專利名稱：洗碗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗碗機，尤其涉及一種能夠達到良好洗滌效果同時消耗 少量能源的洗碗機的控制方法。
背景技術(shù)：
通常，洗碗機是一種向放置在桶體中的碗碟上噴射洗滌水以去除殘留在 碗碟上的外部異物(例如食物殘渣)從而自動洗滌碗碟的機器。
通常洗碗機是基于洗滌周期、漂洗周期以及烘干周期運行的，其中在洗 滌周期期間，將混合了洗滌劑的洗滌水噴射至包含碗碟的桶體內(nèi)以去除殘留 在碗碟上的外部異物；在漂洗周期期間，將沒有混合洗滌劑的洗滌水噴射至 桶體內(nèi)以去除在執(zhí)行洗滌周期之后殘留的外部異物與洗滌劑；以及烘干周期 用于烘干碗碟。
近來，已經(jīng)開發(fā)了一種能夠在洗滌周期期間加熱洗漆水以進一步提高洗 滌效率的洗碗機。
就傳統(tǒng)的洗碗機而言，洗滌水被加熱至高于預(yù)設(shè)溫度水平(約為80°C)， 以便在洗滌周期和/或漂洗周期期間對碗碟上的細(xì)菌殺菌。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
運行傳統(tǒng)的洗碗機加熱器來加熱洗漆水會導(dǎo)致能耗增加。 技術(shù)方案
因此，由于相關(guān)技術(shù)的局限和缺點，本發(fā)明指向一種能充分消除一個或 多個問題的洗碗機的控制方法。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠達到良好殺菌效果同時降低能耗的洗碗 機的控制方法。本發(fā)明的附加優(yōu)點、目的和特征將在隨后的說明書中部分地加以闡述， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在研究以下內(nèi)容之后或者可以通過實施本發(fā)明將領(lǐng)悟 本發(fā)明的一部分附加優(yōu)點、目的和特征。通過所撰寫的本發(fā)明的說明書和權(quán) 利要求書以及附圖中所具體指出的結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)和獲得本發(fā)明的目的和其 它的優(yōu)點。
為了實現(xiàn)這些目的與其它優(yōu)點并根據(jù)本發(fā)明的目的，如本文具體實施并 寬泛描述的， 一種洗碗機的控制方法包括向包含碗碟的桶體內(nèi)噴射混合了 洗滌劑的洗滌水；向所述桶體內(nèi)噴射沒有混合洗滌劑的洗滌水；向所述桶體 內(nèi)噴射蒸汽，其中在所述噴射沒有混合洗滌劑的洗滌水之后執(zhí)行蒸汽的所述 噴射；以及降低所述桶體內(nèi)的濕度。
優(yōu)選地，所述噴射蒸汽將碗碟加熱至高于預(yù)設(shè)溫度。
優(yōu)選地，所述噴射蒸汽將所述桶體中的溫度維持在高于所述預(yù)設(shè)溫度并 持續(xù)預(yù)設(shè)時間。
優(yōu)選地，在所述噴射蒸汽之后充分降低濕度。
在本發(fā)明的另一方案中， 一種洗碗機的控制方法包括洗滌周期，用于 洗滌臟污碗碟；漂洗周期，用于漂洗碗碟，其中在所述洗滌周期之后進行所 述漂洗周期；蒸汽殺菌周期，用于向碗碟噴射蒸汽，其中在所述漂洗周期之 后進行所述蒸汽殺菌周期；以及烘干周期，用于烘干碗碟，其中在所述蒸汽 殺菌周期之后進行所述烘干周期。
優(yōu)選地，所述蒸汽殺菌周期將所述碗碟加熱至高于預(yù)設(shè)溫度。 優(yōu)選地，所述蒸汽殺菌周期將所述桶體中的溫度維持在高于所述預(yù)設(shè)溫 度并保持預(yù)設(shè)時間。
優(yōu)選地，在所述蒸汽殺菌周期之后充分進行所述烘干周期。 在所述漂洗周期中，可不加熱所述洗滌水。可替代地，在所述漂洗周期 期間可將所述洗滌水加熱至低于65°C 。
在本發(fā)明的又一方案中， 一種洗碗機的控制方法包括第一時段，具有 桶體中的溫度的第一變化率，其中在所述第一時段中，將不包含洗滌劑的洗 滌水噴射至所述桶體中；第二時段，具有溫度的第二變化率，其中在所述第 二時段中，將蒸汽噴射至所述桶體中，將所述桶體的溫度升高至高于預(yù)設(shè)溫 度；以及第三時段，連續(xù)降低所述桶體中的溫度，其中在所述第三時段中，將所述桶體中的空氣排向外部。
優(yōu)選地，所洗碗機的控制方法還包括第四時段，在預(yù)設(shè)時間內(nèi)保持所 述桶體中的溫度高于所述預(yù)設(shè)溫度，其中在所述第二時段之后充分進行所述 第四時段。
優(yōu)選地，在所述第四時段之后充分進行所述第三時段。 優(yōu)選地，溫度的所述第二變化率大于溫度的所述第一變化率。 優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)溫度為對殺死碗碟上的細(xì)菌殺菌的溫度。 應(yīng)當(dāng)理解，上文對本發(fā)明的大體描述與下文對本發(fā)明的詳細(xì)描述均為示 例性與說明性的，旨在進一步說明所要求保護的本發(fā)明。
有益效果
顯然對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可對本發(fā)明作各種修改與變化而不脫離 本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明意圖涵蓋可對本發(fā)明做出的各種修改和 變化，只要這種修改和變化落在所附權(quán)利要求及其等同方案的范圍內(nèi)。


所包括的附圖用于進一步理解本發(fā)明，附圖并入并構(gòu)成本申請的一部 分。所述附圖示出了本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原 理。在圖中
圖1為示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的洗碗機的實施例的剖視圖； 圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的洗碗機控制方法的一實施例的運行周期的曲線 圖；以及
圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的洗碗機控制方法的另一實施例的運行周期的曲 線圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在，將詳細(xì)參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述優(yōu)選實施例的實例示于附 圖中。盡可能地，在全部附圖中使用相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部件。 圖1為示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的洗碗機的實施例的剖視圖。 參見圖1，根據(jù)本發(fā)明的洗碗機包括箱體100，構(gòu)成洗碗機的外觀；門120，用于打開、關(guān)閉箱體100;以及控制面板130，安裝在箱體100或門 120上以便允許用戶操作洗碗機。
桶體110安裝在箱體100中，該桶體110限定了洗漆室150 (即用于容 納待洗漆碗碟的空間)。貯槽200安裝在桶體110下方，以便存儲洗滌水。
貯槽200包括泵210，用于抽取存儲在貯槽200中的洗滌水；和過濾 器(未示出)，用于過濾臟污洗滌水。貯槽200還包括貯槽加熱器290， 用于加熱存儲在貯槽200中的洗滌水。
第一供水管道250連接至貯槽200，經(jīng)由所述第一供水管道250從外部 水源供應(yīng)新鮮水；排水管道270也連接至貯槽200，經(jīng)由所述排水管道270 將貯槽200中的洗滌水排出至外部。第一供水閥255安裝在第一供水管道250 上，用于控制將水供應(yīng)至貯槽200內(nèi)。
