本發(fā)明涉及紙尿褲生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體說的是一種彈性腰圍變橫變速機構(gòu)。

背景技術(shù)：

以前的紙尿褲在進行彈性腰圍變橫時并不是單獨對整片的彈性層進行轉(zhuǎn)移變橫,而是在彈性層的橡筋沒有完全切斷的情況下，就將彈性層進行吸附，然后借由機構(gòu)轉(zhuǎn)動的外力將其余為切斷的橡筋拉斷，已達到在最終復(fù)合時彈性層是單獨一片的。這樣的結(jié)果是當(dāng)機器運轉(zhuǎn)速度提高后，由于這一過程中有存在著這個扯斷橡筋外力的存在。就會造成最終彈性層在復(fù)合式會產(chǎn)生不可控的偏差而影響產(chǎn)品復(fù)合的精度，使得最終的產(chǎn)品生產(chǎn)成品率的不穩(wěn)定。

現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點：

一、彈性腰圍變橫機構(gòu)吸附板在吸附轉(zhuǎn)移彈性層時精度不夠高，使產(chǎn)品成型不穩(wěn)定。

二、現(xiàn)有的彈性腰圍變橫機構(gòu)關(guān)鍵部位的零件連接部位過于復(fù)雜，且要求要較高的制造精度，這樣使得在裝配和調(diào)試時就比較麻煩。

所以尋找一種產(chǎn)品吸附成型精度高、成型穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)相對簡單的變橫變速機構(gòu)是很有必要的。

發(fā)明專利內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供吸附成型精度高、成型穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)相對簡單的一種彈性腰圍變橫變速機構(gòu)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種彈性腰圍變橫變速機構(gòu)，括傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)傳動的吸附機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括軸承座組件，軸承座組件上固定設(shè)有傳動軸；吸附機構(gòu)包括依次套裝在軸承座上的槽盤、軌道盤、槽盤、主動盤和負(fù)壓室組件，槽盤的外邊緣周向上設(shè)有定距板，定距板上設(shè)置有吸附板組件，吸附板組件還與槽盤連接，吸附板組件與產(chǎn)品接觸的吸附板的兩測邊有弧度且在中間位置也有弧度，吸附板上均勻設(shè)有吸孔；主動盤上設(shè)有用于調(diào)節(jié)變速的偏心輪組件，負(fù)壓室組件和吸附板組件連通，軸承座組件上連接有大座板，大座板用于將變橫變速機構(gòu)固定在面板上。

進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述吸附板組件通過滾輪和滾針軸承連接在槽輪上。

進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述偏心輪組件包括至少4個，周向均勻設(shè)置在槽盤上。

進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述偏心輪組件有8個。

進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述主動盤5上連接有連接桿組件，連接桿組件與定距板連接；軌道盤上連接有支撐滑輪組件，定距板與支撐滑輪組件連接。

進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：還包括支撐板和與支撐板連接的底座，底座與傳動軸的另一端加強整個機構(gòu)的支撐連接。

進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述負(fù)壓室組件包括負(fù)壓室，負(fù)壓室上連通有與吸附板組件數(shù)量適應(yīng)的氣嘴。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

一、本發(fā)明專利的吸附板的形狀是兩邊有弧度且在中間位置也有弧度，這樣就可以保證最大程度上的接觸，使彈性層可穩(wěn)定的交接轉(zhuǎn)移，在吸附轉(zhuǎn)移彈性層時精度高，使產(chǎn)品成型穩(wěn)定；

二、本變橫機構(gòu)關(guān)鍵部位的零件連接部位結(jié)構(gòu)簡單，能夠達到制造精度，使得在裝配和調(diào)試時相對現(xiàn)有技術(shù)更加簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的爆炸圖；

圖3為吸附板組件的爆炸圖。

其中：1-支撐板；10-軌道盤；11-支撐滑輪組件；12-定距板；13-吸附板組件；14-槽盤；15-軸承座組件；15a-傳動軸；15b-軸承座；16-大座板；2-底座；3-負(fù)壓室組件；3a-負(fù)壓室；3c-氣嘴；5-主動盤；6-連接桿組件；7-偏心輪組件；9-槽盤。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明專利作進一步地詳細說明，但本發(fā)明專利的實施方式不限于此。

如圖1、圖2和圖3所示，一種彈性腰圍變橫變速機構(gòu)，包括傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)傳動的吸附機構(gòu)，傳動機構(gòu)包括軸承座組件15，軸承座組件15上固定設(shè)有傳動軸15a；吸附機構(gòu)包括依次套裝在軸承座15b上的槽盤14、軌道盤10、槽盤9、主動盤5和負(fù)壓室組件3，槽盤14的外邊緣周向上設(shè)有定距板12，定距板12上設(shè)置有吸附板組件13，主動盤5上連接有連接桿組件6，連接桿組件6與定距板12連接；軌道盤10上連接有支撐滑輪組件11，定距板12與支撐滑輪組件11連接，吸附板組件13通過滾輪和滾針軸承連接在槽輪9上，吸附板組件13與產(chǎn)品接觸的吸附板的兩測邊有弧度且在中間位置也有弧度，吸附板上均勻設(shè)有吸孔；主動盤5上設(shè)有用于調(diào)節(jié)變速的偏心輪組件7，偏心輪組件7包括至少4個，周向均勻設(shè)置在槽盤9上。優(yōu)選有8個偏心輪組件7；負(fù)壓室組件3和吸附板組件13連通，負(fù)壓室組件3包括負(fù)壓室3a，負(fù)壓室3a上連通有與吸附板組件13數(shù)量適應(yīng)的氣嘴3c；還包括支撐板1和與支撐板1連接的底座2，底座2與傳動軸15a的另一端加強整個機構(gòu)的支撐連接；軸承座組件15上連接有大座板16，大座板16用于將變橫變速機構(gòu)固定在面板上。

本發(fā)明的工作過程是：在傳動機構(gòu)的作用下，吸附機構(gòu)繞著傳動軸15a轉(zhuǎn)動，吸附板組件13在負(fù)壓室組件3抽氣的作用下，在吸孔處產(chǎn)生吸附力，彈性腰圍變橫變速機構(gòu)先從PU切斷刀上將已經(jīng)切斷的單獨的一片彈性腰圍吸附，吸附板組件13吸附板的形狀是兩邊有弧度且在中間位置也有弧度，使得吸附板和彈性腰圍的貼合更加充分，被吸附在吸附板上的力也更大，這樣就可以保證后續(xù)過程匯總最大程度上的接觸使彈性層可穩(wěn)定的交接轉(zhuǎn)移，然后吸附板吸附著彈性腰圍完成轉(zhuǎn)移和變橫，然后當(dāng)完全變橫后開始減速再跟復(fù)合輪上的底膜復(fù)合。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍。