專利名稱：全自動洗凈機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種能對多種機械零件(例如汽車引擎部品、發(fā)動機部品或鍛造加工的部品等等)進行清洗的全自動洗凈機。
背景技術(shù)：
各種機械零件于加工后，都需要先經(jīng)過輸送帶輸送及清洗等流程，再經(jīng)過吹干等處理程序，只有當(dāng)輸送系統(tǒng)啟動后，推動治具盤行走，當(dāng)輸送系統(tǒng)停止時，治具盤仍有滑動的現(xiàn)象，而無法正確停止于預(yù)定的位置，當(dāng)噴洗及吹氣系統(tǒng)由洗凈機底槽上升與治具盤下方的噴洗及吹氣管路銜接時，易因無法密合，而產(chǎn)生洗凈液及氣體外泄的現(xiàn)象，繼而無法滿足噴洗及吹氣所需的壓力。
另外，零件清洗完成時，治具盤內(nèi)部易因殘留過多的洗凈液，于吹氣室吹氣時，而無法達到完美的吹凈效果。
再有，零件在噴洗及吹氣的過程中，由于清洗零件上設(shè)有數(shù)種不同方向的內(nèi)孔，而治具盤因無配置任何特殊方向的管路，所以易產(chǎn)生許多無法清洗及吹干的死角，以影響清洗效果，且洗凈處理完成的零件，亦附有水氣的現(xiàn)象，無法到百分的百的全干效果，這將給下一道工序的進行造成困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的為了根除上述缺失，本案實用新型人以其本身所具備的專業(yè)素養(yǎng)與技術(shù)理念，經(jīng)過多次的突破改良，終于發(fā)明了能實現(xiàn)對機械零件進行徹底清洗的全自動洗凈機。
本實用新型是按如下的方式來實現(xiàn)的其主要結(jié)構(gòu)是機臺上固設(shè)有相互平行對應(yīng)的工程塑鋼導(dǎo)軌，使治具盤往復(fù)位移于工程塑鋼導(dǎo)軌上，且輸送鏈之間分別接設(shè)有推動桿，以達到推動治具盤向一側(cè)滑動位移的功效，治具盤底部設(shè)有一向下斜向漸縮的洗凈液導(dǎo)座，可將殘留的洗凈液快速排出，且該吹氣室及噴洗室的一側(cè)適當(dāng)位置處設(shè)有一擺動臂，由擺動臂的推板將治具盤向一側(cè)頂推，使治具盤的銜接管與氣源導(dǎo)座、水源導(dǎo)座相互對齊，并由各噴嘴噴出洗凈液及氣體，以達到洗凈及吹干的功效，實現(xiàn)其對機械零件的徹底、快速的清洗。


圖1是本實用新型洗凈機平面組合示意圖。
圖2是本實用新型洗凈機平面組合側(cè)示圖。
圖3是本實用新型輸送帶平面組合示意圖。
圖4是本實用新型治具盤立體組合運用示意圖。
圖5是本實用新型治具盤部份分解平面剖視示意圖。
圖6是本實用新型管件架立體組合示意圖。
圖7是本實用新型管件架的抵壓元件部分放大立體示意圖。
圖8是本實用新型治具盤由擺動臂頂?shù)侄ㄎ涣Ⅲw動作示意圖。
圖9是本實用新型擺動臂立體分解示意圖。
圖10是本實用新型洗凈動作平面示意圖。
圖中，1機臺；2吹氣室；3噴洗室；4治具盤；5輸送鏈；6、23齒輪；7、24擺動臂；8、22傳動桿；9、21鏈條；10銜接管；11、19馬達；12氣源導(dǎo)座；13、16、42、45氣壓缸；14、17、41、44活塞桿15、40吹氣管；18、43噴水管；20水源導(dǎo)座；25、28架板；26、30工程塑鋼導(dǎo)軌；27、32推動桿；29、31導(dǎo)槽；33管件銜接座；34洗凈液導(dǎo)座；36抵壓元件；37彈簧；38壓板；39推板；46、51管件架；47噴頭；48內(nèi)孔；49管件；50工件。