桶體110 (即洗滌室150)中安裝有至少一個擱架(shelf);以及至 少一個噴射臂(spray arm)，所述至少一個噴射臂用于向所述至少一個擱架 噴射由泵210所抽取的水。
如圖1具體示出的，分別在洗滌室150的上部和下部安裝上擱架160和 下擱架170。并且，在洗滌室150的上部和下部安裝上噴射臂230和下噴射 臂220，用于分別向上擱架160和下擱架170噴射由泵210抽取的水。
此外，可在洗滌室150的上部安裝上噴嘴(top nozzle) M0，用于從洗 滌室150的上部向下部噴射由泵210抽取的水。
在根據(jù)本發(fā)明的洗碗機中，除了將洗滌水噴射至洗滌室150內(nèi)之外，也 可以通過如泵210以及噴射臂230和220 (或通過由蒸汽產(chǎn)生器300供給的 蒸汽供應(yīng)管道280)，將蒸汽噴射或供應(yīng)至洗滌室150內(nèi)。為此，根據(jù)本發(fā) 明的洗碗機進一步包括蒸汽產(chǎn)生器300，它與安裝在貯槽200中的貯槽加熱 器290是分別被驅(qū)動的。
如圖1所示，蒸汽產(chǎn)生器300與第二供水管道260連通，并且還經(jīng)由蒸 汽供應(yīng)管道280與桶體110中的洗滌室150連通。第二供水閥265安裝在第 二供水管道260上，用于控制將水供應(yīng)至蒸汽產(chǎn)生器300內(nèi)。
蒸汽產(chǎn)生器300包括蒸汽加熱器310，適于加熱供應(yīng)至蒸汽產(chǎn)生器300 中的水；以及水位傳感器320，適于感測蒸汽產(chǎn)生器300中的水位。水位傳 感器320可感測如低水位和高水位。低水位可設(shè)置為保護蒸汽產(chǎn)生器300中的蒸汽加熱器310，高水位可設(shè) 置為防止供應(yīng)至蒸汽產(chǎn)生器300中的水從蒸汽產(chǎn)生器300中溢出。
并且，蒸汽產(chǎn)生器300可進一步包括蒸汽供應(yīng)閥(未示出)，用于控 制蒸汽供應(yīng)管道280的打開和關(guān)閉。該蒸汽供應(yīng)閥可用于在期望的時間向^先 滌室150供應(yīng)蒸汽。
另外，洗碗機可進一步包括臟污度傳感器(未示出)，適于感測用于洗滌 碗碟的洗滌水的臟污程度。在一個實施例中，臟污度傳感器可安裝在貯槽200 的一側(cè)，以使其感測在桶體110中循環(huán)的洗滌水的臟污程度。
在門120上安裝有風(fēng)扇190;以及排氣管192，適于排出洗漆室150 的濕氣。
適于控制洗碗機的控制單元(105)電連接至電操作元件(例如控制面 板130、泵210、供水閥255和265、風(fēng)扇190以及蒸汽產(chǎn)生器300)，以控 制洗碗機的運行。
可根據(jù)用戶的選擇或者碗碟的種類來確定運行洗碗機的運行模式。當(dāng) 然，可根據(jù)碗碟的臟污程度來確定運行模式。換句話說，可在根據(jù)本發(fā)明的 洗碗機中設(shè)定多種運行模式。并且，當(dāng)運行模式確定時，可根據(jù)所確定的運 行模式確定電機轉(zhuǎn)數(shù)或者洗滌劑用量。
在下文中，將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的洗碗機控制方法中的洗碗機的運行 過程。
根據(jù)此實施例的洗碗機的控制方法包括洗滌周期，在所述洗滌周期期 間將殘留在碗碟上的食物殘渣從碗碟上去除；漂洗周期，在所述漂洗周期期 間漂洗碗碟，并且所述漂洗周期在洗滌周期之后執(zhí)行；殺菌周期，用于通過 殺死碗碟上的細(xì)菌來給碗碟殺菌；以及烘干周期，用于烘干碗碟。
現(xiàn)在，將詳細(xì)描述運行過程的各個周期。
