專利名稱：洗衣產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備穩(wěn)定的非陽離子基(non-cationic-based)織物調(diào)理劑的方法和 通過該方法獲得的組合物。
背景技術(shù)：
提供在漂洗周期中軟化的液體織物調(diào)理組合物是公知的。這類組合物通常以稀和濃縮形式提供。稀產(chǎn)品通常含有最多大約8重量％的活性 劑，而濃縮產(chǎn)品可能含有大約8至大約25重量％活性劑。根據(jù)活性體系，活性劑多于大約 25重量％的組合物被定義為“超濃縮”。在稀和濃縮形式中，這些產(chǎn)品在環(huán)境溫度范圍內(nèi)的 儲存穩(wěn)定性都是重要問題。粘度變化、相分離和嗅覺/外觀變化是不穩(wěn)定配制劑的一些標(biāo) 志并影響該產(chǎn)品的可傾倒性、可分配性等。傳統(tǒng)的織物調(diào)理劑含有陽離子型活性劑。較少使用非陽離子型調(diào)理材料，如蔗糖 聚酯、植物和礦物油和皂。含有陽離子型活性劑的液體織物調(diào)理劑和含有非陽離子型活性 劑的液體織物調(diào)理劑具有固有不同的微結(jié)構(gòu)(陽離子型調(diào)理劑以多層型(lamellar-type) 微結(jié)構(gòu)為特征，而非離子基織物調(diào)理劑是穩(wěn)定在晶體網(wǎng)絡(luò)中的乳液滴)。這兩種類型的液體 微結(jié)構(gòu)為試圖改進(jìn)該液體穩(wěn)定性的技術(shù)人員帶來非常不同的挑戰(zhàn)。有兩種獲得所需濃度的織物調(diào)理組合物的一般途徑。第一種，在一種合成法中，在 高含水介質(zhì)中處理所有成分，從而以顧客使用時的濃度制造該產(chǎn)品。第二種途徑包括形成 低含水的濃縮形式，其隨后由制造商或顧客稀釋至所需濃度。這兩種途徑都公知用于制造 穩(wěn)定的陽離子基織物調(diào)理劑。W02003/022972公開了制備包含陽離子酯-連接的季銨軟化活性劑、脂肪絡(luò)合劑 和香料的濃縮和超濃縮織物調(diào)理劑組合物的方法，其中該方法包括共熔融陽離子型活性劑 和脂肪絡(luò)合劑，將該共熔體添加到熱水中，攪拌并冷卻該混合物的步驟，在該共熔體的熔點 處或熔點以上進(jìn)行香料的添加。W02006/124338公開了包含陽離子型織物調(diào)理劑活性劑和多元醇的織物調(diào)理組合 物?？扇芜x包括非陽離子型活性劑，包括糖聚酯。我們的尚未公開的共同待審申請GB0610801.3公開了包含50至92重量％水和非 陽離子型活性劑的混合物(即1至15重量％—種或多種烷基化糖、1至15重量％—種或多 種脂肪酸、5至25重量％—種或多種脂肪酸酯和1至15重量％脂肪酸皂)的液體織物處理 組合物。我們現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，包含非陽離子型活性劑(即烷基化糖、脂肪酸和它們的酯及脂肪 酸皂)的混合物的織物調(diào)理劑的制造中所用的處理方法對最終產(chǎn)品的物理穩(wěn)定性具有令 人驚訝地大的影響。我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，高含水途徑的產(chǎn)品不穩(wěn)定并受擾于相分離，而最初以濃 縮形式制成并隨后(由制造商或由顧客)稀釋的調(diào)理劑具有穩(wěn)定和可用的微結(jié)構(gòu)。后一途 徑優(yōu)于備選的高含水合成法的優(yōu)點比預(yù)期大的多。發(fā)明陳述
