專(zhuān)利名稱：酒壇清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種用于清洗黃酒酒壇的酒壇清洗機(jī)。 技術(shù)背景現(xiàn)有的黃酒酒壇清洗工藝采用原始的手工操作先將需要清洗的黃酒酒壇入 池用水浸泡，然后人工刷洗壇內(nèi)的污物，再經(jīng)多次清水漂洗才能寧成。這種歷史悠久的傳統(tǒng) 工藝勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，洗凈度差，更重要的是在大力提倡資源節(jié)約型生產(chǎn)方式的今 天，消耗了大量可貴的水資源。由此可見(jiàn)設(shè)計(jì)一種能替代原始的手工操作工藝，而勞動(dòng)強(qiáng)度 低，生產(chǎn)效率高，洗凈度好，又能減少水資源消耗的酒壇清洗機(jī)是必要的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種能替代原始的手工操作 工藝，而勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，洗凈度好，又能減少水資源消耗的酒壇清洗機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種酒壇清洗機(jī)，其特征在于由進(jìn)壇機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、 動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成進(jìn)壇機(jī)構(gòu)由機(jī)架，固定于機(jī)架下部的主電機(jī)，經(jīng)主皮帶副由主電機(jī)帶動(dòng)的蝸輪蝸桿減速 器，轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定于蝸輪蝸桿減速器的蝸輪軸上的上、下?lián)鼙P(pán)，穿過(guò)下?lián)鼙P(pán)固定于其上的 撥桿，觸頭與撥桿配合的撥動(dòng)傳感器，由上撥盤(pán)及撥桿配合撥動(dòng)的槽輪，下端固定于槽輪 中心的主軸，固定于主軸上端的進(jìn)壇盤(pán)，進(jìn)壇盤(pán)設(shè)有數(shù)個(gè)內(nèi)徑與酒壇外徑相對(duì)應(yīng)的放壇孔 組成；清洗機(jī)構(gòu)由位于放壇孔中心下方的毛刷輥，毛刷輥設(shè)有刷輥軸，經(jīng)次皮帶副帶動(dòng)刷輥軸 的次電機(jī)，固定次電機(jī)_次皮蘿副_刷輥軸一毛刷輥的升降座，升降座兩側(cè)四角各設(shè)有由上、 下兩個(gè)定滑輪組成的定滑輪組，與定滑輪組的上下移動(dòng)配合設(shè)有四角立柱為滑動(dòng)軌道的清洗 架，清洗架上部固定有內(nèi)部活塞經(jīng)汽缸軸聯(lián)結(jié)于升降座上的氣缸，給氣缸內(nèi)活塞上下輸送壓 縮空氣的一對(duì)送氣管，配合給毛刷輥輸送高壓清洗水流的水箱，將水箱內(nèi)清洗用水加壓成高 壓清洗水流的高壓水泵，安裝于高壓水泵出水口經(jīng)閥觸頭與槽輪配合對(duì)應(yīng)于進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、停 止的機(jī)械間歇閥，連接于機(jī)械間歇閥出水口位于毛刷輥底部中心的噴頭組組成；動(dòng)力機(jī)構(gòu)由固定于機(jī)架上的電氣控制箱，電氣控制箱上設(shè)有配合控制主、次電機(jī)的主、 次電機(jī)開(kāi)關(guān)，電氣控制箱上還設(shè)有配合控制高壓水泵的水泵開(kāi)關(guān)，電氣控制箱內(nèi)設(shè)有根據(jù) 撥動(dòng)傳感器的信號(hào)控制送氣管給氣缸內(nèi)輸送壓縮空氣的電磁閥組成。