一種粉液三腔無(wú)菌袋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)學(xué)用具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉液三腔無(wú)菌袋。
【背景技術(shù)】
[0002]病人的營(yíng)養(yǎng)狀況對(duì)于臨床結(jié)局有著非常大的影響，“西醫(yī)鼻祖”希波克拉底早在2000多年前已有所認(rèn)識(shí)所有的病人中，營(yíng)養(yǎng)良好者會(huì)有最好的結(jié)局，非常消瘦和消耗者是糟糕的?！睔W洲的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，住院時(shí)表現(xiàn)出營(yíng)養(yǎng)不良特征的病人占患者總數(shù)的25°/『30%，而他們當(dāng)中七成的人在住院期間，營(yíng)養(yǎng)狀況反而惡化。目前我國(guó)臨床病人對(duì)特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品有著極大的需求(張堅(jiān))，營(yíng)養(yǎng)不良使患者的感染率和失能率增加，康復(fù)情況不理想，住院時(shí)間延長(zhǎng)，壽命縮短，增加家庭的負(fù)擔(dān)。
[0003]在臨床腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)中，為了進(jìn)食方便，特別是針對(duì)進(jìn)食受限者，需要把所有的營(yíng)養(yǎng)成分集中到一份營(yíng)養(yǎng)產(chǎn)品中，但是所有的營(yíng)養(yǎng)成分集中在一起，會(huì)出現(xiàn)營(yíng)養(yǎng)成分間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使?fàn)I養(yǎng)價(jià)值降低，鹽和部分蛋白共同經(jīng)歷高溫滅菌后會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的凝固現(xiàn)象，所以不能把所有的營(yíng)養(yǎng)成分簡(jiǎn)單的混合在一起。
[0004]專利CN203802812U公開了一種輸液袋，該袋包括袋體，袋體周邊密封，內(nèi)部形成一個(gè)或多個(gè)腔室，袋體底部設(shè)置有加藥口和輸液口 ；用于袋體周邊密封的焊接條距離袋體邊緣設(shè)定距離。該實(shí)用新型的輸液袋封邊更加不容易被撕裂，進(jìn)而發(fā)生漏液，由此更加安全可靠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，密封效果好的粉液三腔無(wú)菌袋。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種粉液三腔無(wú)菌袋，包括內(nèi)袋和外袋，所述內(nèi)袋包括灌裝口、弧度虛焊條、吊掛口、基質(zhì)食品腔、鹽液腔、粉劑腔，所述灌裝口、弧度虛焊條、吊掛口、基質(zhì)食品腔、鹽液腔、粉劑腔通過熱合一體焊接成的三腔袋，所述灌裝口為3個(gè)，包括基質(zhì)食品腔灌裝口、鹽液腔灌裝口和粉劑腔灌裝口，所述基質(zhì)食品腔、鹽液腔和粉劑腔之間設(shè)置帶開啟點(diǎn)的弧度虛焊條，所述基質(zhì)食品腔的容積大于所述粉劑腔的容積。
[0007]所述鹽液腔周緣的弧度虛焊條一體連接成“U”型。
[0008]所述“U”型鹽液腔長(zhǎng)直邊的弧度虛焊條距離所述三腔袋的側(cè)邊50~120mm，所述“U”型鹽液腔短弧邊的弧度虛焊條距離所述三腔袋的底邊50mm~150mm。
[0009]所述鹽液腔設(shè)置在所述內(nèi)袋的中部，沿所述內(nèi)袋I的中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0010]所述鹽液腔灌裝口設(shè)置在所述“U”型鹽液腔的開口端。
[0011]所述吊掛口設(shè)置在所述三腔袋的底部。
[0012]所述外袋設(shè)置開啟口。
[0013]所述開啟口為弧形缺口。
[0014]所述鹽液腔為透明腔體。
[0015]所述弧度虛焊條的焊接面寬3~12mm0
[0016]所述內(nèi)袋的長(zhǎng)為270mm，寬為240mm。
[0017]上述粉液三腔無(wú)菌袋可通過下述工藝實(shí)現(xiàn)，具體包括以下步驟:
[0018]I)制袋:將成卷的雙層密閉的輸液用膜，采用自動(dòng)供膜裝置送至制袋機(jī)上；采用熱壓成型的方式實(shí)現(xiàn)輸液用膜的虛焊焊接，焊接面寬焊接壓力控制在0.4MPa~3.6MPa，焊接溫度控制在110°C ~135°C之間，得到虛焊膜材；采用熱涂膜裝置，對(duì)基質(zhì)食品腔和粉劑腔對(duì)應(yīng)的虛焊膜材進(jìn)行不透明處理，得到涂膜膜材；將兩根長(zhǎng)度相等的輸液軟管送至已加熱模具，采用已加熱模具對(duì)上述輸液軟管需與涂膜膜材焊接的部位進(jìn)行欲加熱，得到預(yù)加熱軟管；經(jīng)膜傳輸裝置，將上述涂膜膜材需與所述輸液軟管焊接的部位通過兩個(gè)分膜裝置分開，同時(shí)將所述預(yù)加熱軟管，同步送入涂膜膜材中，同時(shí)將涂膜膜材與預(yù)加熱軟管同時(shí)送入袋體輪廓焊接模具部位，通過兩個(gè)液壓增壓缸驅(qū)動(dòng)已加熱的袋體輪廓焊接模具，完成輸液膜袋體的高壓焊接成型與切割，預(yù)加熱軟管同側(cè)預(yù)留基質(zhì)食品腔灌裝口、鹽液腔灌裝口和粉劑腔灌裝口，切割吊掛口，完成管口與膜材交接處的初焊；采用高溫焊接方式，把特制輸液管焊接在鹽液腔灌裝口上；采用低溫模具對(duì)焊接成型的管口冷卻定型，在對(duì)管口冷卻定型的同時(shí)，去掉多余的袋邊，即可完成袋體的制備；
[0019]2)灌裝:將制好的袋體，采用氣動(dòng)夾具夾持住輸液軟管，再采用6個(gè)真空吸嘴固定住袋體，通過一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送到袋體傳送夾手，同樣采用氣動(dòng)夾具夾持住輸液軟管，再采用4個(gè)真空吸盤接過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送出的袋體，經(jīng)過滅菌處理后自動(dòng)送至灌裝工序；將基質(zhì)食品腔和鹽液腔采用抽真空充氮?dú)馔瑫r(shí)無(wú)菌灌裝并封口，粉劑腔送至粉劑灌裝部位，采用抽真空充氮?dú)馔瑫r(shí)無(wú)菌灌裝并封口 ；將灌封好的三腔袋，裝入具有高阻隔的外包裝袋中，加入脫氧劑、干燥劑和氧氣指示劑，采用抽真空充氮?dú)夥庋b，即得成品。
[0020]通過上述工藝制備的粉液三腔無(wú)菌袋，可同時(shí)灌裝基質(zhì)食品、鹽液和粉劑，使得液劑與粉劑能夠相互隔離開，保證食品的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)在使用時(shí)混合方便。使用時(shí)只需撕開外包裝袋，取出處于無(wú)菌狀態(tài)的三腔袋，手持三腔袋的底部，用外力擠壓或向外撕扯弧度虛焊條，即可將不同腔室里的物體混合在一起，然后通過吊掛口即可吊掛使用。
【附圖說明】
[0021]圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，1_內(nèi)袋，2_外袋，3-弧度虛焊條，4_吊掛口，5_基質(zhì)食品腔，6_鹽液腔，7_粉劑腔，8-基質(zhì)食品腔灌裝口，9-鹽液腔灌裝口，10-粉劑腔灌裝口，11-開啟口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示，一種粉液三腔無(wú)菌袋，包括內(nèi)袋I和外袋2，所述內(nèi)袋I包括灌裝口、弧度虛焊條3、吊掛口 4、基質(zhì)食品腔5、鹽液腔6、粉劑腔7，所述灌裝口、弧度虛焊條3、吊掛口 4、基質(zhì)食品腔5、鹽液腔6、粉劑腔7通過熱合一體焊接成的三腔袋，所述灌裝口為3個(gè)，包括基質(zhì)食品腔灌裝口 8、鹽液腔灌裝口 9和粉劑腔灌裝口 10，所述基質(zhì)食品腔5、鹽液腔6和粉劑腔7之間設(shè)置帶開啟點(diǎn)的弧度虛焊條3，所述基質(zhì)食品腔5的容積大于所述粉劑腔7的容積。其中，基質(zhì)食品腔灌裝口 8具有輸液的功能，兼作輸液口。此外，基質(zhì)食品腔5、鹽液腔6和粉劑腔7的腔體各自內(nèi)部均無(wú)部件阻隔?；|(zhì)食品可以為液劑或粉劑，最好為液劑，這樣混合更加均勻，更加方便。
[0025]此外，所述鹽液腔6周緣的弧度虛焊條3 —體連接成“U”型。所述“U”型鹽液腔6長(zhǎng)直邊的弧度虛焊條3距離所述三腔袋的側(cè)邊50~120mm，所述“U”型鹽液腔6短弧邊的弧度虛焊條3距離所述三腔袋的底邊50mm~150mm。