在本發(fā)明的第一方面中，提供穩(wěn)定乳狀液形式的稀液體織物處理組合物的制備方 法，包括下列步驟a)制備濃縮預(yù)混物，b)使該預(yù)混物結(jié)晶并形成結(jié)晶預(yù)混物，和c)用水稀釋該結(jié)晶預(yù)混物；其中該組合物包含(i)50 至 92 重量％水；(ii) 1至15重量％—種或多種烷基化糖；(iii) 1至15重量％—種或多種脂肪酸；(iv)5至25重量％—種或多種脂肪酸酯；和(v) 1至15重量％脂肪酸皂；且其中該乳狀液具有使用2號轉(zhuǎn)子以10r. p. m.在20°C測得的800至eOOOmPas—1 的粘度。在第二方面中還提供可通過根據(jù)本發(fā)明第一方面的方法獲得的組合物。在本發(fā)明的進(jìn)一步方面中，提供處理織物的方法，其中在洗衣過程中將本發(fā)明的 第二方面的組合物施加到織物上。發(fā)明詳述方法 通過共熔融一種或多種烷基化糖、一種或多種脂肪酸、一種或多種脂肪酸酯和脂 肪酸皂以形成共熔體，從而制備濃縮預(yù)混物。合適的溫度是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，但通常 可為50至100°C。或者，脂肪酸皂可原位形成，在這種情況下，溫度優(yōu)選為大約70°C?？梢酝ㄟ^任何合適的方法實現(xiàn)預(yù)混物的結(jié)晶。優(yōu)選方法是將該預(yù)混物冷卻至低于 其結(jié)晶溫度。結(jié)晶溫度通常取決于所用脂肪酸并通常低于50°C。隨后用水稀釋該結(jié)晶預(yù)混物以產(chǎn)生包含50至92重量％水的最終組合物。組合物本發(fā)明的組合物是乳狀液。該乳狀液具有使用2號轉(zhuǎn)子以10r. p. m.在20°C測得的800至eOOOmPas—1的粘 ito Corporate Test Method 004" ， Dow CorningCorporation, 1970 ^ 7 29 日中 給出測量粘性材料粘度的合適方法。優(yōu)選方法是使用Brookfield DV_II+Pro，帶有以10r. p.m.運行的RV 2號轉(zhuǎn)子。烷基化糖該烷基化糖，也稱作油性糖衍生物，是環(huán)狀多元醇或還原糖類的液體或軟固體衍 生物。該糖通常通過酯化或醚化該多元醇或糖類中的10至100%，更優(yōu)選20至100%，例 如35至100%的羥基來衍生。該衍生物通常具有獨立連接到C8-C22烷基或鏈烯基鏈上的兩 個或更多個酯或醚基團(tuán)。本發(fā)明的油性糖衍生物在本文中也被稱作“衍生物-CP”和“衍生物-RS”，取決于 該衍生物分別是衍生自環(huán)狀多元醇原材料的產(chǎn)物還是衍生自還原糖類原材料的產(chǎn)物。該衍生物-CP和衍生物-RS優(yōu)選含有35重量％三酯或更高級酯，例如至少40%。
所述環(huán)狀多元醇中或所述還原糖類中優(yōu)選35至85%，最優(yōu)選40至80%，再更優(yōu) 選45至75%，例如45至70%的羥基被酯化或醚化以分別產(chǎn)生衍生物-CP和衍生物-RS。對衍生物-CP和衍生物-RS而言，四、五等前綴僅是指平均酯化或醚化程度。該化 合物作為從單酯到完全酯化的酯的材料混合物存在。本文中提到的是按重量計的平均酯化程度。所用衍生物-CP和衍生物-RS在20°C沒有顯著結(jié)晶性。相反，它們在20°C優(yōu)選為 如下指定的液態(tài)或軟固態(tài)。用C8_C22烷基或鏈烯基鏈將環(huán)狀多元醇或還原糖類原材料酯化或醚化至適當(dāng)?shù)孽?化或醚化程度，以使該衍生物為必需的液態(tài)或軟固態(tài)。這些鏈可含有不飽和、支化或混合鏈長。通常，該衍生物-CP或衍生物-RS具有3個或更多，優(yōu)選4個或更多，例如3至8 個，例如3至5個酯或醚基團(tuán)，或其混合物。衍生物-CP和衍生物-RS的兩個或更多個酯或 醚基團(tuán)優(yōu)選彼此獨立地連接到C8至C22烷基或鏈烯基鏈上。該烷基或鏈烯基可以是支鏈或 直鏈碳鏈。衍生物-CP優(yōu)選用作該油性糖衍生物。肌醇是優(yōu)選的環(huán)狀多元醇，肌醇衍生物尤 其優(yōu)選。在本發(fā)明中，術(shù)語衍生物-CP和衍生物-RS涵蓋落在上述定義內(nèi)的所有形式的糖 的所有醚或酯衍生物。衍生出衍生物-CP和衍生物-RS用的優(yōu)選糖的實例是單糖和二糖。單糖的實例包括木糖、阿拉伯糖、半乳糖、果糖、山梨糖和葡萄糖。葡萄糖尤其優(yōu) 選。還原糖類的實例是脫水山梨糖醇。二糖的實例包括麥芽糖、乳糖、纖維二糖和蔗糖。蔗 糖尤其優(yōu)選。如果衍生物-CP基于二糖，則該二糖優(yōu)選具有3個或更多連接于其上的酯或醚基 團(tuán)。實例包括蔗糖三酯、四酯和五酯。在環(huán)狀多元醇是還原糖時，如果該衍生物-CP的各環(huán)具有一個醚基團(tuán)(優(yōu)選在 位置)，則是有利的。這類化合物的合適實例包括甲基葡萄糖衍生物。合適的衍生物-CP的實例包括烷基(聚)葡糖苷的酯，特別是聚合度為1至2的