所述的穿過(guò)下?lián)鼙P(pán)固定于其上的撥桿，觸頭與撥桿配合的撥動(dòng)傳感器，是指撥桿的位于 下?lián)鼙P(pán)盤(pán)下部分與撥動(dòng)傳感器的置于下?lián)鼙P(pán)盤(pán)下兩側(cè)，同一平面中的兩觸頭之間的配合， 即隨下?lián)鼙P(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)先后觸動(dòng)撥動(dòng)傳感器的兩觸頭。這樣的設(shè)計(jì)是為了配合下?lián)鼙P(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)撥動(dòng)傳感器一電磁閥一送氣管一氣缸，達(dá)到控制升降座一次電機(jī)一刷輥軸一毛刷輥的升降， 即保證毛刷輥進(jìn)出被清洗酒壇壇內(nèi)的深度和時(shí)間的目的。所述撥桿的下?lián)鼙P(pán)盤(pán)上部分位于上撥盤(pán)外緣向內(nèi)凹進(jìn)部分。所述由上撥盤(pán)及撥桿配合撥 動(dòng)的槽輪，其外緣設(shè)有弧槽凹弧面的弧度與上撥盤(pán)外緣弧面的弧度相同的、個(gè)數(shù)與放壇孔 個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的槽齒。所述槽輪外緣的槽齒相互之間設(shè)有撥槽，其凹弧面的弧度與撥桿外徑 的弧度相同。這樣的設(shè)計(jì)是為了配合下?lián)鼙P(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)當(dāng)上撥盤(pán)的外緣與槽輪的槽齒弧槽的 凹弧面嚙合時(shí)，槽輪一主軸一進(jìn)壇盤(pán)并不轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)至上撥盤(pán)外緣向內(nèi)凹進(jìn)部分時(shí)，位 于此凹進(jìn)部分的撥桿滑入槽輪外緣的槽齒相互之間設(shè)有的凹弧面與撥桿外徑相同的撥槽， 從而撥動(dòng)槽輪一主軸一進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度，恰巧配合位于進(jìn)壇盤(pán)上放壇孔中的被清洗酒 壇轉(zhuǎn)過(guò)設(shè)定個(gè)數(shù)的工位，如2個(gè)工位。如上所述，與上撥盤(pán)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的下?lián)鼙P(pán)一撥桿，經(jīng) 與撥動(dòng)傳感器的置于下?lián)鼙P(pán)盤(pán)下兩側(cè)的兩觸頭之間的配合達(dá)到經(jīng)撥動(dòng)傳感器一電磁閥一 送氣管—?dú)飧祝_(dá)到控制升降座一次電機(jī)一刷輥軸一毛刷輥的升降，在槽輪一主軸一進(jìn)壇 盤(pán)并不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，毛刷輥適時(shí)進(jìn)入被清洗酒壇內(nèi)腔深處并保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)清洗度所需的時(shí)間； 在槽輪一進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)之前，升降座一次電機(jī)一刷輥軸一毛刷輥及時(shí)下降，毛刷輥移出被清 洗的酒壇內(nèi)腔。所述進(jìn)壇盤(pán)設(shè)有數(shù)個(gè)內(nèi)徑與酒壇外徑相對(duì)應(yīng)的放壇孔，是指放壇孔的內(nèi)徑小于酒壇的最 大外徑而大于酒壇的壇口外徑。這樣的設(shè)計(jì)是為了當(dāng)被清洗酒壇壇口向下放入放壇孔中時(shí) 穩(wěn)定地卡固于放壇孔中。所述槽輪外緣設(shè)有個(gè)數(shù)與放壇孔個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)的槽齒。