專利名稱：蠕動泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蠕動泵，這種蠕動泵適用于為病人輸液的系統(tǒng)中。
為病人輸液的系統(tǒng)已經(jīng)為人們所知。可以利用重力、通過在一個可變形的容器上施加壓力或者利用泵為病人輸液。在泵操作的輸液系統(tǒng)中，必須以一種可控制和連續(xù)的方式利用所述泵為病人輸液。用于由泵操作的輸液系統(tǒng)中的一種特殊的泵是一種蠕動泵。但是，蠕動泵存在著液體回流的問題。
因此，人們需要一種能夠以可控制和連續(xù)的方式進行輸液并且不存在回流問題的蠕動泵。
本發(fā)明提供一種用于推動液體使之流過一段軟管的蠕動泵，所述泵包括一個凸輪軸，所述凸輪軸上裝有多個凸輪，所述每一個凸輪都具有一個驅(qū)動表面，所述相鄰凸輪的驅(qū)動表面圍繞所述凸輪軸以一個角度相互分隔開；多個凸輪隨動件，這些凸輪隨動件都按照一個垂直于所述凸輪軸之軸線的方向作往復運動，每一個所述的凸輪隨動件都具有一個凸輪表面和一個管接合表面，所述凸輪表面抵靠在一個凸輪的驅(qū)動表面上，所述管接合表面用于接合所述軟管段，所述這些凸輪隨動件中的至少一個是一個節(jié)流凸輪隨動件，所述節(jié)流凸輪隨動件的管接合表面與所述軟管段接合的時間比其它凸輪隨動件與所述軟管段接合的時間長；以及一個用于使所述凸輪軸轉動的馬達，由此所述凸輪能夠使所述凸輪隨動件與所述軟管段接合和阻斷所述軟管段以便使所述管段中出現(xiàn)蔓延的凹陷波動，從而推動液體；所述節(jié)流凸輪隨動件可防止液體回流。
與其它凸輪隨動件的管接合表面相比，所述節(jié)流凸輪隨動件的管接合表面最好從凸輪進一步延伸。這可通過提供這樣的方式來達到，即使所述節(jié)流凸輪隨動件具有一個平坦的管接合表面，而其它凸輪隨動件具有一個凹形管接合表面。
一個節(jié)流凸輪隨動件最好是作為一個端部凸輪隨動件安裝的；特別是所述節(jié)流凸輪隨動件是按照所述泵的正向泵送方向作為一個端部凸輪隨動件安裝的。
只有當后端凸輪隨動件完全延伸時，所述節(jié)流凸輪隨動件最好回縮以打開所述軟管段。
所述泵最好還包括用于確定所述凸輪軸的轉動方向和轉動速度的傳感器裝置。所述傳感器裝置可包括一個能夠隨著所述凸輪軸轉動的盤，所述盤具有多個基本上相同的孔，這些孔貫通所述盤，這些孔圍繞著所述盤的中心軸線等間距地分布；以及一對安裝在所述盤附近的傳感器，所述傳感器與所述盤上的孔對齊，所述傳感器能夠確定是否所述兩個傳感器與同一個孔對齊、一個傳感器與孔對齊而另一個傳感器沒有與孔對齊或者所述兩個傳感器都沒有與孔對齊，通過這些信息能夠計算出所述盤的轉動方向和轉動速度。
每一個凸輪最好與相鄰的一個凸輪之間以呈30°角的形式排列?？稍O置十二個凸輪。
所述泵還可包括一個外殼，所述外殼具有一個腔，所述管段貫通所述腔并且所述凸輪隨動件可往復地延伸到所述腔中，所述腔具有一個可移動的壁式元件，所述壁式元件可將所述管段夾持在所述壁式元件和所述凸輪隨動件的管接合表面之間。
所述馬達最好可按照順時針方向和逆時針方向使所述軸轉動，從而能夠按照兩個方向?qū)⒁后w推動到所述管段中。
所述凸輪隨動件最好在所述軸上以線性方式排列并且設置成使得利用所述凸輪軸的轉動使凸輪隨動件的往復運動沿著線性排列產(chǎn)生一個相位移動。因此，所述管段中所出現(xiàn)的阻斷以一種連續(xù)的波浪形式從一個管部“前進”到下一個管部。這樣可利用一個液體流動裝置推動液體并使之通過所述管段，最后輸送給病人。
