本實用新型涉及一種醫(yī)療器械，特別涉及一種輸液用的流速調(diào)節(jié)器。

背景技術：

現(xiàn)有上下組件式結構的流量設定式輸液調(diào)節(jié)器因為涉及到上下兩個密封面，在制作密封墊時難度很高，過軟，調(diào)節(jié)阻力很大；過硬又會出現(xiàn)漏水或滲水。

有將調(diào)速凹槽與液體流進槽或液體流出槽設置在固定底座，因其能將密封面由雙面優(yōu)化為單面，明顯降低密封墊的制作工藝，但設計在制作固定底座模具時需要在同一平面上設置了兩條同一圓心并且高加工要求的凹槽，導致加工難度明顯增大。

加工工藝的復雜和難度的增加，導致模具、注塑等成本增高，從而導致產(chǎn)品成本居高不下，難以推廣應用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加工工藝簡單，加工難度低的輸液流速調(diào)節(jié)器。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種輸液調(diào)節(jié)器，包括固定底座，固定底座上方固定有可動的流速調(diào)節(jié)板，固定底座下方設有進液口和出液口；

固定底座和流速調(diào)節(jié)板之間設有密封墊，固定底座上設有分別與進液口和出液口相連通的進液孔和出液孔，進液孔和出液孔中至少一個設有與之相連通的不同孔徑調(diào)速凹槽，調(diào)速凹槽與密封墊上設置的連接通道連通；

調(diào)節(jié)器上設有流速標識，流速標識由刻度盤和對應的流速指示器組成。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述與出液孔相連通的調(diào)速凹槽和未設有調(diào)速凹槽的進液孔通過連接通道連通；或者所述與進液孔相連通的調(diào)速凹槽和未設有調(diào)速凹槽的出液孔通過連接通道連通；或者所述與進液孔連通的調(diào)速凹槽和與出液孔連通的調(diào)速凹槽通過連接通道連通。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述連接通道由設置在密封墊上的凹槽構成，或者所述連接通道由設置在密封墊上的凹槽和與該凹槽連通的孔洞組成。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述密封墊上的凹槽的敞口處于密封墊的同側(cè)，或者所述密封墊上的凹槽的敞口和與該凹槽連通的孔洞的開口均處于密封墊的同側(cè)。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述調(diào)速凹槽為橫截面積連續(xù)變化的至少一條凹槽。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，固定底座向外延伸設有支撐板。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，固定底座向外向下延伸有帶中空觀察口的支撐板。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，流速調(diào)節(jié)板整體為圓盤狀，流速調(diào)節(jié)板通過其圓心固定在轉(zhuǎn)軸上。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，刻度盤固定在固定底座上，對應的流速指示器與流速調(diào)節(jié)板同步移動；或流速指示器固定在固定底座上，刻度盤固定在流速調(diào)節(jié)板或轉(zhuǎn)軸上。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，固定底座和流速調(diào)節(jié)板之間設有截止卡位。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，固定底座上設有用于固定流速調(diào)節(jié)板的卡扣結構。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，固定底座或流速調(diào)節(jié)板上設有密封墊定位柱，密封墊設有對應密封墊定位柱的定位槽。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，流速調(diào)節(jié)板向上延伸有環(huán)繞刻度盤的上護緣。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，刻度盤由透明材料制成。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型裝置，通過設置連接通道，實現(xiàn)與進液孔相連通的調(diào)速凹槽和未設有調(diào)速凹槽的出液孔通過連接通道連通，達到改變液體通道的大小，實現(xiàn)對輸液流速。

固定底座上的調(diào)速凹槽最佳是設有一條凹槽，此時進液孔和出液孔兩者之中僅需一個連接有調(diào)速凹槽，相對應此方案的固定底座模具的加工難度低，加工工藝更簡單，注塑加工時受影響因素少，難度降低，質(zhì)量更穩(wěn)定。

密封墊上的簡單凹槽作為連接通道，可以將密封墊的加工工藝難度降低，達到降低成本的作用，易于推廣。

本實用新型裝置，既可以應用于常規(guī)輸液，也可用于輸血、靜脈營養(yǎng)。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置的一種主體結構示意圖；

圖2是本實用新型裝置固定底座的俯視示意圖；

圖3是本實用新型裝置密封墊第一實施方式下表面的俯視結構示意圖；

圖4是本實用新型裝置密封墊第二實施方式下表面的俯視結構示意圖；

圖5是本實用新型裝置密封墊第二實施方式整體結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例整體安裝外觀示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖，進一步說明本實用新型的技術方案。

參照圖1～6，一種輸液調(diào)節(jié)器，包括固定底座1，固定底座1上方固定有可動的流速調(diào)節(jié)板2，固定底座1下方設有進液口11和出液口12；

固定底座1和流速調(diào)節(jié)板2之間設有密封墊4；固定底座1上設有分別與進液口11和出液口12相連通的進液孔211和出液孔213，進液孔211和出液孔213中至少一個設有與之相連通的不同孔徑調(diào)速凹槽212，調(diào)速凹槽與密封墊上設置的連接通道41連通；

調(diào)節(jié)器上設有流速標識3，流速標識由刻度盤31和對應的流速指示器32組成。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，所述與出液孔213相連通的調(diào)速凹槽212和未設有調(diào)速凹槽212的進液孔211通過連接通道41連通；或者所述與進液孔211相連通的調(diào)速凹槽212和未設有調(diào)速凹槽的出液孔213通過連接通道41連通；或者所述與進液孔211連通的調(diào)速凹槽212和與出液孔213連通的調(diào)速凹槽212通過連接通道41連通。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，所述連接通道41由設置在密封墊4上的凹槽構成，或者所述連接通道41由設置在密封墊4上的凹槽和與該凹槽連通的孔洞組成。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，所述密封墊4上的凹槽的敞口處于密封墊4的同側(cè)，或者所述密封墊4上的凹槽的敞口和與該凹槽連通的孔洞的開口均處于密封墊4的同側(cè)。

