專利名稱：蠟燭成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生產(chǎn)蠟燭的機械，尤其涉及一種自動化蠟燭成型機。
背景技術(shù)：
目前我國廣大城鄉(xiāng)市場上的各種蠟燭基本上用手工制造，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。專利02241976.4公開了一種“蠟燭生產(chǎn)制造機”，它包括檔板，蠟盒，搖柄，燭芯，橫桿，支架，在蠟箱內(nèi)設(shè)有蠟盒，在下平板上設(shè)有固定柱，蠟盒出口與固定柱相對應(yīng)，在固定柱上設(shè)有密封墊和密封塞，下平板可通過搖柄作用上下移動，將下平板向上移動時密封塞正好將蠟盒出口密封，燭芯可插入到固定柱內(nèi)，蠟燭制好后不需整理即可使用，用此機器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工生產(chǎn)，可大大降低工人的勞動強度。但該機由于依靠水冷成型，生產(chǎn)出的蠟燭強度不高，再就是其自動化程度也比較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種產(chǎn)品強度大且生產(chǎn)過程高度自動化的蠟燭成型機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案一種蠟燭成型機，包括支架，它還包括操作臺，支架安裝在操作臺面中部上方，支架上固裝有導(dǎo)模板，支架上部固裝有上油缸，上油缸與滑板相連，上模固裝在滑板上，滑板與支架為滑動配合，滑板位于導(dǎo)模板上方，在操作臺上設(shè)有計量送料模，計量送料模與送料油缸相連，計量送料模與操作臺之間為滑動配合，在操作臺面下方裝有下模，在下模下方裝有退模板，退模板與退模油缸相連，上模、退模板與下模的中心線互相重合。
在操作臺上方還裝有儲料倉，儲料倉中裝有攪拌裝置，儲料倉底板上有下料孔，在儲料倉底板下方設(shè)有與底板滑動配合的倉門，倉門上設(shè)有與下料孔對應(yīng)的通孔，倉門與自動復(fù)位裝置相連。
采用上述技術(shù)方案的蠟燭成型機，從混料、送料、成型到退模的各道工序都由機械完成，徹底擺脫了手工作坊式的操作，并且由于上油缸與下油缸的壓力作用，成型的蠟燭強度也大大提高，尤其適合制作各種大尺寸的蠟燭。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A向視圖。
具體實施方式
如圖1所示的蠟燭成型機，包括操作臺12，支架2安裝在操作臺面中部上方，支架2上固裝有導(dǎo)模板7，支架上部固裝有上油缸1，上油缸1與滑板4相連，上模5固裝在滑板4上，滑板4與支架2為滑動配合，滑板4位于導(dǎo)模板7上方，在操作臺上設(shè)有計量送料模11，計量送料模11與送料油缸10相連，計量送料模11與操作臺12之間為滑動配合，在操作臺面下方裝有下模14，在下模14下方裝有退模板15，退模板15與退模油缸16相連，上模5、退模板15與下模14的中心線互相重合。在操作臺上方還裝有儲料倉6，儲料倉6中裝有攪拌機3，儲料倉底板上有下料孔，在儲料倉底板下方設(shè)有與底板滑動配合的倉門8，倉門上設(shè)有與下料孔對應(yīng)的通孔，倉門8與自動復(fù)位裝置9相連。
如圖2所示，計量送料模11中包含有多個圓柱形料腔17，儲料倉底板上的下料孔的數(shù)目與料腔的數(shù)目相同，而倉門上也有與料腔的下料孔數(shù)目相同的通孔，相鄰的通孔間應(yīng)有足夠的距離，以保證倉門處于某一位置時能完全封閉底板上的下料孔。下模上也有與料腔的數(shù)目及內(nèi)徑相同的成型腔，上模與料腔能形成良好配合，退模板上有同樣數(shù)目的圓柱形推桿，推桿與成型腔也能形成良好配合。
當然，這樣生產(chǎn)出的蠟燭是圓柱形的，如需生產(chǎn)其它形狀的蠟燭，只需改變下模的形狀，并對上模、退模板和計量送料模做適應(yīng)性改變即可。