所述泵最好包括一個或多個用于測定所述管段內(nèi)的流動參數(shù)或液體壓力表示參數(shù)的傳感器。一種適合的傳感器的一個示例是一個壓力傳感器，所述壓力傳感器可測量所述管段的直徑(這是表示所述管段內(nèi)壓力的一種方式)。這樣一種壓力傳感器的一個示例是一個應變儀。為了確定液體流動中是否存在諸如流動阻斷和液體泄露等流動的問題，壓力的確定是很重要的。一種適合的傳感器的另一個示例是一種用于檢測所述管段內(nèi)是否存在氣穴或泡沫的傳感器。這樣一種傳感器的一個示例是一個超聲傳感器，所述超聲傳感器可測量通過所述管段中的一個超聲波信號的衰減，超聲波信號的衰減對于液體或氣體是不同的。所述傳感器也可與所述泵的控制單元相連，并且當測定到一個錯誤的流動參數(shù)或測定到存在氣穴或泡沫時，可使所述控制單元停止所述泵的工作，或發(fā)出一個示警信號。
下面將結合附圖通過一個示例對本發(fā)明的實施例進行描述，其中
圖1是一個泵的前透視圖，其中表示的是所述泵在與一個流動裝置的管段接合之前的狀態(tài)，所述泵中的一個容器蓋處于打開狀態(tài)；圖2是沿圖1中的線II-II所得到的一個局部截面圖，其中所述蓋處于關閉狀態(tài)并且一個管段位于所述容器內(nèi)；圖3是所述泵的一個后透視圖，其中所述蓋已被去掉以示出內(nèi)部元件；圖4單獨示出了用于固定所述電動馬達的金屬支承結構件和凸輪軸，其中去掉了一些凸輪以露出所述軸；圖5是表示帶有幾個凸輪的一段凸輪軸的透視圖，其中示出了相鄰凸輪間的角度變化；圖6A和圖6B表示了兩種不同類型的凸輪的軸向視圖，所述兩種凸輪在軸凹孔的角度方向上存在差異；圖7單獨示出了兩個凸輪隨動件；其中圖7A表示了一個具有凹形管接合表面的凸輪隨動件，而圖7B表示了一個具有平坦的管接合表面的端部凸輪隨動件；圖8是表示所述兩種不同的凸輪隨動件的側視圖，所述兩種凸輪隨動件都處于工作狀態(tài)，其中圖8A表示的是凸輪隨動件處于一個延伸位置，在所述延伸位置處，所述凸輪隨動件壓迫并阻斷一個管段，而圖8B表示的是凸輪隨動件處于一個回縮位置，在所述回縮位置，所述凸輪隨動件與所述管段脫離開以使孔完全打開，從而使液體流過所述管段；以及圖9是一個表示具有安裝于其上的凸輪的所述凸輪軸、凸輪隨動件和管段的側視圖，其中示出了泵連續(xù)操作的各個步驟。
參照附圖，一個泵10包括一個外殼12，所述外殼12具有一個用戶界面單元14和一個泵送組件16。所述用戶界面14具有一個鍵盤18、一個聲音信號元件20和一個顯示器22。所述鍵盤18可用于啟動所述泵或使所述泵停止運轉以及用于輸入諸如流速、流動時間和其它類似的數(shù)據(jù)。所述聲音信號元件20通常是一個小揚聲器以提供警示信號。
所述泵送組件16位于外殼12中的一個矩形盆腔26內(nèi)，所述泵送組件16包括一個馬達支承結構件33和一個蓋28，蓋28可封閉所述盆腔26的開口。利用樞接元件30、樞軸31以及鉸接件32使蓋28與所述馬達支承結構件33鉸接。所述樞接元件30與蓋28是一體的，所述樞接元件30通過樞軸31與鉸接件32相連，鉸接件32與所述馬達支承結構件33是一體的。鉸接件32位于所述馬達支承結構件33的一個凸臺32′的一端。所述蓋28還具有一個閂鎖34，所述閂鎖34具有一個松脫桿35、一個偏動彈簧36和一個鉤37。鉤37與所述外殼12中的一個閂鎖凹槽39的一個橫向臺肩38相接合以將蓋28鎖定到所述外殼12上并使其封閉。
一個用于放置流動裝置(未示出)的一段軟管42的溝槽40在所述外殼12側壁中的一對開口42和44之間貫穿所述外殼12。所述溝槽40限定了第一軸線45。一對凹形部分46和48分別在所述溝槽40的兩端，所述凹形部分46和48被第一溝槽部分50隔開。所述溝槽40的第一溝槽部分50具有兩對相對的管定心部分54和56。所述溝槽40具有一個與開口42相鄰的腔60，腔60和開口42一起用作一個支承座，該支承座用于安裝一個形狀適合的連接器62，所述連接器62與管段42相連。將形狀適合的連接器62安裝到所述支承座中能夠確保管段42與泵10之間的正確接合。另外，所述腔60可包括一個微型開關(未示出)，所述微型開關能夠?qū)⒁粋€信號提供給所述泵10的控制單元以表示所述管段42與泵10接合。
