本實用新型屬于藥用橡膠塞領(lǐng)域，具體涉及一種可拆卸藥用干燥凍干橡膠塞。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)所使用的冷凍干燥用橡膠塞冠部的針刺圈是封閉的限位單環(huán)或限位雙環(huán)，由于真空或壓力的作用，所以在分裝時易粘在分裝吸盤上或兩只膠塞冠部粘在一起，從而影響膠塞的使用以及藥廠的分裝效率，造成了資源浪費，增加了成本。

凍干膠塞通常采用真空干燥，但最近出現(xiàn)了膠塞在使用時表面有細小水珠的現(xiàn)象，因為凍干產(chǎn)品自身質(zhì)量很小，在幾十毫克，因此膠塞表面水分或瓶內(nèi)水分對藥品的質(zhì)量造成了很大的影響。

凍干膠塞在使用過程中，由于膠塞表面光滑封裝藥品后受藥瓶內(nèi)外壓力的作用，膠塞易從瓶口彈跳出來，即跳塞問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種可拆卸藥用干燥凍干橡膠塞，解決了上述膠塞易粘在一起、膠塞內(nèi)部含水影響藥品質(zhì)量的問題。

實現(xiàn)實用新型的技術(shù)方案是：一種可拆卸藥用干燥凍干橡膠塞，包括橡膠塞冠部和頸部，所述冠部上壁上設有未封閉限位環(huán)，冠部下方設有塞帽，塞帽中間設有孔；所述頸部中間設有蒸發(fā)槽，所述頸部側(cè)壁內(nèi)設有環(huán)形凹槽Ⅰ，環(huán)形凹槽Ⅰ內(nèi)設有干燥劑，環(huán)形凹槽Ⅰ與蒸發(fā)槽之間設有吸濕孔；所述環(huán)形凹槽Ⅰ與頸部外邊緣之間設有環(huán)形凹槽Ⅱ。

所述塞帽邊緣寬度與環(huán)形凹槽Ⅱ?qū)挾认嗯浜?，塞帽與頸部通過螺紋連接。

所述吸濕孔設置多個，均勻分布。

所述吸濕孔設為4個，吸濕孔關(guān)于蒸發(fā)槽十字對稱設置。

所述塞帽長度與環(huán)形凹槽Ⅱ深度相配合，塞帽與頸部通過插裝式連接。

所述冠部上壁上設有十字對稱設置的防粘輻射筋，防粘輻射筋設為4個。

本實用新型的有益效果是：（1）膠塞冠部設有未封閉限位環(huán)，能夠有效防止清洗膠塞時發(fā)生粘連現(xiàn)象，提高藥廠的分裝效率；（2）膠塞內(nèi)設有干燥劑，可以有效吸收膠塞表面或瓶內(nèi)水分，防止藥品因為水分的影響變質(zhì)或失效，且膠塞冠部和頸部設置為可拆卸，可以及時更換膠塞內(nèi)干燥劑，防止干燥劑失效，造成經(jīng)濟損失。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型膠塞冠部和頸部示意圖；

圖2是冠部的俯視圖；

圖3是頸部的俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示，一種可拆卸藥用干燥凍干橡膠塞，包括橡膠塞冠部6和頸部1，所述冠部6上壁上設有未封閉限位環(huán)7，冠部6下方設有塞帽9，塞帽9中間設有孔10；所述頸部1中間設有蒸發(fā)槽5，所述頸部1側(cè)壁內(nèi)設有環(huán)形凹槽Ⅰ4，環(huán)形凹槽Ⅰ4內(nèi)設有干燥劑3，環(huán)形凹槽Ⅰ4與蒸發(fā)槽5之間設有吸濕孔11；所述環(huán)形凹槽Ⅰ4與頸部1外邊緣之間設有環(huán)形凹槽Ⅱ2。

在凍干藥品生產(chǎn)過程中，將干燥劑3裝入環(huán)形凹槽Ⅰ4內(nèi)，由于膠塞冠部與頸部為可拆卸設置，當凹槽內(nèi)干燥劑3失效后，可以在不打開瓶塞的狀態(tài)下，將膠塞冠部6拆下，然后及時更換干燥劑3，更換完畢之后，再將冠部6安裝在頸部1上，頸部1上的塞帽9與頸部1通過螺紋連接。然后將凍干用膠塞處于半壓塞狀態(tài)，可以使蒸發(fā)槽5一部分在藥瓶內(nèi)，一部分露在藥瓶外，水蒸氣能從蒸發(fā)槽5揮發(fā)掉，冷凍干燥完成后，直接將膠塞壓緊即實現(xiàn)全壓塞，完成完全密封，冷凍干燥效果較好。

優(yōu)選的，當塞帽9與頸部1通過螺紋連接時，所述塞帽9邊緣寬度與環(huán)形凹槽Ⅱ9寬度相配合，可以保證塞帽9與頸部1緊密連接；當塞帽9與頸部1通過插裝式連接，所述塞帽9長度與環(huán)形凹槽Ⅱ9深度相配合。

進一步的，所述吸濕孔11設為4個，吸濕孔11關(guān)于蒸發(fā)槽5十字對稱設置，干燥劑3可以通過吸濕孔11及時的吸收瓶內(nèi)的水分。

更進一步的，所述冠部6上壁上設有十字對稱設置的防粘輻射筋12，防粘輻射筋12設為4個。分裝膠塞時，防粘輻射筋12可以有效防止膠塞相互粘在一起，提高工作效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。