專利名稱：藥品泡殼真空包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械，特別是一種藥品泡殼真空包裝機(jī)。
習(xí)用的藥品泡殼包裝機(jī)，主要系用以制造泡殼并植入膠囊或丸劑藥品后再予以熱封包裝。即先將吹好泡殼的料帶切割成所需長(zhǎng)度，再將藥品植入，最后經(jīng)熱封鋁箔及批號(hào)印刷程序完成包裝。這種結(jié)構(gòu)的藥品泡殼包裝機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障排除困難，而且使用這種包裝機(jī)的先形成泡殼再熱封包裝的包裝方法，使作業(yè)程序無法連貫、生產(chǎn)效率低、廢料多，特別是因其泡殼成型是藉助機(jī)械外力帶動(dòng)成型上、下模及面接觸的熱封方式，使形成的泡殼不均勻及熱封后產(chǎn)品表面凹凸不平。
本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、效率高、安全可靠、廢料少、包裝產(chǎn)品質(zhì)量好的藥品泡殼真空包裝機(jī)。
本實(shí)用新型由機(jī)架及依次安裝在機(jī)架上的料帶輥、預(yù)熱結(jié)構(gòu)、泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)、供料結(jié)構(gòu)、熱封結(jié)構(gòu)及切斷結(jié)構(gòu)組成，預(yù)熱結(jié)構(gòu)由上、下預(yù)熱板組成；機(jī)架上方設(shè)有操作面板；泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)由成型上、下模、成型分割輪及轉(zhuǎn)向輪組成，成型上、下模上分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與所需泡殼形狀相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)及凹穴；成型分割輪外周設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與泡殼形狀相對(duì)應(yīng)并允許泡殼卡入的凹穴，并作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)；供料結(jié)構(gòu)為設(shè)有出料口的漏斗；熱封結(jié)構(gòu)由鋁箔輥、復(fù)數(shù)個(gè)鋁箔導(dǎo)輪、熱封拉料輪、熱封壓花輪及切線批號(hào)模組成；切斷結(jié)構(gòu)由切斷分割輪及切斷模組成，切斷分割輪外周設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與泡殼形狀相對(duì)應(yīng)并允許泡殼卡入的凹穴，并作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于本實(shí)用新型由機(jī)架及依次安裝在機(jī)架上的料帶輥、預(yù)熱結(jié)構(gòu)、泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)、供料結(jié)構(gòu)、熱封結(jié)構(gòu)及切斷結(jié)構(gòu)組成，預(yù)熱結(jié)構(gòu)由上、下預(yù)熱板組成；泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)由成型上、下模、成型分割輪及轉(zhuǎn)向輪組成；供料結(jié)構(gòu)為設(shè)有出料口的漏斗；熱封結(jié)構(gòu)由鋁箔輥、復(fù)數(shù)個(gè)鋁箔導(dǎo)輪、熱封拉料輪、熱封壓花輪及切線批號(hào)模組成；切斷結(jié)構(gòu)由切斷分割輪及切斷模組成。使用時(shí)，啟動(dòng)本實(shí)用新型后，卷在料帶輥上的坯料帶被從料帶輥上拉出，經(jīng)預(yù)熱結(jié)構(gòu)的上、下預(yù)熱板壓合預(yù)熱，再由泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)的成型分割輪將坯料帶拉至成型上、下模處，使坯料帶在成型上、下模處被成型出復(fù)數(shù)個(gè)凹形泡殼構(gòu)成泡殼帶，并經(jīng)計(jì)算確定兩包裝成品之間的最小距離，以減少泡殼帶的浪費(fèi)，泡殼帶經(jīng)轉(zhuǎn)向輪送至供料結(jié)構(gòu)的下方，置于漏斗內(nèi)的藥品從漏斗出料口植入泡殼帶的凹形泡殼內(nèi)，卷在鋁箔輥上的鋁箔經(jīng)復(fù)數(shù)個(gè)鋁箔導(dǎo)輪送至熱封拉料輪及熱封壓花輪處，覆蓋在已植入藥品的泡殼帶上，并經(jīng)熱封壓花輪與熱封拉料輪之間的線接觸，將鋁箔熱封粘合于植入藥品的泡殼帶上，制成成品帶，成品帶繼續(xù)前進(jìn)至切線批號(hào)模處，被打上生產(chǎn)批號(hào)及切線，經(jīng)切斷結(jié)構(gòu)的切斷分割輪送至切斷模處，由切斷模將成品帶切割成一片一片的包裝成品。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，由于能連續(xù)作業(yè)，不僅效率高、安全可靠，而且廢料少、包裝產(chǎn)品質(zhì)量好，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意正視圖。
圖3、為本實(shí)用新型作業(yè)流程示意圖。
圖4、為圖2中A部局部放大示意圖。
圖5、為圖3中B部放大結(jié)構(gòu)示意立體圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由機(jī)架1及依次安裝在機(jī)架1上的料帶輥2、預(yù)熱結(jié)構(gòu)3、泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)4、供料結(jié)構(gòu)5、熱封結(jié)構(gòu)6及切斷結(jié)構(gòu)7組成，機(jī)架1上方設(shè)有操作面板11，操作面板11上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)控制鈕及沿作業(yè)流程設(shè)置的一組故障顯示燈；料帶輥2上卷有平坯料帶21；預(yù)熱結(jié)構(gòu)3由上、下預(yù)熱板31、32組成；泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)4由成型上模41、成型下模42、成型分割輪43及轉(zhuǎn)向輪44組成，成型上、下模41、42上分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與所需泡殼形狀相