本發(fā)明涉及醫(yī)療椅領(lǐng)域，具體是一種醫(yī)療用椅。

背景技術(shù)：

輪椅屬于醫(yī)療用椅的一種，是肢體傷殘者的代步工具。傳統(tǒng)輪椅的腳踏板都是平行于底面、不可調(diào)角的，患者腳下垂平放并不舒適，影響乘坐者有關(guān)著力部位的血液循環(huán)，尤其是椅背需要后調(diào)時，并不適應(yīng)輪椅使用者的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)療用椅，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種醫(yī)療用椅，包括主體、踏板座以及分別設(shè)置在所述踏板座頂面左右兩側(cè)的第一架柱和第二架柱，所述主體包括可調(diào)角椅背和坐墊，所述坐墊固定設(shè)置在輪椅架頂端，所述輪椅架四個腳上分別設(shè)置有滾輪，所述輪椅架前端設(shè)置有所述踏板座，所述第一架柱中設(shè)有轉(zhuǎn)換腔，所述轉(zhuǎn)換腔右側(cè)的所述第一架柱中設(shè)有鎖緊腔，所述轉(zhuǎn)換腔與所述鎖緊腔之間設(shè)有隔斷板，所述隔斷板內(nèi)回旋配合連接有朝左側(cè)伸長設(shè)置的旋筒，所述鎖緊腔左側(cè)內(nèi)部固定設(shè)有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置內(nèi)滑運配合連接有內(nèi)螺型鎖緊套，所述內(nèi)螺型鎖緊套內(nèi)螺型紋配合連接有螺型紋旋筒，所述鎖緊裝置前后兩側(cè)內(nèi)側(cè)面對等設(shè)有導引槽，所述導引槽內(nèi)滑運配合連接有與所述螺型紋旋筒固定連接的導引塊，所述旋筒左側(cè)伸長段探入所述轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且尾梢外側(cè)固定設(shè)有第一錐型輪，所述旋筒右側(cè)尾梢與所述螺型紋旋筒左端固定連接，所述鎖緊裝置右側(cè)的所述鎖緊腔中設(shè)有鎖緊盤，所述旋筒內(nèi)配合有朝左右兩側(cè)伸長設(shè)置的第一旋桿，所述第一旋桿左側(cè)伸長尾梢探入所述轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且與所述轉(zhuǎn)換腔左側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接，所述第一旋桿右側(cè)伸長段穿透所述螺型紋旋筒后與所述鎖緊盤左端固定連接，所述鎖緊盤右側(cè)面設(shè)有朝右側(cè)伸長設(shè)置的第二旋桿，所述第二旋桿右側(cè)伸長段穿透所述第一架柱右側(cè)面且回旋配合連接，所述轉(zhuǎn)換腔后側(cè)面中設(shè)有第一滑運槽，所述第一滑運槽中設(shè)有左右伸長設(shè)置的調(diào)角螺型桿，所述調(diào)角螺型桿上螺型紋配合連接有調(diào)角滑運塊，所述調(diào)角滑運塊前側(cè)面的左右兩側(cè)對等設(shè)有探入所述轉(zhuǎn)換腔內(nèi)的導引臂，所述導引臂內(nèi)配合連接有朝左右兩側(cè)伸長設(shè)置的卡緊軸，兩組所述導引臂之間的所述卡緊軸上滑運配合連接有雙邊錐型輪，所述第一錐型輪左側(cè)的所述第一旋桿外表面固定設(shè)置有第二錐型輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一架柱底面與所述踏板座底面固定連接，所述踏板座右側(cè)面中設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二滑運槽，所述第二滑運槽中設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一螺型桿，所述第一螺型桿左端與所述第二滑運槽左側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接，所述第一螺型桿右端與第一動力裝置配合連接，所述第一動力裝置外表面設(shè)置于所述第二滑運槽右側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)且固定連接，所述第二滑運槽內(nèi)滑運配合連接有與所述第一螺型桿螺型紋配合連接的第一滑運塊，所述第二架柱底面與所述第一滑運塊頂面固定連接且與所述踏板座的頂面滑運配合。