另外，所述蓋32包括一對凸臺84和86，當所述蓋32關閉時，所述凸臺84和86有助于將管段42緊緊推入所述溝槽40中。
一個壁式部件70通過樞接元件78與所述樞軸31樞接。所述壁式部件70具有一個平坦的管接合平面72和兩對凹槽74，所述凹槽74分別對應于所述定心管段部分54和56。所述壁式部件70通過偏動彈簧80與所述蓋32相連，這樣當關閉蓋32時，所述偏動彈簧80能夠?qū)⒁粋€偏動力傳遞到所述壁式部件70上。
在所述凹形部分46和48的底面(未示出)處分別具有一個傳感器。其中一個傳感器是一個超聲傳感器以檢測流過所述管段42的液體組分，特別是用于確定所述液體中是否含有氣泡或氣穴。另一個傳感器是一個用于測量所述管段42直徑的應變儀以確定在所述管段42內(nèi)的液體壓力。可使用任何適合的傳感器。這些合適的傳感器都是已知的。
所述溝槽40的第一溝槽部分50的底面襯有一層織物90。這樣，當將管段42放入所述溝槽40中并且關閉所述蓋32時，所述管段42被夾持在所述壁式元件70的管接合面72和所述織物90之間(圖2)。所述織物90可以是塑料薄膜或其它類似的物品。所述織物90用于防止所述管段42的磨損或破裂。
所述泵10的泵送機構是由多組凸輪100和凸輪隨動件94形成的；在所示的實施例中具有十二組凸輪100和凸輪隨動件94。如圖2和圖7中所示，所述凸輪隨動件94的一端具有一個管接合表面96，在相對的一端具有一個凸輪表面98。每一個凸輪隨動件94的凸輪表面98分別抵靠著一個凸輪100。某些凸輪隨動件94具有一個凹形管接合表面96，所述凹形管接合表面96用于使管段42在所述溝槽40中定心。這樣可防止管段42的線性排列有偏差。
每一個凸輪100以偏心的方式安裝在一個六邊形軸102上，所述六邊形軸102位于一個與所述第一軸線45平行的軸線上。由于凸輪100是以偏心的方式排列在所述六邊形軸102上的，因此當所述凸輪100隨所述軸102轉動時，這些凸輪100將使所述凸輪隨動件94按照與所述第一軸線45垂直的方向106以線性方式作往復運動。在上述往復運動過程中，所述凸輪隨動件94在第一延伸位置和第二回縮位置(如圖2中所示)之間移動，所述凸輪隨動件94在所述第一延伸位置處壓下所述管段42的一部分以將其阻斷，所述凸輪隨動件94在所述第二回縮位置處能夠打開所述管段42的孔43以使液體流過。
如圖6中所示，每一個凸輪100具有一個六邊形孔140，所述六邊形軸102能夠安裝到所述六邊形孔140中。另外，凸輪100的每一個表面上都具有一個月牙形槽142。一個圓柱形孔144從一個凸輪表面中的槽142貫穿了所述凸輪100延伸到另一個凸輪表面中的槽142。一個圓柱形銷146在所述槽142內(nèi)從所述凸輪100的一個表面向外伸出。從所述孔140的中心測得的在所述圓柱形孔144和凸輪表面上的圓柱形銷146之間的角度為30°。
所述凸輪100具有兩種不同的外形。一種外形是如圖6A中所示的凸輪100。在這種形狀的凸輪中，所述月牙形槽142在所述六邊形孔140的一條邊的上方居中式地對齊。另一種外形是如圖6B中所示的凸輪100′。在這種形狀的凸輪中，所述月牙形槽142在所述六邊形孔140的一個角頂點的上方居中式地對齊。因此，這兩種形狀在所述六邊形孔144與所述凸輪100其它部分之間的相對定向方面相互之間是不同的，方向上的差異為30°。
