專利名稱：工業(yè)用吸塵器的制作方法
專利說明 本實用新型涉及一種吸塵器，尤指一種工業(yè)用的吸塵器。目前一般工廠機器中，少不了需用到齒輪箱油、馬達油、油壓油、液壓油及金屬切削油……等；這些工業(yè)用油經(jīng)一段時間使用后皆須更換新油，以利機器維持較佳潤滑運作，而舊油(人稱廢油)則必須仰賴工業(yè)用吸塵器來處理。
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圖1和圖2所示，而目前一般工業(yè)用吸塵器主要是在本體10頂部設(shè)有一上蓋101，上蓋101中設(shè)置有一馬達102，馬達102下方則設(shè)有一扇葉103，扇葉103下方則設(shè)有一過濾體104及一浮球105。
實施時，啟動馬達102及扇葉103將欲吸取的液體(工業(yè)用廢油或化學水)，經(jīng)由吸管106吸入本體10內(nèi)部容室107內(nèi)，經(jīng)若干次數(shù)實施直至浮球105上升堵住排氣出口108為止。
經(jīng)由上述實施使用，具有下列缺點存在一、本體10內(nèi)部容室107內(nèi)液體裝滿，須旋開頂部上蓋101，再將液體倒掉，因本體10重量不輕，須費時費力，增添不便。
二、當容室107內(nèi)液體裝滿時，雖然有浮球105堵?lián)跻后w向上浮升，但畢竟浮球105與排氣出口108密合度并不完全，故經(jīng)長期使用實施，易造成馬達102受到液體浸染而受損，須再添購新品而增加成本。
三、管體106所吸進的液體還包含其他金屬雜物，因此，上述吸塵器無法將金屬雜物聚集，過濾效果不好，無法真正達到實用性的目的。本實用新型旨在于提供一種工業(yè)用吸塵器，其能有效作快速吸排雙效合一，及有效作多重過濾雜質(zhì)，增加產(chǎn)品使用壽命。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種工業(yè)用吸塵器，其特征在于是于基座外部處樞設(shè)有一馬達及鼓風機，馬達前端則設(shè)有一進氣管路及一排氣管路；該進氣管路，上緣設(shè)有一空氣濾氣器，空氣濾氣器處則設(shè)有第一、二閥座開關(guān)，而接通于備用儲油槽中；該排氣管路，設(shè)有第三、四閥座開關(guān)，也接通于備用儲油槽中；所述基座內(nèi)部處設(shè)有一儲油槽及一備用儲油槽，該儲油槽則樞設(shè)有一吸管，吸管中設(shè)有一閥座開關(guān)，吸管一端則連設(shè)于吸管蓋上；又基座一側(cè)設(shè)置有一推桿，推桿上設(shè)有開關(guān)裝置，下方則設(shè)有排水管，另端備用儲油槽中設(shè)有次要排水管；及，基座于儲油槽及備用儲油槽表面預設(shè)有一清洗口；所述儲油槽連接于吸管蓋處設(shè)有一過濾室，過濾室中則設(shè)有一活動濾籃；而于該儲油槽的另一側(cè)則設(shè)有一濾網(wǎng)，濾網(wǎng)中設(shè)有一浮球，其頂部則連設(shè)一管路連接于備用儲油槽中；該備用儲油槽上方處設(shè)有與儲油槽中相同的過濾裝置，并與儲油槽所設(shè)的濾網(wǎng)相連接。
本實用新型的進一步特征還在于該基座處設(shè)有一吸管頭置放槽。
該吸管蓋一側(cè)設(shè)有一扣合部。
該活動濾籃上設(shè)置有一提耳。
該基座底部預設(shè)有活動輪。
該儲油槽過濾室一側(cè)設(shè)有一隔板，隔板上端左右兩側(cè)各挖設(shè)有一透空部。
該馬達前端所設(shè)的一進氣管路及一排氣管路的末端，直接通連儲油槽頂部。
可見，本實用新型通過以上的技術(shù)方案，達到了具有以下功效一.能有效作快速吸排雙效合一；二.能有效作多重過濾雜質(zhì)的功能，且活動濾籃可以隨時換取，相當簡捷實用。
三.因設(shè)有備用儲油槽，能有效作第二次儲油安全防備，又因馬達及鼓風機設(shè)于基座外，更能確保馬達及鼓風機使用壽命。
以下結(jié)合附圖及實施例進一步說明本實用新型。
圖1為現(xiàn)有工業(yè)用吸塵器外觀剖視示意圖。
圖2為現(xiàn)有工業(yè)用吸塵器浮球上升堵住排氣出口實施示意圖。
圖3為本實用新型工業(yè)用吸塵器外觀剖視示意圖。
圖4為本實用新型工業(yè)用吸塵器活動濾籃實施示意圖。
圖5為本實用新型工業(yè)用吸塵器隔板使用狀態(tài)示意圖。
圖6為本實用新型工業(yè)用吸塵器實施吸油外觀剖視示意圖。
圖7為本實用新型工業(yè)用吸塵器實施吸油上視示意圖。
圖8為本實用新型工業(yè)用吸塵器實施排油外觀示意圖。
