專利名稱：支撐檢測臺吹風清潔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示器制造裝置，特別是涉及一種在液晶顯示器制 造中，可對支撐檢測臺進行清潔的治工具。
背景技術：
隨著多媒體的迅速發(fā)展，許多平面顯示器(Flat Panel Display)技術相繼 被開發(fā)出來，如液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD ),已逐漸成為未來 顯示器的主流。
在制作液晶顯示器的過程中，經(jīng)常使用印刷電路板(PWB)進行組裝， 在印刷電路板與顯示面板之間，利用集成電路芯片(IC)作橋接。圖1為一 種液晶平面顯示器平面結(jié)構(gòu)示意圖。在顯示面板100的S側(cè)鄰接有印刷電路 板110，兩者之間以數(shù)個集成電路芯片130架接。同樣的，在顯示面板100的 G側(cè)鄰接有印刷電路板120,并使用芯片140架接。
一般而言，首先需用假壓頭在吸取IC穩(wěn)定后后將IC假壓至面板的端子 部，從而使IC引腳與面板的ITO引腳初步結(jié)合，實現(xiàn)電氣上的連通，參照圖 2。假壓頭固定機構(gòu)3固定假壓頭4,假壓頭4吸附IC塊5壓在支撐檢測臺 (Backup) 6上的面板上。其中，支撐檢測臺起支撐面板的作用。
但在實際投產(chǎn)過程中因為玻璃基板的脆弱性，常出現(xiàn)在支撐檢測臺上有 較多的異物而導致的^ 皮片。此類異物的來源為面板背部清潔不干凈、IC碎 屑、機構(gòu)摩擦產(chǎn)生異物等。例如當面板背部不干凈，有塵?；蛑谱鲿r的廢料 沒有清除干凈，當假壓完一塊面板后，面板背部的異物部分會遺留在支撐檢 測臺上，在進行下一次的假壓時，會因為支撐檢測臺上有異物，導致假壓頭 進行下壓動作壓IC至面板上時必然會產(chǎn)生破片，甚至因在壓著破片后留有玻 璃殘留品，將導致出現(xiàn)連續(xù)破片異常(最多時可達11PC),造成更大的損失。以上裝置存在以下缺點
1) 當假壓設備機進行多次假壓后，其上會陳積有各類異物，如塵埃、IC 碎屑，當支撐檢測臺長時間無人清理時，尤其在流水作業(yè)時，通常每個小時， 或每天清理一次，其異物必然會陳積更多或變成較大顆粒的異物，假壓頭將 IC壓制面板上時，會因為支撐檢測臺不平整而發(fā)生偏移或出現(xiàn)破片現(xiàn)象，此 時，只能將IC塊丟棄，造成材料成本的浪費以及產(chǎn)品質(zhì)量的下降。
2) 要保持支撐檢測臺表面的整潔，則必須在很短的時間內(nèi)清潔一次支撐 檢測臺，對于流水作業(yè)來說，必然會花費很多的人力，浪費了人力。
3) 對于流水作業(yè)來說，每次清潔時都需停止作業(yè)才能清潔支撐檢測臺， 隨后還要啟動作業(yè)，對于要求高產(chǎn)量的公司而言是十分浪費時間的，降低了 工作效率。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種支撐檢測臺吹風清潔裝置，以解決現(xiàn)有 技術中在IC假壓處容易發(fā)生因支撐檢測臺上有較大顆粒的異物而導致破片的 問題。
本實用新型為解決上述問題， 一種支撐檢測臺吹風清潔裝置，包括一固 定機構(gòu)、 一吹風機構(gòu)和一氣體管路，所述吹風機構(gòu)設置在固定機構(gòu)上，其包 括至少一個吹風口和至少一個進風口 ，所述氣體管路一端連接吹風機構(gòu)的進 氣口。
所述裝置還包括可控閥，所述可控閥設置在氣體管路上。
優(yōu)選地，所述可控閥為電磁閥，所述電磁閥上的線圈與端子臺連接。
優(yōu)選地，所述吹風口的吹風頭形狀為鴨嘴狀。
所述固定機構(gòu)為一L型裝置，包括垂直部分和水平部分，垂直部分的上 端開設有連接吹風機構(gòu)的孔。
一種方式，所述吹風機構(gòu)的進風口和氣體管路管口外表面設置有螺紋， 在所述固定機構(gòu)的孔內(nèi)表面設置有與進風口和氣體管路管口相應的螺紋，吹風機構(gòu)和氣體管路從孔的兩端可活動地旋入固定才幾構(gòu)的孔中。
第二種方式，所述吹風機構(gòu)的進風口和氣體管路管口嵌入固定機構(gòu)的孔 中，通過粘貼劑固定。
還可以實現(xiàn)地連接方式，所述進風口外表面設置有螺紋，所述氣體管路 管口內(nèi)表面設置有與進風口對應的螺紋，所述吹風機構(gòu)的進風口穿過固定機 構(gòu)的孔后可活動地旋入氣體管路中。
所述垂直部分的高度高于支撐檢測臺的高度。
