專利名稱：：一種電飯鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及電加熱鍋
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說是涉及電加熱鍋如電壓力鍋、電飯鍋的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的電壓力鍋、電飯鍋一般均是在電發(fā)熱盤的上部設(shè)置鍋內(nèi)膽，鍋內(nèi)膽一般采用鋁質(zhì)材料，并在鍋內(nèi)膽內(nèi)表面涂不粘材料，由于不粘涂料如特氟龍?jiān)?6(TC以上可分解產(chǎn)生可致癌的有毒物質(zhì)，不利于人們的身體健康0為避免鋁鍋內(nèi)膽的缺陷，2000年以來出現(xiàn)了不銹鋼鍋內(nèi)膽，但給內(nèi)膽加熱的發(fā)熱盤采用發(fā)熱體鑄入鋁盤的技術(shù)，由于鋁和不銹鋼的熱膨脹系數(shù)不同，加熱時(shí)可導(dǎo)致內(nèi)膽與發(fā)熱盤接觸不良，溫度分布不均勻。另外，不銹鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)為16.1W/m°C~26.4W/m°C，鋁為熱傳導(dǎo)系數(shù)為160W/m°C，不銹鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)僅為鋁的1/6~1/10，不銹鋼內(nèi)膽與發(fā)熱盤接觸稍有不均，熱量不能及時(shí)傳導(dǎo)，容易出現(xiàn)在燒飯時(shí)出現(xiàn)鍋巴或?qū)垷?。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為只有當(dāng)鍋底與發(fā)熱盤接觸面的曲率相一致的情況下，才能使鍋底與發(fā)熱盤受熱相對均勻。長期以來，為保持內(nèi)膽與發(fā)熱盤熱脹系數(shù)的一致，均采用內(nèi)膽復(fù)合底層結(jié)構(gòu)，一般為三層結(jié)構(gòu)，如中國專利局公開的CN2428061、CN2566770、CN2623129等的內(nèi)膽及復(fù)合底的下層為不銹鋼，中間夾層為鋁，夾層的鋁板較厚，可達(dá)2mm，以迫使不銹鋼層的熱變形與夾層一致，CN2852895公開的文本則在不銹鋼內(nèi)膽底的內(nèi)外分另壓合一層鋁板，以保持內(nèi)膽底受熱前后始終與發(fā)熱盤的緊密貼合。然而，這種復(fù)合底的結(jié)構(gòu)一方面帶來加工的困難，耗材較多，另一方面由于不銹鋼和鋁的熱變系數(shù)不同，反復(fù)使用后易導(dǎo)致鋁層與不銹鋼層的分離，內(nèi)膽僅能維持半年的使用壽命。而目前發(fā)熱盤一般通過支撐腳固定在內(nèi)罩的上方底盤上，發(fā)熱盤不可移動(dòng)，由于由于安裝誤差或使用偏差，電加熱鍋的發(fā)熱盤為固定式，因而當(dāng)發(fā)熱盤與鍋底的接觸會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)接觸的情況而無法調(diào)整到最佳接觸狀態(tài)。即使有的電壓力鍋其發(fā)熱盤可上下方向移動(dòng)，也不具備自動(dòng)調(diào)心功能，點(diǎn)接觸狀況無法得到改善，會(huì)出現(xiàn)鍋底部與發(fā)熱盤接觸不好的情況，從而導(dǎo)致在燒飯時(shí)出現(xiàn)鍋巴或?qū)垷ｋ娂訜徨伻珉妷毫﹀?、電飯鍋一般均設(shè)置有溫度檢測控制裝置，該裝置與控制電路電連接，實(shí)現(xiàn)對電加熱鍋的安全控制?