專利名稱：一次性使用的渦輪手機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于牙科鉆孔或切割機械-專門適用于牙科的渦輪手機(即高速氣動牙鉆)。
渦輪手機是牙科治療中必備的醫(yī)療器械，它的工作原理是由氣泵提供壓力空氣，通過油霧器、水霧器后，經(jīng)管道送入渦輪手機的機頭內(nèi)，吹動渦輪，渦輪帶動車針(即鉆頭)旋轉(zhuǎn)。水霧氣通過手柄內(nèi)的噴水管從機頭前端的噴水口噴入患者口腔內(nèi)，起到?jīng)_洗和冷卻作用。例如美國專利4506677手機，美國專利4318695牙科手鉆的推動方法和裝置。目前，國外較先進的手機(日本中西牙科器械制作所生產(chǎn)的OP型光纖渦輪旋轉(zhuǎn)切削鉆)還裝有光導(dǎo)纖維束，光通過裝在手柄內(nèi)的光導(dǎo)纖維束，把光傳到機頭，為口腔工作區(qū)照明(見

圖1)。手機在使用后很難徹底消毒，平時簡單沖洗一下，定期進行高溫蒸煮，而口腔又是交叉感染的重要途徑，如不徹底消毒就會把病菌和其他殘留物帶入患者的口中，使病菌通過患者的消化道、呼吸道或血液把疾病傳播?，F(xiàn)在醫(yī)療器械的一次性使用已成為發(fā)展趨勢，然而由于手機是高轉(zhuǎn)速精密機械，裝配工藝復(fù)雜，成本高，采用一次性使用，患者經(jīng)濟上無法承受。
現(xiàn)有的渦輪手機是的轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、車針夾具、軸承、渦輪等多件組合而成，增加了裝配誤差，使其徑跳加大。
目前制造渦輪手機工藝大致如下首先用銅料鍛造成型，然后車出機頭和手柄，鉆出吹氣孔和回氣孔，再焊上噴水嘴、進水管等，再將機頭和手柄焊接成一體后進行焊口磨光、電鍍。將轉(zhuǎn)子軸、渦輪毛坯經(jīng)過車、銑、磨削加工成軸和渦輪，或者加工成帶渦輪的軸，在軸上安裝二個軸承組成渦輪機芯，放入機頭內(nèi)。需要裝光導(dǎo)照明的，還需將光導(dǎo)纖維粘接成束，再經(jīng)過磨光、拋光而成。因此，整機生產(chǎn)效率低，成本高。
本發(fā)明的目的是提供一次性使用的渦輪手機，制造工藝簡單，材料成本低，回收利用率高。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，首先對渦輪手機的結(jié)構(gòu)進行了改進，將機頭外殼一次注塑成型，手柄同機頭外殼作為一體可同時一次注塑出，也可分成兩部分注塑成型。機頭外殼沿轉(zhuǎn)子軸軸線方向內(nèi)外各有兩道槽，用來固定進氣管和回氣管的一端并形成通孔。手柄外有三道槽通到機頭，用來固定進氣管、回氣管、光導(dǎo)器和水管。采用鋼質(zhì)轉(zhuǎn)子軸注塑渦輪結(jié)構(gòu)，減輕了重量，保證了轉(zhuǎn)子的動平衡。軸承由軸碗、滾珠、隔離圈和轉(zhuǎn)子軸環(huán)形球面槽組成。車針采用轉(zhuǎn)子軸內(nèi)鑲塑料套管夾緊。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明詳細(xì)說明。
圖1 現(xiàn)有渦輪手機仰視圖。
圖2 現(xiàn)有渦輪手機仰視剖面示意圖。
圖3 現(xiàn)有渦輪手機主視剖面示意圖。
圖4 本發(fā)明手機水路、氣路、光路示意圖。
圖5 本發(fā)明手機兩軸碗開口方向背向于渦輪的機頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6 本發(fā)明手機兩軸碗開口方向面向于渦輪的機頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7 本發(fā)明手機兩軸碗開口方向背向于渦輪的機芯組裝示意圖。
