本實用新型屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)用動力系統(tǒng)主機。

背景技術(shù)：

在骨科手術(shù)中通常需要對骨骼進行移植，移植手術(shù)需要從人體獲得骨材，將其加工成合適的骨粒，最常用的就是骨研磨器。目前市場上骨研磨器的動力系統(tǒng)主機存在很多不足之處：比如用于安裝固定耗材機構(gòu)的零部件較多，安裝較復(fù)雜，并且當需要更換耗材機構(gòu)時，必須拆卸很多零部件，用戶自行更換耗材機構(gòu)難度較大，往往需要專業(yè)人士的幫忙。然而骨研磨器之類的醫(yī)療器械，耗材(如骨研磨刀具)的損耗較大，更換較頻繁，因此我們需要尋求一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的耗材更換結(jié)構(gòu)。

還有的骨研磨器，其傳動結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本較高，傳動不平穩(wěn)，不僅研磨效率低，且噪音較大。因此目前國內(nèi)大部分骨研磨器的動力系統(tǒng)主機主要依靠進口，即便如此，進口的骨研磨器仍然存在運轉(zhuǎn)時傳動不平穩(wěn)的問題，故很有必要設(shè)計一種醫(yī)用骨研磨器，其具有平穩(wěn)傳動的動力系統(tǒng)主機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)用動力系統(tǒng)主機，其簡化優(yōu)化了耗材更換結(jié)構(gòu)，使該醫(yī)用動力系統(tǒng)主機的耗材方便取出和更換，且優(yōu)化傳動結(jié)構(gòu)，使得該醫(yī)用動力系統(tǒng)主機傳動平穩(wěn)。

為解決上述問題，本實用新型提供一種醫(yī)用動力系統(tǒng)主機，包括傳動結(jié)構(gòu)、收容所述傳動結(jié)構(gòu)的內(nèi)套、與所述內(nèi)套配合的耗材更換結(jié)構(gòu)以及通過所述耗材更換結(jié)構(gòu)固定的耗材機構(gòu)，所述耗材更換結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在所述內(nèi)套里的鋼珠、套設(shè)在所述內(nèi)套一端的解緊環(huán)、以及套設(shè)在所述內(nèi)套上用于所述解緊環(huán)復(fù)位的彈簧，所述鋼珠一端與所述解緊環(huán)配合，另一端與所述耗材機構(gòu)配合；所述耗材更換結(jié)構(gòu)為鎖緊狀態(tài)時，所述鋼珠一端與所述解緊環(huán)抵緊，另一端嵌于所述耗材機構(gòu)中，所述耗材更換結(jié)構(gòu)將所述耗材機構(gòu)鎖緊，所述耗材機構(gòu)不得取出；打開所述耗材更換結(jié)構(gòu)時，所述彈簧為壓縮狀態(tài)，所述鋼珠一端嵌于所述解緊環(huán)內(nèi)，另一端與所述耗材機構(gòu)不抵緊，所述耗材更換結(jié)構(gòu)解除對所述耗材機構(gòu)的鎖緊，所述耗材機構(gòu)得以取出。

進一步的，所述內(nèi)套設(shè)有與所述鋼珠配合的沉頭孔，所述解緊環(huán)設(shè)有與所述鋼珠配合的第一凹槽。

進一步的，所述耗材機構(gòu)包括與所述耗材更換結(jié)構(gòu)連接的耗材底座，所述耗材底座設(shè)有與所述耗材更換結(jié)構(gòu)配合的延伸部，所述延伸部設(shè)有與所述鋼珠配合的第二凹槽。

進一步的，所述耗材更換結(jié)構(gòu)還包括連接所述解緊環(huán)和所述內(nèi)套的連接件；所述內(nèi)套設(shè)有固定所述連接件的第三凹槽，所述解緊環(huán)設(shè)有收容部分所述連接件的穿孔，所述連接件通過所述第三凹槽及所述穿孔將所述解緊環(huán)與所述內(nèi)套連接。

進一步的，所述第三凹槽于所述內(nèi)套軸向的長度大于所述穿孔于解緊環(huán)軸向的長度，所述連接件能帶動所述解緊環(huán)相對于內(nèi)套作往復(fù)運動。

進一步的，所述內(nèi)套設(shè)有凸緣，所述彈簧一端與所述解緊環(huán)抵接，另一端與所述凸緣抵接，所述凸緣用于對彈簧進行限位，且用于彈簧的復(fù)位。

進一步的，所述傳動結(jié)構(gòu)包括電機、與所述電機為電連接的線路板、與所述電機輸出端連接的抱緊軸以及設(shè)于抱緊軸一端的滾針，所述抱緊軸與所述內(nèi)套連接，所述滾針用于傳遞動力給所述刀具，所述電機依次通過所述抱緊軸及所述滾針控制刀具的打開和關(guān)閉。

