專利名稱：研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨器，尤指一種在本體內(nèi)區(qū)隔一內(nèi)容室及一外 容室，并于內(nèi)、外容室之底端分別組立內(nèi)研磨組及外研磨組，旨在利用一 種研磨器即可研磨出二種之佐料，以節(jié)省餐桌空間之占用，更增加該研磨 器產(chǎn)品價(jià)值的研磨器。
背景技術(shù)：
所謂民以食為天，每個(gè)人每一天皆離不開吃，因此造就了市面上飲食 業(yè)的蓬勃發(fā)展，而隨著時(shí)代的進(jìn)步、以及經(jīng)濟(jì)能力的提升，人們對(duì)食物的
要求亦越來越高，越來越精致； 一份精致完美的食物所講究的是色香味具 全，使得食物于烹調(diào)過程中，或食用時(shí)，烹調(diào)者或食用者為求食物的美味 可口，而常會(huì)于食物中添加入各式不同的香料，以讓食物能變得更為好吃； 其中，最常為大眾所使用的有諸如黑胡椒、白胡椒、晶鹽等等佐料。
但，這些佐料大部分原本均呈一顆顆之大顆粒狀，于使用時(shí)需另行磨 碎以方便使用；請(qǐng)參閱圖6所示，即為一般常見之研磨器，系為現(xiàn)有研磨 器之側(cè)視剖面圖，主要系于中空之本體91內(nèi)組設(shè)研磨裝置92，研磨裝置 92 ，研磨裝置92系于本體91底側(cè)組設(shè)相互套合之內(nèi)齒環(huán)921 、外齒環(huán)922 ， 內(nèi)齒環(huán)921中間組裝連桿923，連桿923頂端組裝旋轉(zhuǎn)體93，連桿923頂 端之末端具設(shè)螺紋段9231以供與調(diào)整鈕94之內(nèi)螺孔941螺設(shè)。使用時(shí)， 旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)體(93)，以藉由連桿(923) —并帶動(dòng)內(nèi)齒環(huán)(921)，而可將進(jìn) 入內(nèi)、外齒環(huán)(921)、 (922)間之佐料顆粒研磨成預(yù)設(shè)粗細(xì)之顆粒者；再 者旋轉(zhuǎn)調(diào)整鈕(94)以調(diào)整內(nèi)齒環(huán)(921)向上或向下位移，即調(diào)整內(nèi)齒環(huán) 921、外齒環(huán)(922)之間隙，便可調(diào)整研磨佐料顆粒之粗細(xì)。
然而，上述現(xiàn)有之研磨器，于實(shí)際實(shí)施使用時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)該^F磨器只能 針對(duì)單一種佐料予以研磨，而一般餐桌上飲食所用的佐料又不止一種，所 以就要逐一準(zhǔn)備各種對(duì)應(yīng)之研磨器，如此將造成餐桌上之空間被該諸多研
磨器所占用而妨礙用餐
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述習(xí)知技術(shù)之不足之處，提供一種使用者 可向下扳置活動(dòng)卡塊以將上套體與本體卡掣，而只旋動(dòng)上蓋體以研磨內(nèi)容 室內(nèi)的佐料顆粒以供使用，或可向上扳置活動(dòng)卡塊以將上套體與上蓋卡掣， 讓上蓋一起旋動(dòng)上套體以研磨外容室內(nèi)的佐料顆粒以供使用，旨在利用一 種研磨器即可研磨出二種之佐料，以節(jié)省餐桌空間之占用的研磨器。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到
這種研磨器，其特殊之處在于在一本體內(nèi)樞套一上套體，上套體設(shè) 有一延伸至本體底端之套筒，令本體內(nèi)部藉由該套筒區(qū)隔一內(nèi)容室及一外 容室，并于上套體上樞蓋一上蓋體，上蓋體中間卡套一延伸至內(nèi)容室底端 之連桿，再于連桿底端組設(shè)一內(nèi)齒環(huán)，同時(shí)，在本體底端組設(shè)一外齒環(huán)， 且在套筒底端組設(shè)一中齒環(huán)，中齒環(huán)之內(nèi)側(cè)具內(nèi)研磨齒而外側(cè)具外研磨齒， 令于內(nèi)容室底端由中齒環(huán)之內(nèi)研磨齒與該內(nèi)齒環(huán)共同形成一內(nèi)研磨組，而 于外容室底端由中齒環(huán)之外研磨齒與外齒環(huán)共同形成一外研磨組。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到