烷基葡糖苷酯。衍生物-CP和衍生物-RS的HLB通常為1至3。 衍生物-CP和衍生物-RS可具有支鏈或直鏈烷基或鏈烯基鏈(具有各種支化度)、 混合鏈長和/或不飽和。具有不飽和和/或混合烷基鏈長的那些是優(yōu)選的。一個或多個烷基或鏈烯基鏈(獨立連接到酯或醚基團(tuán)上)可含有至少一個不飽和 鍵。例如，主要不飽和的脂肪鏈可連接到酯/醚基團(tuán)上，例如連接的那些可衍生自菜 油、棉籽油、大豆油、油酸、牛脂、棕櫚油酸、亞油酸、芥酸或其它來源的不飽和植物脂肪酸。該衍生物-CP和衍生物-RS的烷基或鏈烯基鏈優(yōu)選是主要不飽和的，例如蔗糖四 牛脂酸酯、蔗糖四菜油酸酯、蔗糖四油酸酯、大豆油或棉籽油的蔗糖四酯、纖維二糖四油酸 酯、蔗糖三油酸酯、蔗糖三菜油酸酯(triapeate)、蔗糖五油酸酯、蔗糖五菜油酸酯、蔗糖六 油酸酯、蔗糖六菜油酸酯、大豆油或棉籽油的蔗糖三酯、五酯和六酯、葡萄糖三油酸酯、葡萄 糖四油酸酯、木糖三油酸酯、或具有主要不飽和的脂肪酸鏈的任何混合物的蔗糖四酯、三酯、五酯或六酯。但是，一些衍生物-CP和衍生物-RS可基于衍生自多不飽和脂肪酸來源，例如蔗糖 四亞油酸酯的烷基或鏈烯基鏈。優(yōu)選地，如果使用這類多不飽和脂肪酸鏈，則已通過部分氫 化除去大多數(shù)(如果不是全部的話)多不飽和。最高度優(yōu)選的液體或軟固體衍生物-CP和衍生物-RS是前述三段中提到的但已通 過部分氫化除去多不飽和的那些。使用以10 90 至 90 10，更優(yōu)選 25 75 至 75 25，最優(yōu)選 30 70 至 70 30
的重量比包含牛油脂肪酸和油烯脂肪酸的混合物的脂肪酸混合物(以與原料環(huán)狀多元醇 或還原糖類反應(yīng))獲得特別有效的衍生物-CP和衍生物-RS。以60 40至40 60的重 量比包含牛油脂肪酸和油烯脂肪酸的混合物的脂肪酸混合物尤其優(yōu)選。特別優(yōu)選的是包含重量比為大約50重量％牛脂鏈和50重量％油烯鏈的脂肪酸混 合物。這些鏈的脂肪酸原料尤其優(yōu)選僅由牛脂和油烯脂肪酸構(gòu)成。優(yōu)選40 %或更多的鏈含有不飽和鍵，更優(yōu)選50 %或更多，最優(yōu)選60 %或更多，例 如 65%或 95%。適用在該組合物中的油性糖衍生物包括蔗糖五月桂酸酯、蔗糖四油酸酯、蔗糖五 芥酸酯、蔗糖四芥酸酯和蔗糖五油酸酯等。合適的材料包括可獲自Mitsubishi Kagaku Foods Corporation 的一些 Ryoto 系列。 該液體或軟固體衍生物-CP和衍生物-RS的特征是具有通過T2弛豫時間NMR測 得的在 20°C 時 50 50 至 0 100，優(yōu)選 43 57 至 0 100，最優(yōu)選 40 60 至 0 100， 如20 80至0 100的固液比的材料。T2 NMR弛豫時間常用于表征軟固體產(chǎn)品，如脂 肪和人造黃油中的固液比。對本發(fā)明而言，具有T2小于100微秒的NMR信號的任何組分 都被視為固體組分，而T2大于100微秒的任何組分被視為液體組分。該液體或軟固體衍生物-CPE和衍生物-RSE可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各 種方法制備。這些方法包括用?；葘h(huán)狀多元醇或還原糖類酰化；環(huán)狀多元醇或還原 糖類材料與短鏈脂肪酸酯在堿性催化劑(例如Κ0Η)存在下的酯交換；用酸酐將環(huán)狀多 元醇或還原糖類?；陀弥舅釋h(huán)狀多元醇或還原糖類?；?。在US 4 386 213和 AU14416/88 (Procter and Gamble)中公開了這些材料的典型制備。該組合物包含該組合物總重量的1重量％ -15重量％的烷基化糖，優(yōu)選3-10重 量％。脂肪酸在該組合物中存在脂肪酸。除非另行指明，本文任何地方提到的“脂肪酸”是指“游離脂肪酸”，并且要理解的 是，與另一成分反應(yīng)的任何脂肪酸不是指最終組合物中的脂肪酸，除非在反應(yīng)后留下游離 脂肪酸。