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管材外圓除銹內(nèi)孔除鐵屑機(jī)床的制作方法

文檔序號:1559425閱讀:228來源:國知局
專利名稱:管材外圓除銹內(nèi)孔除鐵屑機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床,尤其是一種管材外圓除銹 內(nèi)孔除鐵屑機(jī)床。
技術(shù)背景目前在工業(yè)生產(chǎn)中,對于金屬管材的除銹和除鐵屑工 作,主要還是依靠人手工操作,不但耗時(shí)耗力,效果也不是很好。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種管 材外圓除銹內(nèi)孔除鐵屑機(jī)床。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是管材外圓除銹 內(nèi)孔除鐵屑機(jī)床,包括左主軸箱體(1)、除銹刷架(2)、右主軸箱(3)、 左數(shù)調(diào)支架(4)、右數(shù)調(diào)支架(5)和床身(6)。左主軸箱體(1)和 右主軸箱(3)分別固定在床身(6)的左右兩端,除銹刷架(2)位 于固定與兩者之間。左數(shù)調(diào)支架(4)固定在左主軸箱體(1)的內(nèi)側(cè), 右數(shù)調(diào)支架(5)固定在右主軸箱(3)的內(nèi)側(cè)。除銹刷架潤滑泵(7) 固定在床身(6),與除銹刷架(2)連接。主軸潤滑泵(8)固定在床 身(6),與左主軸箱體(1)和右主軸箱(3)連接。左頂針(9)固 定在左主軸箱體(1)上,右頂針(10)和油缸(11)固定在右主軸 箱(3)上。吸塵器(13)固定在床身(6)的一側(cè),與除銹刷架(2) 相連。除銹刷子(12)固定在除銹刷架(2)上。除鐵屑刷子(13) 固定在右頂針(10)上。
本實(shí)用新型即具有管材內(nèi)部的除鐵屑,又具有管材外表面除銹的功能。針對不同規(guī)格的管材,通過調(diào)整機(jī)床的尾座來保證左右兩個(gè)頂 針的距離,來適應(yīng)不同長度的管材;通過調(diào)整數(shù)調(diào)支架的高度來適應(yīng) 不同直徑的管材。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的左視圖。
圖4是左主軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是右主軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖5所示管材外圓除銹內(nèi)孔除鐵屑機(jī)床,包括左主軸 箱體l、除銹刷架2、右主軸箱3、左數(shù)調(diào)支架4、右數(shù)調(diào)支架5和床 身6。左主軸箱體1和右主軸箱3分別固定在床身6的左右兩端,除 銹刷架2位于固定與兩者之間。左數(shù)調(diào)支架4固定在左主軸箱體1的 內(nèi)側(cè),右數(shù)調(diào)支架5固定在右主軸箱3的內(nèi)側(cè)。除銹刷架潤滑泵7固 定在床身6,與除銹刷架2連接。主軸潤滑泵8固定在床身6,與左 主軸箱體1和右主軸箱3連接。左頂針9固定在左主軸箱體1上,右 頂針10和油缸11固定在右主軸箱3上。吸塵器13固定在床身6的 一側(cè),與除銹刷架2相連。除銹刷子12固定在除銹刷架2上。除鐵 屑刷子13固定在右頂針10上。
工作原理將待除銹的管材放置左、右數(shù)調(diào)支架上,數(shù)調(diào)支架自 動升起,根據(jù)管材的直徑保證管材的內(nèi)徑下邊緣和置于右頂針內(nèi)的除鐵屑刷子的下邊緣對齊,此時(shí)油缸伸出,除鐵屑刷子進(jìn)入管材內(nèi)部, 將管材內(nèi)部的鐵屑全部推出。完成鐵屑的去除后,數(shù)調(diào)支架繼續(xù)升高, 保證工件的中心線在與左、右頂針中心線重合,左、右頂針動作,并 頂夾住管材,主軸帶動管材旋轉(zhuǎn),此時(shí)安裝在床身上可做橫向和縱向 進(jìn)給運(yùn)動的除銹刷架開始旋轉(zhuǎn),同時(shí)與除銹刷架相連的吸塵器工作, 然后除銹刷子進(jìn)給,并保證除銹刷子靠近管材的外圓,除銹刷子沿著 管材的軸向作橫向進(jìn)給運(yùn)動,完成整個(gè)工件表面的除銹后,除銹刷子 退回離開管材的外表面,吸塵停止,除銹刷架復(fù)位,主軸停止,數(shù)調(diào) 支架升起支撐工件,左右頂針復(fù)位,取走工件,可成管材的內(nèi)部除鐵 屑和外表面的除銹。
權(quán)利要求1、管材外圓除銹內(nèi)孔除鐵屑機(jī)床,其特征在于,包括左主軸箱體(1)、除銹刷架(2)、右主軸箱(3)、左數(shù)調(diào)支架(4)、右數(shù)調(diào)支架(5)和床身(6);左主軸箱體(1)和右主軸箱(3)分別固定在床身(6)的左右兩端,除銹刷架(2)位于固定與兩者之間;左數(shù)調(diào)支架(4)固定在左主軸箱體(1)的內(nèi)側(cè),右數(shù)調(diào)支架(5)固定在右主軸箱(3)的內(nèi)側(cè);除銹刷架潤滑泵(7)固定在床身(6),與除銹刷架(2)連接;主軸潤滑泵(8)固定在床身(6),與左主軸箱體(1)和右主軸箱(3)連接;左頂針(9)固定在左主軸箱體(1)上,右頂針(10)和油缸(11)固定在右主軸箱(3)上;吸塵器(13)固定在床身(6)的一側(cè),與除銹刷架(2)相連;除銹刷子(12)固定在除銹刷架(2)上;除鐵屑刷子(13)固定在右頂針(10)上。
專利摘要管材外圓除銹內(nèi)孔除鐵屑機(jī)床,包括左主軸箱體1、除銹刷架2、右主軸箱3、左數(shù)調(diào)支架4、右數(shù)調(diào)支架5和床身6。左主軸箱體1和右主軸箱3分別固定在床身6的左右兩端,除銹刷架2位于固定于兩者之間。左數(shù)調(diào)支架4固定在左主軸箱體1的內(nèi)側(cè),右數(shù)調(diào)支架5固定在右主軸箱3的內(nèi)側(cè)。除銹刷架潤滑泵7固定在床身6,與除銹刷架2連接。本實(shí)用新型既具有管材內(nèi)部的除鐵屑,又具有管材外表面除銹的功能。針對不同規(guī)格的管材,通過調(diào)整機(jī)床的尾座來保證左右兩個(gè)頂針的距離,來適應(yīng)不同長度的管材;通過調(diào)整數(shù)調(diào)支架的高度來適應(yīng)不同直徑的管材。
文檔編號B08B9/02GK201227639SQ200820013598
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者李景魁, 王明海, 郭建燁 申請人:沈陽航空工業(yè)學(xué)院
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