免針連接頭模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種免針連接頭模塊,尤指一種與注射連接器技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)的免針連接頭模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]免針連接頭的模塊的生產(chǎn)制造,主要是利用超音波熔接的方式對(duì)免針連接頭模塊中的各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行連接。然而一般而言免針連接頭模塊的各個(gè)構(gòu)件的體積很小,使免針連接頭模塊的各構(gòu)件的局部結(jié)構(gòu)較為脆弱,容易在生產(chǎn)制造及熔接時(shí)產(chǎn)生不當(dāng)變形,導(dǎo)致不良率上升。
[0003]又,如果免針連接頭模塊中的各構(gòu)件越多,也越容易使熔接上的難度增加,尤其個(gè)構(gòu)件在真正進(jìn)入超音波熔接之前,需要對(duì)各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行一預(yù)組裝程序,使各構(gòu)件之間所需熔接的部位對(duì)準(zhǔn)后才進(jìn)入超音波的熔接程序。然而這些構(gòu)件常因?yàn)轶w積太小導(dǎo)致預(yù)組裝的難度增加,各個(gè)構(gòu)件如何在生產(chǎn)線上移動(dòng)而又保持預(yù)組裝上的精準(zhǔn)度以取得良好的熔接效果,則是一個(gè)生產(chǎn)線上難以克服的難題。尤其當(dāng)有些免針連接頭模塊所包含的相關(guān)構(gòu)件的數(shù)量過多時(shí),除了需要加工熔接的次數(shù)及手續(xù)均會(huì)更為繁雜且麻煩,預(yù)組裝的穩(wěn)定度也會(huì)大幅降低,導(dǎo)致超音波熔接困難、優(yōu)良率的提升有限。尤其在超音波熔接過程中,有可能產(chǎn)生高熱并破壞模塊中的各個(gè)構(gòu)件,故在同一免針連接頭模塊之中,若因?yàn)楦骶植康臉?gòu)件過多而導(dǎo)致所需進(jìn)行超音波熔接的次數(shù)太多時(shí),在制造過程中,很容易導(dǎo)致免針連接頭模塊受到過多的超音波而毀損且優(yōu)良率下降。并且構(gòu)件越多也意味著開模上須負(fù)擔(dān)較高的成本。因此如何有效減少模塊中所需要的構(gòu)件數(shù)量以達(dá)到最佳的預(yù)組裝,減少熔接所需要次數(shù),降低熔接難度,提升產(chǎn)品良率,減少不必要的成本支出,從而提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,是目前一有待改善的課題。
[0004]緣是,本發(fā)明人有感上述缺陷的可改善,且依據(jù)多年來從事此方面的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),悉心觀察且研宄并配合學(xué)理的運(yùn)用,提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺陷的本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種免針連接頭模塊,以改善模塊中所需構(gòu)件過多、難以達(dá)到理想預(yù)組裝以及無法成功完成超音波熔接的問題。
[0006]為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種免針連接頭模塊,包括:一導(dǎo)流座,該導(dǎo)流座上沿該導(dǎo)流座的一中心軸開設(shè)有一導(dǎo)流通道,該導(dǎo)流通道連通該導(dǎo)流座的一上座部及一下座部,該上座部設(shè)置有一導(dǎo)流管,該導(dǎo)流管連通于該導(dǎo)流通道,該上座部的周圍包含有一超音波熔接部;一彈性閥體,其設(shè)置于該上座部上并套設(shè)于該導(dǎo)流管,該彈性閥體的一頂閥面開設(shè)有一氣密縫,該導(dǎo)流管的一受納管口藏納于該彈性閥體之中且位于該氣密縫的下方;以及一套筒,該套筒的一套筒基部的內(nèi)壁的上方形成有一內(nèi)環(huán)底平面,該內(nèi)環(huán)底平面相對(duì)于該套筒基部?jī)?nèi)縮,從而對(duì)該套筒定義出一基部?jī)?nèi)口徑,該套筒基部對(duì)該套筒定義出一基部外口徑,該基部外口徑大于該基部?jī)?nèi)口徑,該套筒基部的內(nèi)壁定義出一環(huán)壁限位部,其中該套筒套置于該彈性閥體的外部并與該導(dǎo)流座組接,使該內(nèi)環(huán)底平面接觸于該超音波熔接部,且該環(huán)壁限位部貼合于該導(dǎo)流座的一座體側(cè)部,使該套筒能穩(wěn)固地設(shè)置于該導(dǎo)流座上,用以提高該超音波熔接部與該環(huán)壁限位部之間超音波熔接的成功率;其中該套筒與該導(dǎo)流座結(jié)合后共同定義出一主腔室,該彈性閥體位于該主腔室中。
[0007]進(jìn)一步地,所述上座部的周圍還包含一無熔接部,所述無熔接部形成于所述超音波熔接部上并截?cái)嗨龀舨ㄈ劢硬?,使所述超音波熔接部形成兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的截?cái)嗝?,且所述無熔接部相對(duì)于所述超音波熔接部凹陷,使所述無熔接部與所述兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的截?cái)嗝婀餐x為一無熔接缺口,所述無熔接缺口連通于所述主腔室。