以使一種形狀的凸輪100′后緊挨著另一種形狀的凸輪100′的方式將凸輪100安裝到所述六邊形軸102上。這樣，相鄰的凸輪100以相互之間呈30°角的方式排列。當將所述凸輪100安裝到所述六邊形軸102上時，將從一個凸輪100′伸出的圓柱形銷146安裝到與之相鄰的凸輪100′的圓柱形孔144中。這樣，使凸輪100得到一種線性排列，并且每一個凸輪100與相鄰的凸輪100以相互之間呈30°角的方式排列。所有12個凸輪100之間的角度總和，即在這一排列中的第一個凸輪100與最后一個凸輪之間的角度總和為330°。這就意味著所述凸輪隨動件94的一端與另一端在往復循環(huán)中存在一個30°的相位差。
如圖3中所示，所述凸輪隨動件94的凸輪表面98通過在所述馬達支承結構件33中的開口112向著凸輪100方向凸出。所述凸輪100分成三組，每組具有四個凸輪，每一組與其中一個開口112相對應。所述三組凸輪相互之間分別被分隔部件111隔開。
每一個分隔部件111的一端具有一個圓柱形孔以安裝從相鄰的凸輪100伸出的一個圓柱形銷146。另外，每一個分隔部件111的相對一端設有一個圓柱形銷(未示出)以與在這一端的一個凸輪100的圓柱形孔144相接合。一個環(huán)(未示出)安裝在所述凸輪列100的兩端以使所述凸輪100定位在所述六邊形軸102上。所述環(huán)的一端具有一個圓柱形銷以與相鄰凸輪100的圓柱形孔144相接合，所述環(huán)的另一端具有一個圓柱形孔以安裝其相鄰凸輪100的圓柱形銷146。
其中一個凸輪隨動件(即如圖7B中所示的一個節(jié)流凸輪隨動件94′)與其它的凸輪隨動件94相比在其延伸位置進一步向著所述管段42延伸。這也可利用多種方式來得到。例如，所述節(jié)流凸輪隨動件94′可比其它的凸輪隨動件94稍長一點?；蛘?，如果凸輪隨動件94具有一個凹形管接合表面96，那么所述節(jié)流凸輪隨動件94′可設有一個平直的或凸形管接合表面96′。在所述節(jié)流凸輪隨動件94′設有一個平直的管接合表面96′的情況下，所述節(jié)流凸輪隨動件94′的總長度與其它所有的凸輪隨動件94相同。如果所有的凸輪隨動件94都是相同的，那么位于前面的凸輪隨動件94處的所述管段42將在位于后面的凸輪隨動件94處的管段42完成阻斷之前打開。這樣，在位于后面的凸輪隨動件94處的管段42完成阻斷以前將導致液體在較短的時間間隔內(nèi)出現(xiàn)少量的回流。但是，通過設置一個節(jié)流凸輪隨動件94′可以避免這一問題的出現(xiàn)。所述泵10通常具有一個泵送方向，所述泵送方向被稱為正泵送方向。最好將所述節(jié)流凸輪隨動件94′設置作為前端凸輪隨動件。
圖8A和圖8B中分別示出了一個標準凸輪隨動件94和一個節(jié)流凸輪隨動件94′的完全延伸位置和完全回縮位置。圖8A示出了處于完全延伸位置的兩種類型的凸輪隨動件94和94′，在所述兩種類型的凸輪隨動件94和94′處于完全延伸位置時，所述兩種類型的凸輪隨動件94和94′阻斷了經(jīng)過所述織物90中間的一部分管段42。對于標準的凸輪隨動件94，所述管接合表面96的支座148與所述管段42接合。由于所述節(jié)流凸輪隨動件94′具有一個平坦的管接合表面96′，因此所述管接合表面96′進一步向著壁72延伸，從而與標準凸輪隨動件94相比在更大的程度上對所述管段42進行擠壓。圖8B中示出了處于完全回縮位置的兩種類型的凸輪隨動件94和94′，在所述兩種類型的凸輪隨動件94和94′處于完全回縮位置時，所述管段42完全打開以使液體流過它們的孔43。
