本發(fā)明涉及清潔衛(wèi)生用品領(lǐng)域，具體涉及一種含大葉茶茶汁濕紙巾的制備方法及其茶汁提取裝置。
背景技術(shù)：
濕紙巾是一種常用的清潔用品，由于其含有一定的水分、殺菌成分和清潔成分，當(dāng)環(huán)境中不便于用水時，濕紙巾能夠較好的代替毛巾，且取用比較方便，使得濕紙巾的使用范圍越來越廣。
但是，現(xiàn)有的濕紙巾中的消毒成分通常是乙醇、碘伏、、過氧乙酸、漂粉晶等化學(xué)藥劑，該藥劑雖然有一定的殺菌作用，但是對皮膚 的刺激性較大，不僅容易引起過敏反應(yīng)，而且長期使用會導(dǎo)致皮膚毛 孔粗大、脫皮等癥狀。同時，濕紙巾使用完之后作為廢棄物處理時，其中的殺菌成分也會進(jìn)入水體、土壤或者大氣中，污染環(huán)境。
桃源大葉茶現(xiàn)現(xiàn)已成為湖南省桃源縣特有的地方優(yōu)良茶樹品種，以桃源大葉茶為原料制作的各種茶葉，茶質(zhì)翠綠鮮濃，清香持久。2005年10月，桃源大葉茶獲國家原產(chǎn)地產(chǎn)品保護(hù)，用大葉茶加工制作的"野茶王"已獲得國家地理標(biāo)志認(rèn)證。
經(jīng)分析，大葉茶中含有咖啡堿、單寧、茶多酚、蛋白質(zhì)、碳水化合物、游離氨基酸、葉綠素、胡蘿卜素、芳香油、酶、維生素A原、維生素B、維生素C、維生素E、維生素P以及無機(jī)鹽、微量元素等400多種成分。
大葉茶在采摘之后，加工成紅茶、綠茶、黑茶等各種茶品，在加工的過程中，會產(chǎn)生20%左右的殘次品，這些下腳料完全可以作為日用化工的重要原料。這么寶貴巨大的資源，長期以來當(dāng)廢物廢棄，實(shí)在可惜，將資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和經(jīng)濟(jì)收入，可促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和農(nóng)民增收。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種含大葉茶茶汁濕紙巾的制備方法及其茶汁制作裝置，不僅比較環(huán)保，兼具 潤膚護(hù)膚功效，而且具良好的殺菌效果。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
一種含大葉茶茶汁濕紙巾的制作方法，其特征在于，步驟如下：
(1) 預(yù)先制作茶汁：A、收集無霉變的大葉茶加工下腳料，風(fēng)選去除沙塵，含水量5%以下時粉碎成茶粉；B、用去離子水將大葉茶茶粉浸泡，其去離子水和大葉茶茶粉的重量比例是10:1-1.5，并加入茶粉重量1%的沸點(diǎn)為60-80°C的石油醚萃取溶劑油，攪拌，靜置2-3天，其靜置時攪拌2-3次，以提高茶粉所含物浸出的速度和浸出率；C、將茶汁過濾，除去大葉茶茶粉；D、將過濾后的茶汁進(jìn)行60-80℃范圍的加溫，使石油醚揮發(fā)成氣體，經(jīng)管道送入蒸餾器冷凝回收，石油醚揮發(fā)回收完成后，得到的茶汁備用；
(2)將如下述重量比例的茶汁10-15份、黃連汁1份、黃岑汁2份、艾葉汁3份和板藍(lán)根汁1份，螯合劑檸檬酸鈉0.1-0.5份，防腐劑苯甲酸鈉0.1-0.5份，混合形成浸潤液，再將無紡布放入浸潤液，浸潤1-2個小時，無紡布即形成了含有大葉茶茶汁的濕紙巾，然后包裝成產(chǎn)品。
優(yōu)選的，浸潤液中含有重量比例的無患子汁1份、甜菜汁1份、蘆薈汁1份中的一種或多種。能夠有效的保護(hù)皮膚。
本發(fā)明中黃連汁、黃岑汁、艾葉汁、板藍(lán)根汁、無患子汁、甜菜汁、蘆薈汁的提取方法：1份含水量5%以下的上述原料加入水24-30份，浸泡5-10小時，過濾制得。
這種茶汁制作裝置，包括風(fēng)選機(jī)、粉碎機(jī)、浸泡罐、板框過濾機(jī)和蒸餾器，它們依次連接，其特征在于，風(fēng)選機(jī)包括風(fēng)筒，風(fēng)筒的一端為風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒的另一端為出風(fēng)筒，出風(fēng)筒內(nèi)安裝有靜電除塵器，風(fēng)筒的上部有進(jìn)料斗，風(fēng)筒的下部有沙石出口和茶葉出口，茶葉出口的下部為粉碎機(jī)，粉碎機(jī)的箱體內(nèi)并列安裝有兩個刀輥，粉碎機(jī)的下部是浸泡罐，浸泡罐內(nèi)安裝有攪拌器，浸泡罐的出口通過泵和板框過濾機(jī)的進(jìn)口相連，板框過濾機(jī)的出口和蒸餾器相連，蒸餾器下部安裝有加熱器，蒸餾器的末端下部為茶汁收集桶，蒸餾器的末端上部為冷凝管和石油醚收集桶，冷凝管周圍是風(fēng)冷管，風(fēng)冷管上部有出風(fēng)管，風(fēng)冷管下部通過風(fēng)管和出風(fēng)筒相通，在風(fēng)管和出風(fēng)筒的連接處，出風(fēng)筒內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)閘板，調(diào)節(jié)閘板的上端通過鉸鏈安裝在出風(fēng)筒內(nèi)，調(diào)節(jié)閘板的下端和一個氣缸的活塞桿相連，通過氣缸改變調(diào)節(jié)閘板的位置，當(dāng)蒸餾器工作時，氣缸的活塞桿伸出，調(diào)節(jié)閘板為水平位置，封住了出風(fēng)筒，打開了風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口，向風(fēng)冷管送去冷卻風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)管排出；反之，當(dāng)蒸餾器不工作時，氣缸的活塞桿縮入，調(diào)節(jié)閘板為豎直位置，打開了出風(fēng)筒，封住了風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口，不能向風(fēng)冷管送去冷卻風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)筒排出。