[0008]進(jìn)一步地,所述座體側(cè)部還凹設(shè)有一側(cè)凹槽,所述側(cè)凹槽向下連通于所述免針連接頭模塊的外界,所述側(cè)凹槽向上連通于所述無熔接缺口。
[0009]進(jìn)一步地,所述彈性閥體呈中空,且由所述彈性閥體的所述頂閥面至所述彈性閥體的一環(huán)底閥面之間,依序?yàn)橐婚y體頭部、閥體頸部、閥體肩部、閥體腰部及閥體基部;其中,所述套筒的一頂端為一插入口,所述閥體頭部位于所述插入口,且封堵于所述插入口,由所述插入口至所述套筒的基部依序?yàn)橐惶淄差^部、套筒肩部、套筒腰部及套筒基部,其中,所述套筒頭部及所述套筒肩部的內(nèi)壁與所述閥體頭部及所述閥體頸部的外壁之間界定出一上腔間隙,所述套筒肩部、所述套筒腰部及所述套筒基部的內(nèi)壁與所述閥體肩部、所述閥體腰部及所述閥體基部的外部界定出一下腔間隙,所述閥體肩部的外壁的一部分定義為一肩部斜坡,所述肩部斜坡抵貼于所述套筒肩部的內(nèi)壁,所述閥體肩部的外壁的另一部分凹陷成一導(dǎo)氣凹口,所述導(dǎo)氣凹口相對(duì)于所述肩部斜坡較為凹陷,所述導(dǎo)氣凹口連通所述上腔間隙及所述下腔間隙。
[0010]進(jìn)一步地,所述座體側(cè)部還凸設(shè)有多個(gè)凸塊,所述多個(gè)凸塊彼此間隔設(shè)置,所述多個(gè)凸塊用以與所述環(huán)壁限位部的一內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生緊配合接觸。
[0011]進(jìn)一步地,所述彈性閥體呈中空,且由所述彈性閥體的所述頂閥面至所述彈性閥體的一環(huán)底閥面之間,依序?yàn)橐婚y體頭部、閥體頸部、閥體肩部、閥體腰部及閥體基部,所述閥體腰部的部分內(nèi)壁朝所述環(huán)底閥面的方向擴(kuò)張而形成一斜向擴(kuò)張內(nèi)壁;其中所述導(dǎo)流管的外壁包含有一斜向擴(kuò)張坡,所述斜向擴(kuò)張坡朝所述上座部的方向斜向擴(kuò)張,其中
[0012]在一第一使用狀態(tài)下,所述閥體頸部的內(nèi)壁包覆于所述受納管口,所述斜向擴(kuò)張坡位于所述斜向擴(kuò)張內(nèi)壁下方,
[0013]在一第二使用狀態(tài)下,一注射筒抵貼并壓迫于所述頂閥面,使所述閥體頭部向下擠壓,使所述彈性閥體整體受到壓縮,以帶動(dòng)所述斜向擴(kuò)張內(nèi)壁抵貼于所述斜向擴(kuò)張坡,并使所述受納管口露出于所述氣密縫之外,從而所述受納管口能夠連通至所述注射筒之一注射開口。
[0014]進(jìn)一步地,所述斜向擴(kuò)張內(nèi)壁至所述閥體肩部的內(nèi)壁之間還朝所述導(dǎo)流管凸設(shè)有一夾擠內(nèi)壁,其中,在所述第二使用狀態(tài)時(shí),所述夾擠內(nèi)壁被向下推移而以一作用力擠壓于所述斜向擴(kuò)張坡,當(dāng)從所述第二使用狀態(tài)變成所述第一使用狀態(tài)時(shí),所述斜向擴(kuò)張坡以一相對(duì)于所述作用力的反作用力而作用于所述夾擠內(nèi)壁,從而促使所述彈性閥體的壓縮被解除。
[0015]進(jìn)一步地,所述套筒肩部的一上平面為一肩部上平面,所述肩部上平面定義為一熔接用超音波施加處,用以接受一熔接用超音波,從而使所述內(nèi)環(huán)底平面與所述超音波熔接部之間彼此熔接。
[0016]進(jìn)一步地,所述上座部還包含一上座底面及多個(gè)架高肋條,所述多個(gè)架高肋條相對(duì)于所述上座底面隆起,所述環(huán)底閥面座落于所述多個(gè)架高肋條架上,從而使所述彈性閥體的內(nèi)部與所述主腔室連通。
[0017]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流通道還與一分支通道連通,所述分支通道與所述導(dǎo)流通道形成一 Y型通道,或者,所述分支通道垂直于所述導(dǎo)流通道。
[0018]綜上所述,本實(shí)用新型通過套筒與基座相對(duì)的特殊結(jié)構(gòu),使本實(shí)用新型可以在較少的各部位構(gòu)件的前提下,取得產(chǎn)生良好的預(yù)組裝效果,從而使超音波熔接的難度降低且成品的良率上升,并降低不必要的成本支出。
[0019]為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
【附圖說明】
[0020]圖1A為本實(shí)用新型免針連接頭模塊的第一實(shí)施例的俯視立體視角組合圖;
[0021]圖1B為本實(shí)用新型免針連接頭模塊的第一實(shí)施例的仰視立體視角組合圖;
[0022]圖2A為本實(shí)用新型免針連接頭模塊的第一實(shí)施例的俯視立體視角分解圖;
[0023]圖2B為本實(shí)用新型免針連接頭模塊的第一實(shí)施例的仰視立體視角分解圖;
[0024]圖3A為本實(shí)用新型免針連接頭模塊的第一實(shí)施例在使用前的剖面示意圖;
[0025]圖3B為本實(shí)用新型免針連接頭模塊的第一實(shí)施例在使用時(shí)的剖面示意圖;
[0026]圖4A為本實(shí)用新型免針連接頭模塊的第二實(shí)施例的俯視立體視角組合圖;
[0027]圖4B為本實(shí)用新型