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一架柱右端和所述第二架柱左端相對設(shè)有回旋接合件，兩組所述回旋接合件之間配合連接設(shè)有腳踏板，所述第二旋桿右側(cè)伸長尾梢伸長到所述第一架柱右側(cè)面外且尾梢與所述第一架柱右端的所述回旋接合件固定連接，所述第二架柱右端的所述回旋接合件與所述第二架柱左側(cè)面回旋配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述調(diào)角螺型桿左端與第二動力裝置配合連接，所述第二動力裝置外表面設(shè)置于所述第一滑運槽左側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)且固定連接，所述調(diào)角螺型桿右端與所述第一滑運槽右側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述卡緊軸左端與第三動力裝置配合連接，所述第三動力裝置外表面設(shè)置于所述轉(zhuǎn)換腔左側(cè)面內(nèi)且固定連接，所述卡緊軸右端與所述轉(zhuǎn)換腔右側(cè)面回旋配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述雙邊錐型輪位于所述第二錐型輪與所述第一錐型輪之間。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述內(nèi)螺型鎖緊套右側(cè)面固定設(shè)有復合墊，所述復合墊相對的所述鎖緊盤左側(cè)面上下對等設(shè)有觸發(fā)器，所述觸發(fā)器與所述第三動力裝置電聯(lián)接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述腳踏板左右兩端均設(shè)有卡緊槽，所述第一架柱右端和所述第二架柱左端的所述回旋接合件相對側(cè)分別設(shè)有用以與所述腳踏板左右兩端的所述卡緊槽配合連接的卡緊塊。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過轉(zhuǎn)換腔右側(cè)的第一架柱中設(shè)鎖緊腔，轉(zhuǎn)換腔與鎖緊腔之間設(shè)隔斷板，隔斷板內(nèi)回旋配合連接朝左側(cè)伸長設(shè)置的旋筒，鎖緊腔左側(cè)內(nèi)部固定設(shè)鎖緊裝置，鎖緊裝置內(nèi)滑運配合連接內(nèi)螺型鎖緊套，內(nèi)螺型鎖緊套內(nèi)螺型紋配合連接螺型紋旋筒，鎖緊裝置前后兩側(cè)內(nèi)側(cè)面對等設(shè)導引槽，導引槽內(nèi)滑運配合連接與螺型紋旋筒固定連接的導引塊，旋筒左側(cè)伸長段探入轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且尾梢外側(cè)固定設(shè)第一錐型輪，旋筒右側(cè)尾梢與螺型紋旋筒左端固定連接，鎖緊裝置右側(cè)的鎖緊腔中設(shè)鎖緊盤，旋筒內(nèi)配合朝左右兩側(cè)伸長設(shè)置的第一旋桿，第一旋桿左側(cè)伸長尾梢探入轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且與轉(zhuǎn)換腔左側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接，第一旋桿右側(cè)伸長段穿透螺型紋旋筒后與鎖緊盤左端固定連接，鎖緊盤右側(cè)面設(shè)朝右側(cè)伸長設(shè)置的第二旋桿，第二旋桿右側(cè)伸長段穿透第一架柱右側(cè)面且回旋配合連接，轉(zhuǎn)換腔后側(cè)面中設(shè)第一滑運槽，第一滑運槽中設(shè)左右伸長設(shè)置的調(diào)角螺型桿，調(diào)角螺型桿上螺型紋配合連接調(diào)角滑運塊，調(diào)角滑運塊前側(cè)面的左右兩側(cè)對等設(shè)探入轉(zhuǎn)換腔內(nèi)的導引臂，導引臂內(nèi)配合連接朝左右兩側(cè)伸長設(shè)置的卡緊軸，兩組導引臂之間的卡緊軸上滑運配合連接雙邊錐型輪，第一錐型輪左側(cè)的第一旋桿外表面固定設(shè)置第二錐型輪，從而實現(xiàn)自動切換鎖緊以及腳踏板調(diào)角工作，從而提高自動腳踏板調(diào)角運行的穩(wěn)定性，減少設(shè)備投入，降低制作成本，提高腳踏板調(diào)角的工作效率同時實現(xiàn)自動鎖緊，提高安全性。

2.通過第一架柱底面與踏板座底面固定連接，踏板座右側(cè)面中設(shè)左右伸長設(shè)置的第二滑運槽，第二滑運槽中設(shè)左右伸長設(shè)置的第一螺型桿，第一螺型桿左端與第二滑運槽左側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接，第一螺型桿右端與第一動力裝置配合連接，第一動力裝置外表面設(shè)置于第二滑運槽右側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)且固定連接，第二滑運槽內(nèi)滑運配合連接與第一螺型桿螺型紋配合連接的第一滑運塊，第二架柱底面與第一滑運塊頂面固定連接且與踏板座的頂面滑運配合，從而實現(xiàn)滿足不同尺寸的腳踏板進行腳踏板調(diào)角工作。

3.通過內(nèi)螺型鎖緊套右側(cè)面固定設(shè)復合墊，復合墊相對的鎖緊盤左側(cè)面上下對等設(shè)觸發(fā)器，觸發(fā)器與第三動力裝置電聯(lián)接，從而實現(xiàn)自動鎖緊，提高工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動切換鎖緊以及腳踏板調(diào)角工作，從而提高自動腳踏板調(diào)角運行的穩(wěn)定性，減少設(shè)備投入，降低制作成本，提高腳踏板調(diào)角的工作效率同時實現(xiàn)自動鎖緊，能滿足不同尺寸的腳踏板進行腳踏板調(diào)角工作，節(jié)約成本。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種醫(yī)療用椅整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中“a-a”的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的第一架柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種醫(yī)療用椅鎖緊狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種醫(yī)療用椅，包括主體2、踏板座3以及分別設(shè)置在所述踏板座3頂面左右兩側(cè)的第一架柱4和第二架柱5，所述主體2包括可調(diào)角椅背21和坐墊23，所述坐墊23固定設(shè)置在輪椅架24頂端，所述輪椅架24四個腳上分別設(shè)置有滾輪25，所述輪椅架24前端設(shè)置有所述踏板座3，所述第一架柱4中設(shè)有轉(zhuǎn)換腔43，所述轉(zhuǎn)換腔43右側(cè)的所述第一架柱4中設(shè)有鎖緊腔41，所述轉(zhuǎn)換腔43與所述鎖緊腔41之間設(shè)有隔斷板44，所述隔斷板44內(nèi)回旋配合連接有朝左側(cè)伸長設(shè)置的旋筒441，所述鎖緊腔41左側(cè)內(nèi)部固定設(shè)有鎖緊裝置411，所述鎖緊裝置411內(nèi)滑運配合連接有內(nèi)螺型鎖緊套413，所述內(nèi)螺型鎖緊套413內(nèi)螺型紋配合連接有螺型紋旋筒442，所述鎖緊裝置411前后兩側(cè)內(nèi)側(cè)面對等設(shè)有導引槽412，所述導引槽412內(nèi)滑運配合連接有與所述螺型紋旋筒442固定連接的導引塊415，所述旋筒441左側(cè)伸長段探入所述轉(zhuǎn)換腔43內(nèi)且尾梢外側(cè)固定設(shè)有第一錐型輪431，所述旋筒441右側(cè)尾梢與所述螺型紋旋筒442左端固定連接，所述鎖緊裝置411右側(cè)的所述鎖緊腔41中設(shè)有鎖緊盤42，所述旋筒441內(nèi)配合有朝左右兩側(cè)伸長設(shè)置的第一旋桿433，所述第一旋桿433左側(cè)伸長尾梢探入所述轉(zhuǎn)換腔43內(nèi)且與所述轉(zhuǎn)換腔43左側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接，所述第一旋桿433右側(cè)伸長段穿透所述螺型紋旋筒442后與所述鎖緊盤42左端固定連接，所述鎖緊盤42右側(cè)面設(shè)有朝右側(cè)伸長設(shè)置的第二旋桿45，所述第二旋桿45右側(cè)伸長段穿透所述第一架柱4右側(cè)面且回旋配合連接，所述轉(zhuǎn)換腔43后側(cè)面中設(shè)有第一滑運槽46，所述第一滑運槽46中設(shè)有左右伸長設(shè)置的調(diào)角螺型桿463，所述調(diào)角螺型桿463上螺型紋配合連接有調(diào)角滑運塊461，所述調(diào)角滑運塊461前側(cè)面的左右兩側(cè)對等設(shè)有探入所述轉(zhuǎn)換腔43內(nèi)的導引臂462，所述導引臂462內(nèi)配合連接有朝左右兩側(cè)伸長設(shè)置的卡緊軸435，兩組所述導引臂462之間的所述卡緊軸435上滑運配合連接有雙邊錐型輪436，所述第一錐型輪431左側(cè)的所述第一旋桿433外表面固定設(shè)置有第二錐型輪432。

