專利名稱：電熱水杯過熱保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱水杯部件，尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)改良了的電熱水杯過熱保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
電熱水杯由于其方便、快捷的優(yōu)越性能，深受人們的喜愛，常常用來做喝茶與咖啡等熱飲的沸水，也可以用來煮牛奶、果汁等，其中過熱保護(hù)裝置是一個很重要的部件，其功能是防止過熱干燒，甚至燒毀器具，發(fā)生火災(zāi)等。如CN1294894A公開的熱敏控制器，就性能而言，其熱敏裝置構(gòu)造的是同一作業(yè)溫度的兩個雙金屬片，其本質(zhì)是一個溫度級，不是二級控制，且這兩個雙金屬片作業(yè)溫度均控制在液體被“煮干”狀態(tài)下動作，只要發(fā)生一次過熱“煮干”現(xiàn)象，則容器金屬內(nèi)底表面的剩余液體，比如牛奶等，其產(chǎn)生的炭化物就會咬死在容器內(nèi)表面上，清洗起來極為困難，這點(diǎn)大家在日常生活中都深有體會；更甚的是電熱水杯口部小且為削去三分之一的缺圓，而杯身高，牛奶一旦煮干炭化，處于無法清洗程度。再就是其電路通斷結(jié)構(gòu)的中間環(huán)節(jié)較多，比如推桿、片簧、跳脫臂等，且其中有薄的塑料制作構(gòu)件，在高溫環(huán)境下，很容易發(fā)生變形等，因而常常導(dǎo)致通斷動作不甚可靠，整體性能不穩(wěn)定等不足。
又如GB2194099A公開的一種熱敏過熱控制器，除作業(yè)溫度為90℃的沸騰雙金屬片外，其過熱保護(hù)裝置是配置有作業(yè)溫度為132℃的雙金屬片，再加上一作業(yè)溫度為220℃塑料熱熔元件構(gòu)成的二級保護(hù)，若熱敏雙金屬片失靈時，溫度繼續(xù)升高，使得塑料熱熔元件熔化變形，改變觸頭距離而切斷電源。其優(yōu)點(diǎn)是斷電效果好，冷卻后不會復(fù)原，但這種塑料熱熔元件發(fā)生作用后必須更換，維修困難，操作比較麻煩，這是其不足之處，再有其鋼質(zhì)支撐架二側(cè)下彎的支柱薄條的底部，反邊沖壓出一個M3螺孔，用于和電水杯底蓋連接，強(qiáng)度足夠，但剛度不好，以及圓頭的動觸頭與平頭的靜觸頭相接觸屬于點(diǎn)接觸，接觸電阻過大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的或者需要更換塑料熱熔元件，使用不方便，或者沒有實(shí)現(xiàn)二級控制，及其結(jié)構(gòu)不甚合理等的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型還解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的構(gòu)造的作業(yè)溫度不甚合理，會發(fā)生“煮干”現(xiàn)象的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括支撐架和設(shè)置在其上的模塑殼體，所述支撐架固定在設(shè)置有電熱管的導(dǎo)熱板上，所述支撐架上設(shè)有左致動器和右致動器，其中一個的作業(yè)溫度設(shè)置為165±2℃，另個的作業(yè)溫度設(shè)置為120±2℃，這樣可以實(shí)現(xiàn)二級溫度控制，低溫作業(yè)的致動器能保證容器底面在局部表面尚有微微濕潤即可斷電，又能使得另一裝置的90℃動作的沸騰級雙金屬片保證容器內(nèi)液體達(dá)到沸騰。
高溫作業(yè)165℃仍留有余地，依據(jù)為從電熱管極限時間換算而得出，它作為備用，以防止低溫作業(yè)的致動器失靈時，實(shí)現(xiàn)第二級安全控制。
所述的支撐架外平面鉚接一個接地棒，使支撐架接地更直接進(jìn)入電連接器的接地觸套中，省去帶有二個觸套口的繞觸套，使接地更可靠。