進一步的，其還包括套設(shè)在所述抱緊軸上且與所述內(nèi)套配合的軸承、與所述內(nèi)套一端配合且設(shè)于所述解緊環(huán)內(nèi)的端面壓板、以及與所述內(nèi)套另一端配合的底座蓋板。

進一步的，其還包括設(shè)在所述端面壓板端面的第一密封圈、設(shè)在所述內(nèi)套內(nèi)且和所述端面壓板配合的第二密封圈、設(shè)在所述內(nèi)套內(nèi)且與所述底座蓋板配合的第三密封圈。

進一步的，所述醫(yī)用動力系統(tǒng)主機適用于醫(yī)用骨研磨器。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所提供一種醫(yī)用動力系統(tǒng)主機，包括傳動結(jié)構(gòu)、內(nèi)套及耗材更換結(jié)構(gòu)，其中：

耗材更換結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在內(nèi)套里的鋼珠、活動套設(shè)在內(nèi)套一端的解緊環(huán)、以及套設(shè)在內(nèi)套上用于解緊環(huán)復(fù)位的彈簧；耗材更換結(jié)構(gòu)為鎖緊狀態(tài)時，鋼珠一端與解緊環(huán)抵緊，另一端嵌于耗材機構(gòu)中，耗材更換結(jié)構(gòu)將耗材機構(gòu)鎖緊，耗材機構(gòu)不得取出；打開耗材更換結(jié)構(gòu)時，彈簧為壓縮狀態(tài)，鋼珠一端嵌于解緊環(huán)內(nèi)，另一端與耗材機構(gòu)不抵緊，耗材更換結(jié)構(gòu)解除對耗材機構(gòu)的鎖緊，所述耗材機構(gòu)得以取出；耗材更換結(jié)構(gòu)通過機械部件鋼珠、螺釘及彈簧的巧妙結(jié)合，優(yōu)化了耗材更換結(jié)構(gòu)，方便耗材的取出和更換；

同時，該動力系統(tǒng)主機相對于同類型的產(chǎn)品，簡化了機械結(jié)構(gòu)，降低了制作成本，優(yōu)化了傳動機構(gòu)，使其傳動平穩(wěn)，切削效率高，減少了振動及噪音；

并且，通過優(yōu)化外殼結(jié)構(gòu)，美化外觀，增加即視感；

將該醫(yī)用動力系統(tǒng)主機應(yīng)用于醫(yī)用骨研磨器，可使該醫(yī)用骨研磨器的耗材更換結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化，方便耗材的取出和更換，同時簡化整體并優(yōu)化傳動機構(gòu)，使其傳動平穩(wěn)，提高切削效率并降音降噪，并且美化外觀，增加即視感。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中醫(yī)用動力系統(tǒng)主機的主視圖。

圖2為本實用新型實施例中醫(yī)用動力系統(tǒng)主機的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖3為本實用新型實施例中醫(yī)用動力系統(tǒng)主機的剖視圖。

圖4為本實用新型實施例中圖3中a部分放大圖。

圖5為本實用新型實施例中醫(yī)用動力系統(tǒng)主機的部分裝配圖。

圖6為本實用新型實施例中醫(yī)用動力系統(tǒng)主機的1另一部分裝配圖。

具體實施方式：

實施例：如圖1至圖3所示，本實用新型提供了一種醫(yī)用動力系統(tǒng)主機的具體實施例，該醫(yī)用動力系統(tǒng)主機為醫(yī)用骨研磨器。該醫(yī)用骨研磨器包括傳動結(jié)構(gòu)10、收容傳動結(jié)構(gòu)10的內(nèi)套20、與內(nèi)套20配合的耗材更換結(jié)構(gòu)30，以及通過耗材更換結(jié)構(gòu)30固定的耗材機構(gòu)40。傳動結(jié)構(gòu)10包括與外電源連接的電機11、與電機11輸出端連接的抱緊軸12、與電機11電連接的線路板13以及與抱緊軸12配合的滾針14，抱緊軸12和內(nèi)套20連接，該醫(yī)用骨研磨器還包括套設(shè)在抱緊軸12上且與內(nèi)套20配合的軸承1。