這樣的設(shè)計(jì) 是為了達(dá)到撥動(dòng)槽輪_主軸—進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度時(shí)，確保配合位于進(jìn)壇盤(pán)上放壇孔中的 被清洗酒壇轉(zhuǎn)過(guò)設(shè)定個(gè)數(shù)的工位，如2個(gè)工位。所述與定滑輪組的上下移動(dòng)配合設(shè)有四角立柱為滑動(dòng)軌道的清洗架的滑動(dòng)軌道長(zhǎng)度，大 于毛刷輥工作時(shí)進(jìn)出被清洗酒壇內(nèi)腔的深度。所述內(nèi)部活塞經(jīng)汽缸軸聯(lián)結(jié)于升降座上的氣 缸的活塞行程與毛刷輥工作時(shí)進(jìn)出被清洗酒壇內(nèi)腔的深度相同。這樣的設(shè)計(jì)是為了經(jīng)撥動(dòng) 傳感器一電磁閥一送氣管一氣缸，達(dá)到控制升降座一次電機(jī)一刷輥軸一毛刷輥升降，在槽 輪一進(jìn)壇盤(pán)并不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，毛刷輥適時(shí)進(jìn)入被清洗酒壇內(nèi)腔深處，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)清洗度。所述配合給毛刷輥輸送高壓清洗水流的水箱位于毛刷輥下方的機(jī)架上。這樣的設(shè)計(jì)是為了達(dá)到回收清洗酒壇后的水流，以便凈化處理后的循環(huán)再利用。所述安裝于高壓水泵出水口經(jīng)閥觸頭與槽輪相配合對(duì)應(yīng)于進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、停止的機(jī)械間歇閥，是指閥觸頭與槽輪之間的接觸配合為槽輪一進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥觸頭與槽輪之槽齒弧槽接觸則機(jī)械間歇闊關(guān)閉，連接于機(jī)械間歇閥出水口的噴頭組停止噴水；槽輪一進(jìn)壇盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，即處于靜止時(shí)閥觸頭與槽輪之撥槽接觸，則機(jī)械間歇閥開(kāi)啟，噴頭組配合毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)向上噴水。啟動(dòng)主、次電機(jī)開(kāi)關(guān)，主電機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿減速器驅(qū)動(dòng)上、下?lián)鼙P(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上撥盤(pán)的外緣向內(nèi)凹進(jìn)部分的撥桿與槽輪的撥槽配合時(shí)，撥動(dòng)槽輪一主軸一進(jìn)壇盤(pán)及倒置放入盤(pán)上放 壇孔內(nèi)的被清洗酒壇轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)次電機(jī)驅(qū)動(dòng)的毛刷輥上方；隨即，上撥盤(pán)的外緣與槽輪的弧 槽嚙合接觸，槽輪一主軸一進(jìn)壇盤(pán)處于靜止。置于下?lián)鼙P(pán)盤(pán)下兩側(cè)的撥動(dòng)傳感器兩觸頭與 撥桿配合，經(jīng)撥動(dòng)傳感器一電磁閥一送氣管給氣缸的活塞下方輸送壓縮空氣，推動(dòng)活塞上 移，從而連同下端固定于升降座上的汽缸軸使升降座一次電機(jī)一刷輥軸一毛刷輥適時(shí)上移， 刷輥軸一毛刷輥進(jìn)入被清洗酒壇內(nèi)腔深處；與此同時(shí)，安裝于高壓水泵出水口經(jīng)閥觸頭與 槽輪相配合對(duì)應(yīng)于進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、停止的機(jī)械間歇閥開(kāi)啟，噴頭組配合毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)向上噴 水，被清洗酒壇內(nèi)腔受到清洗。