所述上套體外緣一側(cè)設(shè)有一可上、下活動(dòng)扳置之活動(dòng)卡塊，而該上蓋 體及本體之外緣對(duì)應(yīng)該活動(dòng)卡塊處分別設(shè)有卡槽，令該活動(dòng)卡塊向上扳置
時(shí)，可使上套體與上蓋體卡掣固設(shè)在一起，而可跟著上蓋體一起旋動(dòng)，而 令該活動(dòng)卡塊向下扳置時(shí)，可使上套體與本體卡掣固設(shè)在一起而無法被旋動(dòng)。
所述本體系由一上管體、 一套設(shè)在上管體上端之套環(huán)、 一套設(shè)在上管 4本底端之下管體、以及一套合蓋設(shè)在下管體底端之下蓋體組成。
所述上管體上端內(nèi)緣凸設(shè)卡緣，而上套體底端外緣向內(nèi)凹設(shè)形成一外 徑對(duì)應(yīng)稍小于上管體內(nèi)徑之套設(shè)端，套設(shè)端上具設(shè)諸多卡掣片體，卡掣片 體底端向外凸設(shè)勾緣，令上套體之套設(shè)端套入本體之上管體內(nèi)時(shí)，該卡掣
片體之勾緣恰可勾卡上管體之卡緣而將上套體與本體結(jié)合而不致脫離。
所述下管體之上端內(nèi)緣凹設(shè)有一上環(huán)槽，上環(huán)槽之底端形成一階部，
且上環(huán)槽之內(nèi)徑稍大于上管體之外徑，令上管體系套設(shè)在該上環(huán)槽內(nèi)，且
上管體之底端端緣恰抵置在該階部上。
所述下管體近上端之中央處藉數(shù)下腳架連設(shè)有一套筒限位環(huán)，下腳架
與下腳架間具有間隙，該套筒限位環(huán)系供上套體之套筒穿套限位。
所述下管體下端內(nèi)緣系凹設(shè)有一下環(huán)槽，下環(huán)槽之上端形成一階部，
令下蓋體系套合蓋設(shè)在該下環(huán)槽內(nèi)，且下蓋體之上端端緣恰抵置在該階部上。
所述下蓋體中央系具設(shè)有通孔。
所述下蓋體之上端系具設(shè)凹槽，且凹槽之槽壁凸設(shè)有數(shù)卡塊，而該外 齒環(huán)之外周緣系對(duì)應(yīng)下蓋體之卡塊處凹具卡槽，該外齒環(huán)系套設(shè)在下蓋體 之凹槽內(nèi)，并令該卡槽恰對(duì)應(yīng)卡套下蓋體之卡塊，而使該外齒環(huán)與下蓋體 一起固設(shè)在下管體上。
所述上套體之中央處藉數(shù)上腳架連設(shè)有一套筒，上腳架與上腳架間具 有間隙。
所述套筒內(nèi)藉數(shù)支架連設(shè)有一供連桿穿過限位之連桿限位環(huán)，支架與 支架間具有間隙。
所述上蓋體中央設(shè)有一卡子L，以卡套連桿。 所述連桿下端系具設(shè)外螺紋，并于連桿底端先套入一彈性元件后再套 設(shè)內(nèi)齒環(huán)，然后于連桿之內(nèi)齒環(huán)下方螺設(shè)一螺固元件。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、由于在本體之內(nèi)容室底端組立丙研磨組，同時(shí)，在本體之外容室底 端組立一外研磨組，使用者可選擇只旋動(dòng)上蓋體以連動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)以研磨套 筒內(nèi)之內(nèi)容室內(nèi)的佐料顆粒以供使用，或可選擇旋動(dòng)上套體及其套筒以研 磨套筒外之外容室內(nèi)的佐料顆粒以供使用。
2、可用一研磨器研磨二種不同之佐料，使餐桌空間更具使用之空間。

圖1是本實(shí)用新型研磨器之立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型研磨器之立體剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型研磨器之側(cè)視剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型研磨內(nèi)研磨組之側(cè)剖示意圖。