圖9為本實用新型工業(yè)用吸塵器實施排油上視示意圖。
圖10為本實用新型另一較佳工業(yè)用吸塵器外觀剖視示意圖。請參閱圖3至圖5所示，本實用新型是于基座1外部處樞設(shè)有一馬達11，馬達11后端連設(shè)有一鼓風機111，前端則設(shè)有一進氣管路112及一排氣管路113；該進氣管路112，上緣設(shè)有一空氣濾氣器1121，空氣濾氣器1121底部處則設(shè)有第一閥座開關(guān)1122及第二閥座開關(guān)1123，最后接通于備用儲油槽13中；該排氣管路113，設(shè)有第三閥座1131及第四閥座1132，也接通于備用儲油槽13中；另外，儲油槽12則樞設(shè)有一吸管14，吸管14中設(shè)有一閥座開關(guān)141，吸管14一端則連設(shè)于吸管蓋142上，吸管蓋142一側(cè)則設(shè)有一扣合部1421；另，基座1一側(cè)設(shè)置有一推桿15，推桿15上設(shè)有開關(guān)裝置151，而接近底部處設(shè)有一吸管頭置放槽16，置放槽16下方則設(shè)有排水管17及另端備用儲油槽13中的次要排水管18；又基座1于儲油槽12及備用儲油槽13表面預設(shè)有一清洗口19、20，最后于底部預設(shè)有活動輪21。
基座1內(nèi)部處則設(shè)有一儲油槽12及一備用儲油槽13；該儲油槽12，連接于吸管蓋142處設(shè)有一過濾室121，過濾室內(nèi)121中則設(shè)有一活動籃1211，活動濾籃1211上設(shè)置一提耳1212(如圖4所示)，過濾室121一側(cè)則設(shè)有一隔板122，隔板122上端左右兩側(cè)各挖設(shè)有透空部1221(如圖5所示)，隔板122一側(cè)另設(shè)有一濾網(wǎng)123，濾網(wǎng)123中設(shè)有一浮球1231，而頂部則連設(shè)一管路124連接于備用儲油槽13中；該備用儲油槽13上方處設(shè)有與儲油槽12中相同的過濾裝置131(濾網(wǎng)及浮球)。
請參閱圖6和圖7所示，實施吸油使用時，當啟動開關(guān)裝置151以使馬達11帶動鼓風機111運轉(zhuǎn)時，將第三閥座開關(guān)1131打開，由氣體進入空氣濾氣器1121過濾雜質(zhì)之后，再經(jīng)由儲油槽12及備用儲油槽13循環(huán)后，最后排出排氣管路113出氣口外，使儲油槽12及備用儲油槽13內(nèi)部產(chǎn)生真空狀態(tài)，繼將吸管14開始吸進液體(廢油或化學水等)及所含金屬雜物時，經(jīng)過濾室121活動濾籃1211過濾金屬雜物后，因受到隔板122阻隔，使較重雜質(zhì)往下沉淀，而隔板122透空部1221能使氣體流通，液體則在儲油槽12底部由下往上升時，當?shù)竭_浮球1231位置時，促使浮球1231往上堵住管路124進口，使液體不再往上溢出，即使溢出也流進備用儲油槽13中，而備用儲油槽13中也設(shè)有過濾裝置131，使能作第二次安全過濾防備。
請參閱圖8和圖9所示，實施排油使用時，當啟動開關(guān)裝置151使馬達11帶動鼓風機111運轉(zhuǎn)時，繼將第一閥座開關(guān)1122及第四閥座開關(guān)1132打開，第二閥座開關(guān)1123及第三開關(guān)閥座1131則關(guān)閉，使氣體經(jīng)由空氣濾氣器1121過濾雜質(zhì)后，再進入儲油槽12及備用儲油槽13循環(huán)，由于排氣管路113第三開關(guān)閥座1131關(guān)閉，儲油槽12及備用儲油槽13中產(chǎn)生巨大壓力，促使液體往排水管17及次要排水管18泄出，達到有效排放的目的。
再者，本實用新型也可單獨作單儲油槽12實施，只需將進氣管路112、排氣管路113末端，直接由馬達11通連儲油槽12頂部即可(如
圖10所示)，其實施過程如前述，也具有同等功效的增進及實用性。
由上述實施使用，使本實用新型能有效的達到下列的功效一.本實用新型能有效作快速吸排雙效合一的功效。
二.本實用新型能有效作多重過濾雜質(zhì)的功能，且活動濾籃可隨時換取，相當簡捷實用。
三.本實用新型因設(shè)有備用儲油槽，能有效作第二次儲油安全防備，又因馬達及鼓風機設(shè)于基座外，更能確保馬達及鼓風機使用壽命。
綜上所述，本實用新型不但在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，并能增進多項功效，符合新穎性及進步性。
