專(zhuān)利名稱(chēng)：具有污物倒流阻止部件的旋風(fēng)集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空吸塵器。更具體地，本發(fā)明涉及具有能提高污物分離效率的污物倒流阻止部件的旋風(fēng)集塵裝置。
背景技術(shù)：
通常，旋風(fēng)灰塵分離裝置，也稱(chēng)為旋風(fēng)集塵裝置，通過(guò)由真空吸塵器主體中的真空源產(chǎn)生的負(fù)氣壓從表面吸入帶有污物的空氣。當(dāng)氣流流過(guò)旋風(fēng)集塵裝置時(shí)，在旋風(fēng)集塵裝置中空氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)或旋風(fēng)氣流或渦流，導(dǎo)致懸浮的灰塵顆粒從空氣中被離心地分離。
圖1是用于真空吸塵器的旋風(fēng)集塵裝置的示意圖。附圖標(biāo)記1、2分別表示旋風(fēng)集塵裝置和吸塵器主體。附圖標(biāo)記10、20和30分別表示旋風(fēng)體、污物收集容器和柵格。
如圖1所示，旋風(fēng)體10包括在這里也稱(chēng)為流入口11的空氣吸入口，和在這里稱(chēng)為空氣流出口12的空氣出口或排出口。在將旋風(fēng)集塵裝置安裝至吸塵器主體時(shí)，空氣流入口11與空氣通道或管道3連接，該空氣通道與吸塵器主體2的吸氣刷(未顯示)的入口流體連通?？諝饬鞒隹?2與吸塵器主體2上側(cè)的空氣排放口(未顯示)連接。該空氣流出口12與空氣一排放通道連接，該空氣排放通道與吸塵器主體2中的電動(dòng)機(jī)室5中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的真空源流體連通。
經(jīng)吸氣刷流入真空吸塵器的灰塵和帶有污物的空氣，通過(guò)吸塵器主體2的空氣流入通道3和空氣流入口11流入旋風(fēng)體10，與旋風(fēng)體壁相切。因空氣以切線方向流動(dòng)，也稱(chēng)為旋風(fēng)或渦流的旋轉(zhuǎn)氣流在旋風(fēng)體10中產(chǎn)生?；覊m和污物通過(guò)離心力從旋轉(zhuǎn)氣流中分離，凈化的空氣穿過(guò)吸塵器主體2的空氣流出口12和空氣排放通道4及電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)室5被排出至外側(cè)。
污物收集容器20與旋風(fēng)體10的底部可拆卸地接合，并收集通過(guò)旋風(fēng)體10中的旋轉(zhuǎn)氣流從空氣中離心分離的灰塵和污物。
柵格30被安裝在旋風(fēng)體10中的空氣流出口12的進(jìn)口處，以阻止被分離的灰塵和污物通過(guò)空氣流出口12倒流入旋風(fēng)體10。柵格30包括柵格體31；多個(gè)通道32，該通道32被安置在柵格體31的外周的周?chē)?，以便與空氣流出口12流體連通；以及倒流阻止口33，其作用是阻止收集的污物倒流和從旋風(fēng)集塵裝置10泄漏。
旋風(fēng)集塵裝置的效率部分取決于倒流阻止部分33和旋風(fēng)體10之間的距離d。即，假如倒流阻止部分33的一端被布置得靠近于旋風(fēng)集塵裝置的內(nèi)周，因其阻止污物收集容器中收集的污物倒流，可提高過(guò)濾效率。然而，大的污物有時(shí)被捕獲或卡住，它們有可能妨礙旋轉(zhuǎn)氣流的產(chǎn)生或阻擋空氣排放通道。
在另一方面，假如倒流阻止部分33被布置得距離旋風(fēng)體10的內(nèi)周太遠(yuǎn)，大的污物可被容易地收集在污物收集容器20中，然而，被收集在污物收集容器20中的大的污物可受旋風(fēng)體10中的旋轉(zhuǎn)氣流影響，從污物收集容器20的底表面倒流，并被柵格30捕獲或卡住，因此，降低了旋風(fēng)集塵裝置1的灰塵收集效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明被構(gòu)思以至少解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種具有改進(jìn)的污物倒流阻止部件的旋風(fēng)集塵裝置，該部件阻止收集的污物倒流，但允許大的污物通過(guò)該部件周?chē)皇占谑占萜髦小?br> 為了實(shí)現(xiàn)上述方面，提供一種具有旋風(fēng)體和安裝在旋風(fēng)體中的柵格的旋風(fēng)灰塵分離裝置，該柵格阻止在旋轉(zhuǎn)氣流中離心分離的灰塵和污物從旋風(fēng)體中泄漏。旋風(fēng)集塵裝置的優(yōu)選實(shí)施例提供一種改進(jìn)的與柵格的底表面接合的污物倒流阻止部件，其既阻止離心分離的污物倒流，又允許大的物體通過(guò)該部件周?chē)⑹占轿畚锶萜髦?。污物收集容器收集離心分離的污物，其中污物倒流阻止部件由彈性可變形材料制造。