圖5是本實(shí)用新型研磨夕卜研磨組之側(cè)剖示意圖。
圖6是現(xiàn)有研磨器之側(cè)視剖面圖。
主要元件符號(hào)說明:
本實(shí)用新型
(1)本體(11)內(nèi)容室(12)外容室(13)外齒環(huán)
(131)卡槽(14)上管體(141)卡緣(15)套環(huán)
(151)凸緣(152)卡槽(16)下管體(161)上環(huán)槽
(162)階部(163)下腳架(164)套筒限位環(huán)(165)下環(huán)槽
(166)階部(17)下蓋體(m)通孔(172)凹槽
(173)卡塊(2)上套體(21)套筒(211)支架
(212)連桿限位環(huán)(221)內(nèi)研磨齒(22)中齒環(huán)(222)外研磨齒
(23)套設(shè)端(231)卡掣片體(232 )勾緣(24)上腳架
(25)活動(dòng)卡塊(3)上蓋體(31)卡孔(32)卡槽
(4)連桿(41)內(nèi)齒環(huán)(42)外螺紋(43)螺固元件
(44)彈性元件
現(xiàn)有技術(shù)
(91)本體(92)研磨裝置(921)內(nèi)齒環(huán)(922)外齒環(huán)
(923 )連桿(9231 )螺紋段(93)旋轉(zhuǎn)體(94)調(diào)整鈕
(941)內(nèi)螺孔
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示，在一本體1內(nèi)樞套一上套體2，上套體 2設(shè)有一延伸至本體1底端之套筒21 ，令本體1內(nèi)部藉由該套筒21區(qū)隔一 內(nèi)容室11及一外容室12 ，并于上套體2上樞蓋一上蓋體3 ，上蓋體3中間 卡套一延伸至內(nèi)容室11底端之連桿4，再于連桿4底端組設(shè)一內(nèi)齒環(huán)41 ， 同時(shí)，在本體1底端組設(shè)一外齒環(huán)13 ，且在套筒21底端組設(shè)一中齒環(huán)22 ，
中齒環(huán)22之內(nèi)側(cè)具內(nèi)研磨齒221，而其外側(cè)具外研磨齒222，令于內(nèi)容室 11底端由中齒環(huán)22之內(nèi)研磨齒221與該內(nèi)齒環(huán)41共同形成一內(nèi)研磨組， 而于外容室12底端由中齒環(huán)22之外研磨齒222與該外齒環(huán)13共同形成一 外研磨組，其中
該本體1，系由一上管體14、 一套設(shè)在上管體14上端之套環(huán)15、 一套 設(shè)在上管體14底端之下管體16、以及一套合蓋設(shè)在下管體16底端之下蓋 體17所組成；該上管體14系為一中空管體，其上端內(nèi)緣凸設(shè)卡緣141;該 套環(huán)15，其內(nèi)徑稍大于上管體14之外徑，恰可套設(shè)在上管體14上，又套 環(huán)15之上端向內(nèi)凸設(shè)凸緣151，可供套環(huán)15套設(shè)在上管體14時(shí)抵置在上 管體14之上端，另，套環(huán)15之外緣一側(cè)系設(shè)有一卡槽152;該下管體16 ， 其上端內(nèi)緣凹設(shè)有一上環(huán)槽161，上環(huán)槽161之底端形成一階部162，且上 環(huán)槽161之內(nèi)徑稍大于上管體14之外徑，恰可供上管體14套設(shè)，并令上 管體14之底端端緣恰抵置在該階部162上，且，下管體16的上端之中央 處藉數(shù)下腳架163連設(shè)有一套筒限位環(huán)164，下腳架163與下腳架163間具 有適當(dāng)間隙，可供倒入外容室12內(nèi)之佐料顆粒順利通過，而前述之套筒限 位環(huán)164系供上套體2之套筒21穿套限位，另，下管體16下端之內(nèi)緣亦 凹設(shè)有一下環(huán)槽165，下環(huán)槽165之上端形成一階部166;該下蓋體17，系 套合蓋設(shè)在該下管體16之下環(huán)槽165內(nèi)，當(dāng)下蓋體17套合蓋設(shè)該下環(huán)槽 165時(shí)，下蓋體17之上端端緣恰抵置在該階部166，而該下蓋體17中央系 具設(shè)有一通孔171以供研磨后之粉末落下，下蓋體17之上端系具設(shè)凹槽 172，且凹槽172之槽壁凸設(shè)有數(shù)卡塊173，而前述之外齒環(huán)13其外周緣系 對(duì)應(yīng)下蓋體17之卡塊173處凹具卡槽131，外齒環(huán)13系套設(shè)在下蓋體17 之凹槽172內(nèi)，并令該卡槽131恰對(duì)應(yīng)卡套下蓋體17之卡塊173，而使該 外齒環(huán)13與下蓋體17 —起固設(shè)在下管體16上，以與套筒21底端所設(shè)中 齒環(huán)22之外研磨齒222間保持一預(yù)設(shè)之間隙；
