專利名稱：超聲波清洗玻璃慢拉脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光機(jī)電行業(yè)光學(xué)零部件的加工，具體地說是一種采用超聲波清洗機(jī)清洗光學(xué)玻璃過程中的慢拉脫水方法。
背景技術(shù)：
目前光機(jī)電行業(yè)光學(xué)玻璃的清洗采用有機(jī)溶劑清洗，氟利昂脫去玻璃上的殘留溶劑，此種方法的采用有效的解決了鍍膜對光學(xué)玻璃潔凈度的要求，但是也帶來了許多問題1、由于有機(jī)溶劑屬于易揮發(fā)、易燃易爆物品，在生產(chǎn)過程中有一定的有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中，當(dāng)有機(jī)溶劑在空氣中的濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，如遇明火則引起爆炸，從而造成人員和財(cái)產(chǎn)損失，有機(jī)溶劑屬易揮發(fā)性介質(zhì)的毒性會(huì)對從事清洗的工作人員人體造成很大的損害。
2、現(xiàn)人類已認(rèn)識(shí)到氟利昂對大氣臭氧層有嚴(yán)重的破壞作用，世界環(huán)保組織要求各國限制使用氟利昂。
3、用完的有機(jī)溶劑排放到污水管道后，造成水質(zhì)污染。
4、成本較高。在光機(jī)電行業(yè)中使用的溶劑，均要求純度很高，高純度的有機(jī)溶劑必然成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種采用超聲波清洗機(jī)清洗光學(xué)玻璃的慢拉脫水方法，它用去離子水作為清洗介質(zhì)，利用水的張力作用和慢拉脫水工序達(dá)到脫水干凈、玻璃表面不流下水印的目的。
本發(fā)明包括以下具體步驟用手工擦去需進(jìn)行清洗玻璃上的油污，將玻璃放入超聲波清洗機(jī)的清洗槽中，在常溫下進(jìn)行超聲波拋動(dòng)清洗3-8分鐘；b、關(guān)閉超聲波，常溫下對玻璃繼續(xù)拋動(dòng)清洗3-5分鐘；c、開啟超聲波，水溫控制在50-75℃，對玻璃拋動(dòng)清洗3-8分鐘，關(guān)閉超聲波后再對玻璃拋動(dòng)清洗3-5分鐘；d、仍保持水溫50-75℃，玻璃由慢拉提升裝置進(jìn)行慢拉；本發(fā)明中的清洗介質(zhì)采用去離子水，對應(yīng)水的純度其電阻率＞7.5MΩ-CM。
本發(fā)明的慢拉時(shí)間為3-11分鐘，水溫50-75℃。
本發(fā)明要求環(huán)境空氣的潔凈度達(dá)1萬級以下。
本發(fā)明脫水過程中不使用氟利昂，有效避免了對大氣環(huán)境的污染；在清洗過程中不使用有機(jī)溶劑，避免了環(huán)境污染并杜絕了安全隱患；降低了清洗成本，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1用手工擦去需進(jìn)行清洗玻璃上的油污，將玻璃放入超聲波清洗機(jī)的清洗槽中，在常溫下進(jìn)行超聲波拋動(dòng)清洗4分鐘；關(guān)閉超聲波，常溫下對玻璃繼續(xù)拋動(dòng)清洗3分鐘；開啟超聲波，水溫控制在50-75℃，對玻璃拋動(dòng)清洗4分鐘，關(guān)閉超聲波后再對玻璃拋動(dòng)清洗3分鐘；仍保持水溫50-75℃，玻璃由慢拉提升裝置進(jìn)行慢拉，慢拉時(shí)間為10分鐘。整個(gè)過程清洗介質(zhì)采用去離子水，對應(yīng)水的純度其電阻率＞7.5MΩ-CM，要求環(huán)境空氣的潔凈度達(dá)1萬級以下，這樣經(jīng)處理后的玻璃脫水干凈，無水印和贓物。
實(shí)施例2用手工擦去需進(jìn)行清洗玻璃上的油污，將玻璃放入超聲波清洗機(jī)的清洗槽中，在常溫下進(jìn)行超聲波拋動(dòng)清洗5分鐘；關(guān)閉超聲波，常溫下對玻璃繼續(xù)拋動(dòng)清洗3分鐘；開啟超聲波，水溫控制在50-75℃，對玻璃拋動(dòng)清洗5分鐘，關(guān)閉超聲波后再對玻璃拋動(dòng)清洗3分鐘；仍保持水溫50-75℃，玻璃由慢拉提升裝置進(jìn)行慢拉，慢拉時(shí)間為6分鐘。整個(gè)過程清洗介質(zhì)采用去離子水，對應(yīng)水的純度其電阻率＞7.5MΩ-CM，要求環(huán)境空氣的潔凈度達(dá)1萬級以下，這樣經(jīng)處理后的玻璃脫水干凈，無水印和贓物。
權(quán)利要求
1.一種超聲波清洗玻璃慢拉脫水方法，其特征在于它包括以下具體步驟a、用手工擦去需進(jìn)行清洗玻璃上的油污，將玻璃放入超聲波清洗機(jī)的清洗槽中，在常溫下進(jìn)行超聲波拋動(dòng)清洗3-8分鐘；b、關(guān)閉超聲波，常溫下對玻璃繼續(xù)拋動(dòng)清洗3-5分鐘；c、開啟超聲波，水溫控制在50-75℃，對玻璃拋動(dòng)清洗3-8分鐘，關(guān)閉超聲波后再對玻璃拋動(dòng)清洗3-5分鐘；d、仍保持水溫50-75℃，玻璃由慢拉提升裝置進(jìn)行慢拉；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢拉脫水方法，其特征在于清洗介質(zhì)采用去離子水，對應(yīng)水的純度其電阻率＞7.5MΩ-CM。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢拉脫水方法，其特征在于慢拉時(shí)間為3-11分鐘，水溫50-75℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢拉脫水方法，其特征在于環(huán)境空氣的潔凈度達(dá)1萬級以下。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超聲波清洗玻璃慢拉脫水方法，它包括用手工擦去需進(jìn)行清洗玻璃上的油污，將玻璃放入超聲波清洗機(jī)的清洗槽中，在常溫下進(jìn)行超聲波拋動(dòng)清洗3－8分鐘、關(guān)閉超聲波，常溫下對玻璃繼續(xù)拋動(dòng)清洗3－5分鐘、開啟超聲波，水溫控制在50－75℃，對玻璃拋動(dòng)清洗3－8分鐘，關(guān)閉超聲波后再對玻璃拋動(dòng)清洗3－5分鐘、仍保持水溫50－75℃，玻璃由慢拉提升裝置進(jìn)行慢拉、慢拉提升的時(shí)間為3－11分鐘等步驟。本發(fā)明清洗介質(zhì)采用去離子水，脫水過程中不使用氟利昂，有效避免了對大氣環(huán)境的污染；在清洗過程中不使用有機(jī)溶劑，避免了環(huán)境污染并杜絕了安全隱患；降低了清洗成本，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
文檔編號(hào)B08B11/00GK1418737SQ0112993
公開日2003年5月21日 申請日期2001年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月14日
發(fā)明者易治明, 林永昌, 嚴(yán)松濤, 李智, 賀道明, 曾海強(qiáng), 田建國 申請人:深圳歐菲光網(wǎng)絡(luò)有限公司