本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種抗脈沖輸液泵。

背景技術(shù)：

靜脈輸液是臨床治療中常用的一種給藥方式，根據(jù)藥物的性質(zhì)、患者體質(zhì)的不同，靜脈輸液速度也不同。輸液過快、過慢均難以達到預期的治療效果，甚至影響護理安全。

傳統(tǒng)的輸液方式輸液速度控制差，在輸液時需要將輸液瓶或輸液袋吊高，輸液時不方便患者移動，在空間較小的救護車內(nèi)，也不方便將輸液瓶或輸液袋吊高；而現(xiàn)有的輸液泵不是價格過高就是輸液泵有很強的脈沖，較強的脈沖會使得病人輸液不舒服。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述在病人輸液存在的現(xiàn)有問題，本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種輸液流量控制更加精準，能夠針對不同病人、不同藥液進行不同流量的輸液，更加耐用的、可靠性更高、能夠完全消除輸液脈沖的活塞往復式輸液泵。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種抗脈沖輸液泵，包括：活塞往復泵及氣體脈沖阻尼器，所述活塞往復泵包括泵體及活塞體，活塞體安裝在泵體的側(cè)面，泵體內(nèi)設(shè)有泵腔，泵腔與活塞體的活塞腔連通，活塞體內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞體與活塞桿之間設(shè)有密封環(huán)；活塞往復泵通過輸液管與氣體脈沖阻尼器連接。

上述技術(shù)方案中，通過活塞往復泵的活塞桿的來回移動，從而將介質(zhì)抽送給病人輸液，這種結(jié)構(gòu)的活塞往復泵結(jié)構(gòu)小、安裝方便，并且活塞往復泵便宜，成本低，通過在活塞往復泵的輸液管上設(shè)有氣體脈沖阻尼器從而能夠完全消除活塞往復泵在輸液過程中產(chǎn)生的脈沖，相比于其他的脈沖阻尼器，這種氣體脈沖阻尼器可靠性更高，消除脈沖效果非常好，不會產(chǎn)生脈沖。

進一步地，所述氣體脈沖阻尼器包括殼體及流量閥，殼體的頂部設(shè)有進液管，底部設(shè)有錐形的集液斗，集液斗的底部設(shè)有出液管，在出液管上設(shè)有流量控制閥，殼體上還設(shè)有充放氣管，所述充放氣管上設(shè)有控制閥。

上述技術(shù)方案中，在殼體內(nèi)的上部充有一定壓力的氣體，殼體內(nèi)下部為輸液介質(zhì)，輸液介質(zhì)從錐形的集液斗流出，錐形的集液斗能夠避免介質(zhì)在殼體余留，輸液介質(zhì)從進液管流入，從出液管流出，出液管上的流量控制閥能夠?qū)崟r控制輸液流量的大小，殼體上設(shè)有的充放氣管能夠方便加入與放出氣體；從進液管進入的輸液介質(zhì)掉落到殼體內(nèi)部，而輸液介質(zhì)會在殼體內(nèi)停留，停留的介質(zhì)壓縮殼體內(nèi)的氣體，不會馬上輸送給病人，從而完全消除輸液泵的脈沖，不會像傳統(tǒng)的輸液泵直接將輸液介質(zhì)輸送給病人。

進一步地，所述殼體內(nèi)充有惰性氣體，所述惰性氣體可為氮氣。

上述技術(shù)方案中，通過在殼體內(nèi)充有惰性氣體，惰性氣體能夠避免對輸液介質(zhì)的污染，也不會對特殊的輸液介質(zhì)氧化，氮氣是一種清潔，無毒，便宜的惰性氣體。

進一步地，在出液管的流量控制閥的下游端還設(shè)有第二流量計。

上述技術(shù)方案中，通過設(shè)有的第二流量計能夠?qū)崟r、精準計量輸液管的輸液流量。

進一步地，所述活塞往復泵的出口與氣體脈沖阻尼器的進液管連接，進液管上設(shè)有第一流量計。

上述技術(shù)方案中，通過活塞往復泵的出口與氣體脈沖阻尼器的進液管連接，使得氣體脈沖阻尼器過濾掉活塞往復泵產(chǎn)生的脈沖，進液管上設(shè)有的第一流量計對活塞往復泵的排出流量進行計量。

進一步地，所述殼體的頂部靈活掛裝在輸液泵上，殼體能在重力的作用下自動處于垂直狀態(tài)，殼體在重力的作用下永遠處于縱向位置，殼體內(nèi)設(shè)有最低液位線與最高液位線，殼體內(nèi)設(shè)有液位傳感器。