，F(xiàn)有電加熱鍋直接檢測內(nèi)膽溫度，發(fā)熱盤需中間開孔，熱敏電阻設(shè)置在發(fā)熱盤的中間開孔內(nèi)，通過對鍋體底部的溫度檢測將信號(hào)傳送給控制電路。采用這種方式的缺陷在于需較多的其它配套五金件，成本高，結(jié)構(gòu)及加工復(fù)雜，其次，由于溫度感應(yīng)部分設(shè)置在發(fā)熱盤的中間，溫度的檢測易受發(fā)熱盤溫度的影響，使檢測不準(zhǔn)確；再次，由于中間幵L，減少了鍋膽底部與發(fā)熱盤的接觸面積，因而影響了電加熱鍋的使用效果。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種鍋內(nèi)膽與發(fā)熱盤接觸面積大，受熱均勻，結(jié)構(gòu)簡單，低成本低的電飯鍋。本發(fā)明還提供一種通過對發(fā)熱盤的溫度進(jìn)行感溫控制的方式的電飯鍋本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的一種電飯鍋、電飯鍋，包括外殼、鍋蓋、鍋內(nèi)膽、發(fā)熱盤、電加熱鍋的溫度檢測控制裝置，鍋內(nèi)膽設(shè)置在發(fā)熱盤的上部，其特征在于，該鍋內(nèi)膽與發(fā)熱盤的接觸面底部為不銹鋼單層結(jié)構(gòu)。作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述鍋內(nèi)膽底部與發(fā)熱盤的接觸面為弧面，鍋底的弧面半徑比發(fā)熱盤的弧面半徑大3%-30%,最佳為5%-10%。.所述電飯鍋的溫度檢測控制裝置由熱敏感元件連接電加熱鍋的控制電路構(gòu)成，該熱敏感元件固定在發(fā)熱盤上，通過熱敏感元件直接感知發(fā)熱盤的溫度來進(jìn)行控制；連接固定在發(fā)熱盤的底部最佳。所述發(fā)熱盤底部設(shè)置有支撐腳，該支撐腳底部開有螺孔，熱敏感元件為熱敏電阻，熱敏電阻通過安裝片直接固定在該螺孔上。該安裝片展開為"十"字形，其相對兩端開有孔，通過螺釘將兩孔固定在支撐腳的螺孔上，另兩端彎拆折包容熱敏電阻。所述發(fā)熱盤的底部為浮動(dòng)式連接結(jié)構(gòu)，該懸浮浮動(dòng)式連接結(jié)構(gòu)包括在發(fā)熱盤的底部設(shè)置有三個(gè)或三個(gè)以上的支撐腳，支撐腳底部設(shè)置有螺孔，螺孔上固定有連接桿，在該連接桿上裝有彈性支撐，連接桿底部穿過內(nèi)罩上開的孔，該孔孔徑大于連接桿的直徑。所述支撐腳等距離設(shè)置在發(fā)熱盤底部的同一圓周上。所述彈性支撐是鋼絲彈簧或彈片組件中的一種。所述彈片組件由兩彈性片套接構(gòu)成一組，在該連接桿上串接有一組或一組以上彈片組件。本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是1、采用了不銹鋼單層結(jié)構(gòu)內(nèi)膽與傳統(tǒng)的多層復(fù)底結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，與鋁質(zhì)材料相比不需在增加不粘涂層，不含有害物質(zhì)成份，有利于人們身體健康。2、本發(fā)明在鍋內(nèi)膽采用不銹鋼單層結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)膽底部與發(fā)熱盤接觸部稍大的半徑，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)，成功掌握并運(yùn)用不同材質(zhì)的熱變規(guī)律，當(dāng)為大3%-30%的半徑時(shí)，在加熱狀態(tài)時(shí)，其發(fā)熱盤的半徑與內(nèi)膽底部的半徑