優(yōu)選脂肪酸是烷基/鏈烯基鏈中碳的加權(quán)平均數(shù)為8至24，更優(yōu)選10至22，最優(yōu) 選12至18的那些。該脂肪酸可以是飽和或不飽和的。該脂肪酸可以是烷基或鏈烯基單_或聚羧酸，然而單羧酸特別優(yōu)選。該脂肪酸可以是直鏈或支鏈的。合適的支化基團(tuán)的非限制性實例包括具有1至8個碳原子的烷基或鏈烯基、羥基、胺、酰胺和腈。合適的脂肪酸包括直鏈和支鏈的硬脂酸、油酸、月桂酸、亞油酸和牛油脂肪酸，尤 其是硬化牛油脂肪酸，及其混合物。游離脂肪酸的量優(yōu)選為該組合物總重量的1至15重量％，優(yōu)選為2至5重量％。脂肪酸酯
該組合物包含一種或多種脂肪酸酯。合適的脂肪酸酯是在脂肪酸鏈中具有8至大約24個碳原子的一元或多元醇的脂 肪酯。這類脂肪酯優(yōu)選是基本無氣味的。該脂肪酸酯以該組合物總重量的5至25重量％，優(yōu)選8至20重量％的量存在。脂肪酸皂在該組合物中存在脂肪酸皂?？捎玫脑砘衔锇▔A金屬皂，如含有大約8至24個碳原子的高級脂肪酸的鈉、 鉀、銨和取代銨(例如單乙醇胺)鹽或其任何組合。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，該脂肪酸皂具有Cltl至C22，更優(yōu)選C12至C2tl的碳 鏈長度。合適的脂肪酸可獲自天然來源，如植物或動物酯，例如棕櫚油、椰油、巴巴蘇油、大 豆油、蓖麻油、菜籽油、葵花油、棉籽油、牛脂、魚油、豬油及其混合物。也可以通過合成手段 制造脂肪酸，如石油的氧化，或通過費托法的一氧化碳的氫化。樹脂酸是合適的，如松香，和 妥爾油中的那些樹脂酸。環(huán)烷酸也是合適的?？梢酝ㄟ^脂肪和油的直接皂化或通過在獨立 制造工藝中制成的游離脂肪酸的中和制造鈉和鉀皂。特別可用的是衍生自椰油和牛脂的脂肪酸的鈉和鉀鹽和混合物，即牛脂鈉皂、椰 油鈉皂、牛脂鉀皂、椰油鉀皂。例如，用苛性鈉中和的來自Uniqema的Prifac 5908脂肪酸。該皂是通?；谝?油或棕櫚仁油的完全硬化或飽和的月桂酸皂的實例。也可以使用椰油或棕櫚仁油和例如棕櫚油、橄欖油或牛脂的混合物。在這種情況 下，更存在具有16個碳原子的棕櫚酸鹽、具有18個碳原子的硬脂酸鹽、具有16個碳原子并 具有一個雙鍵的棕櫚油酸鹽、具有18個碳原子并具有一個雙鍵的油酸鹽和/或具有18個 碳原子并具有兩個雙鍵的亞油酸鹽。因此，該皂可以是飽和或不飽和的。該堿金屬氫氧化物特別優(yōu)選是氫氧化鉀或氫氧化鈉，尤其是氫氧化鉀。脂肪酸皂以該組合物總重量的1至15重量％，更優(yōu)選3至10重量％的含量存在。該皂優(yōu)選原位形成。制備該皂的方法包括在水存在下使含酯的皂前體、堿材料和任選溶劑一起反應(yīng)以 制造一種或多種皂和增塑劑的步驟。含酯的皂前體該前體是在所需條件下釋放皂和低碳醇增塑劑的試劑。特別優(yōu)選的含酯的皂前體包括脂肪酸酯，特別是脂肪酸甘油三酯，和烷基化糖酯， 特別是如上所述的蔗糖聚酯。堿材料
堿可以是無機(jī)或有機(jī)的。無機(jī)堿特別優(yōu)選。無機(jī)堿的合適的實例包括堿金屬氫氧化物或堿土金屬氫氧化物。氫氧化鉀和氫氧化鈉特別優(yōu)選。適用在本發(fā)明的方法中的有機(jī)堿包括仲胺和叔胺，如二甲胺和三乙醇胺?？梢栽谥苽渥罱K組合物用的預(yù)混物中制備該皂。堿材料的含量優(yōu)選為該預(yù)混物總 重量的0.5至20重量％，更優(yōu)選2至15重量％，最優(yōu)選4至10重量％，例如5至8重量％。 含酯的皂前體的含量優(yōu)選為該預(yù)混物總重量的0. 5至60重量％，更優(yōu)選2至30重量％，最 優(yōu)選5至20重量％，例如8至15重量％。在該反應(yīng)中，含酯的皂前體與堿材料的重量比優(yōu)選為80至1，更優(yōu)選60至1，最優(yōu) 選30至1，例如15至1。預(yù)混物中的水該反應(yīng)在水存在下進(jìn)行。預(yù)混物中的水含量優(yōu)選為該預(yù)混物總重量的0. 1至20重量％，更優(yōu)選1至10重 量％，最優(yōu)選2至5重量％，例如1至4重量％。