīng)釜1號附罐，將四氯乙烯投入反應(yīng)釜2號附罐；(3).開啟反應(yīng)釜主罐真空泵，控制壓力為-0.05mpa左右，將1號附罐物料緩慢抽入主罐，轉(zhuǎn)移過程控制在30分鐘左右；(4).開啟反應(yīng)釜主罐真空泵，控制壓力為-0.05mpa左右，將2號附罐物料緩慢抽入主罐，轉(zhuǎn)移過程控制在45分鐘左右，并且將均質(zhì)速度提升至2000rpm，攪拌40rpm;(5).在反應(yīng)釜夾套中注入2攝氏度左右的冷卻水，以防物料揮發(fā)；(6).關(guān)閉攪拌和均質(zhì)，陳化48h;(7).通過500目過濾網(wǎng)放料。全文摘要本發(fā)明公開的電器清洗劑，選用相對安全的二氯甲烷，四氯乙烯，F(xiàn)141B作為組成部分。四氯乙烯的KB值高，去污脫脂能力強，在完全揮發(fā)前可以在材質(zhì)表面形成一層防水性保護膜，阻止水汽積聚，可作為本產(chǎn)品的清洗劑。F141B具有很強的揮發(fā)性，用來調(diào)節(jié)本產(chǎn)品的揮發(fā)度。二氯甲烷同時具有揮發(fā)性，去污能力和良好滲透性，用于改善產(chǎn)品的洗凈力。本發(fā)明的電器清洗劑使用安全，無閃點、無燃點，遇明火不燃。它可替代汽油、二甲苯等易燃有機溶劑。對絕大多數(shù)塑料、橡膠等高分子化合物無明顯影響。文檔編號C11D3/24GK101538514SQ20091004737公開日2009年9月23日申請日期2009年3月11日優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日發(fā)明者錚張,朱榮龍,蔡林森申請人:上海九盛實業(yè)有限公司