圖8 本發(fā)明手機兩軸碗開口方向面向于渦輪的機芯組裝示意圖。
圖9 本發(fā)明手機鋼質(zhì)轉(zhuǎn)子軸內(nèi)鑲通體塑料套管的注塑渦輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10 本發(fā)明手機帶導(dǎo)向孔的鋼質(zhì)轉(zhuǎn)子軸注塑渦輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11 本發(fā)明手機軸碗、滾珠、隔離圈和轉(zhuǎn)子軸環(huán)形球面槽裝配示意圖。
圖12 本發(fā)明手機機頭與手柄合為一體的外部組裝示意圖。
圖13 本發(fā)明手機機頭與手柄分為前后兩部分的外部組裝示意圖。
圖14 本發(fā)明手機機頭與手柄為一體的外形示意圖。
圖15 本發(fā)明手機機頭與手柄分為前后兩部分的外形示意。
參見圖1～圖3帶有光導(dǎo)纖維照明的渦輪手機，主要由機頭(1)、手柄(2)、轉(zhuǎn)子軸(3)、渦輪(4)、軸承(5)、吹氣孔(6)、噴水嘴(25)、進氣管(8)、進水管(9)、回氣管(12)和光導(dǎo)纖維照明頭(10)組成。加工工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成本高。本發(fā)明是采用注塑的方法制造手機的外殼及渦輪等復(fù)雜部件，軸承采用沖壓成型的軸碗、隔離圈直接把滾珠限定在轉(zhuǎn)子軸環(huán)形球面槽中，提高了精度，而且工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，裝配精度高。
參見圖4可知，本發(fā)明供一次性使用的渦輪手機包括機頭(1)、機頭上蓋(7)、機頭下蓋(17)、手柄(2)、進氣管(8)、進水管(9)、回氣管(12)、光導(dǎo)器(13)和接頭密封膠墊(11)，其特征在于手柄外開有進氣管固定槽(14)、回氣管固定槽(15)和光導(dǎo)器、噴水管固定槽(16)，進氣管(8)、回氣管(12)、光導(dǎo)器(13)和進水管(9)等分別安放在各自的固定槽內(nèi);兩道進氣管、回氣管機頭外定位槽(18)與兩道進氣管、回氣管機頭內(nèi)定位槽(19)形成兩個使進氣管、回氣管與機頭內(nèi)部相通的兩個通孔，這四道槽的寬度等于進氣管、回氣管的直徑;進氣管、回氣管限位環(huán)(20)使進氣管、回氣管的位置受到限定;進氣管與回氣管被機頭上蓋(7)的兩個平行定位圓弧槽(40)壓緊密封在進氣管固定槽(14)和回氣管固定槽(15)中。
參見圖5、圖7可知，渦輪機芯包括轉(zhuǎn)子軸(3)、渦輪(4)、渦輪密封環(huán)(29)、上軸碗(26)、下軸碗(27)、隔離環(huán)(23)和滾珠(22);定位膠圈(24)被安放在機頭內(nèi)的膠圈定位槽(31)內(nèi);軸承隔離圈限定環(huán)(21)是保證在拆卸車針時滾珠不會從下軸碗中脫出。此結(jié)構(gòu)為兩軸碗開口方向背向于渦輪的形式。
參見圖6、圖8可知，此結(jié)構(gòu)為兩軸碗開口方向面向于渦輪的形式，，機頭上蓋(7a)、機頭下蓋(17a)、膠圈定位槽(31a)的形狀和位置略有改動，其它部件與圖5、圖7中的部件完全相同。
參見圖9可知轉(zhuǎn)子軸體內(nèi)有中空孔，孔中裝有車針夾緊塑料套管(32);轉(zhuǎn)子軸體中部開有渦輪軸向定位槽(33)，是一環(huán)形球面凹槽，其外面是注塑渦輪(4)，渦輪與轉(zhuǎn)子軸是一整體;在渦輪軸向定位槽兩側(cè)還設(shè)有轉(zhuǎn)子軸環(huán)形球面槽(30)即滾珠定位槽。