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實用新型由機臺1、治具盤4、吹氣室2、噴洗室3及輸送鏈5所構(gòu)成，其中，機臺1內(nèi)設(shè)有吹氣室2及噴洗室3，以提供待清洗工件之洗凈及吹氣，且機臺1上固設(shè)有相互平行對應(yīng)的工程塑鋼導(dǎo)軌26、30(請配合參閱圖4所示)、工程塑鋼導(dǎo)軌26、30內(nèi)分別鑿設(shè)有導(dǎo)槽29、31，可供治具盤4兩側(cè)的架板25、28莰設(shè)，使治具盤4往復(fù)位移于工程塑鋼導(dǎo)軌26、30上，形成一導(dǎo)正之功效，且輸送鏈5之間分別接設(shè)有推動桿27、32，當(dāng)輸送鏈5帶動推動桿27、32動作時，由推動桿27、32推動治具盤4向一側(cè)滑動位移，以達到連動之功效。
治具盤4為一中空的座體，治具盤4底部設(shè)有一向下斜向漸縮的洗凈液導(dǎo)座34(請配合參閱圖5所示)，洗凈液導(dǎo)座34中央適當(dāng)位置處設(shè)有銜接管10與氣源導(dǎo)座12及水源導(dǎo)座20相互對應(yīng)，氣源導(dǎo)座12及水源導(dǎo)座20一側(cè)分別接設(shè)有吹氣管15及噴水管18，吹氣管15及噴水管18分別以氣壓缸13、16控制上升下降的動作、當(dāng)氣壓缸13、16的活塞桿14、17縮回時，帶動吹氣管15及噴水管18上升，使氣源導(dǎo)座12及水源導(dǎo)座20與銜接管10銜接導(dǎo)通，以達到氣源及水源導(dǎo)通之功效，當(dāng)噴洗完成時，由治具盤4底部的洗凈液導(dǎo)座34將殘留的洗凈液快速排出，繼而將治具盤4輸至吹氣室2進行吹氣時，可達到完美的吹凈效果，以徹底解決習(xí)用治具盤內(nèi)部易殘留過多洗凈液，當(dāng)進行吹氣時，無法達到吹凈效果的缺失。
吹氣室2及噴洗室3的一側(cè)適當(dāng)位置處設(shè)有一擺動臂7、24(請配合參閱圖8、圖9所示)，擺動臂7、24上穿設(shè)有傳動桿8、22，傳動桿8、22一側(cè)接設(shè)有齒輪6、23及鏈條9、21，由一馬達11、19帶動擺動臂7、24做旋轉(zhuǎn)擺動，當(dāng)治具盤4輸送至吹氣室2及噴洗室3時，由擺動臂7、24的推板39將治具盤4向一側(cè)頂推，使治具盤4的銜接管10與氣源導(dǎo)座12、水源導(dǎo)座20相互對齊，當(dāng)氣源導(dǎo)座12與水源導(dǎo)座20上升至與治具盤4的銜接管10銜接時，形成一密合的功效，以提供噴洗及吹氣所需的壓力，實現(xiàn)其清洗和吹氣的快速和完美，以徹底解決習(xí)用管路易產(chǎn)生無法密合的現(xiàn)象，造成噴洗及吹氣的外泄而無法滿足噴洗及吹氣所需壓力的缺失。
治具盤4上固設(shè)有數(shù)個管件銜接座33(請再次配合參閱圖4、圖10所示)，可供管件49配置固定，以針對工件50特殊方向的內(nèi)孔48作噴洗的功能，機臺1內(nèi)的吹氣室2及噴洗室3內(nèi)分別設(shè)有管件架46、51(請配合參閱圖6、所示)，管件架46、51上固設(shè)有數(shù)個噴頭47，其可將氣源及水源噴出，以達到工件清洗及吹氣的功效，管件架46、51上分別接設(shè)有吹氣管40及噴水管43，吹氣管40及噴水管43分別以氣壓缸42、45控制上升下降的動作，當(dāng)氣壓缸42、45的活塞桿41、44縮回時，將帶動管件架46、51下壓，由于管件架46、51下方周緣所設(shè)的數(shù)個抵壓元件36上的壓板38頂?shù)钟谥尉弑P4上，同時將壓板38上的彈簧37壓縮，形成一彈性頂?shù)值淖饔茫怪尉弑P4固定定位于預(yù)定位置上，并由各噴頭47噴出洗凈液及氣體，以達到洗凈及吹干的功效，實現(xiàn)其對機械零件的徹底、快速清洗。
