劣等茶葉的綜合利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)，具體涉及一種劣等茶葉的綜合利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉富含、膽留烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等多種成分，在綜合作用下，有預(yù)防和抑制肥胖的功效?？梢詭椭獬湍?，幫助消化，有減肥作用?？山档腿梭w中的三酸甘油脂和膽固醇。飲茶對(duì)心血管疾病如高血壓。冠心病等有一定的防治作用。它們對(duì)人體有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，可以起到提神益思、消炎滅菌、解毒醒酒、降脂降壓等作用。
[0003]目前，茶葉加工制品有很多，如袋泡茶、香味茶、草藥保健茶、茶葉奶糖、茶葉汽水、茶葉餅干、茶葉巧克力以及茶葉陷食品等。他們一般都是以正常茶葉或者是好茶葉為原料進(jìn)行加工，也是茶葉附加值有所提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的、方法設(shè)計(jì)合理、有效利用茶葉資源的劣等茶葉的綜合利用方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明一種劣等茶葉的綜合利用方法，其特征在于:所用原料為劣等茶葉，所述過(guò)期茶葉為吐芽后至少2個(gè)月的新鮮茶葉葉片，或者為殘次葉，或者為茶葉炒制過(guò)程中形成的破碎茶葉；該方法經(jīng)除雜、多糖浸出、結(jié)晶、干燥、茶多酚浸出、結(jié)晶、干燥、茶葉渣干燥而成；茶葉多糖的浸出是用40 - 50°C的水保溫浸泡5 — 10小時(shí)，過(guò)濾，將濾液在55 — 65°C、0.1 一 0.3MPa條件下進(jìn)行減壓蒸餾，濃縮至1/4 - 1/2體積，把濃縮的濾液置于冰水浴中，靜置結(jié)晶出茶葉多糖，用干燥箱干燥，干燥溫度為55 - 65°C，干燥時(shí)間為30 - 45分鐘；茶多酚的浸出是將濾渣用80 - 900C的水保溫浸泡3 — 6小時(shí)，過(guò)濾，將濾液放入蒸發(fā)皿中蒸發(fā)、結(jié)晶，過(guò)濾，將結(jié)晶物用干燥箱干燥，干燥溫度為75 — 85°C,干燥時(shí)間為25 — 35分鐘，即得成品茶多酸；將茶葉渣用干燥箱干燥或者曬干，干至含水量在5 - 10%，粉碎，密封包裝，用來(lái)制作枕芯。
[0006]本發(fā)明所述的劣等茶葉的綜合利用方法，進(jìn)一步地:茶葉多糖的浸出是用45°C的水保溫浸泡6小時(shí)。
[0007]本發(fā)明所述的劣等茶葉的綜合利用方法，進(jìn)一步地:濾液在60°C、0.2MPa條件下進(jìn)行減壓蒸餾，濃縮至三分之一體積。
[0008]本發(fā)明所述的劣等茶葉的綜合利用方法，進(jìn)一步地:把濃縮的濾液置于冰水浴中，靜置結(jié)晶出茶葉多糖，用干燥箱干燥，干燥溫度為60°C，干燥時(shí)間為40分鐘。
[0009]本發(fā)明所述的劣等茶葉的綜合利用方法，進(jìn)一步地:茶多酚的浸出是將濾渣用85°C的水保溫浸泡4小時(shí)，過(guò)濾，將濾液放入蒸發(fā)皿中蒸發(fā)、結(jié)晶，過(guò)濾，將結(jié)晶物用干燥箱干燥，干燥溫度為80°C，干燥時(shí)間為30分鐘。
[0010]本發(fā)明所述的劣等茶葉的綜合利用方法，進(jìn)一步地:將茶葉渣用干燥箱干燥或者曬干，干至含水量在6%。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理，可以變廢為寶，利用劣等茶葉提取出來(lái)茶多糖和茶多酚，并將最終剩下的茶葉烘干制成枕芯，實(shí)現(xiàn)了劣等茶葉全價(jià)利用，大大提高了茶葉的附加值。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0013]實(shí)施例1，一種劣等茶葉的綜合利用方法，所用原料為劣等茶葉，所述過(guò)期茶葉為吐芽后至少2個(gè)月的新鮮茶葉葉片,或者為殘次葉,或者為茶葉炒制過(guò)程中形成的破碎茶葉；該方法經(jīng)除雜、多糖浸出、結(jié)晶、干燥、茶多酚浸出、結(jié)晶、干燥、茶葉渣干燥而成；茶葉多糖的浸出是用40 - 50°C的水保溫浸泡5 - 10小時(shí)，過(guò)濾，將濾液在55 — 65°C、0.1 一
0.3MPa條件下進(jìn)行減壓蒸餾，濃縮至1/4 一 1/2體積，把濃縮的濾液置于冰水浴中，靜置結(jié)晶出茶葉多糖，用干燥箱干燥，干燥溫度為55 - 65°C，干燥時(shí)間為30 - 45分鐘；茶多酚的浸出是將濾渣用80 - 90°C的水保溫浸泡3 - 6小時(shí)，過(guò)濾，將濾液放入蒸發(fā)皿中蒸發(fā)、結(jié)晶，過(guò)濾，將結(jié)晶物用干燥箱干燥，干燥溫度為75 — 85°C,干燥時(shí)間為25 — 35分鐘，即得成品茶多酚；將茶葉渣用干燥箱干燥或者曬干，干至含水量在5 - 10%，粉碎，密封包裝，用來(lái)制作枕芯。