該上套體2，其外徑與本體1之套環(huán)15同寬，恰可置設(shè)在本體l之套環(huán)15上，其底端外緣向內(nèi)凹設(shè)形成一外徑對(duì)應(yīng)稍小于上管體14內(nèi)徑之套 設(shè)端23，套設(shè)端23上具設(shè)諸多卡掣片體231，卡掣片體231底端向外凸設(shè) 勾緣232 ，當(dāng)上套體2之套設(shè)端23套入本體1之上管體14內(nèi)時(shí)，該卡掣片 體231之勾緣232恰可勾卡上管體14之卡緣141而將上套體2與本體1結(jié) 合而不致脫離，又，上套體2之中央處藉數(shù)上腳架24連設(shè)有一套筒21，上 腳架24與上腳架24間具有適當(dāng)間隙，可供倒入外容室12內(nèi)之佐料顆粒順 利通過，令該套筒21套入本體1內(nèi)時(shí)套筒21十合可穿過下管體16之套筒限 位環(huán)164并延伸至本體1底端，又套筒21內(nèi)底端適當(dāng)處亦藉數(shù)支架211連 設(shè)有一連桿限位環(huán)212，支架211與支架211間亦具有適當(dāng)間隙，可供倒入 內(nèi)容室11內(nèi)之佐料顆粒順利通過，同時(shí)該連桿限位環(huán)212以供連桿4穿過 限位，另，上套體2外緣一側(cè)對(duì)應(yīng)位于套環(huán)15之卡槽152處設(shè)有一可上、 下活動(dòng)扳置之活動(dòng)卡塊25，當(dāng)該活動(dòng)卡塊25向下扳置時(shí)恰恰可嵌卡套環(huán) 15之卡槽152內(nèi)，使上套體2與本體1卡掣固設(shè)在一起而無法被旋動(dòng)。
該上蓋體3 ，系蓋設(shè)于上套體2上端，上蓋體3中央設(shè)有一卡孔31 ， 又上蓋體3外緣一側(cè)對(duì)應(yīng)位于上套體2之活動(dòng)卡塊25處設(shè)有一卡槽32 ，當(dāng) 上套體2之活動(dòng)卡塊25往上扳置時(shí)恰可嵌卡上蓋體3之卡槽32 ，使旋動(dòng)該 上蓋體3時(shí)可一起旋動(dòng)上套體2及其套筒21。
該連桿4，其上端卡套于上蓋體3之卡孔31內(nèi)，令旋動(dòng)該上蓋體3時(shí) 可一起旋動(dòng)該連桿4，又連桿4下端系具設(shè)外螺紋42，并于連桿4底端先 套入一彈性元件44后再套設(shè)內(nèi)齒環(huán)41 ，然后于連桿4之內(nèi)齒環(huán)41下方螺 設(shè)一螺固元件43 ，令藉由該彈性元件44之自然回彈力隨時(shí)向下抵頂該內(nèi)齒 環(huán)41 ，使其與套筒21底端所設(shè)中齒環(huán)22之內(nèi)研磨齒221間保持一預(yù)設(shè)之 間隙，另外，可藉由該螺固元件43之螺進(jìn)螺出以上下位移調(diào)整該內(nèi)齒環(huán)41 與該中齒環(huán)22之內(nèi)研磨齒221間的間隙，便可調(diào)整研磨佐料顆粒之粗細(xì)。
于實(shí)施使用時(shí)，除請(qǐng)參閱圖1所示之外，再請(qǐng)參閱圖4所示，先將上 蓋體3取下，并在上套體2之套筒21內(nèi)(即內(nèi)容室11內(nèi))、及在上套體2