污物倒流阻止部件可由40肖氏硬度值和低于該值的橡膠材料制造。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，盡管在污物倒流阻止部件和旋風(fēng)體的內(nèi)周面之間的間隔距離可小至6mm和大至20mm，但優(yōu)選該距離在10和12mm之間，這取決于旋風(fēng)體的直徑和由真空源提供的真空的深度或強(qiáng)度。在污物倒流阻止部件和污物收集容器之間的間隔距離可在8和10mm之間。
污物倒流阻止部件由在正常操作溫度下足夠柔韌的材料制造，以便當(dāng)污物被空氣流拉入集塵裝置時(shí)，污物倒流阻止部件能夠變形，并允許尺寸大于污物倒流阻止部件和旋風(fēng)體的內(nèi)周面之間的間隔距離的物體通過(guò)污物倒流阻止部件的周?chē)渲?，所述空氣流在連接至旋風(fēng)集塵裝置的真空源的作用下被抽吸通過(guò)旋風(fēng)集塵裝置。
在過(guò)濾器下端部處的凸起部分接合污物倒流阻止部件，在污物倒流阻止部件周?chē)鷮?duì)應(yīng)凸起部分的位置處配置凹槽，以使凹槽部分和凸起部分彼此接合，將污物倒流阻止部件裝配在柵格中。


根據(jù)以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明，將使本發(fā)明的上面和其他方面、特征和優(yōu)點(diǎn)更清楚，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的旋風(fēng)集塵裝置的橫截面圖；圖2是依據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的旋風(fēng)集塵裝置的橫截面圖；圖3是應(yīng)用污物倒流阻止部件的柵格的分解透視圖；和圖4是顯示依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋風(fēng)集塵裝置的作用狀態(tài)的視圖。
具體實(shí)施例方式
以下參考附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的特定的實(shí)施例。
在下面說(shuō)明中，同一附圖標(biāo)記在不同圖中也被用于相同部件。在下面說(shuō)明中說(shuō)明的內(nèi)容不應(yīng)被認(rèn)為是限制，而是幫助充分理解本發(fā)明。因此，應(yīng)當(dāng)清楚，要求保護(hù)的發(fā)明不受所說(shuō)明的內(nèi)容的限制，而是由權(quán)利要求書(shū)敘述的內(nèi)容來(lái)限制。還有，不詳細(xì)描述公知的功能或結(jié)構(gòu)，以免在不必要的細(xì)節(jié)上使本發(fā)明不清楚。
圖2是顯示應(yīng)用污物倒流阻止部件的灰塵收集裝置100的優(yōu)選實(shí)施例的橫截面圖。如圖2所示，旋風(fēng)集塵裝置100包括旋風(fēng)體110、污物收集容器120、柵格130和污物倒流阻止部件200。
旋風(fēng)體110包括通過(guò)離心力過(guò)濾(即分離)大的污物的第一旋風(fēng)室110a。旋風(fēng)體110還包括多個(gè)第二或輔助旋風(fēng)室110b，旋風(fēng)室110b從經(jīng)過(guò)第一旋風(fēng)室110a的空氣中過(guò)濾較小的、微小的灰塵。在優(yōu)選實(shí)施例中，第一旋風(fēng)室110a基本上是圓形的，具有大致圓形的內(nèi)周面?？蛇x的或等效的實(shí)施例包含不太圓的或略呈橢圓形的第一旋風(fēng)室110a，但具有相應(yīng)形狀的內(nèi)周面。如公知的是，通過(guò)旋風(fēng)室吸入的空氣形成渦流或渦旋運(yùn)動(dòng)，在該過(guò)程中，在旋風(fēng)室的內(nèi)周面上方流動(dòng)。由于渦流本身是圓形的，旋風(fēng)室的形狀偏離圓形，不太圓或略呈橢圓形是可用的，內(nèi)周面偏離圓形將不利地影響旋風(fēng)或渦流的形成。
第一旋風(fēng)室110a具有空氣進(jìn)入口111，通過(guò)空氣進(jìn)入口111從接觸被清潔表面或在被清潔表面上運(yùn)行的真空吸塵器工具或刷吸入攜帶污物的空氣。第一旋風(fēng)室110a還在旋風(fēng)體110的上部具有空氣排放口112，以將從第二旋風(fēng)室110b排出的空氣排放至吸塵器主體(未顯示)。