其中，所述第一架柱4底面與所述踏板座3底面固定連接，所述踏板座3右側(cè)面中設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二滑運槽31，所述第二滑運槽31中設(shè)有左右伸長設(shè)置的第一螺型桿32，所述第一螺型桿32左端與所述第二滑運槽31左側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接，所述第一螺型桿32右端與第一動力裝置33配合連接，所述第一動力裝置33外表面設(shè)置于所述第二滑運槽31右側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)且固定連接，所述第二滑運槽31內(nèi)滑運配合連接有與所述第一螺型桿32螺型紋配合連接的第一滑運塊34，所述第二架柱5底面與所述第一滑運塊34頂面固定連接且與所述踏板座3的頂面滑運配合，從而實現(xiàn)滿足不同尺寸的腳踏板進行腳踏板調(diào)角工作。

其中，所述第一架柱4右端和所述第二架柱5左端相對設(shè)有回旋接合件51，兩組所述回旋接合件51之間配合連接設(shè)有腳踏板6，所述第二旋桿45右側(cè)伸長尾梢伸長到所述第一架柱4右側(cè)面外且尾梢與所述第一架柱4右端的所述回旋接合件51固定連接，所述第二架柱5右端的所述回旋接合件51與所述第二架柱5左側(cè)面回旋配合連接，從而實現(xiàn)腳踏板6的快速安裝以及回旋控制。

其中，所述調(diào)角螺型桿463左端與第二動力裝置464配合連接，所述第二動力裝置464外表面設(shè)置于所述第一滑運槽46左側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)且固定連接，所述調(diào)角螺型桿463右端與所述第一滑運槽46右側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接，從而實現(xiàn)自動控制調(diào)角滑運塊461的沿第一滑運槽46左右移動，進而實現(xiàn)自動控制調(diào)角滑運塊461帶動雙邊錐型輪436的左右移動，實現(xiàn)控制雙邊錐型輪436在第二錐型輪432與第一錐型輪431之間的切換嚙合轉(zhuǎn)換控制。

其中，所述卡緊軸435左端與第三動力裝置434配合連接，所述第三動力裝置434外表面設(shè)置于所述轉(zhuǎn)換腔43左側(cè)面內(nèi)且固定連接，所述卡緊軸435右端與所述轉(zhuǎn)換腔43右側(cè)面回旋配合連接，從而實現(xiàn)自動控制腳踏板調(diào)角工作以及自動控制鎖緊工作。

其中，所述雙邊錐型輪436位于所述第二錐型輪432與所述第一錐型輪431之間。

其中，所述內(nèi)螺型鎖緊套413右側(cè)面固定設(shè)有復合墊414，所述復合墊414相對的所述鎖緊盤42左側(cè)面上下對等設(shè)有觸發(fā)器421，所述觸發(fā)器421與所述第三動力裝置434電聯(lián)接，從而實現(xiàn)自動鎖緊，提高工作效率。

其中，所述腳踏板6左右兩端均設(shè)有卡緊槽61，所述第一架柱4右端和所述第二架柱5左端的所述回旋接合件51相對側(cè)分別設(shè)有用以與所述腳踏板6左右兩端的所述卡緊槽61配合連接的卡緊塊511，從而實現(xiàn)穩(wěn)固配合。

