本發(fā)明是申請(qǐng)?zhí)枮?01410280145.1、發(fā)明名稱為“導(dǎo)絲”、申請(qǐng)日為2014年06月20日的發(fā)明申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

本發(fā)明涉及插入血管等管腔的導(dǎo)絲。

背景技術(shù)：

公知有在血管中插入導(dǎo)管時(shí)所使用的導(dǎo)絲。在插入導(dǎo)管時(shí)，首先將導(dǎo)絲插入血管中，然后使導(dǎo)管沿導(dǎo)絲前進(jìn)。這樣，導(dǎo)絲作為用于將導(dǎo)管引導(dǎo)至病變部的導(dǎo)向件發(fā)揮功能。

作為這種導(dǎo)絲，一般使用芯軸的前端部由線圈體覆蓋的導(dǎo)絲(所謂線圈式導(dǎo)絲)。另外，出于確保在血管內(nèi)的滑動(dòng)性的目的，提出了用樹(shù)脂等涂層膜覆蓋線圈體的表面的導(dǎo)絲(專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2等)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本實(shí)開(kāi)昭57－67751號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：美國(guó)專利第5840046號(hào)說(shuō)明書(shū)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的課題

但是，在上述的現(xiàn)有的導(dǎo)絲中，存在如下問(wèn)題，即、通過(guò)用涂層膜覆蓋線圈體的表面，從而導(dǎo)致線圈體(甚至導(dǎo)絲)難以彎曲。

本發(fā)明是對(duì)應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的上述的課題而提出的方案，其目的在于，在線圈體的表面由涂層膜覆蓋的導(dǎo)絲中，提供一種能夠容易地彎曲線圈體的技術(shù)。

用于解決課題的方案

為了解決上述的課題，本發(fā)明的導(dǎo)絲采用了如下結(jié)構(gòu)。即、一種導(dǎo)絲，其特征在于，具備：芯軸；覆蓋上述芯軸的線圈體；以及覆蓋上述線圈體的涂層膜，上述涂層膜進(jìn)入形成上述線圈體的線材的線材間，而且在進(jìn)入的部分與上述線材之間形成有隙間。

在這種本發(fā)明的導(dǎo)絲中，由于涂層膜進(jìn)入線圈體的線材間，而且在進(jìn)入的部分與上述線材之間形成有隙間，因此在線圈體彎曲了時(shí)，涂層膜能夠容易地?fù)锨Ｆ浣Y(jié)果，在線圈體的表面由涂層膜覆蓋的導(dǎo)絲中，線圈體(甚至導(dǎo)絲)能夠容易地彎曲。

另外，在上述的本發(fā)明的導(dǎo)絲中，優(yōu)選使覆蓋線圈體的涂層膜比線圈體的線材的中心進(jìn)入得更深。

在這種本發(fā)明的導(dǎo)絲中，由于涂層膜比線圈體的線材的中心進(jìn)入得更深，因此即使在線圈體較大地彎曲(屈曲)了的情況下，涂層膜也不會(huì)伸展。其結(jié)果，除了上述的效果(線圈體容易彎曲)以外，在導(dǎo)絲被插入到血管的屈曲部的情況下，也能夠防止涂層膜伸展而破裂。

另外，通過(guò)涂層膜比線圈體的線材的中心進(jìn)入得更深，從而能夠提高涂層膜與線圈體的粘接力，詳細(xì)內(nèi)容將于后文敘述。

另外，在上述的本發(fā)明的導(dǎo)絲中，優(yōu)選使進(jìn)入線圈體的線材間的部分的涂層膜的膜厚比存在于線圈體的表面的部分的涂層膜厚更小。

在這種本發(fā)明的導(dǎo)絲中，由于進(jìn)入線圈體的線材間的部分的涂層膜的膜厚比存在于線圈體的表面的部分的膜厚更小，因此在導(dǎo)絲彎曲時(shí)，涂層膜更加容易撓曲。其結(jié)果，能夠使線圈體(甚至導(dǎo)絲)更加容易彎曲，因此即使對(duì)復(fù)雜彎曲扭轉(zhuǎn)的血管也能夠發(fā)揮良好的追隨性。

另外，涂層膜存在于線圈體的表面的部分因與外部(病變部、血管內(nèi)壁)的接觸而容易磨損。因此，通過(guò)使該部分的膜厚變大，也能夠給與相對(duì)于磨損的耐久性。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的導(dǎo)絲的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。

圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的導(dǎo)絲的線圈體以及涂層膜的放大圖。

圖3是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的導(dǎo)絲的線圈體以及涂層膜的放大圖。

圖4是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的導(dǎo)絲的線圈體以及涂層膜的放大圖。

圖中：

1、2、3—導(dǎo)絲，4—芯軸，5—線圈體，6—線材，6c—線材的中心，7—接合部，8—接合部，10、12、13—涂層膜，20—隙間。

具體實(shí)施方式

a.第一實(shí)施方式：

以下，為了明確上述的本發(fā)明的內(nèi)容，對(duì)本發(fā)明的導(dǎo)絲的各種實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的導(dǎo)絲1的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。導(dǎo)絲1由芯軸4、覆蓋芯軸4的線圈體5等構(gòu)成。線圈體5的前端部和芯軸4的前端部通過(guò)接合部7而連接，線圈體5的基端部和芯軸4的中間部通過(guò)接合部8而連接。

另外，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲1中，線圈體5的表面由涂層膜10覆蓋。涂層膜10是為了將導(dǎo)絲1插入到血管內(nèi)時(shí)、減少導(dǎo)絲1的表面與血管內(nèi)壁之間的摩擦阻力、確保滑動(dòng)性而設(shè)置的。因此，涂層部10優(yōu)選由摩擦阻力小的材料(親水性樹(shù)脂等)形成。例如由聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、聚(甲基丙烯酸2-羥基乙酯)、馬來(lái)酸酐系共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、2-甲基丙烯酰氧乙基磷酸膽堿或其共聚物、(甲基丙烯酸2-羥基乙酯)-苯乙烯嵌段共聚物、各種合成多肽、膠原蛋白、透明質(zhì)酸鹽、纖維素系共聚物、以及它們的混合物等形成涂層部10。

另外，也可以對(duì)上述材料使用添加了非親水性單體、交聯(lián)劑、不揮發(fā)性溶劑、揮發(fā)性溶劑、界面活性劑等添加物的材料來(lái)形成涂層部10。

圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的導(dǎo)絲1的線圈體5以及涂層膜10的放大圖。如圖示那樣，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲1中，線圈體5形成為相互鄰接的線材6不接觸的形狀。即、成為線圈體5的間距寬闊的狀態(tài)(疏卷)。

另外，線圈體5的表面的涂層膜10進(jìn)入線圈體5的線材間。由此，涂層膜10形成為所謂波紋狀。

在此，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲1中，在涂層膜10進(jìn)入線圈體5的線材間的隙間的部分與線圈體5的線材6之間形成有隙間20。在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲1中，之所以設(shè)置這種隙間20是根據(jù)以下的理由。

即、在涂層膜進(jìn)入線圈體的線材間的部分與線圈體的線材之間沒(méi)有隙間的情況(例如，由于涂層膜的膜厚較大而填埋了隙間的情況)下，若線圈體彎曲，則涂層膜突出伸展。其結(jié)果，線圈體(甚至導(dǎo)絲)難以彎曲，因此產(chǎn)生例如導(dǎo)絲對(duì)血管的追隨性降低等的弊端。

針對(duì)于此，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲1中，由于在涂層膜10進(jìn)入線圈體5的線材間的部分與線圈體5的線材6之間形成有隙間20，因此在線圈體5彎曲了時(shí)，涂層膜10能夠容易地?fù)锨?。其結(jié)果，能夠容易彎曲線圈體5。

如上所述，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲1中，是在線圈體5的表面具有涂層膜10的結(jié)構(gòu)，并且線圈體5能夠容易地彎曲。因此，能夠兼顧導(dǎo)絲1在血管內(nèi)的滑動(dòng)性和對(duì)血管的追隨性雙方。

在上述的第一實(shí)施方式中存在相關(guān)的其他實(shí)施方式。以下，對(duì)其他實(shí)施方式進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。此外，在以下的說(shuō)明中，對(duì)于與第一實(shí)施方式的導(dǎo)絲1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略其詳細(xì)的說(shuō)明。

b.第二實(shí)施方式：

圖3是第二實(shí)施方式的導(dǎo)絲2的線圈體5以及涂層膜12的放大圖。本實(shí)施方式的導(dǎo)絲2在以下方面與上述的第一實(shí)施方式的導(dǎo)絲1不同。即，如圖3所示，覆蓋線圈體5的涂層膜12相對(duì)于線圈體5的線材間的隙間，比線材6的中心6c進(jìn)入得更深。換言之，涂層膜12自線圈體5的表面的陷入深度比線圈體5的線材6的半徑更大。