圖2為示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的洗碗機控制方法的一個實施例的洗碗 機運行周期的視圖。
洗滌周期通常包括預(yù)洗滌周期(P)和主洗滌周期(M)。
預(yù)洗滌周期(P)是使用沒有混合洗滌劑的洗漆水來洗滌碗碟的周期， 主洗滌周期(M)是使用混合了洗滌劑的洗滌水來洗滌碗碟的周期。
首先，在預(yù)洗滌周期期間不加熱水的情況下，在水溫較低時，將從外部引入貯槽200中的水供應(yīng)至碗碟。執(zhí)行預(yù)洗滌周期以從碗碟上大致去除外部異物。
此時，可將水交替供應(yīng)至上噴射臂230內(nèi)和下噴射臂220內(nèi)，從而將水 噴射至洗滌室內(nèi)。尤其是，可將在預(yù)洗滌周期(P)期間執(zhí)行的水噴射周期 配置為以相同的時間間隔交替執(zhí)行上部水噴射周期和下部水噴射周期，其中 上部水噴射周期用于通過上噴射臂230供水，下部水噴射周期用于通過下噴 射臂220供水。例如，可以若干分鐘的間隔交替執(zhí)行若干次上部水噴射周期 和下部水噴射周期。
此時，優(yōu)選不運行蒸汽加熱器310和貯槽加熱器290。由于不運行蒸汽 加熱器310和貯槽加熱器290，因此其中噴射有洗滌水的洗滌室150的內(nèi)部 溫度基本上等于從外部供應(yīng)至貯槽200內(nèi)的水的溫度。
當(dāng)然，本發(fā)明不限于上述實施例。例如，可在預(yù)洗滌周期(P)期間供 應(yīng)加熱的洗滌水。另外，在預(yù)洗滌周期(P)期間，洗滌水中可含有洗滌劑。
在完成預(yù)洗滌周期(P)之后執(zhí)行主洗滌周期(M)。在主洗滌周期(M) 期間，將水噴射周期和蒸汽噴射周期交替執(zhí)行預(yù)設(shè)的次數(shù)。
執(zhí)行水噴射周期以從碗碟上去除外部異物，而執(zhí)行蒸汽噴射周期以浸泡 殘留在碗碟上的異物，從而使外部異物容易地從碗碟上去除。
在水噴射過程中，將洗滌水供應(yīng)至上噴射臂230和下噴射臂220中，其 中上噴射臂230和下噴射臂220交替運行以將洗滌水噴射至碗碟。此時，可 不運行蒸汽加熱器310和貯槽加熱器290。因此，在水噴射過程期間不加熱 洗滌水，所以洗滌室150的氣溫(即洗滌溫度)不會升高。
另一方面，在蒸汽噴射過程中，運行蒸汽加熱器310以產(chǎn)生蒸汽，但是 仍然可以不運行貯槽加熱器290。在蒸汽噴射過程期間，洗滌溫度連續(xù)升高。
因此，在主洗滌周期(M)期間，如果貯槽加熱器290己通電，則停止 貯槽加熱器290的運行，并且周期性地打開/關(guān)閉蒸汽加熱器310，從而交替 地向碗碟供應(yīng)蒸汽和洗滌水。此時，優(yōu)選控制蒸汽加熱器310和忙槽加熱器 290從而使它們不能同時運行。這是由于當(dāng)同時運行蒸汽加熱器310和貯槽 加熱器290時大大增加了瞬時功耗，這可能有問題。
盡管洗滌周期如上所述包括預(yù)洗滌周期(P)和主洗滌周期(M)，但 是預(yù)洗滌周期(P)可以省略，而可以僅執(zhí)行主洗滌周期(M)。在主洗滌周期(M)完成之后，循環(huán)的洗滌水通過排水管道270排出至 外部，并且執(zhí)行漂洗周期(R)，用于向碗碟供應(yīng)新鮮水。漂洗周期(R)通 過上噴射臂230和下噴射臂220向被洗滌的碗碟上噴射若干次沒有混合洗滌 劑的洗滌水，以去除殘留在碗碟上的異物和洗滌劑。
在一個實施例中，在漂洗周期(R)期間，不運行貯槽加熱器290。因 此，供應(yīng)的洗滌水沒有被貯槽加熱器290加熱過。盡管向碗碟供應(yīng)未加熱的 洗滌水，但是洗滌室的洗滌溫度可能高于洗滌周期開始時的溫度。這是由于 在周期(M)中碗碟的溫度或洗滌室的內(nèi)部溫度至特定溫度水平。即由于碗 碟的溫度或洗滌室150的內(nèi)部溫度已經(jīng)通過主洗滌周期M升高了特定溫度。