經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間，當(dāng)上撥盤(pán)的外緣與槽輪的弧槽嚙合接觸 即將盡頭時(shí)，機(jī)械間歇閥關(guān)閉，噴頭組停止噴水，經(jīng)撥動(dòng)傳感器一電磁閥一送氣管給氣缸 的活塞上方輸送壓縮空氣，推動(dòng)活塞下移推動(dòng)升降座適時(shí)下移，刷輥軸一毛刷輥移出被清 洗酒壇內(nèi)腔。如此周而復(fù)始，完成周期性的工作過(guò)程。本實(shí)用新型實(shí)施得到的酒壇清洗機(jī)經(jīng)試用顯示了如下優(yōu)點(diǎn)1、替代了原始的人工操作 清洗工藝，大幅度地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。操作人員只需將待清洗酒壇放入放壇孔內(nèi)，繁雜的 清洗過(guò)程完全由清洗機(jī)自動(dòng)完成。2、生產(chǎn)效率高。與原始的人工操作清洗工藝相比，工效 提高了至少10倍。3、洗凈度好，又減少了水資源消耗。與原始的人工操作清洗工藝相比， 高速轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷輥和噴頭射出的高壓水流協(xié)同沖刷，不僅在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到了相當(dāng)高的洗凈 度，而且清洗用水也大幅度地減少。設(shè)計(jì)中已經(jīng)考慮到回收清洗水流，凈化處理后的循環(huán) 再利用。從兩個(gè)層次減少了水資源的消耗。


圖l為符合本實(shí)用型主題結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖將本實(shí)用新型的實(shí)施細(xì)節(jié)說(shuō)明如下如圖1所示， 一種酒壇清 洗機(jī)，其特征在于由進(jìn)壇機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成-一_進(jìn)壇機(jī)構(gòu)由機(jī)架(1)，固定于機(jī)架下部的主電機(jī)(2)，經(jīng)主皮帶副(3)由主電機(jī) 帶動(dòng)的蝸輪蝸桿減速器(4)，轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定于蝸輪蝸桿減速器蝸的輪軸上的上、下?lián)?盤(pán)(6、 5)，穿過(guò)下?lián)鼙P(pán)固定于其上的撥桿(7)，觸頭與撥桿配合的撥動(dòng)傳感器(8)，由上 撥盤(pán)及撥桿配合撥動(dòng)的槽輪(9)，下端固定于槽輪中心的主軸(10)，固定于主軸上端的進(jìn) 壇盤(pán)(11)，進(jìn)壇盤(pán)設(shè)有數(shù)個(gè)內(nèi)徑與酒壇外徑相對(duì)應(yīng)的放壇孔(12)組成；一一清洗機(jī)構(gòu)由位于放壇孔中心下方的毛刷輥(13),毛刷輥設(shè)有刷輥軸(14)，經(jīng)次 皮帶副(15)帶動(dòng)刷輥軸的次電機(jī)(16)，固定次電機(jī)一次皮帶副一刷輥軸一毛刷輥的升降 座(17)，升降座兩側(cè)四角各設(shè)有由上下兩個(gè)定滑輪組成的定滑輪組(18)，與定滑輪組的 上下移動(dòng)配合設(shè)有四角立柱為滑動(dòng)軌道的清洗架(19)，清洗架上部固定有內(nèi)部活塞(22) 經(jīng)汽缸軸(21)聯(lián)結(jié)于升降座上的氣缸(20)，給氣缸內(nèi)活塞上下輸送壓縮空氣的一對(duì)送氣 管(23)，配合給毛刷輥輸送高壓清洗水流的水箱(24)，將水箱內(nèi)清洗用水加壓成高壓清洗水流的高壓水泵(25)，安裝于高壓水泵出水口經(jīng)閥觸頭(27)與槽輪配合對(duì)應(yīng)于進(jìn)壇 盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、停止的機(jī)械間歇閥(26)，連接于機(jī)械間歇閥出水口位于毛刷輥底部中心的噴頭 組(28)組成；一一動(dòng)力機(jī)構(gòu)由固定于機(jī)架上的電氣控制箱(29)，電氣控制箱上設(shè)有配合控制主、次 電機(jī)的主、次電機(jī)開(kāi)關(guān)(30、 31)，電氣控制箱上還設(shè)有配合控制高壓水泵的水泵開(kāi) 關(guān)(32)，電氣控制箱內(nèi)設(shè)有根據(jù)撥動(dòng)傳感器的信號(hào)控制送氣管給氣缸內(nèi)輸送壓縮空氣的電 磁閥(33)組成。所述的穿過(guò)下?lián)鼙P(pán)固定于其上的撥桿(7)及觸頭與其配合的撥動(dòng)傳感器(8)，是指撥 桿(7)的位于下?lián)鼙P(pán)盤(pán)下部分與撥動(dòng)傳感器的置于下?lián)鼙P(pán)盤(pán)下兩側(cè)的同一平面中的兩觸頭 之間的配合，即隨下?lián)鼙P(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿先后觸動(dòng)撥動(dòng)傳感器的兩觸頭。所述穿過(guò)下?lián)鼙P(pán)的撥桿(7)，其盤(pán)上部分位于上撥盤(pán)(6)外緣向內(nèi)凹進(jìn)部分。所述由上撥盤(pán)(6)及撥桿(7)配合撥動(dòng)的槽輪(9)，其外緣設(shè)有弧槽凹弧面的弧度與 上撥盤(pán)外緣弧面的弧度相同、個(gè)數(shù)與放壇孔個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的槽齒。所述槽輪(9)外緣的槽齒相互之間設(shè)有撥槽，其凹弧面的弧度與撥桿(7)外徑弧度相同。所述進(jìn)壇盤(pán)設(shè)有數(shù)個(gè)內(nèi)徑與酒壇外徑相對(duì)應(yīng)的放壇孔(12)，是指放壇孔的內(nèi)徑小于酒壇 的最大外徑而大于酒壇壇口外徑。所述與定滑輪組的上下移動(dòng)配合設(shè)有四角立柱為滑動(dòng)軌道的清洗架(19)，其滑動(dòng)軌道 長(zhǎng)度大于毛刷輥(13)工作時(shí)進(jìn)出被清洗酒壇內(nèi)腔的深度。所述內(nèi)部活塞(22)經(jīng)汽缸軸(21)聯(lián)結(jié)于升降座上的氣缸(20)，其活塞行程與毛刷 輥(13)工作時(shí)進(jìn)出被清洗酒壇內(nèi)腔的深度相同。所述配合給毛刷輥輸送高壓清洗水流的水箱(24)位于毛刷輥(13)下方機(jī)架(1)上。所述安裝于高壓水泵出水口經(jīng)閥觸頭(27)與槽輪(9)相配合對(duì)應(yīng)于進(jìn)壇盤(pán)(11)轉(zhuǎn) 動(dòng)、停止的機(jī)械間歇閥(26)，是指閥觸頭與槽輪之間的接觸配合為進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)閥觸頭 與槽輪之槽齒的弧槽接觸，則機(jī)械間隙閥關(guān)閉，連接于機(jī)械間隙閥出水口位于毛刷輥底部 中心的噴頭組(28)停止噴水；進(jìn)壇盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即處于靜止時(shí)閥觸頭與槽輪之撥槽接 觸，則機(jī)械間隙閥開(kāi)啟，噴頭組配合毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)向上噴水。具體實(shí)施中，經(jīng)次電機(jī)一次皮帶副帶動(dòng)的刷輥軸一毛刷輥及與之配合的噴頭組可以設(shè) 計(jì)成兩套，或多套。實(shí)施中主、次電機(jī)，蝸輪蝸桿減速器，撥動(dòng)傳感器，主、次皮帶副，定滑輪組，進(jìn)氣 管，氣缸，高壓水泵，主、次電機(jī)開(kāi)關(guān)，水泵開(kāi)關(guān)，電磁閥均可從市場(chǎng)選購(gòu)，其余部件采 用常規(guī)的金加工工藝實(shí)施。