基本能保持一致，因而能有效地保證了受熱的均勻性，而現(xiàn)有技術(shù)中，人們傳統(tǒng)觀點(diǎn)是保持在未加熱狀態(tài)時(shí)發(fā)熱盤的半徑與內(nèi)膽底部的半徑一致即可，因而沒有考慮加熱狀態(tài)時(shí)的不同材質(zhì)熱脹系數(shù)的不同，如在現(xiàn)有的202型產(chǎn)品的0.6mm不銹鋼材料上鍋底與發(fā)熱盤接觸面的曲率半徑相一致，即對于發(fā)熱盤的表面弧度半徑為650mm，其鍋底的半徑也采用650mm當(dāng)發(fā)熱盤工作時(shí)，表面溫度在100'C-20(TC時(shí)的情況下，其鍋底與發(fā)熱盤表面變化如圖l-圖4所示，因而現(xiàn)有技術(shù)中為了保證鍋底的受熱均勻，必須采用不銹鋼復(fù)合層鍋內(nèi)膽底即在于此。同時(shí)本發(fā)明其發(fā)熱盤為浮動(dòng)式設(shè)置，即使因?yàn)榘惭b誤差或使用偏差導(dǎo)致內(nèi)膽與發(fā)熱盤點(diǎn)接觸或?qū)π牟粶?zhǔn)，在鍋內(nèi)膽及其內(nèi)食品的重力作用下，發(fā)熱盤浮動(dòng)而自動(dòng)調(diào)心，使得鍋內(nèi)膽底部與發(fā)熱盤具有較好的工作接觸面，內(nèi)膽受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)燒焦飯的情況。3、本發(fā)明采用溫度直接感應(yīng)發(fā)熱盤的溫度，無需在發(fā)熱盤上開設(shè)感溫孔、無需再對熱敏電阻的兩側(cè)進(jìn)行保溫隔熱處理，因而有效降低了加工成本，同時(shí)采用設(shè)置熱敏感元件直接感應(yīng)發(fā)熱盤的溫度，而非鍋底溫度，能有效避免傳統(tǒng)技術(shù)中發(fā)熱盤的溫度及環(huán)境溫度對熱敏電阻的溫度影響，感溫更準(zhǔn)確，使用更安全，成本更低。如此同時(shí)，本發(fā)明的測溫裝置可防止發(fā)熱盤的干燒，由于在發(fā)熱盤干燒時(shí)其發(fā)熱盤的溫度上升極快，傳統(tǒng)的鍋底測溫方式在干燒時(shí)發(fā)熱盤的溫度可上升至30(TC以上，而此時(shí)熱敏電阻的溫度并不高，因而尚不至于斷電保護(hù)，所以影響發(fā)熱盤使用壽命，甚至引起事故發(fā)生，而采用直接針對發(fā)熱盤的溫度測量，在干燒時(shí)熱敏電阻可較快感知發(fā)熱盤的溫度，從而使發(fā)熱盤干燒溫度不至于太高，可有效防止干燒現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明經(jīng)實(shí)現(xiàn)證明，具有較好的使用效果及安全性能。本發(fā)明的的測溫裝置經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明通過熱敏感元件直接感知發(fā)熱盤的溫度來進(jìn)行控制，其效果大大優(yōu)越于現(xiàn)有在發(fā)熱盤上開設(shè)感溫孔通過感溫裝置對鍋內(nèi)膽的感溫來進(jìn)行控制的結(jié)構(gòu)方式，可有效防止干燒等事故發(fā)生。4、本發(fā)明使產(chǎn)品較傳統(tǒng)方式由于減少了五金配件，成本也大為降低。圖1現(xiàn)有技術(shù)的鍋內(nèi)膽底與發(fā)熱盤接觸面在冷態(tài)時(shí)示意圖圖2現(xiàn)有技術(shù)的鍋內(nèi)膽底與發(fā)熱盤接觸面在100。