其中，內(nèi)套20由兩個直徑不同的圓柱體軸向連接構(gòu)成，側(cè)面兩個圓柱體連接處構(gòu)成階梯式凸緣25，內(nèi)套20內(nèi)部設(shè)有收容電機11的空腔21、與抱緊軸12配合的卡槽22。電機11和抱緊軸12有多種連接方式，可采用螺接、卡嵌、焊接等，本實施例優(yōu)選螺釘連接，通過一對徑向設(shè)置的螺釘2固定。同樣的，抱緊軸12穿設(shè)于內(nèi)套20的卡槽22處，且與內(nèi)套20也通過一對軸向設(shè)置的螺釘3而固定。軸承1設(shè)置在抱緊軸12和內(nèi)套20的連接處，與內(nèi)套20貼緊設(shè)置，不僅可起到定心的作用，使傳動更平穩(wěn)，還具有一定的密封作用，增強抱緊軸12和內(nèi)套20之間的密封性。滾針14穿設(shè)在抱緊軸12的頂端穿孔內(nèi)，可同時連接耗材機構(gòu)40的刀具41，滾針14起到傳遞扭矩的作用，即電機11通過抱緊軸12及滾針14控制刀具41的旋轉(zhuǎn)和停止。電機11一端通過電線連接有線路板13，線路板13可用于降低電磁干擾，控制電機的轉(zhuǎn)動方向以及電機的轉(zhuǎn)速，起到調(diào)節(jié)電機工作狀態(tài)的作用。如此，該醫(yī)用骨研磨器通過優(yōu)化傳動結(jié)構(gòu)10，使其傳動平穩(wěn)，切削效率較高，并且減噪減震。

如圖3至4所示，耗材更換結(jié)構(gòu)30包括穿設(shè)在內(nèi)套20里的鋼珠31、活動套設(shè)在內(nèi)套20一端且與鋼珠31配合的解緊環(huán)32、套設(shè)在內(nèi)套20上且用于解緊環(huán)32復(fù)位的彈簧33。其中，鋼珠31一端與解緊環(huán)32配合，另一端與耗材機構(gòu)40配合。彈簧33一端和解緊環(huán)32抵緊，另一端與凸緣25抵緊，凸緣25用于對彈簧33進行限位，且用于彈簧33的復(fù)位。本實施例中，鋼珠31為三顆，平均設(shè)在內(nèi)套20的同一圓周上，如此，可使每個鋼珠31受力較小，且鎖定較牢固。內(nèi)套20設(shè)有和鋼珠31配合的沉頭孔23，用于鋼珠31的嵌設(shè)，解緊環(huán)32內(nèi)表面設(shè)有和鋼珠31配合的第一凹槽321。

具體地，耗材更換結(jié)構(gòu)30為鎖緊狀態(tài)時，鋼珠31一端與解緊環(huán)32抵緊，另一端嵌于耗材機構(gòu)40中，耗材更換結(jié)構(gòu)30將耗材機構(gòu)40鎖緊，耗材機構(gòu)40不得取出；打開耗材更換結(jié)構(gòu)30時，彈簧33為壓縮狀態(tài)，鋼珠31一端嵌于解緊環(huán)32內(nèi)，另一端與耗材機構(gòu)40不抵緊，耗材更換結(jié)構(gòu)30解除對耗材機構(gòu)40的鎖緊，耗材機構(gòu)40得以取出。

耗材更換結(jié)構(gòu)還包括連接解緊環(huán)32和內(nèi)套20的連接件34，解緊環(huán)32和內(nèi)套20通過連接件34活動連接。連接件34設(shè)于內(nèi)套20一端，可沿著內(nèi)套20軸向做往復(fù)運動。

一般的，該醫(yī)用骨研磨器的耗材機構(gòu)40包括與耗材更換結(jié)構(gòu)30連接的耗材底座41，耗材底座41及上述提及的刀具42，耗材底座41設(shè)有與耗材更換結(jié)構(gòu)30配合的延伸部43，延伸部43設(shè)有與鋼珠31配合的第二凹槽431，通過鋼珠31在第二凹槽431內(nèi)的卡嵌和釋放，來實現(xiàn)耗材更換結(jié)構(gòu)30對耗材機構(gòu)40的鎖緊和釋放，本實施例中，第二凹槽431優(yōu)選環(huán)形凹槽，安裝更便捷。

具體結(jié)構(gòu)中，該醫(yī)用骨研磨器的耗材機構(gòu)40還包括安裝在該動力系統(tǒng)主機上端的碎骨碗44，以及與碎骨碗44配合的上蓋45。本實施例中連接件34優(yōu)選螺釘，解緊環(huán)32設(shè)有收容部分螺釘34的穿孔322，相應(yīng)的，穿孔322優(yōu)選為螺孔。連接件34通過穿孔322可使螺釘34與解緊環(huán)32固定連接，內(nèi)套20設(shè)有與螺釘34配合的第三凹槽24。連接件34通過第三凹槽24及穿孔322將解緊環(huán)32與內(nèi)套20連接。并且，第三凹槽24于內(nèi)套20軸向的長度大于穿孔322于解緊環(huán)32軸向的長度，連接件34能帶動解緊環(huán)32相對于內(nèi)套20作往復(fù)運動，因此，第三凹槽24用于螺釘34移動時提供空間，并對其行程加以限位。本實施例中第三凹槽24優(yōu)選U型槽。耗材更換結(jié)構(gòu)30通過鋼珠31、內(nèi)套20和解緊環(huán)32之間的配合來鎖定和打開。而解緊環(huán)32的復(fù)位則是通過彈簧33實現(xiàn)。