上述技術(shù)方案中，通過將殼體的頂部靈活掛裝在輸液泵上，使得殼體始終處于垂直狀態(tài)，殼體在重力的作用下永遠處于縱向位置，殼體內(nèi)設(shè)有的最低液位線與最高液位線能夠保證輸液的順利進行，避免液位過高或過低，設(shè)有的液位傳感器能夠?qū)崟r檢測液位的高度。

基于上述技術(shù)方案的抗脈沖輸液泵的控制系統(tǒng)，殼體的頂部設(shè)有用于測量殼體內(nèi)氣壓的A壓力傳感器,A壓力傳感器、液位傳感器、流量控制閥、第一流量計及第二流量計分別與MCU連接，MCU連有用于輸入信息與輸出信息的觸摸屏。

上述技術(shù)方案中，通過輸入信息與輸出信息的觸摸屏能夠方便了解輸液泵的工作狀態(tài)，并且能夠方便發(fā)送輸液命令，方便控制輸液泵，而設(shè)有的A壓力傳感器能夠根據(jù)輸液的流量大小、輸液需要的壓力來控制殼體內(nèi)的壓力，使得輸液的壓力正常，第一流量計及第二流量計，第二流量計用來檢測輸液泵最終給病人輸液的流量，并且通過第二流量計的流量數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)活塞往復泵的輸出流量，第二流量計對輸出流量進行校正測量，使得殼體內(nèi)的液位始終處于最低液位線與最高液位線之間，保證輸液泵的可靠運行，同時提高輸液的可靠性。

進一步地，抗脈沖輸液泵的控制方法，包括以下步驟：

步驟1、關(guān)閉流量控制閥，向殼體內(nèi)充有氣壓為P1的氮氣，氮氣的壓力可通過A壓力傳感器測得，通過輸入信息與輸出信息的觸摸屏打開活塞往復泵，使得活塞往復泵以設(shè)定流量向殼體內(nèi)抽送輸液介質(zhì)，抽送的輸液介質(zhì)的流量通過第一流量計測得，當達到殼體內(nèi)最佳液位時，液位通過液位傳感器實時測得，通過MCU控制流量控制閥，使得流量控制閥打開，打開流量控制閥的同時，MCU通過檢測到第二流量計的流量，調(diào)節(jié)活塞往復泵的轉(zhuǎn)動速度，使得第一流量計測得的流量與第二流量計測得的流量相同，以保持殼體內(nèi)的液位穩(wěn)定，排空氣體后進行輸液，所述最佳液位為最低液位線與最高液位線的中間液位。

步驟2、若液位傳感器測得的液位超出最高液位/低于最低液位，此時第一流量計測得的流量與第二流量計測得的流量相同的控制失效，執(zhí)行如下控制：MUC控制活塞往復泵的轉(zhuǎn)動速度，使得活塞往復泵流量輸出降低/升高，從而將殼體內(nèi)的液位調(diào)節(jié)到合適位置。

上述技術(shù)方案中，通過控制流量控制閥的開閉對輸液流量的控制，并通過第二流量計進行實時監(jiān)測流量大小，輸液過高/過低就會觸發(fā)MCU對流量控制閥發(fā)出指令以調(diào)節(jié)流量大小，使得流量控制精準，并且還控制活塞往復泵的輸出流量，這種控制精準，避免活塞往復泵空轉(zhuǎn)，浪費能源，是一種高效的智能控制。

本發(fā)明的有益效果是:

通過將抗脈沖輸液泵的動力源設(shè)為活塞往復泵，能夠大大降低生產(chǎn)制造成本，通過在活塞往復泵上設(shè)有氣體脈沖阻尼器能夠避免這種低成本的活塞往復泵產(chǎn)生脈沖，從而對病人的輸液產(chǎn)生影響，甚至使病人感到不適，這種氣體脈沖阻尼器能夠完全消除活塞往復泵產(chǎn)生的脈沖；并且通過控制脈沖阻尼器內(nèi)的液位高度及氣壓、脈沖阻尼器輸出的流量、活塞往復泵的輸出流量等，從而實現(xiàn)精準、高效、智能的輸液控制，使得這種低成本的抗脈沖輸液泵能夠更加安全，為病人舒適輸液，能夠大大降低輸液泵的成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的醫(yī)用輸液泵的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1為活塞往復泵、1.1為泵體、1.2為活塞體、1.3為泵腔、1.4為活塞桿、1.5為密封環(huán)、2為氣體脈沖阻尼器、2.1為殼體、2.2為流量控制閥、2.3為進液管、2.4為出液管、2.5為集液斗、2.6為充放氣管、2.7為第一流量計、2.8為第二流量計。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述。

