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可剝性甲油膠及其制備方法

文檔序號:9917366閱讀:1646來源:國知局
可剝性甲油膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種可剝性甲油膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 女士對美甲的喜歡源于一種熱愛。甲油膠使用時用工具涂于指甲,經(jīng)過普通UV光 源光源照射處理后發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng),生成的甲油膠固化物色澤艷麗、晶瑩剔透飽滿、變幻 無窮,是女士們的最愛。與普通UV光源固化方式相比,UV-LED光源具有發(fā)光效率高、壽命長、 反應(yīng)速度快、放熱少、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn),已逐漸替代普通UV光源。隨著都市生活的豐富 和生活節(jié)奏變換的加快,女士們已經(jīng)喜歡快節(jié)奏的變換自己的指甲。可剝甲油膠使用方便, 需要取下時不用洗甲水就能整張剝掉,很方便,特別適合小孩子用。但目前的可剝甲油膠一 般在甲油膠的配方里添加了可剝離組份,給甲油膠的生產(chǎn)和使用帶來不便。
[0003] 基于以上背景,需要發(fā)展一種可快速固化、具有自剝離組份、同時具有裝飾效果、 剝離效果好的可剝性甲油膠及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種可剝性甲油膠及其制備方法,所述的這種 可剝性甲油膠及其制備方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中的可剝甲油膠在甲油膠的配方里添加了可 剝離組份,給甲油膠的生產(chǎn)和使用帶來不便。
[0005] 本發(fā)明提供了一種可剝性甲油膠,按重量份數(shù)計算,其原料組成及含量如下: UV固化樹脂A 50-80份; UV固化樹脂B 50-80#;: 活性稀釋劑 50-即份; 流平劑 0. :05-Q. 1份;
[0006] 潤濕劑 1-10份: 消泡劑 0. 2-1份; 色漿 1-10份; 光引發(fā)劑A 3-5份; 光引發(fā)劑B 3-5份;
[0007] 其中,所述的UV固化樹脂A的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下所示: Γ0008I
[0010] 所述的UV固化樹脂B為超支化聚酯丙烯酸酯預(yù)聚物;所述的活性稀釋劑為雙季戊 四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化 雙酚A二甲基丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯、 超支化聚酯丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、 乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸異冰片酯、三環(huán)癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二 醇二丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、烷氧基丙烯酸酯、 碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環(huán)碳酸酯單丙烯酸酯、環(huán)氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸 酯、或者乙烯基醚類單體中的任意一種或者兩種以上的混合物;所述的流平劑為迪高Tego GI ide 410、德國 BYK畢克BYK-UV3510、BYK-341、BYK-344、BYK-345、BYK-346、BYK-347、或者 BYK-348中的任意一種或兩種以上的混合物;所述的UV潤濕劑為美國陶氏公司的NP-100或 者德國BYK 333流平劑中的一種或兩種的組合;所述的消泡劑為德國BYK畢克8¥1(-024、8¥1(-0253¥1(-035、8¥1(-037、8¥1(-038、8¥1(-044、或者8¥1(-038中的任意一種或兩種以上的混合 物;所述的光引發(fā)劑A為巴斯夫Irgacurel 173、Irgacure 184D、Irgacure TPO、Irgacure 369、Irgacure 651、Irgacure 379、Irgacure 819、Irgacure 907、或者大分子光引發(fā)劑 Esacure KIP 150中的任意一種或兩種以上的混合物;所述的光引發(fā)劑B為BASF巴斯夫光引 發(fā)劑Irgacure 2959、IRGACURE500、或者IRGACURE819DW中任意一種或兩種以上的混合物。
[0011] 進(jìn)一步的,所述的色漿為一種可變色的溫感變色色漿。
[0012]進(jìn)一步的,所述的UV固化樹脂A的制備方法包括如下步驟:
[0013] 1)按重量份數(shù)稱取如下各物質(zhì): 1, 1,3, 3-四甲基二硅氧烷 20~60份; 超支化聚酯丙烯酸酯 10~20份;