[0014]實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的劣等茶葉的綜合利用方法中:茶葉多糖的浸出是用45°C的水保溫浸泡6小時(shí)。
[0015]實(shí)施例3，實(shí)施例1所述的劣等茶葉的綜合利用方法中:濾液在60°C、0.2MPa條件下進(jìn)行減壓蒸餾，濃縮至三分之一體積。
[0016]實(shí)施例4，實(shí)施例1所述的劣等茶葉的綜合利用方法中:把濃縮的濾液置于冰水浴中，靜置結(jié)晶出茶葉多糖，用干燥箱干燥，干燥溫度為60°C，干燥時(shí)間為40分鐘。
[0017]實(shí)施例5，實(shí)施例1所述的劣等茶葉的綜合利用方法中:茶多酚的浸出是將濾渣用85°C的水保溫浸泡4小時(shí)，過(guò)濾，將濾液放入蒸發(fā)皿中蒸發(fā)、結(jié)晶，過(guò)濾，將結(jié)晶物用干燥箱干燥，干燥溫度為80°C，干燥時(shí)間為30分鐘。
[0018]實(shí)施例6，實(shí)施例1所述的劣等茶葉的綜合利用方法中:將茶葉渣用干燥箱干燥或者曬干，干至含水量在6%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種劣等茶葉的綜合利用方法，其特征在于:所用原料為劣等茶葉，所述過(guò)期茶葉為吐芽后至少2個(gè)月的新鮮茶葉葉片，或者為殘次葉，或者為茶葉炒制過(guò)程中形成的破碎茶葉；該方法經(jīng)除雜、多糖浸出、結(jié)晶、干燥、茶多酚浸出、結(jié)晶、干燥、茶葉渣干燥而成；茶葉多糖的浸出是用40 - 50°C的水保溫浸泡5 - 10小時(shí)，過(guò)濾，將濾液在55 — 65°C、0.1 一0.3MPa條件下進(jìn)行減壓蒸餾，濃縮至1/4 一 1/2體積，把濃縮的濾液置于冰水浴中，靜置結(jié)晶出茶葉多糖，用干燥箱干燥，干燥溫度為55 - 65°C，干燥時(shí)間為30 - 45分鐘；茶多酚的浸出是將濾渣用80 - 90°C的水保溫浸泡3 - 6小時(shí)，過(guò)濾，將濾液放入蒸發(fā)皿中蒸發(fā)、結(jié)晶，過(guò)濾，將結(jié)晶物用干燥箱干燥，干燥溫度為75 — 85°C,干燥時(shí)間為25 — 35分鐘，即得成品茶多酚；將茶葉渣用干燥箱干燥或者曬干，干至含水量在5 - 10%，粉碎，密封包裝，用來(lái)制作枕芯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劣等茶葉的綜合利用方法，其特征在于:茶葉多糖的浸出是用45°C的水保溫浸泡6小時(shí)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劣等茶葉的綜合利用方法，其特征在于:濾液在60°C、0.2MPa條件下進(jìn)行減壓蒸餾，濃縮至三分之一體積。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劣等茶葉的綜合利用方法，其特征在于:把濃縮的濾液置于冰水浴中，靜置結(jié)晶出茶葉多糖，用干燥箱干燥，干燥溫度為60°C，干燥時(shí)間為40分鐘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劣等茶葉的綜合利用方法，其特征在于:茶多酚的浸出是將濾渣用85°C的水保溫浸泡4小時(shí)，過(guò)濾，將濾液放入蒸發(fā)皿中蒸發(fā)、結(jié)晶，過(guò)濾，將結(jié)晶物用干燥箱干燥，干燥溫度為80°C，干燥時(shí)間為30分鐘。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劣等茶葉的綜合利用方法，其特征在于:將茶葉渣用干燥箱干燥或者曬干，干至含水量在6%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種劣等茶葉的綜合利用方法，所用原料為劣等茶葉，法經(jīng)除雜、多糖浸出、結(jié)晶、干燥、茶多酚浸出、結(jié)晶、干燥、茶葉渣干燥而成；茶葉多糖的浸出是用水保溫浸泡，過(guò)濾，濾液進(jìn)行減壓蒸餾，濃縮，冰水浴中靜置結(jié)晶出茶葉多糖，用干燥箱干燥；茶多酚的浸出是將濾渣用水保溫浸泡過(guò)濾，將濾液放入蒸發(fā)皿中蒸發(fā)、結(jié)晶，過(guò)濾，將結(jié)晶物用干燥箱干燥，即得成品茶多酚；將茶葉渣用干燥箱干燥或者曬干，粉碎，密封包裝，用來(lái)制作枕芯。本發(fā)明方法利用劣等茶葉提取出來(lái)茶多糖和茶多酚，并將最終剩下的茶葉烘干制成枕芯，實(shí)現(xiàn)了劣等茶葉全價(jià)利用，大大提高了茶葉的附加值。
【IPC分類(lèi)】C08B37/00, A61K36/82, A47G9/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105582170
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410569562
【發(fā)明人】陸道華
【申請(qǐng)人】陸道華
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月23日