本實用新型采用上述裝置的有益效果是
1) 本實用新型提供了一種吹風裝置，能夠及時對支撐檢測臺上的異物進 行吹風動作，并且能夠保證吹風頭的位置是固定的。本實用新型的吹風裝置 在每片面板假壓完每一邊的動作后，對支撐檢測臺進行吹風動作，從而達到 去除其表面上殘留異物的功能，支撐檢測臺上異物濺少，假壓頭將IC壓制面 板上時，移位和破片的現(xiàn)象也減少，IC塊利用率增高，減少了生產(chǎn)成本。
2) 本實用新型采用的吹風頭可以是鴨嘴形狀，能夠保證特別好的吹風效果。
3 )本實用新型釆用可控閥來控制吹風裝置的吹與不吹，可以在每次假 壓動作后會啟動清潔支撐檢測臺的動作，非常方便。并且，本實用新型的可 控閥為電磁閥時，可以將電磁閥上的線圏與cc-link端子臺相連，這樣，就可 通過編程自動控制線圏何時來電，即自動控制清潔支撐檢測臺的清潔動作， 更加方便，大大提高了效率。


圖1為一種液晶平面顯示器平面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為現(xiàn)有假壓設備結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型的固定機構(gòu)的主視圖； 圖4為本實用新型的固定機構(gòu)的左視圖； 圖5為本實用新型的固定機構(gòu)的俯視圖；圖6為本實用新型的吹風機構(gòu)的主視圖； 圖7為本實用新型的吹風機構(gòu)的左視圖； 圖8為本實用新型的吹風機構(gòu)的俯視圖； 圖9為本實用新型安裝位置示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，具體說明本實用新型。
本實用新型的核心在于在支撐檢測臺的右后上方安裝鴨嘴形治具，通過 加高壓空氣對支撐檢測臺進行吹風去除異物的動作，從而減少因異物而導致 的破片出現(xiàn)。
本實用新型的一種支撐檢測臺吹風清潔裝置1，包括一固定機構(gòu)11和一 吹風機構(gòu)12,參照圖9，吹風機構(gòu)12設置在固定機構(gòu)11上。固定機構(gòu)ll主 要是用于是將吹風機構(gòu)12固定在合適的位置上。固定機構(gòu)11可以是一個L 型裝置，也可以是能夠固定吹風機構(gòu)12的其它裝置，如支撐架等。它主要有 兩個作用其一是固定吹風機構(gòu)12，其二是將吹風機構(gòu)12固定在一合適位置， 能夠使吹風機構(gòu)12發(fā)揮很好吹風功能的位置，通常能使吹風機構(gòu)12的吹風 頭正對著需要吹的支撐檢測臺為最佳。
參照圖3，其為本實用新型的固定機構(gòu)一個實例的主視圖。本實例中固定 機構(gòu)11為一L型裝置，該L型裝置包括垂直部分和水平部分。在所述垂直部 分的上方開有一與吹風機構(gòu)12的進風口對應的孔111。所述水平面上開若干 個螺絲孔112，用于固定該固定機構(gòu)。本實用新型的固定機構(gòu)11為一L型裝 置，上邊緣處開一孔111,該孔111對應吹風機構(gòu)12的進風口?？?11的軸 心與固定機構(gòu)11的垂直面形成一角度，如圖4所示。
在固定機構(gòu)11垂直面的下方設置有一水平部分，參照圖5,該水平面寬 度為14。在該水平部分上開有兩個螺絲孔112，起平衡固定作用。在垂直部 分的孔111上方開一螺絲孔113，用于當吹風機構(gòu)12的進風口嵌入時，用螺 絲通過螺絲孔113固定吹風機構(gòu)11。特別地，所述孔111為圓形或橢圓形。圓形的孔具有更好的固定作用，
橢圓形的孔具有可活動性，可根據(jù)面板放置的位置來調(diào)節(jié)吹風機構(gòu)12的位置， 使之正對面板。
需要說明的是，水平部分和垂直部分可以一體制成，也可以是通過一些 連接方式將其固定連接，比如，水平部分和垂直部分通過螺旋方式或粘合方 式等固定連接在一起。垂直部分的高度應高于支撐檢測臺的高度，其高度應 能使吹風頭正對著支撐檢測臺為宜。
還需要指出的是，垂直部分的上端可以開設連接吹風機構(gòu)的孔，氣體管 路和進風口通過所述孔進行連接，當然，所述進風口可以直接和氣體管路連 接，并將吹風機構(gòu)直接固定在固定裝置上即可。
參照圖6,其為本實用新型的吹風機構(gòu)的主視圖。吹風機構(gòu)12包括至少 一個吹風口 121和至少一個進風口 122。從考慮吹風的效杲來看，所述吹風口 121的吹風頭可以采用鴨嘴狀。本實用新型還可以在吹風頭上設置復數(shù)個氣 孔。在吹風才幾構(gòu)12的背面設置一凹槽，凹槽連接進風口，所述氣孔都是通孔， 均勻分布在吹風口上。