MM在該預(yù)混物和/或最終組合物中可存在溶劑。優(yōu)選溶劑包括醚、聚醚、烷基胺和脂 肪胺(尤其是二 _和三烷基_和/或脂肪-N-取代胺)、烷基(或脂肪)酰胺以及它們的 單-和二-N-烷基取代衍生物、烷基(或脂肪)羧酸低碳烷基酯、酮、醛、多元醇和甘油酯。具體實例分別包括二 _烷基醚、聚乙二醇、烷基酮(如丙酮)和三烷基羧酸甘油酯 (如三乙酸甘油酯)、甘油、丙二醇、二丙二醇和山梨糖醇。二丙二醇特別優(yōu)選。甘油特別優(yōu)選，因為其提供塑化水溶性薄膜的額外益處。其它合適的溶劑是低碳(C14)醇，如乙醇，或高碳(C5-9)醇，如己醇，以及烷烴和 烯烴。通常，包含它們對降低產(chǎn)品粘度和/或在清潔過程中輔助除污而言是合意的。優(yōu)選地，該溶劑在該預(yù)混物中以總預(yù)混物的至少0. 1重量％的含量存在。所存在 的溶劑量可高達(dá)大約60%，但在多數(shù)情況下，實際量為該預(yù)混物的1至30重量％，有時2至
20重量％。在最終組合物中，溶劑量通常為該組合物總重量的1至15重量％，優(yōu)選2至7重量％。要理解的是，也可以通過皂前體和堿材料的反應(yīng)制造也是增塑劑的某些溶劑，例 如低碳醇和多元醇。下面描述這類增塑劑。反應(yīng)條件該反應(yīng)合意地在升高的溫度下進(jìn)行。特別地，該反應(yīng)優(yōu)選在50至100°C，更優(yōu)選 60至80°C的溫度下進(jìn)行以使該方法更經(jīng)濟(jì)可行。在最優(yōu)選的方法中，將該皂前體加熱至60至80°C，此后加入堿材料并將該混合物 攪拌10分鐘至4小時。此后，加入其它成分。增塑劑皂前體和堿材料的反應(yīng)優(yōu)選釋放增塑劑。該增塑劑通常是低碳醇?？赏ㄟ^本發(fā)明的方法制造的增塑劑的實例包括低碳(C1-4)醇，如乙醇，或高碳 (C5-9)醇，如己醇，以及多元醇，如甘油。
增塑劑含量優(yōu)選為總組合物的至少0. 1重量％。該組合物中存在的溶劑量可高達(dá) 大約60%，但在多數(shù)情況下，實際量為該組合物的1至30重量％，有時2至20重量％。■■表碰_適用在該組合物中的非離子型表面活性劑包括下述可用作非離子型表面活性劑 的特定類型的任何烷氧基化材料。下列通式的基本水溶性的表面活性劑R-Y- (C2H4O) ,-C2H4OH其中R選自伯、仲和支鏈烷基和/或?；鶡N基；伯、仲和支鏈鏈烯基烴基；和伯、仲 和支鏈鏈烯基取代的酚式烴基；所述烴基具有8至大約25，優(yōu)選10至20，例如14至18個 碳原子的鏈長。在乙氧基化的非離子型表面活性劑的通式中，Y通常是—0—、—C (0) 0—、—C (0) N (R) ~ 或一C (0) N (R) R—其中R具有上文給出的含義或可以是氫；且Z是至少大約3，優(yōu)選大約5，更優(yōu)選至 少大約7或11。該非離子型表面活性劑優(yōu)選具有大約7至大約20，更優(yōu)選10至18，例如12至16 的 HLB。非離子型表面活性劑的實例如下。在這些實例中，整數(shù)是指該分子中的乙氧基 (EO)數(shù)。A.肓鏈伯醇烷氧基化物HLB在本文所列范圍內(nèi)的正十六烷醇和正十八烷醇的十_、i^一 _、十二 _、 十四-和十五乙氧基化物是本發(fā)明中可用的粘度/分散性改性劑。本文中可用作該組合物 的粘度/分散性改性劑的示例性乙氧基化伯醇是C18EO(IO)；和C18EO(Il)。在“牛脂”鏈長 范圍內(nèi)的混合的天然或合成醇的乙氧基化物也可用于此。這類材料的具體實例包括牛脂 醇-EO(Il)、牛脂醇-EO(IS)和牛脂醇-EO (25)。B.肓鏈仲醇烷氧基化物HLB在本文所列范圍內(nèi)的3-十六烷醇、2-十八烷醇、4_ 二十烷醇和5_ 二十烷醇 的十_、十一 _、十二 _、十四_、十五_、十八_和十九_乙氧基化物是本發(fā)明中可用的粘度/ 分散性改性劑。本文中可用作該組合物的粘度/分散性改性劑的示例性乙氧基化仲醇是 C16EO(Il) ；C2tlEO (11)；和 C16EO(H)。C.烷基酚烷氧基化物如醇烷氧基化物的情況中那樣，HLB在本文所列范圍內(nèi)的烷基化酚，特別是一羥基 烷基酚的六-至十八_乙氧基化物可用作本組合物的粘度/分散性改性劑。