本實用新型的積極效果是1.設(shè)有工程塑鋼導(dǎo)軌及擺動臂，可導(dǎo)正治具盤的位置，以提供噴洗及吹氣所需的壓力，具便利性。
2.設(shè)有管件銜接座，可配合零件不同內(nèi)孔角度使用，以達到清洗及吹氣無死角，具進步性。
3.清洗及吹氣效果佳，具實用性。
4.清洗及吹氣一次完成，具時效性。
5.降低成本及減少能源使用，更具進步性。
6.具事業(yè)利用價值。
權(quán)利要求1.一種全自動洗凈機，由機臺、治具盤、吹氣室、噴洗室及輸送鏈所構(gòu)成，其特征在于機臺上固設(shè)有相互平行對應(yīng)的工程塑鋼導(dǎo)軌，工程塑鋼導(dǎo)軌內(nèi)分別鑿設(shè)有導(dǎo)槽，可供治具盤兩側(cè)的架板莰設(shè)，使治具盤往復(fù)位移于工程塑鋼導(dǎo)軌上，輸送鏈之間分別接設(shè)有推動桿，以推動治具盤向一側(cè)滑動位移；治具盤為一中空的座體，治具盤底部設(shè)有一向下斜向漸縮的洗凈液導(dǎo)座，洗凈液導(dǎo)座中央適當(dāng)位置處設(shè)有銜接管，其與氣源導(dǎo)座及水源導(dǎo)座相互對應(yīng)，氣源導(dǎo)座及水源導(dǎo)座一側(cè)分別接設(shè)有吹氣管及噴水管，吹氣管及噴水管分別受氣壓缸控制做上升下降的動作，并由洗凈液導(dǎo)座將殘留的洗凈液快速排出；吹氣室及噴洗室的一側(cè)適當(dāng)位置處設(shè)有一擺動臂，擺動臂上穿設(shè)有傳動桿，傳動桿一側(cè)接設(shè)有齒輪及鏈條，由一馬達帶動擺動臂做旋轉(zhuǎn)擺動，由擺動臂的推板將治具盤向一側(cè)頂推，使治具盤的銜接管與氣源導(dǎo)座、水源導(dǎo)座相互對齊；治具盤上固設(shè)有數(shù)個管件銜接座，可供管件配置固定，機臺內(nèi)的吹氣室及噴洗室內(nèi)分別設(shè)有管件架，管件架上固設(shè)有數(shù)個噴頭，可將氣源及水源噴出，管件架上分別設(shè)有吹氣管及噴水管，吹氣管及噴水管分別受氣壓缸控制而做上升下降的動作，管件架下方周緣設(shè)有數(shù)個抵壓元件的壓板，其頂?shù)钟谥尉弑P上，以固定治具盤位置。
專利摘要本實用新型提供一種能對多種機械零件進行清洗的全自動洗凈機，其主要結(jié)構(gòu)在于機臺上固設(shè)有相互平行對應(yīng)的工程塑鋼導(dǎo)軌，使治具盤往復(fù)位移于工程塑鋼導(dǎo)軌上，且輸送鏈的間分別接設(shè)有推動桿，以達到推動治具盤向一側(cè)滑動位移的功效，治具盤底部設(shè)有一向下斜向漸縮的洗凈液導(dǎo)座，可將殘留的洗凈液快速排出，吹氣室及噴洗室的一側(cè)設(shè)有一擺動臂，由擺動臂的推板將治具盤向一側(cè)頂推，使治具盤的銜接管與氣源導(dǎo)座、水源導(dǎo)座相互對齊，并由各噴嘴噴出洗凈液及氣體，以達到洗凈及吹干的功效。本實用新型能對機械零件進行徹底、快速的清洗，實為一種具實用性、進步性及方便性的洗凈機。
文檔編號B08B3/10GK2544845SQ0223457
公開日2003年4月16日 申請日期2002年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月13日
發(fā)明者王培裕 申請人:弘敬企業(yè)有限公司