權(quán)利要求1、一種酒壇清洗機(jī)，其特征在于由進(jìn)壇機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成--進(jìn)壇機(jī)構(gòu)由機(jī)架(1)，固定于機(jī)架下部的主電機(jī)(2)，經(jīng)主皮帶副(3)由主電機(jī)帶動(dòng)的蝸輪蝸桿減速器(4)，轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定于蝸輪蝸桿減速器蝸輪軸上的上、下?lián)鼙P(pán)(6、5)，穿過(guò)下?lián)鼙P(pán)固定于其上的撥桿(7)，觸頭與撥桿配合的撥動(dòng)傳感器(8)，由上撥盤(pán)及撥桿配合撥動(dòng)的槽輪(9)，下端固定于槽輪中心的主軸(10)，固定于主軸上端的進(jìn)壇盤(pán)(11)，進(jìn)壇盤(pán)設(shè)有數(shù)個(gè)內(nèi)徑與酒壇外徑相對(duì)應(yīng)的放壇孔(12)組成；--清洗機(jī)構(gòu)由位于放壇孔中心下方的毛刷輥(13)，毛刷輥設(shè)有刷輥軸(14)，經(jīng)次皮帶副(15)帶動(dòng)刷輥軸的次電機(jī)(16)，固定次電機(jī)-次皮帶副-刷輥軸-毛刷輥的升降座(17)，升降座兩側(cè)四角各設(shè)有由上下兩個(gè)定滑輪組成的定滑輪組(18)，與定滑輪組的上下移動(dòng)配合設(shè)有四角立柱為滑動(dòng)軌道的清洗架(19)，清洗架上部固定有內(nèi)部活塞(22)經(jīng)汽缸軸(21)聯(lián)結(jié)于升降座上的氣缸(20)，給氣缸內(nèi)活塞上下輸送壓縮空氣的一對(duì)送氣管(23)，配合給毛刷輥輸送高壓清洗水流的水箱(24)，將水箱內(nèi)清洗用水加壓成高壓清洗水流的高壓水泵(25)，安裝于高壓水泵出水口經(jīng)閥觸頭(27)與槽輪配合對(duì)應(yīng)于進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、停止的機(jī)械間歇閥(26)，連接于機(jī)械間歇閥出水口位于毛刷輥底部中心的噴頭組(28)組成；--動(dòng)力機(jī)構(gòu)由固定于機(jī)架上的電氣控制箱(29)，電氣控制箱上設(shè)有配合控制主、次電機(jī)的主、次電機(jī)開(kāi)關(guān)(30、31)，電氣控制箱上還設(shè)有配合控制高壓水泵的水泵開(kāi)關(guān)(32)，電氣控制箱內(nèi)設(shè)有根據(jù)撥動(dòng)傳感器的信號(hào)控制送氣管給氣缸內(nèi)輸送壓縮空氣的電磁閥(33)組成。
2、 按權(quán)利要求1規(guī)定的酒壇清洗機(jī)，其特征在于所述的穿過(guò)下?lián)鼙P(pán)固定于其上的撥 桿(7)及觸頭與其配合的撥動(dòng)傳感器(8)，是指撥桿的位于下?lián)鼙P(pán)盤(pán)下部分與撥動(dòng)傳感器 的置于下?lián)鼙P(pán)盤(pán)下兩側(cè)的同一平面中的兩觸頭之間的配合，即隨下?lián)鼙P(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿先后觸 動(dòng)撥動(dòng)傳感器的兩觸頭。
3、 按權(quán)利要求1規(guī)定的酒壇清洗機(jī)，其特征在于所述穿過(guò)下?lián)鼙P(pán)的撥桿(7)，其盤(pán) 上部分位于上撥盤(pán)(6)外緣向內(nèi)凹進(jìn)部分。
4、 按權(quán)利要求1規(guī)定的酒壇清洗機(jī)，其特征在于所述由上撥盤(pán)(6)及撥桿(7)配 合撥動(dòng)的槽輪(9)，其外緣設(shè)有弧槽凹弧面的弧度與上撥盤(pán)外緣弧面的弧度相同的、個(gè)數(shù) 與放壇孔個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的槽齒。