參見圖10可知，轉(zhuǎn)子軸體(3a)內(nèi)有中空孔，中空孔分上下兩個空間，下部裝有車針夾緊塑料套管(32a)，車針夾緊塑料套管下口直徑略大于內(nèi)孔直徑。其它部位結(jié)構(gòu)與圖9相同。
參見圖11可知，本發(fā)明采用的軸承是由軸碗(26)、滾珠(22)、隔離圈(23)、和轉(zhuǎn)子軸環(huán)形球面槽(30)組成。其特征在于滾珠直接以轉(zhuǎn)子環(huán)形球面槽為定位槽，并由隔離圈將滾珠均布排開，隔離圈周邊開有3～12個直徑略大于滾珠的圓孔。每只軸碗內(nèi)可裝入3～12枚滾珠，滾珠嵌入隔離圈的圓孔內(nèi)，隔離圈的直徑略大于轉(zhuǎn)子軸(3)的直徑。軸碗滾珠定位圓弧(35)與滾珠(25)的半徑相同，定位圓弧以上，為保證裝配和滾珠的運行而有一定錐度。軸碗下口的直徑略大于隔離圈直徑。軸碗為沖壓或車削加工而成。
參見圖12、圖13可知，光導(dǎo)器(13)、(13a)根據(jù)光導(dǎo)器、進水管定位槽(16)、(16a)的形狀以及與進水管(9)、(9a)的位置關(guān)系確定其形狀，由聚苯乙烯或聚碳酸酯(透光率高的塑料)注塑成型，外面鍍銀的整體光導(dǎo)器。
參見圖4、圖12可知，進氣管(8)、回氣管(12)、進水管(9)和光導(dǎo)器(13)是由外部被嵌入手機手柄外面的定位槽內(nèi)的。進氣管、回氣管、進水管和光導(dǎo)器被制成與其定位槽相同的形狀。進氣管(8)、回氣管(12)放在定位槽中后由機頭上蓋(7)壓住密封。手柄末端開有外螺紋(37)并裝有接頭密封膠墊(11)。
參見圖4、圖12、圖13可知，機頭下蓋(17)上的兩個突出部分(36)是為了密封住由于加工出進氣、回氣管通入機頭內(nèi)的兩個通孔，在機頭內(nèi)沿轉(zhuǎn)子軸軸線方向開出的兩道槽而設(shè)置的。
參見圖13可知，機頭(1)與手柄(2a)可做成前后兩部分組合的，其特征在于，機頭的后半部開有進氣管固定槽(14a)、回氣管固定槽(15a)和光導(dǎo)器、進水管固定槽，手柄部分為空心塑料管，管的一端封閉，在封閉的面上開有使進氣管、回乞管、進水管和光導(dǎo)器通過的圓孔，在這一端的外面帶有螺紋(37a)。
參見圖13、圖15可知，本發(fā)明手機還可以做成機頭與手柄分為前后兩部分的結(jié)構(gòu)，手柄末端的進氣管(8a)、進水管(9a)、回氣管(12a)和光導(dǎo)器(13a)的接口、以及外螺紋(37a)、接頭密封膠墊(11)，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制成各種形式。
綜上所述，本發(fā)明采用了二種注塑外殼形式、二種組合軸承形式、二種車針裝夾形式、以及鋼質(zhì)轉(zhuǎn)子軸同注塑渦輪一體化的結(jié)構(gòu)，保證了產(chǎn)品的一致性，加工工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，精度高，使用后材料回收利用簡便，因此適合大批量生產(chǎn)，也適合作為一次性使用。
本必明的一次性使用的渦輪手機是廣泛使用于牙科的渦輪機以及綜合治療臺的一種部件。
權(quán)利要求