或者，所述氣孔都是非通孔，均勻分布在吹風口 121上，在非通孔下設 置至少一條管路，連接所有非通孔，所述管路連接所有進風口。
本實用新型的吹風機構(gòu)12包括一個吹風口 121和一個進風口 122。參照 圖7,其為本實用新型的吹風機構(gòu)的左視圖。在吹風口 121的前端開有13個 直徑為1.5mm,深5mm的氣孔，均勻分布在吹風口 121上，所述氣孔都是非 通孔。其中，第一非通孔1211距右側(cè)邊緣4mm，第一非通孔1211和第二非 通孔1212間距3mm。在所述非通孔下設置一管路1213,所述管路1213的直 徑為3mm，長40mm，兩端均封閉。所述進風口 122設置在吹風機構(gòu)的后端， 其內(nèi)徑為3mm，外徑為6mm,且與管路23相連接，并設置在管路23的中間。 其上公開的僅為本實用新型的一實例，上述公開的尺寸僅為說明之用，并不 能限制本實用新型。
參照圖9，其為本實用新型安裝位置示意圖。所述吹風機構(gòu)12的進風口 122和氣體管路7管口外表面設置有螺紋，在所述固定機構(gòu)11的孔111內(nèi)表面設置有與進風口 122和氣體管路7管口相應的螺紋，吹風機構(gòu)12和氣體管 路7從孔111的兩端可活動地旋入固定機構(gòu)11的孔111中。其中，吹風機構(gòu) 12和固定機構(gòu)11的垂直面成一定角度，本實用新型采用70°，使得吹風機構(gòu) 12的吹風口 121正對于支撐檢測臺上面板放置位置。
在所述氣體管路7上設置一可控閥8，用于控制氣體管路7的開和關。本 實施例中，可控閥8采用電磁閥，主要功能為控制氣體的流動方向；電磁閥 是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個或幾個孔的閥體。電磁閥從原理上分 為三大類(即直動式、分步直動式、先導式)。直動式電磁閥通電時，電磁線 圏產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈 簧力把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。分步直動式電磁閥是一種直動和先導 式相結(jié)合的原理，當入口與出口壓差S0.05Mpa，通電時，電磁力直接把先導 小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口壓差X).05Mpa, 通電時，電磁力先打開先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而 利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥和主閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推 動關閉件，向下移動，使閥門關閉。先導式電磁閥通電時，電磁力把先導孔 打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，推動關閉 件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通 孔迅速進入上腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，推動關閉件向下移動， 關閉閥門。
第二種方式，所述吹風機構(gòu)12的進風口 122和氣體管路7管口嵌入固定 機構(gòu)11的孔111中，通過粘貼劑固定。吹風機構(gòu)12和固定機構(gòu)11的垂直面 成一定角度，本實用新型采用70。，使得吹風機構(gòu)12的吹風口 121正對于支 撐檢測臺上面板放置位置。
在所述氣體管路7上設置一可控閥8,其可為電磁閥，其工作原理和上述 類似，此處不再詳細介紹。
還可以實現(xiàn)地連接方式，所述進風口 122外表面設置有螺紋，所述氣體 管路7管口內(nèi)表面設置有與進風口 122對應的螺紋，所述吹風機構(gòu)12的進風 口 122穿過固定機構(gòu)11的孔111后可活動地旋入氣體管路7中。吹風機構(gòu)12和固定機構(gòu)11的垂直面成一定角度，本實用新型采用70°，使得吹風機構(gòu)12 的吹風口 121正對于支撐檢測臺上面板放置位置。
在所述氣體管路7上設置一可控閥8,其工作原理和上述類似，此處不再 詳細介紹。