污物收集容器120被可拆卸地安裝至旋風(fēng)體110的底部部分，并被分隔以便分別收集從第一旋風(fēng)室110a和第二旋風(fēng)室110b收集的污物。
柵格130位于第一旋風(fēng)室110a中，以阻擋在第一旋風(fēng)室110a中離心分離的大的污物流入第二旋風(fēng)室110b中。如圖3所示，在柵格130下端設(shè)有凸起部分131，凹槽部分210圍繞污物倒流阻止部件200被配置在與凸起部分131相對(duì)應(yīng)的位置，以將污物倒流阻止部件200裝配或連接至柵格130的下端。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，污物倒流阻止部件200可通過(guò)卡接配合(snap)或過(guò)盈配合與柵格130的下端連接，其中柵格130下端的凸起部分131的外徑比凹槽部分210的內(nèi)徑略大一定的量，足以允許兩個(gè)部件被機(jī)械地壓接在一起而不分離。由于倒流阻止部件由柔韌又有彈性的材料制造，其彈性使其能夠接合到略大于其內(nèi)徑的凸起部分131上。
在可選擇的實(shí)施例中，倒流保護(hù)部件200的凹槽部分210帶有螺紋，柵格130下端的凸起部分131也帶有螺紋，從而保護(hù)部件200的凹槽部分210可被螺接到凸起部分131上。在另一可選實(shí)施例中，柔韌/彈性的倒流阻止部件200具有易于加工螺紋的剛性插頭。在又一可選實(shí)施例中，凹槽部分210松散地接合凸起部分131，兩個(gè)部分由粘合劑保持在一起。在兩個(gè)部分由合適的塑料材料制造的實(shí)施例中，凸起部分131可被超聲焊接至凹槽部分210，如果兩個(gè)部分至少由合適的材料形成。
污物倒流阻止部件200被安裝至柵格130的底部部分，如圖2所示，以盡可能地靠近旋風(fēng)體110的內(nèi)周面，又允許足夠的氣流流過(guò)與它們之間的間隔距離相對(duì)應(yīng)的間隙，從而不妨礙通過(guò)旋風(fēng)體110形成渦流或旋風(fēng)空氣流。分離柵格底部部分和旋風(fēng)體的內(nèi)周面的距離D優(yōu)選盡可能地小，因?yàn)?，收集的污物被向上升的空氣流分散，假如污物倒流阻止部?00和旋風(fēng)體110間的距離D太大，則污物的收集被減弱。然而，假如距離D太小，則污物倒流阻止部件200的端部和旋風(fēng)體110會(huì)相互干涉，從而阻礙旋轉(zhuǎn)氣流的產(chǎn)生。因此，距離D必須大于特定的最小距離。
依據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在污物倒流阻止部件200和旋風(fēng)體兒0之間的距離D是大約10至12mm，并且污物倒流阻止部件200距離污物收集容器120的高度H是大約8至10mm時(shí)，灰塵收集效果是最好的。
在優(yōu)選實(shí)施例中，污物倒流阻止部件200由彈性可變形材料制造，譬如40肖氏硬度(40A)或該值以下的相對(duì)硬的橡膠，以使從旋風(fēng)體110流進(jìn)污物容器120的大污物與其碰撞時(shí)可彈性變形，并在大污物通過(guò)后，恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)。因此，污物倒流阻止部件200應(yīng)當(dāng)足夠柔韌，因而它可以變形或彎曲，以使當(dāng)物體受到由真空吸塵器提供的吸力時(shí)，允許大的物體，諸如圖4中所示的物體“A”進(jìn)入污物收集容器120，但在正常操作中保持其形狀。
此后，參考附圖將說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的旋風(fēng)集塵裝置的操作。
在操作中，帶有污物的空氣經(jīng)吸入刷(未顯示)流入旋風(fēng)集塵裝置100中。流入旋風(fēng)集塵裝置100的帶有污物的空氣流入第一旋風(fēng)室110a，并沿圖2和4所示的箭頭方向形成旋轉(zhuǎn)氣流，以分離大的污物。然后，在流過(guò)柵格130之后空氣流入第二旋風(fēng)室110b。在第一旋風(fēng)室110a中沒(méi)有被分離出的微小灰塵在第二旋風(fēng)室110b中被分離，并被排出旋風(fēng)集塵裝置100。
