一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種貼膏劑的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠膏劑有兩種生產(chǎn)方法，即溶劑法和熱壓法。熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑與溶劑法相比:安全、環(huán)保、占地面積小、療效好、生產(chǎn)效率高。熱壓法有取代溶劑法生產(chǎn)橡膠膏劑的趨勢，但熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑必須選擇耐拉力不變形的布匹直接涂膠，收卷后再與防粘襯材復(fù)合，無法生產(chǎn)出無紡布和雙向彈力布為基材的橡膠膏劑，通常使用的布匹等襯材成本高，貼用板結(jié)、不舒適，限制了熱壓法更加廣泛的應(yīng)用，本發(fā)明的反涂熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑可解決該問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對上述情況，提供一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，能夠生產(chǎn)出外形美觀，貼用舒適的雙向彈力布、無紡布和各種高分子薄膜等橡膠膏劑產(chǎn)品，填補(bǔ)熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑在這方面的空白。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將橡膠膏料預(yù)熱至軟化，軟化溫度根據(jù)選取橡膠膏料的不同，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)適當(dāng)調(diào)整；
(2)將步驟I所得橡膠膏料通過涂膠機(jī)直接攤涂在防粘背襯層上；
(3)由涂膠機(jī)在步驟2所得的橡膠膏料上面復(fù)合蓋襯層；
(4)將步驟3所得產(chǎn)品進(jìn)行收卷，分切成型，得到一種橡膠膏劑。
[0005]本工藝背襯材料和蓋襯層的使用與傳統(tǒng)熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑相反，是以防粘材料為背襯材料，以布匹等為蓋襯層，將膠膏先涂至防粘材料上，再與襯布復(fù)合。
[0006]所述的橡膠膏料為現(xiàn)有的適用于熱壓法生產(chǎn)的橡膠膏料，此膏料為中藥提取物或和化學(xué)藥物與橡膠基質(zhì)等混勻后的膠料，橡膠基質(zhì)有橡膠、熱可塑性橡膠、松香、松香衍生物、凡士林、羊毛脂和氧化鋅等。
[0007]所述的涂膠機(jī)的前車有加熱保溫裝置，機(jī)身有復(fù)合和襯材傳動送料裝置。該涂布機(jī)組能夠保持膠膏呈軟化狀態(tài)，保證布匹等襯材復(fù)合前無外力作用，呈自然狀態(tài)與涂有橡膠膏料的防粘材料壓合，復(fù)合后的基材不變形。
[0008]所述的收卷和分切成型技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。
[0009]所述的橡膠膏料軟化溫度的范圍為60_90°C，因為所述的橡膠膏料為現(xiàn)有材料，所以軟化溫度能夠根據(jù)現(xiàn)有的材料的不同適當(dāng)調(diào)整。
[0010]所述的防粘背襯層可以為PET防粘膜、防粘紙、塑料膜或鋁箔-聚乙烯復(fù)合膜。
[0011]所述的蓋襯層可以為彈力布、無紡布、棉布、滌棉布、纖維布、塑料薄膜或聚氨酯薄膜。
[0012]所述的彈力布，包括單向彈力布和雙向彈力布，單向彈力布在現(xiàn)有的熱壓法技術(shù)中，能夠使用；而雙向彈力布在本發(fā)明所提供的方法中，能夠很好的實施。
[0013]所述的步驟(2)中將步驟I所得橡膠膏料可以經(jīng)過現(xiàn)有技術(shù)的處理，再攤涂在防粘背襯層上，處理的方法為已知技術(shù)。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點如下:
(I)對襯材要求不高，可選用外表美觀，價格便宜的無紡布、高分子薄膜等，也可以選用貼用舒適四周都有彈性的雙向彈力布等做成橡膠膏劑產(chǎn)品。
[0015](2)膠膏先涂膠至防粘材料上，再與布匹等襯材復(fù)合，膏面光亮美觀。