[0014] 阻聚劑 0.005-0. 01份; 催化劑 (L 03~0.05份;
[0015] 所述的阻聚劑為對苯二酚、2-叔丁基對苯二酚、2,5_二叔丁基對苯二酚、對苯醌、 甲基氫醌、或者對羥基苯甲醚中的任意一種或兩種以上的混合物;所說的催化劑為氯鉑酸 的異丙醇溶液、氯鉑酸的四氫呋喃溶液、氯鉑酸、此(:1 2(??113)3、?(1/^12〇3、?丨/^1 2〇3、高分子 金屬絡(luò)合催化劑、或者有機(jī)硅高分子金屬絡(luò)合催化劑中的任意一種或兩種以上的混合物;
[0016] 2)將上述所得甲基苯基含氫硅油和超支化聚酯丙烯酸酯加入到一個反應(yīng)容器中, 然后加入阻聚劑,通入保護(hù)氣體,攪拌并加熱,升溫至60~80°C,再加入催化劑,攪拌下恒溫 3~5h,停止加熱,待溫度降到室溫,即得UV固化樹脂A。
[0017] 進(jìn)一步的,所述的一種可剝性甲油膠,按重量份數(shù)計算,其原料組成及含量如下: UV固化樹脂A 50份; UV周化樹脂B 50份: 活性稀釋劑 50份; 流平劑 G. 05份;
[0018] 潤濕劑 1份; 消泡劑 0.2份; 色漿 1份; 光引發(fā)劑A 3份; 光引發(fā)劑B 3份;
[0019]其中所述的UV固化樹脂A按如下方法制備:
[0020] 將20重量份的甲基苯基含氫硅油和10重量份的超支化聚酯丙烯酸酯按加入到一 個反應(yīng)容器中,再加入0.005重量份的阻聚劑,通入保護(hù)氣體,攪拌并加熱,升溫至60°C,加 入0.03重量份的催化劑,攪拌下恒溫3h,停止加熱,待溫度降到室溫,即得UV固化樹脂A;
[0021] 所述的UV固化樹脂B為超支化聚酯丙烯酸酯預(yù)聚物;所述的活性稀釋劑為雙季戊 四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯按質(zhì)量比 為2:2:1:1組成的混合物;所述的流平劑為迪高Tego Glide 410;所述的潤濕劑為美國陶氏 公司的NP-100;所述的消泡劑為德國BYK-035、BYK-037按質(zhì)量比1:1的混合物;所述的色漿 為一種可變色的溫感變色色衆(zhòng);所述的光引發(fā)劑A為巴斯夫Irgacure 1173、Irgacure 184D、 Irgacure TPO按質(zhì)量比1:1:1組成的混合物;所述的光引發(fā)劑B為BASF巴斯夫光引發(fā)劑 Irgacure 2959、IRGACURE500按質(zhì)量比1:1組成的混合物。
[0022] 進(jìn)一步的,所述的一種可剝性甲油膠,按重量份數(shù)計算,其原料組成及含量如下: UV固化樹脂A 80份; ??固化樹脂B 80份;: 活性稀釋劑 80份; 流平劑 0. 1份;
[0023] 潤濕劑 10份; 消泡劑 1份; 色漿 10份; 光引發(fā)劑A 5份; 光引發(fā)劑B 5份;:
[0024]其中所述的UV固化樹脂A的制備方法為:
[0025]將60重量份的甲基苯基含氫硅油和20重量份的超支化聚酯丙烯酸酯加入到一個 反應(yīng)容器中,再加入0.01重量份的阻聚劑,通入保護(hù)氣體,攪拌并加熱,升溫至80°C,加入 0.05份重量份的催化劑,攪拌下恒溫5h,停止加熱,待燒瓶溫度降到室溫,即得UV固化樹脂 A;
[0026] 所述的UV固化樹脂B為超支化聚酯丙烯酸酯預(yù)聚物;所述的活性稀釋劑為雙季戊 四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氫呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯按質(zhì)量比 1: 1: 1:1組成的混合物;所述的流平劑為德國BYK-345、BYK-346按質(zhì)量比1:1組成的混合物; 所述的潤濕劑為德國BYK 333;所述的消泡劑為德國BYK畢克BYK-024、BYK-025按質(zhì)量比1:1 組成的混合物;所述的色漿為一種可變色的溫感變色色漿;所述的光引發(fā)劑A為巴斯夫 Irgacure 184D、Irgacure TP0、Irgacure 369按質(zhì)量比1:1:1組成的混合物;所述的光引發(fā) 劑B為BASF巴斯夫光引發(fā)劑Irgacure 2959、IRGACURE500按質(zhì)量比2:1組成的混合物。
[0027] 本發(fā)明還提供了上述的一種可剝性甲油膠的制備方法,包括如下步驟:
[0028] 1)按照重量份數(shù)稱取,UV固化樹脂A、UV固化樹脂B、活性稀釋劑、流平劑、潤濕劑、 消泡劑、色漿、光引發(fā)劑A和光引發(fā)劑B;
[0029] 2)在控制轉(zhuǎn)速300-400r/min的高速分散機(jī)中加入潤濕劑、流平劑、消泡劑與色漿, 經(jīng)600-800r/min轉(zhuǎn)速下分散15-20min后,將轉(zhuǎn)速降至300r/min,加入UV固化樹脂A、UV固化 樹脂B、活性稀釋劑、和光引發(fā)劑A、光引發(fā)劑B,繼續(xù)分散5-10min,混合均勻,即得到可剝性 甲油膠。
[0030]所述的UV固化樹脂A的反應(yīng)方程式如
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