如圖4中所示，一個電動馬達108安裝在所述馬達支承結構件上。所述電動馬達108具有一個齒輪120，所述齒輪120與在所述六邊形軸102上的一個齒輪122相聯(lián)接。所述馬達108通過一個電纜138與一個控制裝置136相連。
一個編碼器輪124安裝到所述六邊形軸102的端部。所述編碼器輪124具有多個貫通該輪的開口126，這些開口126沿著一個圍繞所述編碼器輪124中心的圓周排列。每一個開口126的尺寸和形狀都是完全相同的。另外，每一個開口126與所述編碼器輪124中心之間的距離都是相等的。另外，任意一對開口126之間的角度都是相同的以使所述這些開口126圍繞所述編碼器輪124的中心是等間距設置的。每一對開口126之間的弧線距離都大約等于各開口126的弧線尺寸。
靠近所述編碼器輪124將一對光傳感器130安裝在所述馬達支承結構件33上，所述光傳感器130之間也是相互靠近的。所述光傳感器130與所述開口126對齊，這樣所述光傳感器130可以確定一個開口126是否處在它們的前面。另外，所述光傳感器130之間的距離是這樣的，即所述兩個傳感器排列在一個開口126的前面或排列在一對開口126之間區(qū)域的前面。
在所述編碼器輪124轉動的任何位置處，存在四種可能的情況。第一種情況，兩個光傳感器都在一個開口126的前面。第二種情況，第一傳感器在一個開口126的前面，而第二傳感器在兩個開口126之間區(qū)域的前面。第三種情況，所述第二傳感器在一個開口126的前面，而第一傳感器在兩個開口126之間區(qū)域的前面。最后一種情況，兩個傳感器都在兩個開口126之間區(qū)域的前面。因此，傳感器130可用于監(jiān)測開口126的轉動方向和轉動速度，并且還可用于確定所述泵10的轉動方向和轉動速度。根據(jù)上述方法和裝置可以確定流過所述管段42的液體流動方向和液體流動速度。
傳感器130最好是以這樣的方式進行控制的，即如果一個傳感器不進行工作，則另一個傳感器130也不起作用。這樣可防止因只有一個傳感器130工作而可能導致的計算錯誤。
圖9示出了泵10操作的三個連續(xù)步驟。當凸輪軸102和凸輪100轉動時，所述管段42的阻斷點以波浪狀的形式從管段的左部150(圖9A)向著管段中部152(圖9B)移動并移動到管段的右部154(圖9C)。這個順序不斷的重復，這樣使液體被不斷地從左向右推進。所述節(jié)流凸輪隨動件94′通常是最右邊的一個。由于所述節(jié)流凸輪隨動件94′在其延伸位置處還要進一步延伸，因此它所阻斷的管段42比其它凸輪隨動件94所阻斷的管段稍微長一點。這樣可防止液體回流。
在不脫離本發(fā)明的保護范圍內(nèi)可以對上述實施例進行各種改進。例如，不是必須使用十二個凸輪100；可以采用其它合適數(shù)量的凸輪100。另外，不是必須使用一個六邊形軸102?？梢杂闷渌鼨M截面合適的軸來代替所述六邊形軸102。例如，如果使用一個橫截面為八邊形的軸102，那么相鄰凸輪100以相互之間呈22.5°的角度排列。在這種情況下，凸輪100的總數(shù)通常為十六個。另外，不是必須以四個一組的形式將凸輪100安裝到軸102上。
另外，上述實施例使所述管段中出現(xiàn)一次蔓延的凹陷波動。但是，這并不是必須的，也可以通過凸輪100的排列以使之能夠形成多于一個周期的凹陷波動。
權利要求