即使在這種本實(shí)施方式的導(dǎo)絲2中，也與上述的第一實(shí)施方式的導(dǎo)絲1相同，由于在涂層膜12進(jìn)入線圈體5的線材間的部分與線圈體5的線材6之間形成有隙間20，因此能夠容易彎曲線圈體5。

另外，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲2中，由于涂層膜12相對(duì)于線圈體5的線材間的隙間比線材6的中心6c進(jìn)入得更深，因此即使在線圈體5較大地彎曲(屈曲)的情況下，涂層膜12也不會(huì)伸展。因此，即使在導(dǎo)絲2被插入到血管的屈曲部的情況下，也能夠防止涂層膜12伸展而破裂。

并且，如圖3所示，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲2中，通過(guò)涂層膜12相對(duì)于線圈體5的線材間的隙間比線材6的中心6c進(jìn)入得更深，從而能夠充分地確保涂層膜12與線圈體5的線材6的接觸面積。其結(jié)果，能夠提高涂層膜12與線圈體5的粘接力。

c.第三實(shí)施方式：

圖4是第三實(shí)施方式的導(dǎo)絲3的線圈體5以及涂層膜13的放大圖。在上述的第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式的導(dǎo)絲中，對(duì)涂層膜的膜厚為一定厚度的情況進(jìn)行了說(shuō)明(參照?qǐng)D2、圖3)。針對(duì)于此，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲3中，涂層膜13的膜厚因部位的不部而不同。即、如圖4所示，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲3中，進(jìn)入線圈體5的線材間的部分的涂層膜13的膜厚比存在于線圈體5的表面的部分的涂層膜13的膜厚更小。

即使在這種本實(shí)施方式的導(dǎo)絲3中，也與上述的第一實(shí)施方式的導(dǎo)絲1以及第二實(shí)施方式的導(dǎo)絲2相同，在涂層膜13進(jìn)入線圈體5的線材間的部分與線材6之間形成有隙間20，因此能夠容易彎曲線圈體5。

另外，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲3中，即使對(duì)復(fù)雜地彎曲扭轉(zhuǎn)的血管，也能夠發(fā)揮良好的追隨性。這基于如下理由。

即、在線圈體5彎曲了時(shí)，存在于線圈體5的表面的部分幾乎不變形，但進(jìn)入線圈體5的線材間的部分變形。因此，通過(guò)減小變形的部分的涂層膜13的膜厚，從而在線圈體5彎曲時(shí)，能夠使涂層膜13更加容易撓曲。其結(jié)果，由于能夠使線圈體5(甚至導(dǎo)絲3)更加容易彎曲，因此即使對(duì)復(fù)雜地彎曲扭轉(zhuǎn)的血管，也能夠發(fā)揮良好的追隨性。

另一方面，與進(jìn)入線圈體5的線材間的隙間的部分相比，存在于線圈體5的表面的部分與外部(病變部、血管內(nèi)壁)的接觸頻度較多，相應(yīng)地也容易產(chǎn)生磨損。就這方面而言，在本實(shí)施方式的導(dǎo)絲3中，由于更加容易產(chǎn)生磨損的部分(存在于線圈體5的表面的部分)的膜厚變大，因此也能夠提高涂層膜13相對(duì)于磨損的耐久性。

以上對(duì)各種實(shí)施方式的線圈體進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施方式，在不脫離其要旨的范圍，能夠以各種方式實(shí)施。例如，在上述的各種實(shí)施方式的導(dǎo)絲中，對(duì)涂層膜未進(jìn)入比線圈體的內(nèi)周面更靠?jī)?nèi)側(cè)的情況進(jìn)行了說(shuō)明(參照?qǐng)D2～圖4)，但涂層膜也可以進(jìn)入到比線圈體的內(nèi)周面更靠?jī)?nèi)側(cè)(省略圖示)。

可是，在涂層膜進(jìn)入得不太深的情況下，在導(dǎo)絲彎曲時(shí)芯軸與涂層膜不會(huì)接觸，因而優(yōu)選。