當(dāng)然，在此周期部分期間不一定要停止蒸汽加熱器310的運行。根據(jù)情 況，可運行貯槽加熱器290以加熱洗滌水，已經(jīng)通過主洗滌周期(M)和漂 洗周期(R)升高了碗碟或內(nèi)部。根據(jù)情況，可運行貯槽加熱器290以加熱 洗滌水。
在漂洗周期(R)完成之后，可執(zhí)行用于排出洗滌水并運行蒸汽加熱器 310以向碗碟排放蒸汽的周期。此周期為殺菌周期(St)，用于向碗碟排放 蒸汽以將碗碟加熱至高于預(yù)設(shè)溫度水平，從而對碗碟上的細(xì)菌進行殺菌。
在此周期期間優(yōu)選將碗碟加熱至高于進行殺菌的溫度并持續(xù)超過預(yù)設(shè) 時間。例如，當(dāng)碗碟上存在對人體有害的細(xì)菌(例如食物中毒細(xì)菌)時，公 知大多數(shù)細(xì)菌在75。C到8(TC的溫度之間在5到10分鐘便會死亡。因此，設(shè) 置殺菌周期以使得通過蒸汽將碗碟加熱至高于80°C，并且將該溫度維持約5 到10分鐘。當(dāng)然，本發(fā)明不限于上述特定情況，因而可使用各種溫度和時 間。
優(yōu)選地，在完成最大程度洗漆碗碟的漂洗周期(R)之后立即執(zhí)行殺菌 周期(St)。
在完成殺菌周期(St)之后，執(zhí)行用于烘干已殺過菌的碗碟的烘干周期 (D)。烘干周期(D)是這樣一個周期運行安裝在洗碗機中的排氣扇190， 以經(jīng)由排氣管192將洗滌室150中的高溫濕氣連續(xù)排出，從而降低洗滌室150 中的濕度以烘干碗碟。
當(dāng)在烘干周期(D)期間運行排氣扇190時，可同時從外部吸入低溫空 氣，并且吸入的空氣可與從洗漆室150吸入的高溫濕氣混合，從而使空氣中包含的水份(moisture)冷凝。
同時，當(dāng)水份長時間殘留在碗碟上時，細(xì)菌繁殖的可能性增大。因此優(yōu) 選在完成殺菌周期(St)之后立即充分地執(zhí)行烘干周期(D)，以防止碗碟 的再次污染。
當(dāng)然，本發(fā)明不限于上述步驟。例如，可在殺菌周期(St)和烘干周期 (D)之間執(zhí)行其它周期。
根據(jù)上述本發(fā)明的洗碗機的控制方法，在完成漂洗周期(R)之后執(zhí)行 用于排放殺菌所需的蒸汽的殺菌周期(St)。從而，在漂洗周期(R)期間 不需要為了殺菌的目的加熱洗滌水。并且，與加熱洗滌水從而將碗碟加熱到 高于殺菌溫度的情況相比，在通過蒸汽加熱碗碟的情況下的熱水器的數(shù)量更 少，從而達到節(jié)約能源的效果。
并且，可由溫度高于加熱的洗滌水溫度的蒸汽進行殺菌，因此進一步提 高殺菌效果。
在下文中，將描述根據(jù)本發(fā)明一實施例運行洗碗機時洗滌室內(nèi)部溫度的 變化。
基于洗滌周期包括預(yù)洗滌周期(P)和主洗滌周期(M)的假設(shè)，進行 下面的描述。
在預(yù)洗滌周期(P)期間，不運行貯槽加熱器290，因此從外部供應(yīng)的洗 滌水不被加熱便噴射至洗滌室150內(nèi)。并且，不運行蒸汽加熱器310，因此 洗滌室150的內(nèi)部溫度等于從外部供應(yīng)的洗滌水的溫度。g卩，洗滌室150的 內(nèi)部溫度沒有發(fā)生變化。
當(dāng)執(zhí)行主洗滌周期(M)時，在時段Ml運行貯槽加熱器290。因此洗 滌水被加熱，從而使洗滌室的內(nèi)部溫度升高到T1。
在時段M2運行蒸汽加熱器310，因此洗滌室的內(nèi)部溫度升高。在時段 M2，可交替執(zhí)行基于蒸汽加熱器310運行的蒸汽噴射過程和經(jīng)由上噴射臂 230和下噴射臂220的水噴射過程。
此處，在水噴射過程期間優(yōu)選停止蒸汽噴射過程。
通過供應(yīng)蒸汽來逐步升高洗滌室的內(nèi)部溫度。例如，蒸汽噴射過程期間 的洗滌室的洗滌溫度可具有階梯形狀，其中溫度相對于水噴射過程期間的溫 度瞬間升高。當(dāng)運行蒸汽加熱器從而將蒸汽排放至洗滌室150內(nèi)時，洗滌室的內(nèi)部溫