c時(shí)示意圖圖3現(xiàn)有技術(shù)的鍋內(nèi)膽底與發(fā)熱盤接觸面在200'c時(shí)示意圖圖4現(xiàn)有技術(shù)的鍋內(nèi)膽底與發(fā)熱盤接觸面在300t:時(shí)示意圖圖5為本發(fā)明的一種電飯鍋結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明發(fā)熱盤與鍋內(nèi)膽接觸面弧度示意圖7為彈片組件一部件的平面結(jié)構(gòu)示意圖8為彈片組件另一部件的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明的溫度控制裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖10為安裝片結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、鍋內(nèi)膽2、內(nèi)罩3、內(nèi)罩底盤4、發(fā)熱盤5、彈片組件6、支撐端7、凹孔8、連接桿(螺桿)9、熱敏電阻10、安裝片11、控制電路具體實(shí)施例方式如圖1-圖4所示的為現(xiàn)有技術(shù)的鍋內(nèi)膽底與發(fā)熱盤接觸面在冷態(tài)時(shí)、100°C、200°C、30(TC時(shí)的示意圖，在常溫冷態(tài)時(shí)其鍋內(nèi)膽底與發(fā)熱盤接觸面之間的間距為O，當(dāng)在lO(TC時(shí)其之間的間距為O.lmm，20(TC時(shí)間距為0.5mm，30(TC時(shí)間距為lmm，由此可知，當(dāng)不采用復(fù)合的鍋底結(jié)構(gòu)時(shí)，其受熱將不均勻。如圖5、圖6、圖7、圖8所示，如圖l、圖2、圖3所示，采用了本發(fā)明單層不銹鋼鍋內(nèi)膽底部的電飯鍋包括鍋蓋(圖中未示)、外殼、鍋內(nèi)膽l、內(nèi)罩2、內(nèi)罩底盤3以及設(shè)置在內(nèi)罩底盤上的發(fā)熱盤4、控制電路，鍋內(nèi)膽1為不銹鋼單層結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱盤的底部設(shè)置有三個(gè)或三個(gè)以上的支撐腳，支撐腳等距離設(shè)置在發(fā)熱盤底部的同一圓周上；相應(yīng)發(fā)熱盤4底部等徑均布三個(gè)或三個(gè)以上的彈片組件5，該彈片組件5端部帶有支撐端6，彈片組件5上部中間位置設(shè)有與發(fā)熱盤4相連的凹孔7，支撐腳底部設(shè)置有螺孔，螺孔上固定有連接桿(螺桿)8，在該連接桿8上串接有彈片組件5，它由一個(gè)弧形板5-1和一個(gè)曲形板5-2，連接桿底部穿過內(nèi)罩2上開的孔，該孔徑大于連接桿的直徑，使連接桿8可在內(nèi)罩2上滑動(dòng)；通過穿過凹孔7的螺桿(連接桿)8與發(fā)熱盤4和內(nèi)罩底盤3連接，彈片組件5通過螺栓固定在內(nèi)罩底盤3上。不銹鋼的熱膨脹系數(shù)為10.3Xl(r6cm/cm/°C~17.3Xl(T6m/m/°C，鋁的熱膨脹系數(shù)為24Xl(T6m/m/°C。以適宜于制造鍋體的304J113Cr-7.7Ni-2Cu不銹鋼鍋膽為例，其熱膨脹系數(shù)為17.3Xl(^m/mTC，當(dāng)溫度從25'C上升到IO(TC時(shí)，其尺寸延伸0.13%。經(jīng)實(shí)測和計(jì)算，對于一只功率為900W的電飯鍋，在接觸良好的情況下，將5kg水從25t:燒至10(rC時(shí)，內(nèi)膽與發(fā)熱盤溫度及延伸率對應(yīng)關(guān)系如表1，此表的建立也為檢測發(fā)熱盤溫度控制電壓力鍋、電飯鍋提供了依據(jù)。