[0026]優(yōu)選的，所述鹽液腔6設(shè)置在所述內(nèi)袋I的中部，鹽液腔6的中心線與內(nèi)袋I的中心線重合，且沿內(nèi)袋I的中心線對(duì)稱設(shè)置，這樣在使用時(shí)，混合更加方便，弧度虛焊條3撕裂開后，基質(zhì)食品腔5和粉劑腔7中的食品與鹽液腔6中的食品進(jìn)行混合。
[0027]所述鹽液腔灌裝口 9設(shè)置在所述“U”型鹽液腔6的開口端，灌液和輸液都比較直接、方便。
[0028]所述吊掛口 4設(shè)置在所述三腔袋的底部。
[0029]所述外袋2設(shè)置開啟口 11，所述開啟口 11為弧形缺口，方便開啟外袋2，其開啟形式可以是現(xiàn)有袋體開啟形式的任一種，并不限于弧形缺口。
[0030]所述鹽液腔6為透明腔體，尤其在輸液時(shí)，便于觀察袋內(nèi)食品的用量及余量。
[0031]所述弧度虛焊條3的焊接面寬3~12mm，一是固定牢固，使基質(zhì)食品、鹽液和粉劑在常規(guī)運(yùn)輸、保存等過程中不會(huì)自行撕裂；二是在使用時(shí)，借助恰當(dāng)?shù)淖饔昧梢钥焖偎毫验_。
[0032]所述內(nèi)袋I的長(zhǎng)為270mm，寬為240mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉液三腔無(wú)菌袋，包括內(nèi)袋和外袋，其特征在于:所述內(nèi)袋包括灌裝口、弧度虛焊條、吊掛口、基質(zhì)食品腔、鹽液腔、粉劑腔，所述灌裝口、弧度虛焊條、吊掛口、基質(zhì)食品腔、鹽液腔、粉劑腔通過熱合一體焊接成的三腔袋，所述灌裝口為3個(gè)，包括基質(zhì)食品腔灌裝口、鹽液腔灌裝口和粉劑腔灌裝口，所述基質(zhì)食品腔、鹽液腔和粉劑腔之間設(shè)置帶開啟點(diǎn)的弧度虛焊條，所述基質(zhì)食品腔的容積大于所述粉劑腔的容積。2.如權(quán)利要求1所述的粉液三腔無(wú)菌袋，其特征在于:所述鹽液腔周緣的弧度虛焊條一體連接成“U”型。3.如權(quán)利要求2所述的粉液三腔無(wú)菌袋，其特征在于:所述“U”型鹽液腔長(zhǎng)直邊的弧度虛焊條距離所述三腔袋的側(cè)邊50~120mm，所述“U”型鹽液腔短弧邊的弧度虛焊條距離所述三腔袋的底邊50mm~150mm。4.如權(quán)利要求3所述的粉液三腔無(wú)菌袋，其特征在于:所述鹽液腔設(shè)置在所述內(nèi)袋的中部，沿所述內(nèi)袋I的中心線對(duì)稱設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的粉液三腔無(wú)菌袋，其特征在于:所述鹽液腔灌裝口設(shè)置在所述“U”型鹽液腔的開口端。6.如權(quán)利要求1所述的粉液三腔無(wú)菌袋，其特征在于:所述吊掛口設(shè)置在所述三腔袋的底部。7.如權(quán)利要求1所述的粉液三腔無(wú)菌袋，其特征在于:所述外袋設(shè)置開啟口。8.如權(quán)利要求7所述的粉液三腔無(wú)菌袋，其特征在于:所述開啟口為弧形缺口。9.如權(quán)利要求1所述的粉液三腔無(wú)菌袋，其特征在于:所述鹽液腔為透明腔體。10.如權(quán)利要求1所述的粉液三腔無(wú)菌袋，其特征在于:所述弧度虛焊條的焊接面寬3~12mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種粉液三腔無(wú)菌袋，屬于醫(yī)學(xué)用具技術(shù)領(lǐng)域。一種粉液三腔無(wú)菌袋，包括內(nèi)袋和外袋，其特征在于：所述內(nèi)袋包括灌裝口、弧度虛焊條、吊掛口、基質(zhì)食品腔、鹽液腔、粉劑腔，所述灌裝口、弧度虛焊條、吊掛口、基質(zhì)食品腔、鹽液腔、粉劑腔通過熱合一體焊接成的三腔袋，所述灌裝口為3個(gè)，包括基質(zhì)食品腔灌裝口、鹽液腔灌裝口和粉劑腔灌裝口，所述基質(zhì)食品腔、鹽液腔和粉劑腔之間設(shè)置帶開啟點(diǎn)的弧度虛焊條，所述基質(zhì)食品腔的容積大于所述粉劑腔的容積。本實(shí)用新型可同時(shí)灌裝基質(zhì)食品、鹽液和粉劑，使得液劑與粉劑能夠相互隔離開，保證食品的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)在使用時(shí)混合方便。
【IPC分類】A61J1/10
【公開號(hào)】CN204671563
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520335332
【發(fā)明人】朱天鋼, 劉堯, 張水平
【申請(qǐng)人】南陽(yáng)市匯博生物技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日