一種高效包衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效包衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥物固體制劑如藥丸生產(chǎn)過程中，為了達(dá)到掩蓋藥丸氣味、防潮、避光、控制藥丸使用時(shí)釋放部位及釋放速度等目的，需要對藥丸進(jìn)行一個(gè)包衣處理。將糖料或其它能成膜的材料涂覆在藥丸的外表面，使其干燥后成為緊密粘附在表面的一層或數(shù)層不同厚薄、不同彈性的多功能保護(hù)層，這個(gè)多功能保護(hù)層就叫做包衣。
[0003]目前，現(xiàn)有的包衣機(jī)都包括主電機(jī)、包衣鍋、熱風(fēng)機(jī)和噴霧機(jī)，一般都是單個(gè)放置，協(xié)作運(yùn)作，這樣不利于搬運(yùn)；而且現(xiàn)有的噴霧機(jī)噴灑的包衣液一般都是一份一份人工稱量好，然后用于加工，工作效率很難提高。另外現(xiàn)有的包衣鍋在包衣時(shí)，片芯隨著鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)而滑動(dòng)，遇到擋板時(shí)即形成翻滾，在翻滾中各個(gè)面能更充分的與包裹料接觸，但片芯的翻滾與移動(dòng)僅局限于一個(gè)水平層內(nèi)，而在鍋體軸向上的移動(dòng)卻不明顯，這就使得不同水平層的片芯的包衣效果有差異。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效包衣機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:其包括機(jī)箱和設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)、包衣鍋、噴霧系統(tǒng)和可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)，所述的包衣鍋由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，包衣鍋的鍋口嵌在機(jī)箱的側(cè)壁上，機(jī)箱上正對于包衣鍋的位置設(shè)置有一個(gè)圓形的物料口，所述的噴霧系統(tǒng)包括噴頭和蠕動(dòng)栗，霧化噴頭設(shè)置在包衣鍋內(nèi)，蠕動(dòng)栗的出口通過管道連接到霧化噴頭上，蠕動(dòng)栗的進(jìn)口通過管道連接機(jī)箱外部的電子稱量器的出口，電子稱量器的進(jìn)口連接到包衣液罐，可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)包括加熱管和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道連通到加熱管，加熱管的出口位于包衣鍋內(nèi)，所述包衣鍋包括鍋體和設(shè)于鍋體內(nèi)壁的擋板，所述擋板由交替設(shè)置的翻滾擋板和軸移擋板組成，所述翻滾擋板與鍋體的軸線平行，所述翻滾擋板的橫截面為三角形，翻滾擋板的縱截面為倒置的梯形，所述軸移擋板傾斜設(shè)置于鍋體內(nèi)壁上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述軸移擋板沿鍋體軸線的螺旋線設(shè)置于鍋體內(nèi)壁上。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述翻滾擋板的高度為翻滾擋板底面寬度的0.5?2倍。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1.將包衣機(jī)各個(gè)主要部件都組合在一個(gè)機(jī)箱內(nèi)，利于搬運(yùn)，而且設(shè)置一個(gè)電子稱量器，可自動(dòng)吸入設(shè)定量的包衣液等待噴霧機(jī)采用，能夠加快包衣效率，減少工作量。
[0010]2.本實(shí)用新型的包衣鍋，在包衣時(shí)，片芯隨著鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)而滑動(dòng)，遇到與其滑動(dòng)方向成一定角度的翻滾擋板時(shí)，即在擋板的阻擋下，先沿翻滾擋板爬升一定高度，再在重力和反沖力的作用下成拋物線反向落下，即完成翻滾運(yùn)動(dòng)；當(dāng)鍋體內(nèi)設(shè)有傾斜的軸移擋板時(shí)，軸移擋板對片芯產(chǎn)生軸向分力，使片芯沿著軸移擋板爬升，并沿軸向滑移，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后，再翻滾落下。這樣的包衣鍋使用時(shí)，其內(nèi)的片芯能同時(shí)完成有效的翻滾和軸向移動(dòng)，混合更充分，與包裹物料的接觸更充分，包衣厚度更均勻，包衣效果更好。