將本發(fā)明的浸潤液與涂抹菌種后的待測物接觸1～3min，測定得到待測物上的菌落總數(shù)小于90cfu/g，具有明顯的抗菌抑菌效果。根據(jù)QBT2738-2012規(guī)定的日化產(chǎn)品抗菌抑菌效果的評價方法對本發(fā)明的浸潤液進(jìn)行檢測，得到對常用病菌金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌、綠膿桿菌的殺菌效果大于98％，抑菌效果大于98％，具有較好的殺菌抑菌效果。本發(fā)明中浸潤液的所有成分均比較環(huán)保，及時排放到環(huán)境中后，也能夠快速降解，對環(huán)境比較友好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明制作茶汁的裝置示意圖
圖中：1、風(fēng)選機(jī)，2、粉碎機(jī)，3、浸泡罐，4、板框過濾機(jī)，5、蒸餾器，6、泵，11、風(fēng)筒，12、風(fēng)機(jī)，13、出風(fēng)筒，14、靜電除塵器，15、沙石出口，16、茶葉出口，17、進(jìn)料斗，21、刀輥，31、攪拌器， 51、加熱器，52、茶汁收集桶，53、冷凝管，54、石油醚收集桶，6、調(diào)節(jié)閘板，61、氣缸，62、風(fēng)管，63、風(fēng)冷管，64、出風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1：一種含大葉茶茶汁濕紙巾的制作方法， 將如下述重量比例的茶汁13份、黃連汁1份、黃岑汁2份、艾葉汁3份和板藍(lán)根汁1份，螯合劑檸檬酸鈉0.2份，防腐劑苯甲酸鈉0.2份，混合形成浸潤液，將無紡布放入各種汁液混合后的浸潤液中，浸潤1.5個小時，然后包裝成產(chǎn)品。
實(shí)施例2：在實(shí)施例1的原料中添加有無患子汁1份，其余和實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3：在實(shí)施例1的原料中添加有無患子汁1份和甜菜汁1份，其余和實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4：在實(shí)施例1的原料中添加有無患子汁1份、甜菜汁1份和蘆薈汁1份，其余和實(shí)施例1相同。
在圖1中，這種茶汁制作裝置，包括風(fēng)選機(jī)1、粉碎機(jī)2、浸泡罐3、板框過濾機(jī)4和蒸餾器5，它們依次連接，風(fēng)選機(jī)1包括風(fēng)筒11，風(fēng)筒11的一端為風(fēng)機(jī)12，風(fēng)筒11的另一端為出風(fēng)筒13，出風(fēng)筒13內(nèi)安裝有靜電除塵器14，風(fēng)筒11的下部有沙石出口15和茶葉出口16，茶葉出口16的下部為粉碎機(jī)2，粉碎機(jī)2的箱體內(nèi)并列安裝有兩個刀輥21，粉碎機(jī)2的下部是浸泡罐3，浸泡罐3內(nèi)安裝有攪拌器31，浸泡罐3的出口通過泵6和板框過濾機(jī)4的進(jìn)口相連，板框過濾機(jī)4的出口和蒸餾器5相連，蒸餾器5下部安裝有加熱器51，蒸餾器5的末端下部為茶汁收集桶52，蒸餾器5的末端上部為冷凝管53和石油醚收集桶54，冷凝管53周圍是風(fēng)冷管63，風(fēng)冷管63上部有出風(fēng)管64，風(fēng)冷管63下部通過風(fēng)管62和出風(fēng)筒13相通，在風(fēng)管62和出風(fēng)筒13的連接處，出風(fēng)筒13內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)閘板6，調(diào)節(jié)閘板6的上端通過鉸鏈安裝在出風(fēng)筒13內(nèi)，調(diào)節(jié)閘板6的下端和一個氣缸61的活塞桿相連，通過氣缸61改變調(diào)節(jié)閘板6的位置，當(dāng)蒸餾器5工作時，氣缸61的活塞桿伸出，調(diào)節(jié)閘板6為水平位置，封住了出風(fēng)筒13，打開了風(fēng)管62的進(jìn)風(fēng)口，向風(fēng)冷管63送去冷卻風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)管64排出；反之，當(dāng)蒸餾器5不工作時，氣缸61的活塞桿縮入，調(diào)節(jié)閘板6為豎直位置，打開了出風(fēng)筒13，封住了風(fēng)管62的進(jìn)風(fēng)口，不能向風(fēng)冷管63送去冷卻風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)筒13排出。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾， 這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì) 描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。