之套筒21外而在本體1內(nèi)(即外容室12內(nèi))分別倒入不同之佐料顆粒， 各該佐料顆粒將分別掉到內(nèi)研磨組、外研磨組上，再將該上蓋體3予以蓋 設(shè)，當(dāng)欲使用本體1內(nèi)容室U內(nèi)之佐料時(shí)，系先將上套體2之活動(dòng)卡塊25 往下扳置，使該活動(dòng)卡塊25恰與本體1之套環(huán)15的卡槽152嵌卡，以將 上套體2與本體1卡掣固設(shè)在一起而無法被旋動(dòng)，再旋動(dòng)上蓋體3 ，由于連 桿4之上端系套入嵌卡于上蓋體3之卡孔內(nèi)31內(nèi)，所以旋動(dòng)該上蓋體3時(shí) 將可一起旋動(dòng)該連桿，又連桿4下端固設(shè)有一內(nèi)齒環(huán)41，加上套筒21之底 端組設(shè)有一中齒環(huán)22，中齒環(huán)22之內(nèi)側(cè)具內(nèi)研磨齒221，該內(nèi)齒環(huán)41與 該中齒環(huán)22之內(nèi)研磨齒221間保持一預(yù)設(shè)之間隙，所以將促使連桿4下端 之內(nèi)齒環(huán)41與中齒環(huán)22之內(nèi)研磨齒221之間互相研磨，而將其中之佐料 顆粒磨細(xì)，并經(jīng)本體1底端下蓋體17中央之通孔171掉出以供使用。
另外，并請(qǐng)參閱圖5所示，當(dāng)欲使用本體1外容室12內(nèi)之佐料時(shí)，系 先將上套體2之活動(dòng)卡塊25往上扳置，使該活動(dòng)卡塊25恰與上蓋體3的 卡槽32嵌卡，以將上套體2與上蓋體3卡掣固設(shè)在一起，再旋動(dòng)上蓋體3 以一起旋動(dòng)上套體2及其套筒21 ，由于套筒21底端系組設(shè)有一中齒環(huán)22 ， 中齒環(huán)22之外側(cè)系具外研磨齒222，加上，外齒環(huán)13系套設(shè)嵌置在下蓋體 17之凹槽172內(nèi)，且下蓋體17系蓋設(shè)固定在本體1之下管體16上，因此 將使該外齒環(huán)13 —起與下蓋體17固設(shè)在下管體16上，且該外齒環(huán)13與 該中齒環(huán)22之外研磨齒222間保持一預(yù)設(shè)之間隙，所以將促使套筒21下 端之中齒環(huán)22的外研磨齒222與外齒環(huán)13之間相互研磨，而將其中之佐 料磨細(xì)，并經(jīng)本體1底端下蓋體17中央之通孔171掉出以供使用。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范 圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1. 一種研磨器，其特征在于在一本體內(nèi)樞套一上套體，上套體設(shè)有一延伸至本體底端之套筒，令本體內(nèi)部藉由該套筒區(qū)隔一內(nèi)容室及一外容室，并于上套體上樞蓋一上蓋體，上蓋體中間卡套一延伸至內(nèi)容室底端之連桿，再于連桿底端組設(shè)一內(nèi)齒環(huán)，同時(shí)，在本體底端組設(shè)一外齒環(huán)，且在套筒底端組設(shè)一中齒環(huán)，中齒環(huán)之內(nèi)側(cè)具內(nèi)研磨齒而外側(cè)具外研磨齒，令于內(nèi)容室底端由中齒環(huán)之內(nèi)研磨齒與該內(nèi)齒環(huán)共同形成一內(nèi)研磨組，而于外容室底端由中齒環(huán)之外研磨齒與外齒環(huán)共同形成一外研磨組。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述研磨器，其特征在于所述上套體外緣一側(cè)設(shè)有一可上、下活動(dòng)扳置之活動(dòng)卡塊，而該上蓋體及本體之外緣對(duì)應(yīng)該活動(dòng)卡塊處分別設(shè)有卡槽，令該活動(dòng)卡塊向上扳置時(shí)，可使上套體與上蓋體卡掣固設(shè)在一起， 而可跟著上蓋體一起旋動(dòng)，而令該活動(dòng)卡塊向下扳置時(shí)，可使上套體與本體卡掣固設(shè)在一起而無法被旋動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述研磨器，其特征在于所述本體系由一上管體、一套設(shè)在上管體上端之套環(huán)、 一套設(shè)在上管體底端之下管體、以及一套合蓋設(shè)在下管體底端之下蓋體組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述研磨器，其特征在于所述上管體上端內(nèi)緣凸設(shè)卡緣，而上套體底端外緣向內(nèi)凹設(shè)形成一外徑對(duì)應(yīng)稍小于上管體內(nèi)徑之套設(shè)端， 套設(shè)端上具設(shè)諸多卡掣片體，卡掣片體底端向外凸設(shè)勾緣，令上套體之套設(shè)端套入本體之上管體內(nèi)時(shí)，該卡掣片體之勾緣恰可勾卡上管體之卡緣而將上套體與本體結(jié)合而不致脫離。