以上所述的僅為本實用新型的一較佳實施例而已，當不能以其限定本實用新型實施的范圍；凡依本實用新型技術(shù)方案范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型涵蓋的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)用吸塵器，其特征在于是于基座(1)外部處樞設(shè)有一馬達(11)及鼓風機(111)，馬達(11)前端則設(shè)有一進氣管路(112)及一排氣管路(113)該進氣管路(112)，上緣設(shè)有一空氣濾氣器(1121)，空氣濾氣器(1121)處則設(shè)有第一、二閥座(1122、1123)開關(guān)，而接通于備用儲油槽(13)中；該排氣管路(113)，設(shè)有第三、第四閥座(1131、1132)開關(guān)，也接通于備用儲油槽(13)中；所述基座(1)內(nèi)部處設(shè)有一儲油槽(12)及一備用儲油槽(13)；該儲油槽(12)則樞設(shè)有一吸管(14)，吸管(14)中設(shè)有一閥座(141)開關(guān)，吸管(14)一端則連設(shè)于吸管蓋(142)上；又基座(1)一側(cè)設(shè)置有一推桿(15)，推桿(15)上設(shè)有開關(guān)裝置(151)，下方則設(shè)有排水管(17)，另端備用儲油槽(13)中設(shè)有次要排水管(18)；基座(1)于儲油槽(12)及備用儲油槽(13)表面預設(shè)有一清洗口(19、20)；所述儲油槽(12)連接于吸管蓋(142)處設(shè)有一過濾室(121)，過濾室(121)中則設(shè)有一活動濾籃(1211)；而于該儲油槽(12)的另一側(cè)則設(shè)有一濾網(wǎng)(123)，濾網(wǎng)(123)中設(shè)有一浮球(1231)，其頂部則連設(shè)一管路(124)連接于備用儲油槽(13)中；該備用儲油槽(13)上方處設(shè)有與儲油槽(12)中相同的過濾裝置(131)，并與儲油槽(12)所設(shè)的濾網(wǎng)(123)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用吸塵器，其特征在于該基座(1)處設(shè)有一吸管頭置放槽(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用吸塵器，其特征在于該吸管蓋(142)一側(cè)設(shè)有一扣合部(1421)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用吸塵器，其特征在于該活動濾籃(1211)上設(shè)置有一提耳(1212)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用吸塵器，其特征在于該基座(1)底部預設(shè)有活動輪(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用吸塵器，其特征在于該儲油槽(12)過濾室(121)一側(cè)設(shè)有一隔板(122)，隔板(122)上端左右兩側(cè)各挖設(shè)有一透空部(1221)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用吸塵器，其特征在于該馬達(11)前端所設(shè)的一進氣管路(112)及一排氣管路(113)的末端直接通連儲油槽(12)頂部。
專利摘要一種工業(yè)用吸塵器，其是于基座外部處樞設(shè)有一馬達及鼓風機，馬達前端則設(shè)有一進氣管路及一排氣管路；所述基座內(nèi)部處設(shè)有一儲油槽及一備用儲油槽，該儲油槽連接于吸管蓋處設(shè)有一過濾室，過濾室中則設(shè)有一活動濾籃；而于該儲油槽的另一側(cè)則設(shè)有一濾網(wǎng)，濾網(wǎng)中設(shè)有一浮球，其頂部則連設(shè)一管路連接于備用儲油槽中；該備用儲油槽上方處設(shè)有與儲油槽中相同的過濾裝置，并與儲油槽所設(shè)的濾網(wǎng)相連接；因此，達到了能有效作快速吸排雙效合一、有效作多重過濾雜質(zhì)的功能，且活動濾籃可以隨時換取，相當簡捷實用，因設(shè)有備用儲油槽，能有效作第二次儲油安全防備，又因馬達及鼓風機設(shè)于基座外，更能達到確保馬達及鼓風機使用壽命的效果。
文檔編號B08B15/00GK2577999SQ0228730
公開日2003年10月8日 申請日期2002年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月19日
發(fā)明者卓國欽 申請人:卓國欽