對十三烷基酚、 間十五烷基酚等的六_至十八_乙氧基化物可用于此。可用作本文的混合物的粘度/分散 性改性劑的示例性乙氧基化烷基酚是對十三烷基酚EO(Il)和對十五烷基酚EO(IS)。如本文所用和如本領(lǐng)域公知的那樣，該非離子型化學(xué)式中的亞苯基是含有2至4 個碳原子的亞烷基的對等物。對本發(fā)明而言，含有亞苯基的非離子型表面活性劑被認(rèn)為含 有作為烷基中的碳原子加上各亞苯基大約3. 3個碳原子的總數(shù)計算出的碳原子當(dāng)量數(shù)。P.烯屬烷氧基化物與上文剛公開的那些對應(yīng)的伯和仲鏈烯基醇以及鏈烯基酚可以乙氧基化至在本文所列范圍內(nèi)的HLB并用作本組合物的粘度和/或分散性改性劑。E.支鏈烷氧基化物可獲自公知“0X0”工藝的支鏈伯和仲醇可以乙 氧基化并用作本文的組合物的粘度 和/或分散性改性劑。上述乙氧基化的非離子型表面活性劑可以單獨或聯(lián)合用在本組合物中，術(shù)語“非 離子型表面活性劑”涵蓋混合的非離子型表面活性劑。該非離子型表面活性劑優(yōu)選以該組合物總重量的0. 1至5%，更優(yōu)選0. 5至2重 量％的量存在。合意地，本發(fā)明的組合物還包含一種或多種香料。合適的香料成分包括 Steffen Arctander 在該作者于 1969 年出版的 “Perfume andFlavour Chemicals (Aroma Chemicals) ”中公開的那些，其內(nèi)容經(jīng)此引用并入本文。該香料優(yōu)選以該組合物總重量的0. 1至15重量％，更優(yōu)選0.5至5重量％的量存 在于該組合物中。如本文和所附權(quán)利要求書中所用，術(shù)語“香料”以其普通含義使用以指代和包括任 何非水溶性的芳香物質(zhì)或物質(zhì)混合物，包括天然(即通過提取花、草、花朵或植物而得)、人 造(即天然油或油成分的混合物)和合成的氣味物質(zhì)。通常，香料是各種有機(jī)化合物，如醇、 醛、醚、芳族化合物和如0%至80%，通常至70重量％的各種量的精油(例如萜烯)的 摻合物的復(fù)雜混合物，精油本身是揮發(fā)性氣味化合物并且也用于溶解該香料的其它組分。陽離子型聚合物合意的是，該組合物進(jìn)一步包含陽離子型聚合物。該陽離子型聚合物顯著增進(jìn)該 組合物賦予織物的軟化性能。陽離子型聚合物的特別優(yōu)選的類型是陽離子型纖維素醚。這類醚可以以商品名 Ucare LR-400 ([2_羥基_3 (三甲基氨(ammonio))丙基]_w_羥基聚(氧基_1，2-乙烷二 基)氯化物)或Jaguar聚合物，如Guar羥丙基三甲基氯化銨，Jaguar C13 (來自Rhodia) 購得。該聚合物優(yōu)選以該組合物總重量的0. 1至5重量％，更優(yōu)選0. 2至2重量％，最優(yōu) 選0.25至1重量％的量存在。水最終組合物包含占該組合物總重量的50至92重量％，優(yōu)選60至92重量％，更優(yōu) 選70至90重量％的水。陽離子型表面活性劑本發(fā)明的組合物優(yōu)選基本不含，更優(yōu)選完全不含陽離子型表面活性劑，因為該組 合物主要用在自動洗衣機(jī)的洗滌周期中。因此，該組合物中存在的陽離子型表面活性劑的 最大量優(yōu)選為該組合物總重量的5重量％或更少，更優(yōu)選4重量％或更少，再更優(yōu)選3重 量％或更少，最優(yōu)選2重量％或更少，例如1重量％或更少。公知的是，洗滌劑中常存在陰離子型表面活性劑，因此會與該組合物中的任何陽 離子型表面活性劑不合意地絡(luò)合，由此降低洗滌劑的效力。其它任選成分
該組合物還可以含有一種或多種傳統(tǒng)包含在織物處理組合物中的任選成分，如pH 緩沖劑、香料載體、熒光劑、著色劑、水溶助長劑、防沫劑、防再沉積劑、聚合電解質(zhì)、酶、熒 光增白劑、珠光劑、防收縮劑、抗皺劑、去斑劑、殺菌劑、殺真菌劑、防腐蝕劑、懸垂劑、抗靜電 齊U、熨燙助劑晶體生長抑制劑、抗氧化劑、抗還原劑、染料和水活性改性劑，如糖、鹽、蛋白質(zhì) 和水溶性均聚物和共聚物。產(chǎn)品形式該產(chǎn)品是在常規(guī)容器，如瓶子、袋子等中向顧客提供的液體形式。該組合物可以是 濃縮的，從而使顧客有機(jī)會在使用前用水稀釋該組合物并儲存該稀釋組合物。該組合物可 以在手洗或洗衣機(jī)中直接計量加入漂洗水中，或可以計量加入自動洗衣機(jī)的抽屜中。在另一實施方案中，可以通過顯著降低水含量，例如至少4倍或甚至降至基本無 水的組合物，制備超濃縮物。該超濃縮物可以運輸至適當(dāng)目的地，由此節(jié)省運輸成本，在此 通常通過在室溫下簡單攪拌，將其用水稀釋，以形成要供應(yīng)給顧客的組合物。