固定底座1上的調(diào)速凹槽212最佳是設有一條凹槽，此時進液孔211和出液孔213兩者之中僅有一個連接有調(diào)速凹槽212，相對應此方案的固定底座模具的加工難度低，加工工藝更簡單，注塑加工時受影響因素少，難度降低，質(zhì)量更穩(wěn)定。當調(diào)速凹槽212與進液口11相連通時，藥液通過進液口11進入進液孔211，然后通過調(diào)速凹槽212進行調(diào)速，之后通過密封墊4上設置的連接通道41進入出液孔213，從出液口12流出，實現(xiàn)流速調(diào)節(jié)；類似的，當調(diào)速凹槽212與出液口12相連通時，藥液通過進液口11進入進液孔211，然后通過密封墊4上設置的連接通道41進入調(diào)速凹槽212，接著進入出液孔213，從出液口12流出。密封墊上的連接通道最佳是簡單的凹槽，也可以通過在密封墊上設置凹槽和與該凹槽連通的孔洞組成。密封墊的連接通道為凹槽，可以獲得更好的密封性，是更佳選擇。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，調(diào)速凹槽212為橫截面積連續(xù)變化的至少一條凹槽。

調(diào)速凹槽為橫截面積連續(xù)變化的凹槽時，凹槽優(yōu)選為圓弧形。調(diào)速凹槽也可以由多條凹槽共同組成，這些凹槽彼此間共圓心。這種情況下，液流通道的橫截面積為多條凹槽的總橫截面積。當流速調(diào)節(jié)板移動時，連接通道對應的調(diào)速凹槽的橫截面積也隨之變化，進而控制流速。橫截面積優(yōu)選沿一個方向連續(xù)增大或減小，方便使流速相應地連續(xù)增大或減小。凹槽的橫截面可以是矩形、半圓形或其他半封閉形狀。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，固定底座1向外延伸有支撐板15。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，固定底座1向外向下延伸有帶中空觀察口的支撐板15。中空觀察口的設置可方便操作人員觀察輸液器上液路的情況，同時方便組裝輸液導管到調(diào)節(jié)器上。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，流速調(diào)節(jié)板2整體為圓盤狀，流速調(diào)節(jié)板2通過其圓心固定在轉(zhuǎn)軸上。調(diào)節(jié)流速時，流速調(diào)節(jié)板以轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動，與固定底座呈相對旋轉(zhuǎn)。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，刻度盤31固定在固定底座1上，對應的流速指示器32與流速調(diào)節(jié)板2同步移動；或流速指示器32固定在固定底座1上，刻度盤31固定在流速調(diào)節(jié)板2或轉(zhuǎn)軸上。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，固定底座1和流速調(diào)節(jié)板2之間設有截止卡位。截止卡位的設置，可以很好地限定流速調(diào)節(jié)板的最大位移，便于操控，減少誤操作。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，固定底座1上設有用于固定流速調(diào)節(jié)板2的卡扣結構5。

卡扣結構的設置使得可以極為方便地將固定底座和流速調(diào)節(jié)板組裝在一起，簡單按壓即可得到成品，有助于降低生產(chǎn)難度。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，流速調(diào)節(jié)板2上設有密封墊定位柱14，密封墊4設有對應密封墊定位柱14的定位槽。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，流速調(diào)節(jié)板2向上延伸有環(huán)繞刻度盤31的上護緣25。

護緣的設置可以避免操作時發(fā)生過多的摩擦，使流量調(diào)節(jié)更為順暢。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，刻度盤由透明材料制成。

實施例1：

輸液調(diào)節(jié)器，包括固定底座1，固定底座1下方設有進液口11和出液口12，固定底座1中部向上延伸有固定軸，邊緣向上延伸有側(cè)壁，固定軸上設有卡扣，通過卡扣固定有可動的流速調(diào)節(jié)板2；

固定底座1和流速調(diào)節(jié)板2之間設有密封墊和截止卡位；截止卡位為固定底座和流速調(diào)節(jié)板邊緣上相互配合的突塊，其中固定底座上設有兩個突塊，流速調(diào)節(jié)板上設有一個突塊，將流速調(diào)節(jié)板的移動范圍限制在固定底座的兩個突塊之間；

流速調(diào)節(jié)板2上設有用于固定密封墊4的定位柱14，密封墊4上設有對應定位柱14的定位槽；固定底座1上設有與進液口11連通的進液孔211和與出液口12連通的出液孔213，固定底座1上設有與進液孔211相連通的不同孔徑的調(diào)速凹槽212，調(diào)速凹槽212的橫截面積呈連續(xù)變化，調(diào)速凹槽212的橫截面積朝一側(cè)依次增大，調(diào)速凹槽212與密封墊4上的凹槽一端相連通，密封墊上4的凹槽的另一端與出液孔213連通；

流速調(diào)節(jié)板2上的卡扣通過按壓，使流速調(diào)節(jié)板最終固定在固定底座上；

固定底座向外延伸有支撐板，其用途在于方便持手；

流速調(diào)節(jié)板向上延伸出上護緣；

構成流速標識之一的刻度盤設置在固定底座上的固定軸上，刻度盤上設有刻度線，刻度盤由透明材料制成；流速指示器位于流速調(diào)節(jié)板上，隨流速調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動指示出正確的流速。