表l:內(nèi)膽與發(fā)熱盤溫度及延伸率對應(yīng)關(guān)系時(shí)間03，47"7'40"10，30"17，22,內(nèi)膽溫度rc)2540557085100,延伸率(％)00扁0,0520.0780.1040.13發(fā)熱盤溫度('c)25136147154162170延伸率(％)00.2660.2930.3100.3290,348室溫下，如果不銹鋼內(nèi)膽與鋁發(fā)熱盤的弧面半徑同為650mm時(shí)，經(jīng)實(shí)測，對鍋內(nèi)膽進(jìn)行干燒，當(dāng)發(fā)熱盤的溫度為IO(TC時(shí)，不銹鋼內(nèi)膽底面的弧頂與發(fā)熱盤頂面弧頂間隙為O.lmm;發(fā)熱盤溫度為20(TC時(shí)，其間隙為0.5mm;發(fā)熱盤溫度為300'C時(shí)，間隙可達(dá)lmm。顯然，室溫下同等弧面曲率的不銹鋼內(nèi)膽底和鋁發(fā)熱盤一經(jīng)受熱，兩者弧頂間的間隙不斷增大，逐步變?yōu)橥庵艿木€接觸，且隨著發(fā)熱盤溫度的增高，其弧面的接觸狀況更為惡化。產(chǎn)生這種狀況的原因一方面在于鋁發(fā)熱盤材料較厚，由于熱膨脹的各向均勻性，鋁發(fā)熱盤的弧面半徑R1增大，其弧面更為平坦；更為主要的原因在于不銹鋼內(nèi)膽較薄，底部材料的徑向膨脹受到周邊材料的約束而上凸，使R2變小。如圖6如圖2，為避免內(nèi)膽鍋底與發(fā)熱盤接觸狀況的惡化，常溫下本發(fā)明的不銹鋼鍋內(nèi)膽底部與發(fā)熱盤的接觸面的弧面半徑R2比發(fā)熱盤的弧面半徑R1大3%-30%，實(shí)驗(yàn)證明，最佳為5%-810%。Rl和R2的大小比例與不銹鋼內(nèi)膽的口徑、Rl及R2尺寸大小有關(guān)。采用R2大于Rl的方案后，受熱前鍋內(nèi)膽底部與發(fā)熱盤在弧頂處接觸，是一種小面積接觸，隨著溫度的上升，兩者接觸的弧面半徑趨近于一致。以5L鍋內(nèi)膽為例，常溫下鋁發(fā)熱盤弧面半徑111=630，不銹鋼內(nèi)膽弧面半徑112=690，內(nèi)膽口徑為280，不同溫度點(diǎn)的弧面半徑對應(yīng)如表2所示。表2:不同溫度對應(yīng)點(diǎn)的鍋內(nèi)膽底部與發(fā)熱盤弧面半徑對應(yīng)關(guān)系<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>從表2或以看出，發(fā)熱盤初始加熱階段溫度上升快，與鍋內(nèi)膽的溫差大，雖然此時(shí)兩者的接觸面積較小，但熱量傳遞速度快，加上發(fā)熱盤的自動(dòng)調(diào)心作用，保證了兩者的密實(shí)接觸，發(fā)熱盤產(chǎn)生的熱量可及時(shí)傳導(dǎo)至內(nèi)膽。在高溫階段，兩者接觸面積增大，發(fā)熱盤產(chǎn)生的熱量可以均勻地傳導(dǎo)給不銹鋼內(nèi)膽，從而避免局部過燒現(xiàn)象。所述彈片組件由兩彈性片套接構(gòu)成一組，在該連接桿上還可以串接有多組彈片組件。如圖59、圖610所示，本發(fā)明的電加熱鍋的溫度檢測控制裝置由熱敏感元件連接電加熱鍋的控制電路11構(gòu)成，該熱敏感元件為熱敏電阻9，它直接固定在發(fā)熱盤4的底部的支撐端6上，該支撐端6底部幵有螺孔，熱敏感元件熱敏電阻9通過安裝片IO固定在該螺孔上；如圖6所示，該安裝片10展開為"十"字形，其相對兩端開有孔，通過螺釘將兩孔固定在支撐腳的螺孔上，另兩端彎拆包容熱敏電阻。采用本發(fā)明溫度檢測控制裝置的電加熱鍋與傳統(tǒng)電加熱相比，只要對控制電路中的溫度參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)即可，將原感應(yīng)鍋底的溫度參數(shù)改為發(fā)熱盤的溫度參數(shù)即可。