所述模塑殼體內(nèi)，設(shè)有電路通斷組件，左右對稱配置，左側(cè)由左組動觸頭和左組靜觸頭相配置，右側(cè)由右組動觸頭和右組靜觸頭相配置。有利于減少模塑殼體的空間幾何尺寸，降低模塑殼體表面積的幅射受熱量。
所述的動觸頭端部為圓球狀，球半徑為SR＝6mm；所述的靜觸頭端部為凹圓球狀，球半徑為SR＝11mm，使之二者的接觸由點(diǎn)接觸改變?yōu)槊娼佑|，減少了接觸電阻。
所述的電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板上的電熱管以及電源相串接，構(gòu)成安全保護(hù)回路。
作為優(yōu)選，所述的左、右致動器均由碟形、速動雙金屬片構(gòu)成。高溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR＝54～55mm，低溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR＝60～61mm，分別固定在支撐架外平面的二邊。
作為優(yōu)選，所述的支撐架的外平面上，設(shè)有三個環(huán)形凸緣，支撐架通過環(huán)形凸緣內(nèi)的φ3.2孔，套入導(dǎo)熱板上對應(yīng)位置的螺栓與導(dǎo)熱板相連接，使支撐架與導(dǎo)熱板之間的接觸由面接觸變?yōu)槿齻€環(huán)形凸緣的線接觸，并使二者之間產(chǎn)生間隙。再是上蓋外平面上，設(shè)有三個環(huán)形凹臺肩，內(nèi)置材質(zhì)為環(huán)氧樹脂的墊圈，凹臺肩中心有一個φ3.2孔，使支撐架內(nèi)平面上的三個凸臺與墊圈接觸。三只φ3自攻螺釘穿過支撐架中的孔、墊圈、上蓋，把支撐架與模塑殼體相連接。上述措施顯著地減少了導(dǎo)熱板的熱量向模塑殼體及上蓋的傳遞，使模塑殼體不變形，保證了各構(gòu)件動作的準(zhǔn)確。
作為優(yōu)選，所述的支撐架二側(cè)設(shè)置了彎邊，使之能減少電熱管對模塑殼體的熱幅射。
作為優(yōu)選，所述的模塑殼體的二側(cè)上角各設(shè)置一個支柱，支柱底部有方形的支柱墊，支柱墊上有一個φ2.4孔。裝于電熱水杯底部導(dǎo)熱板上的本實(shí)用新型，其外要罩一個塑料的底蓋組件，用該組件中的二個φ3自攻螺釘，穿過塑料底蓋上的孔旋入此支柱墊上的φ2.4孔內(nèi)進(jìn)行連接，改善了連接的剛度。
作為優(yōu)選，所述的左右動觸片材質(zhì)選用鈹青銅并經(jīng)320℃時效，使其具有彈簧鋼性能，保證了動、靜觸頭之間的穩(wěn)定的接觸壓力。
作為優(yōu)選，所述的左致動器下設(shè)置左絕緣磁棒，其下設(shè)有左組動觸片；所述的右致動器下設(shè)置右絕緣瓷棒，其下設(shè)有右組動觸片；所述的絕緣磁棒滑套在上蓋的相應(yīng)孔內(nèi)。
因此，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)勻稱，布局合理，隔熱措施得當(dāng)；2、設(shè)置二級作業(yè)溫度控制，去除了“煮干”導(dǎo)致的難以清洗問題；3、電路通斷組件采用直接接觸，電觸頭實(shí)施了面接觸，部件在保證爬電距離原則下，省掉了許多中間環(huán)節(jié)，有利于簡化結(jié)構(gòu)，且動作反應(yīng)快速正確，穩(wěn)定可靠；4、去掉了塑料熱溶元件，給使用者去除更換部件的麻煩。


附圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型的一種左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是圖3的C-C局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例支撐架14固定在導(dǎo)熱板1上，其中設(shè)有電熱管2，這兩者組成加熱組件。支撐架14下固定模塑殼體8，模塑殼體8上設(shè)有上蓋6，這三者組成安裝組件。導(dǎo)熱板1與支撐架14之間設(shè)有由雙金屬片制成的致動器，左致動器3和右致動器7分別固定在支撐架外平面的兩邊，其中一個致動器作業(yè)溫度設(shè)置為165℃，另一個致動器作業(yè)溫度設(shè)置為120℃，所述致動器中，高溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR＝54.5mm，低溫作業(yè)的雙金屬片的球半徑為SR＝60.5mm；左致動器3和右致動器7下面設(shè)有左絕緣瓷棒4和右絕緣瓷棒5，上述結(jié)構(gòu)組成防空燒組件。模塑殼體8內(nèi)設(shè)有電路通斷組件，左右對稱配置，左則由動觸片12、動觸頭12a和靜觸片13、靜觸頭13a相配置，右側(cè)由動觸片10、動觸頭10a和靜觸片9、靜觸頭9a相配置，動觸片選鈹青銅經(jīng)時效處理具有彈簧鋼性能，使觸頭接觸壓力穩(wěn)定。對于動觸頭10a、12a，端部為圓球狀，球半徑為SR＝6mm；對于靜觸頭9a、13a，端部為凹球狀，球半徑為SR＝11mm，使二者的接觸成為面接觸，減少了接觸電阻，從而延長了觸頭壽命。參看圖1及圖2。
支撐架14外平面上，設(shè)有三個環(huán)形凸緣14a，支撐架14通過環(huán)形凸緣內(nèi)的φ3.2孔，套入導(dǎo)熱板1平面上對應(yīng)位置的三個M3螺栓并緊固之，使支撐架14與導(dǎo)熱板1之間的接觸為線接觸，且有1.2mm間隙。再是上蓋6外平面上，設(shè)有三個環(huán)形凹臺肩，內(nèi)置材質(zhì)為環(huán)氧樹脂的墊圈16，凹臺肩中心有一個φ3.2孔，使支撐架內(nèi)平面上三個凸臺14b與墊圈16相接觸，三只φ3自攻螺釘11穿過支撐架14、墊圈16、上蓋6，把支撐架14與模塑殼體8相連接。參看圖3及圖4及圖5。
裝于電熱水杯底部導(dǎo)熱板1上的本實(shí)用新型，其外要罩一個塑料底蓋組件，用該組件中二個φ3自攻鈿釘，穿過塑料底蓋上的孔，旋入支柱8a下面的φ2.4孔中連接之。參看圖1。
所述電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板1上的電熱管2以及電源相串接，構(gòu)成安全保護(hù)回路。
把電熱水杯插入下座電連接器，接地棒15最先與電連接器中接地觸套接觸，其次是中性線與動觸片10接觸，最后是相線與動觸片12接觸，則電熱管2通電。參看圖1及圖2。
電熱水杯正常加熱時，另一裝置的作業(yè)溫度為90℃的沸騰片在液體沸騰時動作而切斷電路，降溫后不會恢復(fù)通電。當(dāng)由于意外原因或誤操作時，則使得容器內(nèi)液體接近煮干，導(dǎo)熱板溫度異常升高，本實(shí)用新型中作業(yè)溫度為120℃的雙金屬片受熱變形，其外緣壓下絕緣瓷棒，使得其下的動觸頭與靜觸頭脫離而切斷電源，因而該致動器能保證容器底面在局部表面尚有微微濕潤即斷電，而不是處于“煮干”狀態(tài)，又能使得沸騰級雙金屬片保征容器內(nèi)液體達(dá)到沸騰。再就是作業(yè)溫度為165℃的另一致動器可以作為備用，防止低溫作業(yè)的致動器失靈時，實(shí)現(xiàn)第二級安全控制。由于電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板上的電熱管以及電源相串接，構(gòu)成安全保護(hù)回路，所以只要任何組動觸頭與靜觸頭脫離即可切斷電源，從而起到雙重保護(hù)作用。
