專利名稱：印刷電路板清潔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清潔裝置，更具體地說，涉及一種用來自動清潔印 刷電路板的裝置。
背景技術：
在PCB (Printed Circuit Board,印刷電路板)產(chǎn)業(yè)中，對PCB進行生產(chǎn) 檢驗和使用時，容易使PCB沾灰塵、毛邊屑等臟污物，影響PCB的表面清 潔。另外，在成品PCB的包裝時，往往需要通過在PCB與PCB之間加夾紙、 泡沫等措施防止撞傷，但在運輸過程中，由于碰撞會產(chǎn)生紙屑、泡沫屑等物， 這就會影響PCB的表面清潔，導致PCB的錫膏印刷質(zhì)量差，產(chǎn)品的可靠性 差。如果采用人工的方法對PCB表面進行清潔處理，則生產(chǎn)效率會顯著下降， 而且不同批次的產(chǎn)品的質(zhì)量也難以保證一致。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述PCB表面容易 被污染、PCB不易清潔、PCB的錫膏印刷質(zhì)量差的缺陷，提供一種印刷電路 板清潔裝置，使得可以在對PCB進行印刷之前對PCB自動地進行 吹氣清潔處理。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構(gòu)造一種印刷電路板 清潔裝置，包括檢測有無印刷電路板通過的傳感器、對通過的印刷電路板吹 氣的吹排氣裝置以及通過導氣管給吹排氣裝置供氣的壓力氣源，還包括在傳 感器檢測到印刷電路板通過時啟動壓力氣源的電控氣閥。
在本實用新型所述的印刷電路板清潔裝置中，所述傳感器安裝在PCB印 刷機的PCB運輸軌道下部用以檢測是否有PCB經(jīng)過。在本實用新型所述的印刷電路板清潔裝置中，所述吹排氣裝置設置在PCB印刷機的PCB運輸軌道的上方。在本實用新型所述的印刷電路板清潔裝置中，還包括與所述傳感器、電 控氣閥相連接并供電的電源。在本實用新型所述的印刷電路板清潔裝置中，傳感器檢測到有印刷電路 板經(jīng)過則發(fā)送開啟信號給電控氣閥，電控氣閥打開，氣源通過吹排氣裝置對 印刷電路板吹氣；傳感器檢測到?jīng)]有印刷電路板經(jīng)過則發(fā)送關閉信號給電控 氣閥，電控氣閥關閉，氣源停止通過吹排氣裝置對印刷電路板吹氣。在本實用新型所述的印刷電路板清潔裝置中，所述電源是12V 24V的 直流電源。在本實用新型所述的印刷電路板清潔裝置中，所述傳感器是光感應器或 壓力傳感器。在本實用新型所述的印刷電路板清潔裝置中，所述氣源內(nèi)盛有高壓的壓 縮空氣或壓縮氮氣。在本實用新型所述的印刷電路板清潔裝置中，所述吹排氣裝置為中空長 方體，其一端設有進氣口，其下側(cè)部設有5 20個出氣孔。實施本實用新型的印刷電路板清潔裝置，具有以下有益效果進行PCB 錫膏印刷之前對其進行自動清潔處理，使得生產(chǎn)效率提高，而且生產(chǎn)出的 PCB的錫膏印刷質(zhì)量高，產(chǎn)品的性能可靠。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中 圖1是本實用新型印刷電路板清潔裝置的優(yōu)選實施例的安裝在印刷機時 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型印刷電路板清潔裝置的優(yōu)選實施例的電氣連接示意圖；圖3是本實用新型印刷電路板清潔裝置的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型印刷電路板清潔裝置的優(yōu)選實施例的吹排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型印刷電路板清潔裝置的優(yōu)選實施例的安裝在印刷機時 的結(jié)構(gòu)示意圖。
本裝置包括下列模塊氣源106、電控氣閥105、傳感器104、吹排氣裝 置101、光感應器104、電源107、導氣管108，其中，導氣管108連接在電 控氣闊105和吹排氣裝置101之間，電源107與傳感器104和電控氣閥105 連接。本裝置可以安裝在自動印刷機MPMUP2000上。光感應器104、電控 氣閥105與電源107相連接，氣源106、電控氣閥105和吹排氣裝置101之 間連接有導氣管108，吹排氣裝置101固定在PCB印刷機的PCB運輸軌道 103的上方，光感應器104安裝在PCB印刷機的PCB運輸軌道103下部， 以檢測是否有PCB102經(jīng)過，并據(jù)此控制電控氣閥105的開啟或關閉，進一 步通過吹排氣裝置101對PCB 102吹氣以進行清潔處理。電源是24V的直流 電源。在具體實施時，電源107的電壓可根據(jù)電控氣閥和傳感器工作電壓的 不同而采用12V 24V的直流電源。另外，在具體實施時，光感應器104也可 用壓力傳感器來替代。氣源106中盛有高壓的壓縮空氣或壓縮氮氣。
如圖2所示的是本實用新型印刷電路板清潔裝置的優(yōu)選實施例的電氣連 接示意圖。