本實用新型在運行時，首先連接好各設備，以直立式電磁閥為例，電磁 閥上的線圏與CC-link端子臺相連，至此時實際設備端即可通過程式修改來控 制線圈何時得電。在假壓頭壓完每一邊的動作后，在線圏通電后，電磁鐵吸 合，動鐵芯得電產(chǎn)生電磁力，將閥體向上吸引從而將排氣口打開，氣體通過 氣管吹入吹風機構(gòu)后通過管路及其上的13個氣孔吹向支撐檢測臺，去除其表 面上殘留異物的功能，支撐檢測臺上異物濺少，當假壓頭再次將IC壓制面板 上時，移位和破片的現(xiàn)象也減少，IC塊利用率增高，減少了生產(chǎn)成本。
本實用新型采用的吹風頭可以是鴨嘴形狀，能夠保證特別好的吹風效果。 本實用新型采用可控閥來控制吹風裝置的吹與不吹，只要先設定好電磁 閥的開關時間，在每次假壓動作后本實用新型會自動清潔支撐檢測臺，非常 方便。并且，電磁閥上的線圈與cc-link端子臺相連，這樣，就可通過編程自 動控制線圏何時來電，即自動控制清潔支撐檢測臺的清潔動作，更加方便， 大大提高了效率。
以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但本實用新型并非局限 于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本實用新型的保護范 圍內(nèi)。
權利要求1、 一種支撐檢測臺吹風清潔裝置，其特征在于，包括一固定機構(gòu)、一吹風機構(gòu)和一氣體管路，所述吹風機構(gòu)設置在固定機構(gòu)上，其包括至少一個吹風口和至少一個進風口，所述氣體管路一端連接吹風機構(gòu)的進氣口。
2、 如權利要求l所述的裝置，其特征在于，還包括可控閥，所述可控閥 設置在氣體管路上。
3、 如權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述可控閥為電磁閥，所述 電磁閥上的線圈與端子臺連接。
4、 如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述吹風口的吹風頭形 狀為鴨嘴狀。
5、 如權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述固定機構(gòu)為一L型裝置， 包括垂直部分和水平部分，垂直部分的上端開設有連接吹風機構(gòu)的孔。
6、 如權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述吹風機構(gòu)的進風口和氣 體管路管口外表面設置有螺紋，在所述固定機構(gòu)的孔內(nèi)表面設置有與進風口 和氣體管路管口相應的螺紋，吹風機構(gòu)和氣體管路從孔的兩端可活動地旋入 固定機構(gòu)的孔中。
7、 如權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述吹風機構(gòu)的進風口和氣 體管路管口嵌入固定機構(gòu)的孔中，通過粘貼劑固定。
8、 如權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述進風口外表面設置有螺 紋，所述氣體管路管口內(nèi)表面設置有與進風口對應的螺紋，所述吹風機構(gòu)的 進風口穿過固定機構(gòu)的孔后可活動地旋入氣體管路中。
9、 如權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述垂直部分的高度高于支 撐檢測臺的高度。
專利摘要本實用新型提供一種支撐檢測臺吹風清潔裝置，包括一固定機構(gòu)、一吹風機構(gòu)和一氣體管路，所述吹風機構(gòu)設置在固定機構(gòu)上，其包括至少一個吹風口和至少一個進風口，所述氣體管路一端連接吹風機構(gòu)的進氣口。所述裝置還包括可控閥，所述可控閥設置在氣體管路上。所述固定機構(gòu)為一L型裝置，包括垂直部分和水平部分，垂直部分的上端開設有連接吹風機構(gòu)的孔。所述吹風機構(gòu)的進風口和氣體管路管口外表面設置有螺紋，在所述固定機構(gòu)的孔內(nèi)表面設置有與進風口和氣體管路管口相應的螺紋，吹風機構(gòu)和氣體管路從孔的兩端可活動地旋入固定機構(gòu)的孔中。本實用新型減少了生產(chǎn)成本、提高了工作效率。
文檔編號B08B5/02GK201132162SQ200720073118
公開日2008年10月15日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權日2007年7月31日
發(fā)明者劉自強, 正 王 申請人:華映視訊(吳江)有限公司