實施例
下列實施例例示本發(fā)明中所用的液體洗衣處理組合物。除非另行指明，該組合物和薄膜中的量和比例按重量計。實施例1 組合物El的制備將椰油(48. 3克)和二丙二醇(49. 8克)裝在配有置頂攪拌器、水浴和熱電偶的燒 杯中。這些成分在60°C熔融，隨后升溫至70°C。在70°C5分鐘后，加入硬脂酸(6. 6克)， 內(nèi)容物以SOOr.p.m.攪拌直至硬脂酸已溶解，獲得澄清溶液。經(jīng)15分鐘以3等分加入氫氧 化鉀(50%水溶液，23.3克)。將所得放熱反應(yīng)溫度保持低于80°C。在加入KOH的第三等 分試樣后10分鐘，將該混合物冷卻至70°C。在70°C，加入進(jìn)一步量的硬脂酸(20克)，并在 其已經(jīng)溶解時，將內(nèi)容物隨后冷卻至50°C。在50°C，加入Genapol C-200 (5克；乙氧基化非 離子型表面活性劑)和蔗糖五椰油酸酯(Danox SCR-32，來自Kao，133克)。在大約45°C， 游離硬脂酸開始結(jié)晶以形成不透明的結(jié)構(gòu)化液體。在40°C，加入香料(12克)和Baypure CX-100 (50%水溶液 1. 98 克；胺丁二酸氫四鈉(tetrasodium amine disuccinate))，隨后 在攪拌下冷卻該混合物直至其達(dá)到30°C。在30°C，停止攪拌，并使該結(jié)構(gòu)化液體熟化24小 時。在24小時后，將70克上述混合物置于帶有置頂攪拌的燒杯中，并在攪拌下在環(huán)境溫度 下加入軟化水(120克)15分鐘。形成白色霜狀含水產(chǎn)品。該含水產(chǎn)品在環(huán)境條件下放置 24小時。隨后在環(huán)境條件下經(jīng)1、2、6周測量相分離和粘度。結(jié)果列在下表1中。實施例2 對比組合物A的制備椰油(17. 4克)、二丙二醇(18克)和硬脂酸(2. 4克)一起混合。該混合物在 70°C熔融。在70°C經(jīng)15分鐘以3等分加入氫氧化鉀(50%水溶液，8.4克)，使放熱保持低 于80°C。將所得澄清溶液冷卻至70°C，加入進(jìn)一步量的硬脂酸(7.2克)。在游離硬脂酸熔 融后，加入軟化水(220克，在70°C )，并將該混合物冷卻至50°C。在50°C，加入蔗糖五椰油 酸酯(來自 Kao Danox SCR-32，48 克)和 GenapolC-200 (0. 7 克)。在 40°C，加入香料(4. 4 克)和Baypure CX-100 (50%水溶液1. 7克)。將該混合物冷卻至環(huán)境溫度，形成稀稻草色 液體，使其在環(huán)境條件下熟化24小時。隨后在環(huán)境條件下經(jīng)1、2、6周測量相分離和粘度。測量
將組合物E1和A置于200毫升塑料小瓶中。用標(biāo)尺以毫米為單位從容器底幵始
測量澄清相。使用Brookfield DV-II+Pro，使用以10r. p. m.運行的RV 2號轉(zhuǎn)子，在環(huán)境溫度 (20°C )下測量粘度。表1 儲存1、2和6周后的組合物的粘度 結(jié)果表明，本發(fā)明的方法產(chǎn)生與用于制造組合物A的備選高含水加工途徑相比遠(yuǎn) 遠(yuǎn)更加相穩(wěn)定和粘度穩(wěn)定的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
制備穩(wěn)定乳狀液形式的稀液體織物處理組合物的方法，包括下列步驟a)制備濃縮預(yù)混物，b)使該預(yù)混物結(jié)晶以形成結(jié)晶預(yù)混物，和c)用水稀釋該結(jié)晶預(yù)混物；其中該組合物包含(vi)50至92重量％水；(vii)1至15重量％一種或多種烷基化糖；(viii)1至15重量％一種或多種脂肪酸；(ix)5至25重量％一種或多種脂肪酸酯；和(x)1至15重量％脂肪酸皂；且其中該乳狀液具有使用2號轉(zhuǎn)子以10r.p.m.在20℃測得的800至6000mPas-1的粘度。