度急劇升高。這是由于氣相的蒸汽更迅速地并更均勻地在洗漆室150中擴散， 并且蒸汽的溫度高于經(jīng)加熱的洗滌水的溫度。并且，在產(chǎn)生蒸汽期間，洗滌 室150的內(nèi)部溫度連續(xù)升高。
當(dāng)在蒸汽排放完成之后噴射洗滌水時，洗滌室150的內(nèi)部溫度突然降低。 然而，洗滌室150的內(nèi)部已經(jīng)被某溫度的蒸汽加熱，導(dǎo)致將洗滌室150的內(nèi) 部溫度降低至略高于在蒸汽排放之前的溫度。
可以將上述過程重復(fù)執(zhí)行若干次。從而，洗滌室的內(nèi)部溫度逐漸升高， 因此洗滌室的內(nèi)部溫度在時段M2的末尾達到溫度T2。
另一方面，可逐漸降低在時段M2的蒸汽噴射期間的溫度增加量Fl、 F2 和F3。這是因為洗滌室的內(nèi)部溫度已經(jīng)隨著蒸汽噴射過程的進行增加到特定 溫度水平，因此隨后將要執(zhí)行的蒸汽噴射過程的影響得以略微降低。即，隨 著重復(fù)執(zhí)行蒸汽噴射過程，蒸汽和洗滌室內(nèi)部之間的溫度差逐漸降低，因此 從蒸汽傳遞到洗滌室的熱量逐漸減少。
在執(zhí)行上述過程之后，停止運行蒸汽加熱器，并且在時段M3運行貯槽 加熱器。
在執(zhí)行上述過程之后，可執(zhí)行停止運行蒸汽加熱器而運行貯槽加熱器的 M3周期。在M3周期期間，停止排放蒸汽，并且經(jīng)由上噴射臂和下噴射臂 交替噴射經(jīng)加熱的洗滌水。
因此，升高了洗滌室150的內(nèi)部溫度。
在此實施例中，洗漆周期不一定都包括時段M1、 M2和M3。因此，與 本發(fā)明相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠適當(dāng)修改洗滌周期。
當(dāng)在主洗滌周期(M)完成之后執(zhí)行漂洗周期(R)時，在主洗滌周期 (M)期間循環(huán)的洗滌水經(jīng)由排放管道280排出，并且供應(yīng)新鮮水以漂洗碗 碟。
此時，不加熱供應(yīng)的洗滌水。并且，不運行貯槽加熱器290，因此不加 熱洗滌室150的內(nèi)部。從而洗滌室的內(nèi)部溫度不會升高。當(dāng)然，盡管圖中未 曾示出，也可根據(jù)供應(yīng)至洗滌室150的洗滌水的溫度來降低洗滌室150的內(nèi) 部溫度。
在漂洗周期(R)完成之后，執(zhí)行殺菌周期(St)。在殺菌周期(St)期間，運行蒸汽加熱器310從而排放蒸汽，因此洗滌室的內(nèi)部溫度急劇升高。
此時，洗滌室的內(nèi)部溫度(Tst)優(yōu)選為足以對碗碟上的細(xì)菌殺菌的溫度。
特別是，在洗碗機的漂洗周期(R)期間，洗滌室的溫度變化維持在第 一變化率。在殺菌周期(St)期間，洗滌室的溫度以第二變化率增加至足夠 對碗碟上的細(xì)菌殺菌的溫度(Tst)。
在此實施例中，漂洗周期(R)期間的洗滌室的溫度基本沒有變化，因 此第一變化率可能為0。并且，可根據(jù)溫度、壓力以及噴射的蒸汽量來改變 第二變化率，因此不具體指定第二變化率。然而，與本發(fā)明相關(guān)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員可容易地了解第二變化率。
此時，溫度的第二變化率優(yōu)選大于溫度的第一變化率。
在溫度以第二變化率升高到足以對碗碟上的細(xì)菌進行殺菌的溫度(Tst) 之后，可設(shè)置一時段，在該時段中將洗滌室的溫度保持在高于足以殺死碗碟 上的細(xì)菌的溫度并持續(xù)預(yù)設(shè)時間。
特別地，洗滌室的溫度被保持在高于足以對碗碟上的細(xì)菌殺菌的溫度 (Tst)并持續(xù)充足的時間，從而達到更強的殺菌效果。