5、 按權(quán)利要求1或4規(guī)定的酒壇清洗機(jī)，其特征在于所述槽輪(9)外緣的槽齒相互之間設(shè)有撥槽，其凹弧面的弧度與撥桿(7)外徑弧度相同。
6、 按權(quán)利要求1規(guī)定的酒壇清洗機(jī)，其特征在于所述進(jìn)壇盤(pán)設(shè)有數(shù)個(gè)內(nèi)徑與酒壇外 徑相對(duì)應(yīng)的放壇孔(12)，是指放壇孔的內(nèi)徑小于酒壇的最大外徑而大于酒壇壇口外徑。
7、 按權(quán)利要求1規(guī)定的酒壇清洗機(jī)，其特征在于所述與定滑輪組的上下移動(dòng)配合設(shè) 有四角立柱為滑動(dòng)軌道的清洗架(19),其滑動(dòng)軌道長(zhǎng)度大于毛刷輥(13)工作時(shí)進(jìn)出被清 洗酒壇內(nèi)腔的深度。
8、 按權(quán)利要求1或7規(guī)定的酒壇清洗機(jī)，其特征在于所述內(nèi)部活塞(22)經(jīng)汽缸 軸(21)聯(lián)結(jié)于升降座上的氣缸(20)，其活塞行程與毛刷輥(13)工作時(shí)進(jìn)出被清洗酒壇 內(nèi)腔的深度相同。
9、 按權(quán)利要求1規(guī)定的酒壇清洗機(jī)，其特征在于所述配合給毛刷輥輸送高壓清洗水 流的水箱(24)位于毛刷輥(13)下方的機(jī)架(1)上。
10、 按權(quán)利要求1規(guī)定的酒壇清洗機(jī)，其特征在于所述安裝于高壓水泵出水口經(jīng)閥觸 頭(27)與槽輪(9)相配合對(duì)應(yīng)于進(jìn)壇盤(pán)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)、停止的機(jī)械間歇閥(26)，是指閥觸頭 與槽輪之間的接觸配合為進(jìn)壇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)閥觸頭與槽輪之槽齒的弧槽接觸，則機(jī)械間隙閥 關(guān)閉，連接于機(jī)械間隙閥出水口位于毛刷輥底部中心的噴頭組(28)停止噴水；進(jìn)壇盤(pán)停 止轉(zhuǎn)動(dòng)，即處于靜止時(shí)閥觸頭與槽輪之撥槽接觸，則機(jī)械間隙閥開(kāi)啟，噴頭組配合毛刷輥 的轉(zhuǎn)動(dòng)向上噴水。
專(zhuān)利摘要酒壇清洗機(jī)。屬食品機(jī)械領(lǐng)域，用于清洗黃酒酒壇?，F(xiàn)有的黃酒酒壇清洗采用勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，洗凈度差，耗水又多的手工操作工藝。本實(shí)用新型采用由主電機(jī)帶動(dòng)的減速器—上、下?lián)鼙P(pán)—撥桿—槽輪—進(jìn)壇盤(pán)—放壇孔組成進(jìn)壇機(jī)構(gòu)，由經(jīng)次電機(jī)帶動(dòng)毛刷輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)、由撥動(dòng)傳感器—電磁閥—送氣管—?dú)飧昨?qū)動(dòng)次電機(jī)—刷輥軸—毛刷輥隨升降座上下移動(dòng)，由水箱—高壓水泵—機(jī)械間歇閥—噴頭組從毛刷輥底部向上噴水構(gòu)成清洗機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)倒置于放壇孔內(nèi)的酒壇內(nèi)腔的清洗。收到了勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度地降低，生產(chǎn)效率提高10倍，洗凈度好，耗水又少的效果。本實(shí)用新型主要用于清洗黃酒酒壇，也可用于類(lèi)似容器的清洗。
文檔編號(hào)B08B9/20GK201105277SQ20072004259
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月19日
發(fā)明者孫啟亮 申請(qǐng)人:孫啟亮