初始狀態(tài)時，調(diào)角滑運塊461位于第一滑運槽46內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，使調(diào)角滑運塊461前端兩組導引臂462之間的雙邊錐型輪436右側(cè)錐齒面與第一錐型輪431嚙合連接，此時雙邊錐型輪436左側(cè)錐齒面最大程度遠離第二錐型輪432，然后，通過第三動力裝置434帶動卡緊軸435回旋，由卡緊軸435帶動雙邊錐型輪436回旋，雙邊錐型輪436帶動第一錐型輪431以及第一錐型輪431上的旋筒441，進而由旋筒441帶動螺型紋旋筒442回旋，由螺型紋旋筒442帶動內(nèi)螺型鎖緊套413回旋，使內(nèi)螺型鎖緊套413帶動復合墊414與鎖緊盤42左側(cè)面相抵接如圖4所示，此時，復合墊414碰到鎖緊盤42左側(cè)面的觸發(fā)器421，使觸發(fā)器421發(fā)生信號并控制第三動力裝置434停止回旋，同時由于復合墊414與鎖緊盤42左側(cè)面相抵，此時為鎖緊狀態(tài)。

當需要腳踏板調(diào)角時，首先通過第一動力裝置33帶動第一螺型桿32回旋，使第一螺型桿32帶動第一滑運塊34移動到第二滑運槽31內(nèi)的最右側(cè)位置，進而由第一滑運塊34帶動第二架柱5移動到踏板座3頂面的最右側(cè)位置，然后將腳踏板6左端內(nèi)的卡緊槽61與第一架柱4右端的回旋接合件51右側(cè)的卡緊塊511完全配合連接，同時，使第二架柱5左端的回旋接合件51左側(cè)的卡緊塊511與腳踏板6右端內(nèi)的卡緊槽61處于相對位置，然后通過第一動力裝置33帶動第一螺型桿32反向回旋，使第一螺型桿32帶動第一滑運塊34以及第一滑運塊34頂部的第二架柱5沿第二滑運槽31左側(cè)方向滑運，直至第二架柱5左端的回旋接合件51左側(cè)的卡緊塊511完全插入腳踏板6右端內(nèi)的卡緊槽61內(nèi)，此時控制第一動力裝置33停止回旋，然后通過第三動力裝置434帶動卡緊軸435反向回旋，由卡緊軸435帶動雙邊錐型輪436反向回旋，進而由雙邊錐型輪436帶動第一錐型輪431反向回旋，由第一錐型輪431帶動旋筒441以及旋筒441右側(cè)尾梢的螺型紋旋筒442反向回旋，進而由螺型紋旋筒442帶動內(nèi)螺型鎖緊套413沿鎖緊裝置411左側(cè)方向移動，同時，導引塊415逐漸沿導引槽412內(nèi)左側(cè)方向移動，此時，使內(nèi)螺型鎖緊套413逐漸遠離鎖緊盤42左側(cè)面，直至內(nèi)螺型鎖緊套413移動到鎖緊裝置411內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，控制第三動力裝置434停止回旋，然后通過第二動力裝置464帶動調(diào)角螺型桿463回旋，由調(diào)角螺型桿463帶動調(diào)角滑運塊461逐漸移動到第一滑運槽46內(nèi)的最左側(cè)位置時，此時，雙邊錐型輪436與第二錐型輪432嚙合連接，然后通過第三動力裝置434帶動卡緊軸435回旋，由卡緊軸435帶動雙邊錐型輪436回旋，雙邊錐型輪436帶動第二錐型輪432回旋，進而由第二錐型輪432帶動第一旋桿433回旋，由第一旋桿433帶動鎖緊盤42以及鎖緊盤42右側(cè)面的第二旋桿45回旋，進而由第二旋桿45右側(cè)尾梢的回旋接合件51帶動第二旋桿45右側(cè)尾梢的回旋接合件51與第二架柱5左側(cè)的回旋接合件51之間的腳踏板6回旋實現(xiàn)腳踏板調(diào)角工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過轉(zhuǎn)換腔右側(cè)的第一架柱中設(shè)鎖緊腔，轉(zhuǎn)換腔與鎖緊腔之間設(shè)隔斷板，隔斷板內(nèi)回旋配合連接朝左側(cè)伸長設(shè)置的旋筒，鎖緊腔左側(cè)內(nèi)部固定設(shè)鎖緊裝置，鎖緊裝置內(nèi)滑運配合連接內(nèi)螺型鎖緊套，內(nèi)螺型鎖緊套內(nèi)螺型紋配合連接螺型紋旋筒，鎖緊裝置前后兩側(cè)內(nèi)側(cè)面對等設(shè)導引槽，導引槽內(nèi)滑運配合連接與螺型紋旋筒固定連接的導引塊，旋筒左側(cè)伸長段探入轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且尾梢外側(cè)固定設(shè)第一錐型輪，旋筒右側(cè)尾梢與螺型紋旋筒左端固定連接，鎖緊裝置右側(cè)的鎖緊腔中設(shè)鎖緊盤，旋筒內(nèi)配合朝左右兩側(cè)伸長設(shè)置的第一旋桿，第一旋桿左側(cè)伸長尾梢探入轉(zhuǎn)換腔內(nèi)且與轉(zhuǎn)換腔左側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接，第一旋桿右側(cè)伸長段穿透螺型紋旋筒后與鎖緊盤左端固定連接，鎖緊盤右側(cè)面設(shè)朝右側(cè)伸長設(shè)置的第二旋桿，第二旋桿右側(cè)伸長段穿透第一架柱右側(cè)面且回旋配合連接，轉(zhuǎn)換腔后側(cè)面中設(shè)第一滑運槽，第一滑運槽中設(shè)左右伸長設(shè)置的調(diào)角螺型桿，調(diào)角螺型桿上螺型紋配合連接調(diào)角滑運塊，調(diào)角滑運塊前側(cè)面的左右兩側(cè)對等設(shè)探入轉(zhuǎn)換腔內(nèi)的導引臂，導引臂內(nèi)配合連接朝左右兩側(cè)伸長設(shè)置的卡緊軸，兩組導引臂之間的卡緊軸上滑運配合連接雙邊錐型輪，第一錐型輪左側(cè)的第一旋桿外表面固定設(shè)置第二錐型輪，從而實現(xiàn)自動切換鎖緊以及腳踏板調(diào)角工作，從而提高自動腳踏板調(diào)角運行的穩(wěn)定性，減少設(shè)備投入，降低制作成本，提高腳踏板調(diào)角的工作效率同時實現(xiàn)自動鎖緊，提高安全性。