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述研磨器，其特征在于所述下管體之上端內(nèi)緣凹設(shè)有一上環(huán)槽，上環(huán)槽之底端形成一階部，且上環(huán)槽之內(nèi)徑稍大于上管體之外徑， 令上管體系套設(shè)在該上環(huán)槽內(nèi)，且上管體之底端端緣恰抵置在該階部上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述研磨器，其特征在于所述下管體近上端之中央處 藉數(shù)下腳架連設(shè)有一套筒限位環(huán)，下腳架與下腳架間具有間隙，該套筒限位環(huán)系供上套體之套筒穿套限位。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述研磨器，其特征在于所述下管體下端內(nèi)緣系凹設(shè) 有一下環(huán)槽，下環(huán)槽之上端形成一階部，令下蓋體系套合蓋設(shè)在該下環(huán)槽內(nèi)， 且下蓋體之上端端緣恰抵置在該階部上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述研磨器，其特征在于所述下蓋體中央系具設(shè)有通孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述研磨器，其特征在于所述下蓋體之上端系具設(shè)凹 槽，且凹槽之槽壁凸設(shè)有數(shù)卡塊，而該外齒環(huán)之外周緣系對(duì)應(yīng)下蓋體之卡塊處 凹具卡槽，該外齒環(huán)系套設(shè)在下蓋體之凹槽內(nèi)，并令該卡槽恰對(duì)應(yīng)卡套下蓋體之卡塊，而使該外齒環(huán)與下蓋體一起固設(shè)在下管體上。
10、 權(quán)利要求1所述研磨器，其特征在于所述上套體之中央處藉數(shù)上腳 架連設(shè)有一套筒，上腳架與上腳架間具有間隙。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述研磨器，其特征在于所述套筒內(nèi)藉數(shù)支架連設(shè) 有一供連桿穿過限位之連桿限位環(huán)，支架與支架間具有間隙。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述研磨器，其特征在于所述上蓋體中央設(shè)有一卡 孔，以卡套連桿。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述研磨器，其纟寺征在于所述連桿下端系具設(shè)外螺 紋，并于連桿底端先套入一彈性元件后再套設(shè)內(nèi)齒環(huán)，然后于連桿之內(nèi)齒環(huán)下 方螺設(shè)一螺固元件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種研磨器，其在一本體內(nèi)樞套一上套體，上套體設(shè)有一延伸至本體底端之套筒，令本體內(nèi)部藉由該套筒區(qū)隔內(nèi)、外容室，并于上套體上樞蓋一上蓋體，上蓋體中間卡套一延伸內(nèi)容室底端之連桿，再于連桿底端設(shè)內(nèi)齒環(huán)，亦在本體底端設(shè)外齒環(huán)，且在套筒底端設(shè)中齒環(huán)，中齒環(huán)內(nèi)側(cè)具內(nèi)研磨齒而外側(cè)具外研磨齒；據(jù)此，使用者可只旋動(dòng)上蓋體以研磨內(nèi)容室內(nèi)的佐料顆粒以供使用，或可一起旋動(dòng)上套體以研磨外容室內(nèi)的佐料顆粒以供使用，旨在利用一種研磨器即可研磨出二種之佐料，以節(jié)省餐桌空間之占用。
文檔編號(hào)A47J43/04GK201076384SQ20072017163
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者吳華德 申請(qǐng)人:東莞良佳五金塑膠制品有限公司