使用過程中，將電壓力鍋鍋內(nèi)膽安放在內(nèi)罩內(nèi)，由于發(fā)熱盤可水平及縱向移動(dòng)具備自動(dòng)調(diào)心功能，可使電壓力鍋鍋內(nèi)膽與發(fā)熱盤表面完全接觸，當(dāng)電壓力鍋鍋內(nèi)膽放置的食材不均勻時(shí)，鍋內(nèi)膽會(huì)發(fā)生偏斜，此時(shí)彈片組件會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)彈片高度，從而達(dá)到平衡狀態(tài)，使電壓力鍋鍋內(nèi)膽與發(fā)熱盤表面始終保持面接觸。當(dāng)加熱過程中，由于發(fā)熱盤4與鍋內(nèi)膽的澎脹系數(shù)不同，發(fā)熱時(shí)使電壓力鍋鍋內(nèi)膽與發(fā)熱盤表面保持面接觸，從而在不使用雙層復(fù)底鍋內(nèi)膽的基礎(chǔ)上也不會(huì)產(chǎn)生燒糊飯的現(xiàn)象。上述實(shí)施例中，其熱敏電阻并不限于上述安裝方式，也可采用在發(fā)熱盤上設(shè)置安裝孔，直接設(shè)置在孔內(nèi)等。本發(fā)明的適用于電壓力鍋、電飯鍋。權(quán)利要求1、一種電飯鍋，包括外殼、鍋蓋、鍋內(nèi)膽、發(fā)熱盤、電加熱鍋的溫度檢測控制裝置，鍋內(nèi)膽設(shè)置在發(fā)熱盤的上部，所述發(fā)熱盤為鋁發(fā)熱盤，其特征在于，該鍋內(nèi)膽與發(fā)熱盤的接觸面為底部為不銹鋼單層結(jié)構(gòu)，所述鍋內(nèi)膽底部與發(fā)熱盤的接觸面為弧面，鍋內(nèi)膽底部與發(fā)熱盤的接觸弧面的半徑比發(fā)熱盤的弧面半徑大5％-10％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯鍋，其特征在于，所述電飯鍋的溫度檢測控制裝置由熱敏感元件連接電加熱鍋的控制電路構(gòu)成，該熱敏感元件固定在發(fā)熱盤上，通過熱敏感元件感知發(fā)熱盤的溫度來進(jìn)行控制。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的電飯鍋，其特征在于，所述發(fā)熱盤底部設(shè)置有支撐腳，該支撐腳底部開有螺孔，熱敏感元件為熱敏電阻，熱敏電阻通過安裝片直接固定在該螺孔上。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的電飯鍋，其特征在于，該安裝片展開為"十"字形，其相對兩端開有孔，通過螺釘將兩孔固定在支撐腳的螺孔上，另兩端彎折包容熱敏電阻。全文摘要一種電飯鍋，包括外殼、鍋蓋、鍋內(nèi)膽、發(fā)熱盤、電加熱鍋的溫度檢測控制裝置，鍋內(nèi)膽設(shè)置在發(fā)熱盤的上部，其特征在于，該鍋內(nèi)膽為不銹鋼單層結(jié)構(gòu)；所述鍋內(nèi)膽底部與發(fā)熱盤的接觸面的半徑比發(fā)熱盤的半徑大3％-30％。本發(fā)明的電加熱鍋的溫度檢測控制裝置由熱敏感元件連接電加熱鍋的控制電路構(gòu)成，該熱敏感元件固定在發(fā)熱盤上，采用對發(fā)熱盤的直接感溫進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電加熱鍋的控制。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，安全系數(shù)高，適用于電飯鍋及電飯鍋等電加熱鍋。文檔編號(hào)A47J36/02GK101579189SQ200810190110公開日2009年11月18日申請日期2007年6月21日優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日發(fā)明者關(guān)國華申請人:關(guān)國華