2.通過第一架柱底面與踏板座底面固定連接，踏板座右側(cè)面中設(shè)左右伸長設(shè)置的第二滑運槽，第二滑運槽中設(shè)左右伸長設(shè)置的第一螺型桿，第一螺型桿左端與第二滑運槽左側(cè)內(nèi)側(cè)面回旋配合連接，第一螺型桿右端與第一動力裝置配合連接，第一動力裝置外表面設(shè)置于第二滑運槽右側(cè)內(nèi)側(cè)面內(nèi)且固定連接，第二滑運槽內(nèi)滑運配合連接與第一螺型桿螺型紋配合連接的第一滑運塊，第二架柱底面與第一滑運塊頂面固定連接且與踏板座的頂面滑運配合，從而實現(xiàn)滿足不同尺寸的腳踏板進行腳踏板調(diào)角工作。

3.通過內(nèi)螺型鎖緊套右側(cè)面固定設(shè)復合墊，復合墊相對的鎖緊盤左側(cè)面上下對等設(shè)觸發(fā)器，觸發(fā)器與第三動力裝置電聯(lián)接，從而實現(xiàn)自動鎖緊，提高工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)自動切換鎖緊以及腳踏板調(diào)角工作，從而提高自動腳踏板調(diào)角運行的穩(wěn)定性，減少設(shè)備投入，降低制作成本，提高腳踏板調(diào)角的工作效率同時實現(xiàn)自動鎖緊，能滿足不同尺寸的腳踏板進行腳踏板調(diào)角工作，節(jié)約成本。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。