在PCB使用和PCBA加工過程中在PCB運輸軌道103的下方設置光感 應器104、電控氣閥105、吹排氣裝置IOI，光感應器104檢測到有PCB102 經(jīng)過則向電控氣閥105發(fā)送開啟信號，使電控氣閥105打開，高壓氣體從氣 源106經(jīng)過開啟了的電控氣閥105再經(jīng)過導氣管108和吹排氣裝置101向 PCB102噴出，把PCB 102上的灰塵，紙屑，泡沫屑等臟污物吹除掉，保證 PCB102的表面清潔。當PCB102在運輸軌道上離開光感應器104的檢測范 圍時，則光感應器104向電控氣閥105發(fā)送關閉信號，使電控氣閥105關閉， 停止向PCB102吹氣。
圖3是本實用新型印刷電路板清潔裝置的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。24V的直流電源的正極接在光感應器的一端，負極接地，光感應器的另一端 與電控氣閥相連接。光感應器監(jiān)控PCB運輸軌道上的PCB運輸情況，檢測到有PCB經(jīng)過則 給電控氣閥信號電壓，電控氣閥打開不停吹氣，沒檢測到PCB則不給電控氣 閥信號電壓，電控氣閥關閉停止吹氣。圖4是本實用新型印刷電路板清潔裝置的優(yōu)選實施例的吹排氣裝置的結(jié) 構(gòu)示意圖。吹排氣裝置101為中空長方體，其一端設有進氣口 111，其下側(cè) 部設有10個出氣孔112。具體實施時，出氣孔112的個數(shù)可以在5~20個內(nèi) 任選。壓縮氣體從進氣口 111進入吹排氣裝置后，隨即從出氣孔112高速噴 出。置于吹排氣裝置101的出氣孔下方的PCB上的灰塵、紙屑等即可被吹離 PCB。本實用新型的印刷電路板清潔裝置，可以運用在所有電子SMT (Surface Mounted Technology,表面組裝技術)行業(yè)的PCB使用和PCBA(Printed Circuit Board Assembly,印刷電路板裝配)加工，替代人工清潔PCB，防止PCB臟 污影響使用品質(zhì)。典型的應用如自動印刷機MPM UP2000的PCB錫膏印刷。
權利要求1、一種印刷電路板清潔裝置，其特征在于，包括檢測有無印刷電路板通過的傳感器(104)、對通過的印刷電路板吹氣的吹排氣裝置(101)以及通過導氣管(108)給吹排氣裝置(101)供氣的壓力氣源(106)，還包括在傳感器(104)檢測到印刷電路板通過時啟動壓力氣源(106)的電控氣閥(105)。
2、 根據(jù)權利要求1所述印刷電路板清潔裝置，其特征在于，所述傳感 器(104)安裝在PCB印刷機的PCB運輸軌道(103)下部用以檢測是否有 PCB經(jīng)過。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述印刷電路板清潔裝置，其特征在于，所述 吹排氣裝置(101)設置在PCB印刷機的PCB運輸軌道(103)的上方。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述印刷電路板清潔裝置，其特征在于，還包 括與所述傳感器(104)、電控氣閥(105)相連接并供電的電源(107)。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述印刷電路板清潔裝置，其特征在于，傳感 器(104)檢測到有印刷電路板(102 )經(jīng)過則發(fā)送開啟信號給電控氣閥(105 )， 電控氣閥(105)打開，氣源(106)通過吹排氣裝置(101)對印刷電路板(102) 吹氣；傳感器(104)檢測到?jīng)]有印刷電路板(102)經(jīng)過則發(fā)送關閉信號給 電控氣閥(105)，電控氣閥(105)關閉，氣源(106)停止通過吹排氣裝置(101)對印刷電路板(102)吹氣。
6、 根據(jù)權利要求4所述印刷電路板清潔裝置，其特征在于，所述電源 (107)是12V-24V的直流電源。
7、 根據(jù)權利要求1或2所述印刷電路板清潔裝置，其特征在于，所述 傳感器(104)是光感應器或壓力傳感器。
8、 根據(jù)權利要求1或2所述印刷電路板清潔裝置，其特征在于，所述氣源(106)內(nèi)盛有高壓的壓縮空氣或壓縮氮氣。
9、根據(jù)權利要求1所述的印刷電路板清潔裝置，其特征在于，所述吹 排氣裝置(101)為中空長方體，其一端設有進氣口 (111)，其下側(cè)部設有 5~20個出氣孔(112)。
專利摘要一種印刷電路板清潔裝置，可以對PCB印刷機或印刷線中的印刷電路板進行自動清潔，包括檢測印刷電路板的傳感器、對通過印刷電路板吹氣的吹排氣裝置以及通過導氣管給吹排氣裝置供氣的壓力氣源，還包括用于根據(jù)傳感器檢測到印刷電路板通過時啟動壓力氣源的電控氣閥。其中，吹排氣裝置固定在PCB印刷機PCB運輸軌道的上方，傳感器安裝在PCB印刷機的PCB運輸軌道下部，以檢測是否有PCB經(jīng)過，并據(jù)此控制電控氣閥的開啟或關閉，進一步通過吹排氣裝置對PCB吹氣進行清潔處理。本實用新型的印刷電路板清潔裝置可以在進行PCB錫膏印刷之前對其進行自動清潔處理，使得生產(chǎn)效率提高，而且生產(chǎn)出的PCB的錫膏印刷質(zhì)量高，產(chǎn)品性能可靠。
文檔編號B08B13/00GK201172050SQ20082009286
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權日2008年3月21日
發(fā)明者沈光發(fā) 申請人:深圳市寶龍達信息技術有限公司