假如諸如瓶蓋的污物“A”(見(jiàn)圖4)，大于污物倒流阻止部件200和旋風(fēng)體110之間的間隔距離D，流入旋風(fēng)集塵裝置100，則大的污物“A”在沿圖4的箭頭方向形成的旋轉(zhuǎn)氣流及重力的影響下將落向污物收集容器120的底表面。因污物倒流阻止部件200由足夠柔韌的可彈性變形的材料制成，從而可變形或彎曲一定的量，足夠允許大的污物通過(guò)由真空源施加在大的污物上的力使污物倒流阻止部件200變形。因此，大的污物A可通過(guò)由真空源施加在其上的力被吸入污物收集容器120，該真空源抽吸空氣使之通過(guò)旋風(fēng)集塵裝置。當(dāng)大的污物A流入污物收集容器120時(shí)，制造污物倒流阻止部件200的材料有足夠的彈性，這樣，污物倒流阻止部件200的形狀恢復(fù)至初始狀態(tài)。盡管沿圖2和4中的箭頭方向形成的上升氣流使收集在污物收集容器120中的污物分散，也能阻止污物與污物倒流阻止部件200相碰撞，而流入柵格130。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，雖然參考在圖2和4中示出的多旋風(fēng)集塵裝置解釋了本發(fā)明，但在這里披露的和要求保護(hù)的發(fā)明可容易地應(yīng)用到單級(jí)旋風(fēng)灰塵收集/分離裝置中。
盡管比污物倒流阻止部件和旋風(fēng)體之間距離大的污物流入旋風(fēng)集塵裝置100，因污物倒流阻止部件200由諸如橡膠的彈性可變形材料制造，所以大的污物不能由污物倒流阻止部件200保持，而被收集在污物收集容器120中。
盡管已參照特定實(shí)施例圖示和描述了本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，在不脫離由權(quán)利要求書(shū)限定的本發(fā)明的宗旨和范圍的條件下，可以在形式和細(xì)節(jié)上進(jìn)行各種變化。
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)集塵裝置，包括具有內(nèi)周面的旋風(fēng)體；柵格，該柵格被安裝在旋風(fēng)體中，并阻止在旋轉(zhuǎn)氣流中離心分離的灰塵和污物泄露出旋風(fēng)體；污物倒流阻止部件，該部件由彈性可變形材料形成，并與柵格底端接合，并且阻止離心分離的污物倒流；和污物收集容器，該容器可拆卸地連接至旋風(fēng)體，從流過(guò)旋風(fēng)體的空氣中收集離心分離的污物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)集塵裝置，其中污物倒流阻止部件由40肖氏硬度值(40A)和低于該值的橡膠材料制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)集塵裝置，其中污物倒流阻止部件和旋風(fēng)體的內(nèi)周面之間的間隔距離為10至12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)集塵裝置，其中污物倒流阻止部件和污物收集容器之間的間隔距離為8至10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)集塵裝置，其中在柵格的下端部分處配置凸起部分，污物倒流阻止部件與該凸起部分相接合，并且，環(huán)繞污物倒流阻止部件在與凸起部分相對(duì)應(yīng)的位置處配置有凹槽部分，以使凹槽部分和凸起部分彼此接合，以將污物倒流阻止部件的裝配在柵格中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)集塵裝置，其中污物倒流阻止部件由足夠柔韌的材料制造，以允許尺寸大于污物倒流阻止部件和旋風(fēng)體的內(nèi)周面之間的間隔距離的物體，在空氣流的拉動(dòng)下使所述材料變形并通過(guò)污物倒流阻止部件的周?chē)?，其中所述空氣流由連接至旋風(fēng)集塵裝置的真空源抽吸并通過(guò)該旋風(fēng)集塵裝置。
全文摘要
一種旋風(fēng)集塵裝置包括可變形的污物倒流阻止部件，該污物倒流阻止部件被安裝在旋風(fēng)集塵裝置的內(nèi)表面的10至12mm的范圍內(nèi)?？勺冃蔚奈畚锏沽髯柚共考銐蛉彳洠蓮椥宰冃危栽试S被吸入的大污物通過(guò)它，并落入灰塵收集裝置；可變形的污物倒流阻止部件又是足夠有彈力的，以使其在大的污物通過(guò)后恢復(fù)至初始形狀。
文檔編號(hào)A47L9/16GK1813622SQ20051007803
公開(kāi)日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者吳長(zhǎng)根 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社