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)及凹穴；成型分割輪43外周設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與泡殼形狀相對(duì)應(yīng)并允許泡殼卡入的凹穴，并作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)；如圖5所示，供料結(jié)構(gòu)5由漏斗51及藥品導(dǎo)入管52組成，漏斗51設(shè)有出料口511，一列藥品導(dǎo)入管52的數(shù)量與一列泡殼數(shù)目相對(duì)應(yīng)，并位于漏斗51出料口511的下方；熱封結(jié)構(gòu)6由鋁箔輥61、復(fù)數(shù)個(gè)鋁箔導(dǎo)輪62、熱封拉料輪63、熱封壓花輪64、切線批號(hào)模65及壓縮空氣冷卻風(fēng)管66組成，鋁箔輥61上卷有鋁箔611；壓縮空氣冷卻風(fēng)管66位于熱封拉料輪63的下方；切斷結(jié)構(gòu)7由切斷分割輪71及切斷模72組成，切斷分割輪71外周設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與泡殼形狀相對(duì)應(yīng)并允許泡殼卡入的凹穴，并作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用時(shí)，如圖3、圖4所示，啟動(dòng)本實(shí)用新型后，卷在料帶輥2上的坯料帶21被從料帶輥2上拉出，經(jīng)預(yù)熱結(jié)構(gòu)3的上、下預(yù)熱板31、32壓合預(yù)熱，再由泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)4的成型分割輪43將坯料帶21拉至成型上模41、成型下模42處，使坯料帶21在成型上、下模處被成型出復(fù)數(shù)個(gè)凹形泡殼221構(gòu)成泡殼帶22，泡殼帶22經(jīng)轉(zhuǎn)向輪44送至供料結(jié)構(gòu)5的下方，置于漏斗51內(nèi)的藥品，膠囊或丸劑8經(jīng)藥品導(dǎo)入管52植入泡殼帶22的凹形泡殼221內(nèi)，卷在鋁箔輥61上的鋁箔611經(jīng)復(fù)數(shù)個(gè)鋁箔導(dǎo)輪62送至熱封拉料輪63及熱封壓花輪64處，覆蓋在已植入藥品8的泡殼帶22上，進(jìn)入樞裝在機(jī)架1上的熱封壓花輪64與熱封拉料輪63之間，并經(jīng)熱封壓花輪64與熱封拉料輪63之間的線接觸，將鋁箔611熱封粘合于植入藥品8的泡殼帶22上，制成成品帶23，并由置于熱封拉料輪63下方的壓縮空氣管66冷卻，成品帶23繼續(xù)前進(jìn)至切線批號(hào)模65處，被打上生產(chǎn)批號(hào)及切線，經(jīng)切斷結(jié)構(gòu)7的切斷分割輪71送至切斷模72處，由切斷模72將成品帶23切割成一片一片的包裝成品9，包裝成品9從出料口送出，廢料則落入廢料收集箱內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種藥品泡殼真空包裝機(jī)，其特征在于它由機(jī)架及依次安裝在機(jī)架上的料帶輥、預(yù)熱結(jié)構(gòu)、泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)、供料結(jié)構(gòu)、熱封結(jié)構(gòu)及切斷結(jié)構(gòu)組成，預(yù)熱結(jié)構(gòu)由上、下預(yù)熱板組成；機(jī)架上方設(shè)有操作面板；泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)由成型上、下模、成型分割輪及轉(zhuǎn)向輪組成，成型上、下模上分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與所需泡殼形狀相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)及凹穴；成型分割輪外周設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與泡殼形狀相對(duì)應(yīng)并允許泡殼卡入的凹穴，并作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)；供料結(jié)構(gòu)為設(shè)有出料口的漏斗；熱封結(jié)構(gòu)由鋁箔輥、復(fù)數(shù)個(gè)鋁箔導(dǎo)輪、熱封拉料輪、熱封壓花輪及切線批號(hào)模組成；切斷結(jié)構(gòu)由切斷分割輪及切斷模組成，切斷分割輪外周設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與泡殼形狀相對(duì)應(yīng)并允許泡殼卡入的凹穴，并作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品泡殼真空包裝機(jī)，其特征在于所述的泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)還具有壓縮空氣冷卻風(fēng)管，并令壓縮空氣冷卻風(fēng)管位于熱封拉料輪的下方。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的藥品泡殼真空包裝機(jī)，其特征在于所述的供料結(jié)構(gòu)還具有一列藥品導(dǎo)入管，一列藥品導(dǎo)入管的數(shù)量與一列泡殼數(shù)目相對(duì)應(yīng)。
專利摘要一種藥品泡殼真空包裝機(jī)。為提供一種體積小、效率高、安全可靠、廢料少、包裝產(chǎn)品質(zhì)量好的藥品泡殼包裝機(jī),提出本實(shí)用新型,它由機(jī)架及依次安裝在機(jī)架上的料帶輥、預(yù)熱結(jié)構(gòu)、泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)、供料結(jié)構(gòu)、熱封結(jié)構(gòu)及切斷結(jié)構(gòu)組成,預(yù)熱結(jié)構(gòu)由上、下預(yù)熱板組成;泡殼料帶成型輸送結(jié)構(gòu)由成型上、下模、成型分割輪及轉(zhuǎn)向輪組成;供料結(jié)構(gòu)為設(shè)有出料口的漏斗;熱封結(jié)構(gòu)由鋁箔輥、復(fù)數(shù)個(gè)鋁箔導(dǎo)輪、熱封拉料輪、熱封壓花輪及切線批號(hào)模組成;切斷結(jié)構(gòu)由切斷分割輪及切斷模組成。
文檔編號(hào)A61J3/00GK2326246SQ9721801
公開日1999年6月30日 申請(qǐng)日期1997年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月23日
發(fā)明者柯拔希 申請(qǐng)人:柯拔希