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的正視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型包衣鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)箱1和設(shè)置在機(jī)箱1內(nèi)的電機(jī)2、包衣鍋3、噴霧系統(tǒng)和可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)，包衣鍋3通過一個(gè)傳動(dòng)裝置6，由電機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，包衣鍋3豎直放置，其鍋口處設(shè)有阻擋邊用于防止藥丸滑落出來，包衣鍋3的鍋口嵌在機(jī)箱1的側(cè)壁上，機(jī)箱1上正對于包衣鍋2的位置設(shè)置有一個(gè)圓形的物料口 5，物料口 5上設(shè)置有一個(gè)固定玻璃7。
[0017]噴霧系統(tǒng)包括霧化噴頭8和蠕動(dòng)栗9，霧化噴頭8設(shè)置在包衣鍋2內(nèi)，蠕動(dòng)栗9的出口通過管道連接到霧化噴頭8上，蠕動(dòng)栗9和霧化噴頭8之間的管道固定在固定玻璃7上，蠕動(dòng)栗9的進(jìn)口通過管道連接機(jī)箱1外部的電子稱量器12的出口，電子稱量器12的進(jìn)口連接到包衣液罐13。
[0018]可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)包括加熱管10和風(fēng)機(jī)11，風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口通過管道連通到加熱管10，加熱管10固定在固定玻璃7上，其出口位于包衣鍋3內(nèi)，風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)口通過管道連接到機(jī)箱1外部。機(jī)箱1外設(shè)置有顯示屏4，包衣鍋3內(nèi)設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器的信號輸出端連接到顯示屏4，溫度傳感器測試到包衣鍋3內(nèi)的溫度傳輸?shù)斤@示屏4上顯示。
[0019]如圖3所示，包衣鍋包括鍋體31和設(shè)于鍋體31內(nèi)壁的擋板，擋板由交替設(shè)置的翻滾擋板32和軸移擋板33組成，翻滾擋板32與鍋體31的軸線平行，所述軸移擋板33傾斜設(shè)置于鍋體內(nèi)壁上。
[0020]本實(shí)用新型的包衣鍋包衣時(shí)，片芯隨著鍋體31轉(zhuǎn)動(dòng)而滑動(dòng)，遇到與其滑動(dòng)方向成一定角度的翻滾擋板32時(shí)，即在擋板的阻擋下，先沿翻滾擋板32爬升一定高度，再在重力和反沖力的作用下成拋物線反向落下，即完成翻滾運(yùn)動(dòng)；當(dāng)鍋體1內(nèi)設(shè)有傾斜的軸移擋板33時(shí)，軸移擋板33對片芯產(chǎn)生軸向分力，使片芯沿著軸移擋板33爬升，并沿軸向滑移，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后，再翻滾落下。包衣過程中，片芯既做翻滾運(yùn)動(dòng)又軸向移動(dòng)，可達(dá)到更好的包衣效果。
[0021]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸移擋板3沿鍋體31軸線的螺旋線設(shè)置于鍋體31內(nèi)壁上，與螺桿栗輸送的原理相同，使片芯可交替地沿軸向往返運(yùn)動(dòng)，保證片芯受粉或受液均勻。
[0022]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻滾擋板32的橫截面為三角形，翻滾擋板32的縱截面為倒置的梯形，三角形的橫截面使擋住藥片的面是斜面，更有助于藥片的翻滾；縱截面為倒置梯形，使翻滾擋板32兩端與鍋體內(nèi)壁間留有一個(gè)片芯通道，可防止片芯在此堆積。
[0023]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻滾擋板32的高度為翻滾擋板32底面寬度的0.5?2倍。翻滾擋板32阻擋面的這個(gè)斜度，使片芯翻滾速度與翻滾擋板32之間的碰撞力度達(dá)到一個(gè)平衡，具有更佳的包衣效果。
[0024]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻滾擋板32的高度為鍋體31直徑的1/20?1/10。根據(jù)不同大小的包衣鍋選擇不同規(guī)格的翻滾擋板32，一般有10公斤鍋、40公斤鍋、80公斤鍋和150公斤鍋，按照此原則設(shè)計(jì)翻滾擋板32，可以達(dá)到最佳的包衣效果。