本實用新型的工作過程如下接通電源后，攪拌機3開始工作，將儲料倉6中的原料攪拌均勻，此時，計量送料模11位于儲料倉的正下方，倉門處于開啟狀態(tài)，顆粒狀的蠟進入料腔，攪拌完成后，攪拌機停止工作，同時接通送料油缸10的電源，送料油缸的活塞開始動作，將計量送料模推入導(dǎo)模板7下方的工作位置，使料腔的中心線與上模的中心線重合，當計量送料模開始移動時，倉門8在自動復(fù)位裝置9的作用下與計量送料模11同步運動，最終封閉儲料倉的下料孔。
當計量送料模到達工作位置時觸動限位開關(guān)，送料油缸停止工作，同時接通上油缸1和退模油缸16電源，上油缸1推動上模5向下運動，退模油缸16帶動退模板15也向下運動，料腔中的蠟落入成型腔中，退模板15的運動速度稍快于上模5的運動速度，退模板到達預(yù)定位置時觸動限位開關(guān)，退模油缸停止工作，此時，上油缸繼續(xù)推動上模向下運動，將成型腔中的蠟壓緊成型。
當上模5到達界定位置時觸動限位開關(guān)，上油缸停止工作，同時接通上升電源，上油缸開始帶動上模上升，復(fù)位。此處的界定位置應(yīng)由原料蠟與成品蠟燭的體積比來確定。上模復(fù)位后觸動限位開關(guān)，上油缸停止工作，同時接通送料油缸的復(fù)位電源，送料油缸帶動計量送料模開始復(fù)位工作，在復(fù)位過程中，計量送料模推動倉門上的開啟裝置，打開倉門，當計量送料模到達進料位置時，觸動限位開關(guān)，送料油缸停止工作，同時接通退模油缸和攪拌機的電源。
在攪拌機工作的同時，退模油缸開始工作，推動退模板向上運動，將成型腔中蠟燭13向上推升，一直到蠟燭底面與操作臺面平齊時，退模油缸停止工作，同時接通送料油缸的工作電源。在此過程中，儲料倉中的蠟料重新注入計量送料模的料腔中。
料腔加滿后，送料油缸的活塞重新開始動作，將計量送料模再次推入導(dǎo)模板的下方的工作位置，開始又一次的成型工作。與上次不同的是，計量送料模在進入工作位置的同時，還將剛剛成型的蠟燭推到操作臺的另一側(cè)，由人工或機械將蠟燭收集起來。
以上的工作過程中，攪拌機、送料油缸、上油缸和退模油缸都可由限位開關(guān)人為設(shè)定工作位置，使之往復(fù)連貫工作達到自動化。
這樣生產(chǎn)出的蠟燭沒有燭芯，燭芯可用專用鉆具鉆孔后穿入。
權(quán)利要求1.一種蠟燭成型機，包括支架，其特征在于它還包括操作臺，支架安裝在操作臺面中部上方，支架上固裝有導(dǎo)模板，支架上部固裝有上油缸，上油缸與滑板相連，上模固裝在滑板上，滑板與支架為滑動配合，滑板位于導(dǎo)模板上方，在操作臺上設(shè)有計量送料模，計量送料模與送料油缸相連，計量送料模與操作臺之間為滑動配合，在操作臺面下方裝有下模，在下模下方裝有退模板，退模板與退模油缸相連，上模、退模板與下模的中心線互相重合。
2.如權(quán)利要求1所述的蠟燭成型機，其特征在于在操作臺上方還裝有儲料倉，儲料倉中裝有攪拌裝置，儲料倉底板上有下料孔，在儲料倉底板下方設(shè)有與底板滑動配合的倉門，倉門上設(shè)有與下料孔對應(yīng)的通孔，倉門與自動復(fù)位裝置相連。
專利摘要本實用新型公開了一種蠟燭成型機，包括支架，它還包括操作臺，支架安裝在操作臺面中部上方，支架上固裝有導(dǎo)模板，支架上部固裝有上油缸，上油缸與滑板相連，上模固裝在滑板上，滑板與支架為滑動配合，滑板位于導(dǎo)模板上方，在操作臺上設(shè)有計量送料模，計量送料模與送料油缸相連，計量送料模與操作臺之間為滑動配合，在操作臺面下方裝有下模，在下模下方裝有退模板，退模板與退模油缸相連，上模、退模板與下模的中心線互相重合。這種蠟燭成型機，從混料、送料、成型到退模的各道工序都由機械完成，并且由于上油缸與下油缸的壓力作用，成型的蠟燭強度也大大提高，尤其適合制作各種大尺寸的蠟燭。
文檔編號C11C5/00GK2727178SQ20042001137
公開日2005年9月21日 申請日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者郭瑞鑫 申請人:鄭州市科興液壓配件有限公司