如圖1所示的抗脈沖輸液泵，包括：活塞往復泵1、泵體1.1、活塞體1.2、泵腔1.3、活塞桿1.4、密封環(huán)1.5、氣體脈沖阻尼器2、殼體2.1、流量控制閥2.2、進液管2.3、出液管2.4、集液斗2.5、充放氣管2.6、第一流量計2.7及第二流量計2.8，所述活塞往復泵1包括泵體1.1及活塞體1.2，活塞體1.2安裝在泵體1.1的側(cè)面，泵體1.1內(nèi)設(shè)有泵腔1.3，泵腔1.3與活塞體1.2的活塞腔連通，活塞體1.2內(nèi)設(shè)有活塞桿1.4，活塞體1.2與活塞桿1.4之間設(shè)有密封環(huán)1.5；活塞往復泵1通過輸液管與氣體脈沖阻尼器2連接。

所述氣體脈沖阻尼器2包括殼體2.1及流量控制閥2.2，殼體2.1的頂部設(shè)有進液管2.3，底部設(shè)有錐形的集液斗2.5，集液斗2.5的底部設(shè)有出液管2.4，在出液管2.4上設(shè)有流量控制閥2.2，殼體2.1上還設(shè)有充放氣管2.6，所述充放氣管2.6上設(shè)有控制閥，殼體2.1內(nèi)充有惰性氣體，所述惰性氣體可為氮氣；在出液管2.4的流量控制閥2.2的下游端還設(shè)有第二流量計2.8；所述活塞往復泵1的出口與氣體脈沖阻尼器2的進液管2.3連接，進液管2.3上設(shè)有第一流量計2.7；所述殼體2.1的頂部靈活掛裝在輸液泵上，殼體2.1在重力的作用下永遠處于縱向位置，殼體2.1內(nèi)設(shè)有最低液位線與最高液位線，殼體2.1內(nèi)設(shè)有液位傳感器。

抗脈沖輸液泵的控制系統(tǒng)，所述殼體2.1的頂部設(shè)有用于測量殼體2.1內(nèi)氣壓的A壓力傳感器,A壓力傳感器、液位傳感器、流量控制閥2.2、第一流量計2.7及第二流量計2.8分別與MCU連接，MCU連有用于輸入信息與輸出信息的觸摸屏。

抗脈沖輸液泵的控制方法，包括以下步驟：

步驟1、關(guān)閉流量控制閥2.2，向殼體2.1內(nèi)充有氣壓為P1的氮氣，氮氣的壓力可通過A壓力傳感器測得，通過輸入信息與輸出信息的觸摸屏打開活塞往復泵1，使得活塞往復泵1以設(shè)定流量向殼體2.1內(nèi)抽送輸液介質(zhì)，抽送的輸液介質(zhì)的流量通過第一流量計2.7測得，當達到殼體2.1內(nèi)最佳液位時，液位通過液位傳感器實時測得，通過MCU控制流量控制閥2.2，使得流量控制閥2.2打開，打開流量控制閥2.2的同時，MCU通過檢測到第二流量計2.8的流量，調(diào)節(jié)活塞往復泵1的轉(zhuǎn)動速度，使得第一流量計2.7測得的流量與第二流量計2.8測得的流量相同，以保持殼體2.1內(nèi)的液位穩(wěn)定，排空氣體后進行輸液，所述最佳液位為最低液位線與最高液位線的中間液位。

步驟2、若液位傳感器測得的液位超出最高液位/低于最低液位，此時第一流量計2.7測得的流量與第二流量計2.8測得的流量相同的控制失效，執(zhí)行如下控制：MUC控制活塞往復泵1的轉(zhuǎn)動速度，使得活塞往復泵1流量輸出降低/升高，從而將殼體2.1內(nèi)的液位調(diào)節(jié)到合適位置。

測量活塞往復泵1的輸出流量還可以通過計算活塞往復泵1的活塞每往復一次輸送的介質(zhì)來得到活塞往復泵1的實時流量，這種方法可測帶動活塞往復泵1的電機的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來測活塞往復泵1的流量，在電機上安裝轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器與MCU連接。

通過將抗脈沖輸液泵的動力源設(shè)為活塞往復泵1，能夠大大降低生產(chǎn)制造成本，通過在活塞往復泵1上設(shè)有氣體脈沖阻尼器2能夠避免這種低成本的活塞往復泵產(chǎn)生脈沖，從而對病人的輸液產(chǎn)生影響，甚至使病人感到不適，這種氣體脈沖阻尼器2能夠完全消除活塞往復泵1產(chǎn)生的脈沖；并且通過控制脈沖阻尼器2內(nèi)的液位高度及氣壓、脈沖阻尼器2輸出的流量、活塞往復泵1的輸出流量等，從而實現(xiàn)精準、高效、智能的輸液控制，這種抗脈沖輸液泵也更加耐用、可靠性高，使得這種低成本的抗脈沖輸液泵能夠更加安全，為病人舒適輸液，能夠大大降低輸液泵的成本。