[0025]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸移擋板33的高度為鍋體31直徑的1/20?1/10。根據(jù)不同大小的包衣鍋選擇不同規(guī)格的軸移擋板33，按照此原則設(shè)計(jì)軸移擋板33，可以達(dá)到最佳的包衣效果。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理:將需要加工的藥丸放入包衣鍋3內(nèi)，將包衣液放置在包衣液罐13內(nèi)，開啟電子計(jì)量器12，設(shè)定電子計(jì)量器12的吸入量，電子計(jì)量器12即從包衣液罐13內(nèi)吸入設(shè)定量的包衣液存儲在其內(nèi)部，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)11和加熱管10，并通過顯示屏4監(jiān)視包衣鍋3內(nèi)的溫度，待鍋內(nèi)的溫度合適后，啟動(dòng)電機(jī)2，包衣鍋3開始旋轉(zhuǎn)，開啟蠕動(dòng)栗9，蠕動(dòng)栗9即從電子計(jì)量器12內(nèi)吸入包衣液，并經(jīng)霧化噴頭8霧化后噴射進(jìn)包衣鍋3中，此時(shí)藥丸在包衣鍋3的帶動(dòng)下開始做連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，使得包衣液能夠均勾地包裹在藥丸上，同時(shí)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對藥丸進(jìn)行干燥，使藥丸表面快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。工作人員觀察到藥丸的包衣完成后，即可將藥丸取出。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效包衣機(jī)，其特征在于:包括機(jī)箱和設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)、包衣鍋、噴霧系統(tǒng)和可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)，所述的包衣鍋由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，包衣鍋的鍋口嵌在機(jī)箱的側(cè)壁上，機(jī)箱上正對于包衣鍋的位置設(shè)置有一個(gè)圓形的物料口，所述的噴霧系統(tǒng)包括噴頭和蠕動(dòng)栗，霧化噴頭設(shè)置在包衣鍋內(nèi)，蠕動(dòng)栗的出口通過管道連接到霧化噴頭上，蠕動(dòng)栗的進(jìn)口通過管道連接機(jī)箱外部的電子稱量器的出口，電子稱量器的進(jìn)口連接到包衣液罐，可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)包括加熱管和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道連通到加熱管，加熱管的出口位于包衣鍋內(nèi)，所述包衣鍋包括鍋體和設(shè)于鍋體內(nèi)壁的擋板，所述擋板由交替設(shè)置的翻滾擋板和軸移擋板組成，所述翻滾擋板與鍋體的軸線平行，所述翻滾擋板的橫截面為三角形，翻滾擋板的縱截面為倒置的梯形，所述軸移擋板傾斜設(shè)置于鍋體內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效包衣機(jī)，其特征在于，所述軸移擋板沿鍋體軸線的螺旋線設(shè)置于鍋體內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效包衣機(jī)，其特征在于，所述翻滾擋板的高度為翻滾擋板底面寬度的0.5?2倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效包衣機(jī)，包括機(jī)箱和設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)、包衣鍋、噴霧系統(tǒng)和可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)，包衣鍋由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，包衣鍋的鍋口嵌在機(jī)箱的側(cè)壁上，噴霧系統(tǒng)包括噴頭和蠕動(dòng)泵，霧化噴頭設(shè)置在包衣鍋內(nèi)，可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)包括加熱管和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道連通到加熱管，加熱管的出口位于包衣鍋內(nèi)，包衣鍋包括鍋體和設(shè)于鍋體內(nèi)壁的擋板，擋板由交替設(shè)置的翻滾擋板和軸移擋板組成，翻滾擋板與鍋體的軸線平行，軸移擋板傾斜設(shè)置于鍋體內(nèi)壁上。本實(shí)用新將包衣機(jī)各個(gè)主要部件都組合在一個(gè)機(jī)箱內(nèi)，利于搬運(yùn)，減少工作量，且包衣鍋能使片芯在包衣過程中同時(shí)進(jìn)行有效的翻滾和軸向移動(dòng)，片芯受粉或受液更均勻，包衣效果更好。
【IPC分類】A61J3/06
【公開號】CN205041781
【申請?zhí)枴緾N201520729136
【發(fā)明人】蘇德
【申請人】廣西南寧德致藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月17日