1.一種用于推動液體使之流過一段軟管的蠕動泵，所述泵包括一個凸輪軸，所述凸輪軸上裝有多個凸輪，所述每一個凸輪都具有一個驅(qū)動表面，所述相鄰凸輪的驅(qū)動表面圍繞所述凸輪軸以一個角度相互分隔開；多個凸輪隨動件，這些凸輪隨動件都按照一個垂直于所述凸輪軸之軸線的方向作往復運動，每一個所述的凸輪隨動件都具有一個凸輪表面和一個管接合表面，所述凸輪表面抵靠在一個凸輪的驅(qū)動表面上，所述管接合表面用于接合所述軟管段，所述這些凸輪隨動件中的至少一個是一個節(jié)流凸輪隨動件，所述節(jié)流凸輪隨動件的管接合表面與所述軟管段接合的時間比其它凸輪隨動件與所述軟管段接合的時間長；以及一個用于使所述凸輪軸轉動的馬達，由此所述凸輪能夠使所述凸輪隨動件與所述軟管段接合和阻斷所述軟管段以便使所述管段中出現(xiàn)蔓延的凹陷波動，從而推動液體；所述節(jié)流凸輪隨動件可防止液體回流。
2.一種如權利要求1所述的泵，其特征在于，與其它凸輪隨動件的管接合表面相比，所述節(jié)流凸輪隨動件的管接合表面從凸輪進一步延伸。
3.一種如權利要求2所述的泵，其特征在于，所述節(jié)流凸輪隨動件的管接合表面是平坦的，而其它凸輪隨動件的管接合表面為凹形。
4.一種如權利要求1至3中任何一項所述的泵，其特征在于，一個節(jié)流凸輪隨動件是作為一個端部凸輪隨動件安裝的。
5.一種如權利要求4所述的泵，其特征在于，所述節(jié)流凸輪隨動件是沿所述泵的正向泵送方向作為一個端部凸輪隨動件安裝的。
6.一種如權利要求5所述的泵，其特征在于，只有當后端的凸輪隨動件完全延伸時，所述端部凸輪隨動件回縮以打開所述軟管段。
7.一種如權利要求1至6中任何一項所述的泵，其特征在于，所述泵還包括用于確定所述凸輪軸的轉動方向和轉動速度的傳感器裝置。
8.一種如權利要求7所述的泵，其特征在于，所述傳感器裝置包括一個能夠隨著所述凸輪軸轉動的盤，所述盤具有多個基本上相同的孔，這些孔貫通所述盤，這些孔圍繞著所述盤的中心軸線等間距地分布；以及一對安裝在所述盤附近的傳感器，所述傳感器與所述盤上的孔對齊，所述傳感器能夠在任何位置及時地確定是否所述兩個傳感器與同一個孔對齊、一個傳感器與孔對齊而另一個傳感器沒有與孔對齊或者所述兩個傳感器都沒有與孔對齊；監(jiān)測所述傳感器與所述孔之間的對齊排列變化，從而能夠計算出所述盤的轉動方向和轉動速度。
9.一種如權利要求1至8中任何一項所述的泵，其特征在于，每一個凸輪與相鄰的一個凸輪之間以呈30°角的形式排列。
10.一種如權利要求1至9中任何一項所述的泵，其特征在于，所述泵還包括一個外殼，所述外殼具有一個腔，所述管段貫通所述腔并且所述凸輪隨動件可往復地延伸到所述腔中，所述腔具有一個可移動的壁式元件，所述壁式元件可將所述管段夾持在所述壁式元件和所述凸輪隨動件的管接合表面之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于推動液體使之流過一段軟管的蠕動泵。所述泵包括:一個凸輪軸,所述凸輪軸上裝有多個凸輪,所述每一個凸輪都具有一個驅(qū)動表面。所述相鄰凸輪的驅(qū)動表面圍繞所述凸輪軸以一個角度相互分隔開。所述泵還具有多個凸輪隨動件,這些凸輪隨動件都按照一個垂直于所述凸輪軸軸線的方向作往復運動。每一個所述的凸輪隨動件都具有一個凸輪表面和一個管接合表面,所述凸輪表面抵靠在一個凸輪的驅(qū)動表面上,所述管接合表面用于接合所述軟管段。所述這些凸輪隨動件中的至少一個是一個節(jié)流凸輪隨動件,所述節(jié)流凸輪隨動件的管接合表面與所述軟管段接合的時間比其它凸輪隨動件與所述軟管段接合的時間長。所述泵還具有一個用于使所述凸輪軸轉動的馬達,由此所述凸輪能夠使所述凸輪隨動件與所述軟管段接合和阻斷所述軟管段以便使所述管段中出現(xiàn)蔓延的凹陷波動,從而推動液體。所述節(jié)流凸輪隨動件可防止液體回流。
文檔編號A61M5/142GK1254296SQ98804300
公開日2000年5月24日 申請日期1998年2月24日 優(yōu)先權日1997年4月18日
發(fā)明者S·巴拉克 申請人:雀巢制品公司