在圖2中示出的溫度的第二變化率是幾乎垂直的。然而，示出幾近垂直 的溫度的第二變化率是為了描述的方便，因此可以以小于垂直水平的變化率 升高洗滌室的溫度。
當(dāng)執(zhí)行烘干周期(D)時，停止噴射蒸汽并且將蒸汽排出洗滌室，從而 降低洗滌室的內(nèi)部溫度。
由于在烘干周期(D)期間通過排氣扇190將高溫濕氣持續(xù)排出洗滌室 150，因此存在一個時段，在該時段中洗滌室150的內(nèi)部溫度被連續(xù)降低到 室溫。
從而，在洗滌室的內(nèi)部溫度以第二變化率升高到足以對碗碟上的細(xì)菌殺 菌的溫度(Tst)之后，將洗漆室的溫度維持為高于溫度(Tst)并持續(xù)預(yù)設(shè) 時間，從而對碗碟上的細(xì)菌殺菌。在對碗碟上的細(xì)菌殺菌之后，洗滌室的內(nèi) 部溫度立即被降低至室溫，從而冷卻并干燥碗碟。因此，能夠防止在對碗碟 上的細(xì)菌殺菌之后出現(xiàn)細(xì)菌的再次繁殖。
因此，在根據(jù)本發(fā)明的洗碗機的控制方法中，不加熱洗滌水，而在漂洗 周期期間產(chǎn)生蒸汽以對碗碟上的細(xì)菌殺菌。因此，本發(fā)明具有這樣一種效果:通過對少量的洗滌水加熱來達到良好蒸汽效果，從而達到能源節(jié)約效果。并 且，能夠?qū)⑼氲訜嶂凛^高溫度，從而殺菌效果良好。
圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的洗碗機的控制方法的另一實施例的視圖。
本發(fā)明的此實施例除漂洗周期(R)和殺菌周期(St)之外與本發(fā)明的 前述實施例相同。因此，關(guān)于此實施例，僅詳細(xì)描述漂洗周期(R)和殺菌 周期(St)。
在根據(jù)前述實施例的漂洗周期期間，不運行貯槽加熱器290，導(dǎo)致漂洗 周期中的溫度不變。然而，在根據(jù)此實施例的漂洗周期期間，可運行貯槽加 熱器290。
特別地，運行貯槽加熱器290以加熱將要噴射至洗滌室中的洗滌水。因 此，在漂洗周期(R)期間，洗滌室的內(nèi)部溫度以第一變化率升高。
這里，此實施例的第一變化率可與前述實施例的第一變化率不同。并且， 在漂洗周期(R)期間以第一變化率升高的溫度優(yōu)選低于65'C。
在漂洗周期(R)完成之后執(zhí)行殺菌周期(St)，導(dǎo)致洗滌室的內(nèi)部溫 度以第二變化率增加至足以對碗碟上的細(xì)菌殺菌的溫度(Tst)，然后洗滌室 的內(nèi)部溫度被保持在高于升高后的溫度并持續(xù)預(yù)設(shè)時間，從而完成對碗碟上 細(xì)菌的殺菌。
在此實施例中，溫度的第二變化率也優(yōu)選高于溫度的第一變化率。 因此，在此實施例中，在漂洗周期(R)期間加熱洗滌水，因此能夠從
碗碟完全地去除殘留在碗碟上的外部異物和洗滌劑。
此外，將洗滌水加熱至低于殺菌溫度的一溫度，并且為了殺菌目的執(zhí)行
附加的蒸汽噴射過程。因此，與將洗滌水加熱至高于殺菌溫度的一溫度的情
況相比，達到了節(jié)約能源的效果。
權(quán)利要求
1.一種洗碗機的控制方法，包括向包含碗碟的桶體內(nèi)噴射混合了洗滌劑的洗滌水；向所述桶體內(nèi)噴射沒有混合洗滌劑的洗滌水；向所述桶體內(nèi)噴射蒸汽，其中在所述噴射沒有混合洗滌劑的洗滌水之后執(zhí)行蒸汽的所述噴射；以及降低所述桶體內(nèi)的濕度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其中噴射蒸汽將所述桶體內(nèi)的碗碟 加熱至超過預(yù)設(shè)溫度的一溫度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制方法，其中噴射蒸汽將所述桶體中的溫度 維持在高于所述預(yù)設(shè)溫度的水平并持續(xù)預(yù)設(shè)時間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其中在所述噴射蒸汽之后充分降低 濕度。