權(quán)利要求1.一種電熱水杯過熱保護(hù)裝置，包括支撐架及設(shè)置其上的模塑殼體，所述的支撐架固定在設(shè)有電熱管的導(dǎo)熱板上，其特征是所述的支撐架(14)外平面上，設(shè)有左致動器(3)及右致動器(7)，分別在165℃和120℃動作；致動器為碟形、速動雙金屬片，均與導(dǎo)熱板有良好的熱接觸，在中心線上鉚接一個端部為錐頭的一個銅質(zhì)的接地棒(15)；所述的模塑殼體(8)內(nèi)設(shè)有電路通斷組件，左側(cè)由動觸片(12)及動觸頭(12a)與靜觸片(13)及靜觸頭(13a)相配置，右側(cè)由動觸片(10)及動觸頭(10a)與靜觸片(9)及靜觸頭(9a)相配置；所述的動觸頭(10a)、(12a)端部為圓球狀，球半徑為SR＝6mm，靜觸頭(9a)、(13a)端部為凹球狀，球半徑SR＝11mm，材質(zhì)為銀基復(fù)合；所述的電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板(1)上的電熱管(2)以及電源相串接，構(gòu)成保護(hù)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水杯過熱保護(hù)裝置，其特征是在所述的碟形速動雙金屬片中，高溫作業(yè)片的球半徑為SR＝54-55mm，低溫作業(yè)片的球半徑為SR＝60-61mm。
3.如權(quán)利要求1所述的電熱水杯過熱保護(hù)裝置，其特征是在所述的支撐架(14)的外平面上設(shè)有三個環(huán)形凸緣(14a)，支撐架(14)通過環(huán)形凸緣(14a)中心的孔與導(dǎo)熱板(1)上的相應(yīng)螺栓相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水杯過熱保護(hù)裝置，其特征是上蓋(6)的外平面上，設(shè)有三個環(huán)形的凹臺肩，凹臺肩中心有一孔，凹臺肩內(nèi)設(shè)置材質(zhì)為環(huán)氧樹脂的墊圈(16)，自攻螺釘(11)穿過支撐架(14)內(nèi)平面上三個凸臺(14b)及墊圈(16)、上蓋(6)，把支撐架(14)與模塑殼體(8)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利(1)所述的電熱水杯過熱保護(hù)裝置，其特征是在所述的支撐架(14)的二側(cè)有與外平面呈直角的彎邊，彎邊延伸至模塑殼體(8)的二分之一高度處。
6.根據(jù)權(quán)利(1)所述的電熱水杯過熱保護(hù)裝置，其特征是在所述的模塑殼體(8)的二側(cè)上角，各設(shè)一個支柱(8a)，支柱底部有方形的支柱墊，支柱墊上有一個孔。
7.如權(quán)利(1)所述的電熱水杯過熱保護(hù)裝置，其特征是在所述的動觸片(10)及(12)的材質(zhì)為鈹青銅時效熱處理。
8.如權(quán)利1或3所述的電熱水杯過熱保護(hù)裝置，其特征是在所述的左致動器(3)下設(shè)置左絕緣磁棒(4)，其下設(shè)有左組動觸片(12)，并與其相接觸；所述的右致動器(7)下設(shè)置右絕緣瓷棒(5)，其下設(shè)有右組動觸片(10)，并與其相接觸，所述瓷棒滑套在上蓋(6)的相應(yīng)孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電熱水杯過熱保護(hù)裝置。它包括支撐架和設(shè)置在其上的模塑殼體，支撐架固定在設(shè)置有電熱管的導(dǎo)熱板上，支撐架上設(shè)有左致動器和右致動器，其中一個的作業(yè)溫度設(shè)置為165±2℃，另一個的作業(yè)溫度設(shè)置為120±2℃，殼體內(nèi)左右對稱配置電路通斷組件，電觸頭之間使用面接觸，電路通斷組件與設(shè)置在導(dǎo)熱板上的電熱管以及電源相串接，構(gòu)成安全保護(hù)回路，只要一組動觸頭與靜觸頭脫離即可切斷電源，從而起到雙重保護(hù)作用，以消除各種因素導(dǎo)致的不安全隱患。
文檔編號A47J27/21GK2719166SQ20042000888
公開日2005年8月24日 申請日期2004年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月21日
發(fā)明者張拯華 申請人:張拯華