[0016](3)先復(fù)合后收卷避免了膠膏與襯材背面的粘連，后車收卷長度接近1000米/卷，為傳統(tǒng)生產(chǎn)熱壓法橡膠膏劑的10~20倍收卷長度，收卷后可以間歇生產(chǎn)，放置數(shù)天后再切片也不會產(chǎn)生粘連，生產(chǎn)效率高，操作方便。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將橡膠膏料預(yù)熱至軟化；
(2)將步驟I所得橡膠膏料通過涂膠機(jī)直接攤涂在防粘背襯層上；
(3)由涂膠機(jī)在步驟2所得的橡膠膏料上面復(fù)合蓋襯層；
(4)將步驟3所得產(chǎn)品進(jìn)行收卷，分切成型，得到一種橡膠膏劑。
[0018]所述的橡膠膏料軟化溫度為60°C。
[0019]所述的防粘背襯層為防粘紙。
[0020]所述的蓋襯層為雙向彈力布。
[0021]實施例2
一種適用于熱壓法的橡膠膏劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將橡膠膏料預(yù)熱至軟化；
(2)將步驟I所得橡膠膏料通過涂膠機(jī)直接攤涂在防粘背襯層上；
(3)由涂膠機(jī)在步驟2所得的橡膠膏料上面復(fù)合蓋襯層；
(4)將步驟3所得產(chǎn)品進(jìn)行收卷，分切成型，得到一種橡膠膏劑。
[0022]所述的橡膠膏料軟化溫度為90°C。
[0023]所述的防粘背襯層為PET防粘膜。
[0024]所述的蓋襯層為無紡布。
[0025]實施例3
一種適用于熱壓法的橡膠膏劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)將橡膠膏料預(yù)熱至軟化；
(2)將步驟I所得橡膠膏料通過涂膠機(jī)直接攤涂在防粘背襯層上；
(3)由涂膠機(jī)在步驟2所得的橡膠膏料上面復(fù)合蓋襯層；
(4)將步驟3所得產(chǎn)品進(jìn)行收卷，分切成型，得到一種橡膠膏劑。
[0026]所述的橡膠膏料軟化溫度為75°C。
[0027]所述的防粘背襯層為鋁箔-聚乙烯復(fù)合膜。
[0028]所述的蓋襯層為聚氨酯薄膜。
【主權(quán)項】
1.一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將橡膠膏料預(yù)熱至軟化； (2)將步驟I所得橡膠膏料攤涂在防粘背襯層上； (3)在步驟2所得的橡膠膏料上面復(fù)合上蓋襯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，其特征在于步驟(2)為:將步驟I所得橡膠膏料通過涂膠機(jī)直接攤涂在防粘背襯層上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，其特征在于還包括步驟(4):將步驟3所得產(chǎn)品收卷，分切成型，得到一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，其特征在于:所述的橡膠膏料軟化溫度的范圍為60-90°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，其特征在于:所述的防粘背襯層為PET防粘膜、防粘紙、塑料膜或鋁箔-聚乙烯復(fù)合膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，其特征在于:所述的蓋襯層為彈力布、無紡布、棉布、滌棉布、纖維布、塑料薄膜或聚氨酯薄膜。
【專利摘要】一種適用于熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑的制備方法，包括以下步驟：（1）將橡膠膏料預(yù)熱至軟化；（2）將步驟1所得橡膠膏料通過涂膠機(jī)直接攤涂在防粘背襯層上；（3）由涂膠機(jī)在步驟2所得的橡膠膏料上面復(fù)合蓋襯層；（4）將步驟3所得產(chǎn)品進(jìn)行收卷，分切成型，得到一種橡膠膏劑。此方法能夠生產(chǎn)出外形美觀，貼用舒適的雙向彈力布、無紡布和各種高分子薄膜等橡膠膏劑產(chǎn)品，填補(bǔ)熱壓法生產(chǎn)橡膠膏劑在這方面的空白。
【IPC分類】A61J3-08
【公開號】CN104873398
【申請?zhí)枴緾N201510193356
【發(fā)明人】王永剛
【申請人】王永剛
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月23日