該醫(yī)用骨研磨器還包括與內(nèi)套20一端配合的端面壓板4，同時該端面壓板4嵌于解緊環(huán)32內(nèi)。端面壓板3安裝在內(nèi)套20一端，與軸承1配合設(shè)置，對軸承1有固定作用。端面壓板4的安裝方式有多種，可通過螺釘連接、螺紋連接、卡接或者焊接，本實施例中優(yōu)選螺紋連接，因此端面壓板4設(shè)有螺紋，內(nèi)套20也設(shè)有相對應(yīng)的螺紋，采用螺紋連接，也可提高端面壓板4和內(nèi)套20之間的密封性。

該醫(yī)用骨研磨器還包括與內(nèi)套20另一端配合的底座蓋板5，底座蓋板5通過螺釘和內(nèi)套20連接。同樣，線路板13通過六角螺母51及螺釘52與底座蓋板5固定設(shè)置。該醫(yī)用骨研磨器還包括收容傳動結(jié)構(gòu)10、內(nèi)套20及耗材更換結(jié)構(gòu)30的外殼9。該醫(yī)用骨研磨器底部還設(shè)有一對腳墊6，腳墊6通過長螺釘71固定，長螺釘71穿過腳墊6、內(nèi)套20后與設(shè)在外殼9內(nèi)的螺孔72配合固定。同時，外殼9設(shè)有與內(nèi)套20的凸緣25抵緊的配合部，可將內(nèi)套20固定安裝在外殼9內(nèi)部。

外殼9設(shè)有與電機11連接的開關(guān)8，開關(guān)8和外殼9之間通過螺紋連接，外殼9設(shè)有與開關(guān)8配合的螺孔91。

該醫(yī)用骨研磨器氣密性較好，在連接處均有密封設(shè)置。如：端面壓板4的端面嵌設(shè)有第一密封圈61，起到緩沖減震的作用；內(nèi)套20一端內(nèi)嵌有與端面壓板3配合的第二密封圈62，使得內(nèi)套20和端面壓板3之間密封性較好；內(nèi)套20另一端內(nèi)嵌有與底座蓋板5配合的第三密封圈63，使得內(nèi)套20和底座蓋板5之間密封性較好。

如圖2、5至圖6所示，在安裝該醫(yī)用骨研磨器時，先將傳動結(jié)構(gòu)10與內(nèi)套20、端面壓板4及底座蓋板5安裝，即先將抱緊軸12和電機11連接，置于內(nèi)套20內(nèi)，然后在抱緊軸12上套設(shè)軸承1，在內(nèi)套20內(nèi)嵌入第二密封圈62，再裝上端面壓板4以及第一密封圈61；在內(nèi)套20另一端，先將線路板13與電機11電連接，同時與底座蓋板5固定連接，在內(nèi)套內(nèi)嵌入第三密封圈63，之后將底座蓋板5與內(nèi)套20固定連接。接著安裝耗材更換結(jié)構(gòu)30，具體如下：首先將鋼珠31嵌入內(nèi)套20的沉頭孔里，然后將彈簧33套設(shè)在內(nèi)套20內(nèi)，再將解緊環(huán)32通過螺釘33與內(nèi)套20連接。然后，通過腳墊6、長螺釘71配合螺孔72將外殼9和內(nèi)套20固定，將開關(guān)6通過螺紋連接固定設(shè)置在外殼9的螺孔91內(nèi)。最后，將耗材機構(gòu)40放入，即將耗材底座41的延伸部43，插入內(nèi)套20中，當鋼珠31部分卡入第二凹槽431中，耗材機構(gòu)40即安裝完成。

正常工作狀態(tài)時，耗材更換結(jié)構(gòu)30為鎖緊狀態(tài)，鋼珠31兩端與耗材底座41、解緊環(huán)32均為抵緊狀態(tài)，耗材機構(gòu)40處于鎖緊狀態(tài)，不可取出。在需要更換耗材機構(gòu)40時，按下解緊環(huán)32，彈簧33為壓縮狀態(tài)，鋼珠31嵌入解緊環(huán)32的第一凹槽321內(nèi)，耗材底座41釋放鋼珠31，此時耗材更換結(jié)構(gòu)30為打開狀態(tài)，結(jié)束對耗材機構(gòu)40的鎖定，可將耗材機構(gòu)40取出并更換。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。