拉鈕時直接帶動外隔聲片4，從而改變外隔聲片4與隔聲底架5的相對位置。
[0043]所述的外隔聲片4分上下兩層，上層為片狀無空隙的硬塑或者合金，下層為吸聲的隔音棉。
[0044]所述的隔聲底架5分上中下三層，上中下三層材料間完全貼合固定，下層材質(zhì)為多孔結構，材質(zhì)為硬塑或者合金，下層材質(zhì)靠近耳部側(cè)的外圈有一層粗糙突起骨架，符合中國人耳部輪廓設計，用于支撐光敏性復合樹脂層6 ;中間層為環(huán)狀的隔音棉材料，中空部分面積小于外隔聲片4的面積，在外隔聲片4處于非抽拉狀態(tài)時必須完全被外隔聲片4遮蔽；上層為合金或硬塑材質(zhì)，為包裹住外隔聲片4抽拉全階段無法接觸的所有位置。
[0045]所述的光敏性復合樹脂層6設置在隔聲底架5分下層靠近耳部側(cè)的外圈的粗糙突起骨架上，連續(xù)分布，光敏性復合樹脂厚度0.5cm至3cm，在第一次使用前處于非定型狀態(tài)。使用時按壓耳罩至作業(yè)人員耳部，通過不同位置受力不同，不同程度改變復合樹脂形狀記憶耳部輪廓，通過光固化燈固化定型光敏型復合樹脂。通過光敏性復合樹脂層6與作業(yè)人員耳部緊密貼合，實現(xiàn)抽拉式個體防護耳罩對個體的完全匹配，
[0046]以下為本發(fā)明各個部件的組合過程:
[0047]⑴用塑料膜完全覆蓋隔聲底架5下層內(nèi)側(cè)的非突出粗糙部分，壓合密封；
[0048]⑵將隔聲底架5下層、隔聲底架5中層、隔聲底架5上層通過膠黏劑固定、壓合、風干，5隔聲底架組裝完畢；
[0049]⑶將外隔聲片4下層吸聲的隔音棉與外隔聲片4上層片狀無空隙的硬塑或者合金通過通過膠黏劑固定、壓合、風干，外隔聲片4組裝完畢；
[0050]⑷將外隔聲片4插入抽拉槽2后，與抽拉槽另一側(cè)的抽拉鈕3通過膠黏劑固定、壓合、風干；
[0051](5)將將抽拉槽嵌入左右耳罩連接件1，用膠黏劑固定、壓合、風干；
[0052](6)將左右耳罩連接件I插入隔聲底架5的對應槽內(nèi)，用膠黏劑固定、壓合、風干，抽拉式個體防護耳罩主體組合完畢；
[0053](7)將耳罩主體置入避光、充滿氮氣的小型密封操作室內(nèi)，用氮氣吹掃密封操作室，直至密封操作室內(nèi)氮氣純度超過99% ;
[0054]⑶操作機械臂，將耳罩主體保持隔聲底架5下層呈水平狀態(tài)的情況下置于密封操作室內(nèi)的光敏性復合樹脂池3秒?30秒，取出，保證光敏性復合樹脂的厚度在0.5cm?3cm，抽拉式個體防護耳罩組合完畢；
[0055](9)在密封操作室內(nèi)將抽拉式個體防護耳罩封入密封的黑色塑料袋中，通過黑色塑料袋的內(nèi)置支架保證光敏性復合樹脂層不與黑色塑料袋接觸。
[0056]本發(fā)明的使用方法為:抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩在組裝后需要立刻封入密封避光的袋子中，且一直保持密封避光狀態(tài)，防止光敏性復合樹脂在使用前被光照射定型，無法完全貼合作業(yè)人員耳部輪廓。
[0057]作業(yè)人員在第一次使用抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩前需要洗凈耳部及手并擦干。作業(yè)人員在將抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩從密封袋取出后需要立刻將該設備正確按壓至自己耳部，以適度力量扣緊維持5秒?30秒，取下，通過光固化燈發(fā)出的可見光或紫外光對復合材料定型，直至材質(zhì)形狀不再改變。
【主權項】
1.抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩，其特征是:包括左右耳罩連接件(1)、抽拉槽(2)、抽拉鈕(3)、外隔音片(4)、隔聲底架(5)、光敏性復合樹脂層(6)，所述左右耳罩連接件(I)的兩端分別與隔聲底架(5)連接，所述抽拉槽(2)為滑道結構，且與抽拉鈕(3)滑動連接，所述抽拉鈕(3)的下部設置有外隔音片(4)，所述隔聲底架(5)包括上層架、中層架以及下層架，上層架與外隔聲片(4)活動連接，中層架為環(huán)狀結構，下層架上設置有一個或一個以上的孔，且下層架的外邊緣設置有凸起骨架結構；所述光敏性復合樹脂層(6)連續(xù)分布在隔聲底架(5)的下層架外邊緣的凸起骨架結構上，光敏性復合樹脂層(6)的厚度為0.5cm?3cm。2.抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩的制備工藝，其特征是:抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩采用各部件獨立制作，流水線組裝作業(yè)的方式制作， 包括以下步驟， 步驟一、制作隔聲底架(5) 取塑料膜覆蓋隔聲底架(5)下層內(nèi)側(cè)的非突出粗糙部分，壓合密封，且將隔聲底架(5)的下層、隔聲底架(5)的中層以及隔聲底架(5)的上層，通過膠黏劑固定，待壓合、風干后，隔聲底架(5)制備完成； 步驟二、制作外隔聲片(4) 取外隔聲片(4)下層的吸聲隔音棉與外隔聲片(4)上層的片狀硬塑或者合金通過膠黏劑固定，待壓合、風干后，外隔聲片(4)制作完成； 步驟三、部件組裝 a、將所述步驟二獲得的外隔聲片(4)插入抽拉槽(2)后，采用膠黏劑將外隔聲片(4)與抽拉槽(2)另一側(cè)的抽拉鈕(3)固定后，進行壓合、風干； b、將抽拉槽(4)嵌入左右耳罩連接件(I)，且采用膠黏劑固定后，進行壓合、風干； c、將左右耳罩連接件(I)插入隔聲底架(5)對應的槽內(nèi)，采用膠黏劑固定后，進行壓合、風干，抽拉式個體防護耳罩主體組合完畢； d、將耳罩主體置入避光、充滿氮氣的小型密封操作室內(nèi)，用氮氣吹掃密封操作室，直至密封操作室內(nèi)氮氣純度大于99% ； e、操作機械臂，將耳罩主體保持隔聲底架(5)下層呈水平狀態(tài)的情況下置于密封操作室內(nèi)的光敏性復合樹脂池3秒?30秒，取出，保證光敏性復合樹脂的厚度在0.5cm?3cm，抽拉式個體防護耳罩組合完畢； 步驟四、封裝 在密封操作室內(nèi)將抽拉式個體防護耳罩封入密封的黑色塑料袋中，通過黑色塑料袋的內(nèi)置支架保證光敏性復合樹脂層不與黑色塑料袋接觸。3.根據(jù)權利要求1或2所述的抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩及其制備工藝，其特征是:所述外隔聲片(4)為兩層結構，一層為片狀無間隙硬塑或合金，另一層為隔音棉。4.根據(jù)權利要求1或2所述的抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩及其制備工藝，其特征是:所述抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩的制作尺寸為，通過輸入中國成年人標準耳型參數(shù)，于計算機數(shù)據(jù)庫內(nèi)對應建模獲得。5.根據(jù)權利要求1或2所述的抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩及其制備工藝，其特征是:所述光敏性復合樹脂層(6)使用時，與使用者的耳部的貼合度為100%。6.根據(jù)權利要求1或2所述的抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩及其制備工藝，其特征是:所述左右耳罩連接件(I)為軟性材料。7.根據(jù)權利要求1所述的抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩，其特征是:所述隔聲底架(5)的上層架和下層架均為合金或硬塑，中層架為隔音棉。8.根據(jù)權利要求1或2所述的抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩及其制備工藝，其特征是:所述光敏性復合樹脂層(6)采用的光敏型復合樹脂為非致敏材料，使用者首次使用時通過對耳罩的按壓，使之符合其面部形狀。9.根據(jù)權利要求2所述的抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩制備工藝，其特征是:所述光敏性復合樹脂層出)的制作采用密封避光生產(chǎn)工藝。10.根據(jù)權利要求1或2所述的抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩及其制備工藝，其特征是:所述抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩使用前為密封避光放置。
【專利摘要】抽拉格網(wǎng)式個體降噪耳罩及其制備工藝，屬于職業(yè)衛(wèi)生技術領域，包括左右耳罩連接件、抽拉槽、抽拉鈕、外隔音片、隔聲底架、光敏性復合樹脂層，所述左右耳罩連接件的兩端分別與隔聲底架連接，所述抽拉槽為滑道結構，且與抽拉鈕滑動連接，所述抽拉鈕的下部設置有外隔音片，所述隔聲底架包括上層架、中層架以及下層架，上層架與外隔聲片活動連接，所述光敏性復合樹脂層連續(xù)分布在隔聲底架的下層架外邊緣的凸起骨架結構上，光敏性復合樹脂層的厚度為0.5cm～3cm。本發(fā)明可滿足作業(yè)人員在不同情況下對防噪設備的防護效率要求，避免作業(yè)人員內(nèi)耳道的損傷及聽力損失，從根本上調(diào)動作業(yè)人員使用個體防噪用品的積極性，達到個體防噪的目的。
【IPC分類】A61F11/14
【公開號】CN105193543
【申請?zhí)枴緾N201510524493
【發(fā)明人】張彬, 關耀華, 孫成勛, 朱寶余, 楊曉瑛, 陳斌, 張赩, 張丹, 孫曄, 孫東東, 劉森, 孟憲超, 李智, 陳濤, 徐華磊, 李紅彥, 高陽, 王鑫, 賴云飛, 李光日
【申請人】國網(wǎng)吉林省電力有限公司電力科學研究院, 吉林省電力科學研究院有限公司, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月25日