1.一種一次性使用的渦輪手機包括機頭、渦輪機芯、手柄、進氣管、進水管、光導(dǎo)器、機頭上蓋和機頭下蓋，其特征在于機頭和手柄連在一起注塑而成，手柄外開有進氣管固定槽、回氣管固定槽和光導(dǎo)器、進水管固定槽；在機頭外殼沿轉(zhuǎn)子軸軸線方向內(nèi)外各開有兩道與進氣管、回氣管直徑相同的平行槽，這四道槽兩兩相交形成的通孔與進氣管固定槽、回氣管固定槽相交；進氣管、進水管、回氣管為成型管材；機頭上蓋有兩道平行的圓弧槽，在機頭下蓋上有一通孔，孔的直徑略大于轉(zhuǎn)子軸直徑；進氯管、進水管、回氣管和光導(dǎo)器等分別安放在各自的固定槽內(nèi)；機頭內(nèi)有一膠圈固定槽。
2.按權(quán)利要求1所述的渦輪手機，其特征在于機頭和手柄可注塑成前后兩部分，機頭的后半部開有進氣管固定槽、回氣管固定槽和光導(dǎo)器、進水管固定槽;手柄部分為一空心塑料管，管的一端可封閉，在封閉的面上開有可使進氯管、進水管、回氣管和光導(dǎo)器通過的孔，進氣管、進水管、回氣管和光導(dǎo)器從孔中穿出;在手柄末端外壁上開有外螺紋。
3.按權(quán)利要求1、2所述的渦輪手機，其特征在于滾珠軸承是由軸碗、滾珠、隔離圈、轉(zhuǎn)子軸球面圓弧槽和定位膠圈組成，滾珠軸囝直接套在轉(zhuǎn)子軸上;隔離圈周邊開有3～12個圓孔，滾珠嵌入隔離圈的圓孔內(nèi)。
4.按權(quán)利要求1～3所述的渦輪手機，其特征在于滾珠軸承兩軸碗4的開口方向同時背向于渦輪;上軸碗被固定在定位膠圈上，定位膠圈被固定在機頭內(nèi)的膠圈定位槽上;下軸腕被機頭下蓋壓緊定位;機頭上蓋有一道軸承隔離圈限定環(huán)，其直徑略大于轉(zhuǎn)子軸直徑，略小于軸碗直徑。
5.按權(quán)利要求1～3所述的渦輪手機，其特征在于滾珠軸承兩軸碗的開口方向可同時面向于渦輪;上軸碗被固定在定位膠圈上;下軸碗被機頭罡蓋壓緊定位;定位膠圈被固定在機頭內(nèi)的膠圈定位槽上。
6.按權(quán)利要求1～2所述的渦輪手機，其特征在于光導(dǎo)器是由聚苯乙烯或聚碳酸酯注塑成條狀，其上開有進水管固定槽，外面鍍銀的整體光導(dǎo)器。
7.按權(quán)利要求1～2所述的渦輪手機，其渦輪機芯包括轉(zhuǎn)子軸、渦輪、滾動軸承、定位膠圈和渦輪密封環(huán)，其特征在于轉(zhuǎn)子軸體內(nèi)在中空孔，孔內(nèi)通體裝有車針夾緊塑料套管;轉(zhuǎn)子軸體中部開有渦輪軸向定位槽，是一環(huán)形球面凹槽，其外面是注塑渦輪，渦輪與轉(zhuǎn)子軸是一整體;在渦輪軸向定位槽的兩側(cè)還設(shè)有轉(zhuǎn)子軸環(huán)形球面凹槽，是滾珠定位槽。
8.按權(quán)利要求7所述的渦輪手機，轉(zhuǎn)子軸體內(nèi)的中空孔，其特征在于還可以分為前后兩部分，前一部分是車針導(dǎo)向孔，后一部分裝的車針夾緊塑料套管，塑料套管靠近導(dǎo)向孔一端的開口直徑略大于導(dǎo)向孔的直徑，塑料管的內(nèi)徑略小于導(dǎo)向孔的直徑。
全文摘要
本發(fā)明屬于牙科鉆孔或切割機械。適用于牙科醫(yī)療使用的渦輪手機，它由機頭、手柄、進氣管、進水管、密封膠墊和光導(dǎo)器組成，其特征在于機頭外殼和手柄是注塑而成的。進氣管、進水管、回氣管和光導(dǎo)器被定位在手柄外面的成型槽中，軸承采用軸碗滾珠結(jié)構(gòu)。機頭由機頭外殼、機頭上蓋、機頭下蓋、轉(zhuǎn)子軸、注塑渦輪渦輪擋圈、軸承和定位膠圈組成。軸承由軸碗、滾珠、隔離圈和轉(zhuǎn)子軸環(huán)形球面槽組成。采用鋼質(zhì)轉(zhuǎn)子軸和注塑渦輪結(jié)構(gòu)，減輕了重量，保證了轉(zhuǎn)子的動平衡。
文檔編號A61C1/02GK1069875SQ92108919
公開日1993年3月17日 申請日期1992年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月5日
發(fā)明者殷利民, 蔡玉珍 申請人:殷利民, 蔡玉珍