2.如權(quán)利要求1所述的制備組合物的方法，其包括在步驟(a)過程中在水存在下通過 使下列成分一起反應(yīng)，原位制備脂肪酸皂含酯的皂前體， 堿材料， 和任選溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中在50至100°C，優(yōu)選60至80°C的溫度進(jìn)行該反應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3的方法，其中該含酯的皂前體是烷基化糖酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其中該烷基化糖酯是蔗糖聚酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中該含酯的皂前體是脂肪酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中該脂肪酸酯是脂肪酸甘油三酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中該堿材料是無機(jī)堿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中該堿材料是堿金屬氫氧化物。
10.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其中該堿材料是有機(jī)堿。
11.能夠通過根據(jù)權(quán)利要求1的方法獲得的組合物。
12.如權(quán)利要求11所述的組合物，其中脂肪酸以占該組合物總重量的2至5重量％的量存在。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或權(quán)利要求12的組合物，其中烷基化糖以占該組合物總重量的3 至10重量％的量存在。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13任一項的組合物，其中該脂肪酸酯皂以占總組合物的2至5重量％的量存在。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14任一項的組合物，其中該脂肪酸酯是椰油。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15任一項的組合物，其中該脂肪酸酯是棕櫚仁油。
17.根據(jù)權(quán)利要求11至16任一項的組合物，其另外包含占該組合物總重量的0.1至5 重量％的量的陽離子型纖維素醚沉積聚合物。
18.根據(jù)權(quán)利要求11至17任一項的組合物，其中水量為該組合物總重量的70至92重 量％。
19.處理織物的方法，其中在洗衣過程中將權(quán)利要求11至18任一項的組合物施加到織物上。
全文摘要
穩(wěn)定乳狀液形式的包含50至92重量％水、1至15重量％一種或多種烷基化糖、1至15重量％一種或多種脂肪酸、5至25重量％一種或多種脂肪酸酯、和1至15重量％脂肪酸皂的液體織物處理組合物的制備方法，包括下列步驟a)制備濃縮預(yù)混物，b)使該預(yù)混物結(jié)晶形成結(jié)晶預(yù)混物，和c)用水稀釋該結(jié)晶預(yù)混物；其中該乳狀液具有使用2號轉(zhuǎn)子以10r.p.m.在20℃測得的800至6000mPas-1的粘度；產(chǎn)生令人意外地高的穩(wěn)定性益處。
文檔編號C11D1/66GK101878287SQ200880118306
公開日2010年11月3日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者C·W·瓊斯, G·羅伯茨, S·L·布里格斯 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司