5. —種洗碗機的控制方法，包括 執(zhí)行適于洗滌碗碟的洗滌周期；執(zhí)行適于漂洗所述碗碟的漂洗周期，其中在所述洗滌周期之后進行所述 漂洗周期；執(zhí)行適于向所述碗碟上噴射蒸汽的蒸汽殺菌周期，其中在所述漂洗周期 之后進行所述蒸汽殺菌周期；以及執(zhí)行適于烘干所述碗碟的烘干周期，其中在所述蒸汽殺菌周期之后進行 所述烘干周期。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制方法，其中在所述蒸汽殺菌周期中，將所 述碗碟加熱至超過預(yù)設(shè)溫度的一溫度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法，其中所述蒸汽殺菌周期將所述桶體 中的溫度維持在高于所述預(yù)設(shè)溫度并持續(xù)預(yù)設(shè)時間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法，其中在所述蒸汽殺菌周期之后充分 進行所述烘干周期。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法，其中在所述漂洗周期中，不加熱所 述洗滌水。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法，其中在所述漂洗周期中，將所述洗滌水加熱至6513以下。
11. 一種洗碗機的控制方法，包括在第一時段期間執(zhí)行第一洗滌周期，其中所述第一時段具有桶體中的溫 度的第一變化率，其中所述第一時段的洗滌水不包含洗滌劑；在第二時段期間執(zhí)行第二洗滌周期，其中所述第二時段具有所述桶體中 的溫度的第二變化率，其中在所述第二時段中，將蒸汽噴射至所述桶體內(nèi)， 將所述桶體中的溫度升高至高于預(yù)設(shè)溫度；以及在第三時段期間，連續(xù)降低所述桶體中的溫度，其中在所述第三時段中， 將所述桶體中的空氣排向外部。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的控制方法，還包括-在所述桶體中，在第四時段期間，將所述桶體中的溫度維持在高于所述 預(yù)設(shè)溫度并持續(xù)預(yù)設(shè)時間，其中在所述第二時段之后執(zhí)行所述第四時段。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的控制方法，其中在所述第四時段之后執(zhí)行所 述第三時段。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制方法，其中溫度的所述第二變化率大于 溫度的所述第一變化率。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的控制方法，其中所述預(yù)設(shè)溫度滿足或超過通 過殺死所述碗碟上的細(xì)菌來對所述碗碟殺菌所需的溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗碗機的控制方法，該方法能夠達到良好的洗滌效果同時消耗少量能源。洗碗機的控制方法包括向包含碗碟的桶體(110)內(nèi)噴射混合了洗滌劑的洗滌水；向所述桶體(110)內(nèi)噴射沒有混合洗滌劑的洗滌水；在噴射沒有混合所述洗滌劑的洗滌水之后，向所述桶體(110)內(nèi)噴射蒸汽；以及降低所述桶體(110)的濕度。
文檔編號A47L15/46GK101588747SQ200880002245
公開日2009年11月25日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者崔龍珍, 樸永煥, 表俊浩, 金圣鎬, 韓政燁 申請人:Lg電子株式會社