本發(fā)明屬于霧化器領域，具體涉及一種壓縮霧化器霧化裝置。

背景技術：

壓縮式霧化器是根據(jù)文丘里噴射原理，利用壓縮空氣通過細小管口形成高速氣流，產(chǎn)生的負壓帶動液體或其它流體一起噴射到阻擋物上，在高速撞擊下向周圍飛濺使液滴變成霧狀微粒從出氣管噴出。不同的霧化器產(chǎn)生的霧化顆粒大小不同，沉積的部位不同，治療的病癥不同，所以使用正確霧化顆粒的霧化設備，可以避免藥物浪費，做到對癥下藥。現(xiàn)有技術霧化杯顆粒平均值分布4-20um，分布過廣，吸入深度不均，造成大量藥物浪費和降低藥物的有效性。同時，霧化器在使用時，一般霧化后的藥液溫度為常溫，如果是在溫度比較低的時候，吸入體內可能會引起上呼吸道的不適。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明提供了一種藥液霧化作用更好、避免大量藥物浪費、提高藥物有效性且藥液溫度可調節(jié)的壓縮霧化器霧化裝置。

為實現(xiàn)上述目的之一提供，本發(fā)明采用了以下技術方案：

一種壓縮霧化器霧化裝置，包括霧化上殼和霧化下殼，霧化上殼頂部設有連接呼吸罩或者咬嘴的出氣連接口，出氣連接口下端與出氣孔道連通，出氣孔道中設置有表面有通孔的固定板，固定板下面固設轉軸，轉軸上可轉動的連接霧化轉子；霧化下殼設置有與霧化轉子中心正對的噴嘴，噴嘴底部與進氣接口相連通，噴嘴外壁與外殼內壁形成封閉的藥液儲存槽用于存儲藥液，所述噴嘴外壁與外殼內壁形成用于存儲藥液的藥液儲存槽，且藥液儲存槽與噴嘴連通；所述霧化轉子內部還設置電加熱絲及溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述霧化轉子呈圓錐形，表面設置有數(shù)組斜向的導流板。

優(yōu)選的，所述噴嘴中噴嘴內表面與噴嘴外表面通過連接壁相連接，內外表面中間形成空隙；藥液可通過空隙從噴嘴底部流向頂部。

進一步的，所述噴嘴內表面底緣固定在霧化下殼的底板上，噴嘴外表面底緣高于噴嘴外表面底緣，形成便于藥液通過的縫隙，藥液可通過噴嘴內外表面高度差中的縫隙進入內外表面中間的空隙中，進而從噴嘴底部流向頂部。

進一步的，所述噴嘴內表面和噴嘴外表面平行，二者之間的垂直距離為0.5-1mm。

進一步的，所述噴嘴內表面底緣高于噴嘴外表面底緣0.2-1mm。

進一步的，所述噴嘴，噴嘴內表面頂部直徑為5-10mm，噴嘴內表面底部直徑為10-15mm。

進一步的，所述霧化轉子與噴嘴之間的縫隙為1-2mm。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)本發(fā)明通過噴嘴噴射出的高壓高速氣體帶動霧化轉子轉動，使噴射出來的藥液與高速旋轉的霧化轉子沖擊，使得藥液霧化作用更好，形成顆粒更小的藥液滴，從而能夠避免大量藥物浪費、提高藥物的有效性。

2)本發(fā)明根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù)，通過控制電熱絲加熱，可以使霧化后的藥液更接近人體溫度，吸入時更舒適，同時較大液滴也會更易揮發(fā)成更小液滴。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構簡示圖。

圖2為本發(fā)明中霧化轉子的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明中噴嘴的結構示意圖。

1-霧化上殼10-出氣連接口11-出氣孔道12-轉軸

13-固定板14-霧化轉子140-導流板

2-霧化下殼20-噴嘴200-噴嘴內表面201-連接壁

202-噴嘴外表面21-進氣接口22-藥液存儲槽

3-藥液

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整地描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

一種壓縮霧化器霧化裝置

如圖1所示，包括霧化上殼1和霧化下殼2，霧化上殼1頂部設有連接呼吸罩或者咬嘴的出氣連接口10，出氣連接口10下端與出氣孔道11連通，出氣孔道11中設置有表面有通孔的固定板13，固定板13下面固設轉軸12，轉軸上12可轉動的連接霧化轉子14；霧化下殼2設置有與霧化轉子中心正對的噴嘴20，所述噴嘴20底部與進氣接口21相連通，所述噴嘴20外壁與外殼2內壁形成用于存儲藥液3的藥液儲存槽22，且藥液儲存槽22與噴嘴20連通；所述霧化轉子14內部還設置電加熱絲及溫度傳感器。

如圖2所示，所述霧化轉子14呈圓錐形，表面設置有數(shù)組斜向的導流板140。

所述噴嘴20中噴嘴內表面200與噴嘴外表面202通過連接壁201相連接，內外表面中間形成空隙；藥液3可通過空隙從噴嘴底部流向頂部。

更具體的，如圖3所示，所述噴嘴內表面200底緣固定在霧化下殼2的底板上，噴嘴外表面202底緣高于噴嘴外表面202底緣，形成便于藥液3通過的縫隙，藥液3可通過噴嘴內外表面高度差中的縫隙進入內外表面中間的空隙中，進而從噴嘴底部流向頂部。

所述噴嘴內表面200和噴嘴外表面202平行，二者之間的垂直距離為0.5-1mm；噴嘴內表面200底緣高于噴嘴外表面202底緣0.2-1mm。

所述噴嘴20，噴嘴內表面200頂部直徑為5-10mm，噴嘴內表面200底部直徑為10-15mm。

其中，所述霧化轉子14與噴嘴20之間的縫隙為1-2mm。

下面對本發(fā)明的工作原理作進一步的詳細說明。

壓縮空氣通過噴嘴20形成高速氣流，在噴嘴口產(chǎn)生負壓，通過噴嘴噴嘴內表面200與噴嘴外表面202之間的縫隙，將藥液3吸出，一起噴射到霧化轉子14上，霧化轉子14表面設有導流板140，在高速壓縮空氣流過時，帶動霧化轉子14高速旋轉，藥液和壓縮空氣噴射到高速旋轉的霧化轉子14上時，即被打散呈霧狀微粒從出氣管噴出。同時根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù)，通過控制電熱絲加熱，可以使霧化后的藥液更接近人體溫度，吸入時更舒適，同時較大液滴也會更易揮發(fā)成更小液滴。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開一種壓縮霧化器霧化裝置，包括霧化上殼和霧化下殼，霧化上殼頂部設有連接呼吸罩或者咬嘴的出氣連接口，出氣連接口下端與出氣孔道連通，出氣孔道中設置有表面有通孔的固定板，固定板下面固設轉軸，轉軸上可轉動的連接霧化轉子，霧化下殼設置有噴嘴，噴嘴底部與進氣接口相連通，噴嘴外壁與外殼內壁形成封閉的藥液儲存槽用于存儲藥液。所述霧化轉子內部設置電加熱絲。本發(fā)明通過噴嘴噴射出的高壓高速氣體帶動霧化轉子轉動，使噴射出來的藥液與高速旋轉的霧化轉子沖擊，使得藥液霧化作用更好，形成顆粒更小的藥液滴。同時，通過電熱絲加熱，可以使霧化后的藥液更接近人體溫度，吸入時更舒適，同時較大液滴也會更易揮發(fā)成更小液滴。

技術研發(fā)人員：陸明
受保護的技術使用者：蘇州霧聯(lián)醫(yī)療科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.26
技術公布日：2017.07.21