本發(fā)明涉及醫(yī)療用品的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組合蓋和用于盛放藥液的輸液容器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的大輸液的包裝容器包括塑料瓶或塑料袋，及封蓋在塑料瓶或塑料袋的接口上的組合蓋。以塑料瓶為例，可以通過一步法和二步法生產(chǎn)制作塑料瓶，一步法是直接吹瓶，二步法是先制作瓶坯，使用時再加熱后吹瓶。組合蓋是由內(nèi)蓋、外蓋和墊片通過設(shè)備組合而成。在塑料瓶的瓶口設(shè)置焊接圓盤平面，在組合蓋上也相應(yīng)設(shè)置圓盤平面，兩處的圓盤平面靠熱輻射形式加熱后進行熔接形成密閉的容器。采用這種方法，塑料瓶或塑料袋只能通過圓盤平面和組合蓋的圓盤平面進行焊接，而且組合蓋需要組裝的部件較多，對組裝精密度要求較高，兩處的圓盤平面對接才能保證焊接后的密封質(zhì)量，工序復(fù)雜導(dǎo)致容易出現(xiàn)問題，且材料成本和人工成本通常較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種組合蓋及具有該組合蓋的輸液容器，結(jié)構(gòu)簡單，能方便快速地焊接，能形成可靠的密封，且能降低成本。

本發(fā)明提出一種組合蓋，所述組合蓋包括外蓋和膠塞，所述外蓋包括一體成型的頂壁和環(huán)形側(cè)壁，所述膠塞的一部分塞緊于所述外蓋內(nèi)，其另一部分向下延伸并形成與輸液容器的接口的內(nèi)壁密封接合的接合部；

在所述頂壁上設(shè)有能露出所述膠塞上表面的開孔，在所述開孔上密封設(shè)有易于與所述頂壁外表面分離的密封件。

進一步地，所述接合部包括設(shè)置在所述接合部下端的環(huán)形凸臺。

進一步地，所述頂壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置朝向所述膠塞凸起且呈環(huán)形的壓緊筋。

進一步地，所述密封件為貼膜、拉環(huán)、扳折蓋或翻蓋。

本發(fā)明還提出一種輸液容器，所述輸液容器包括本體和所述的組合蓋，所述本體的上端設(shè)置接口，在所述接口的上部外側(cè)設(shè)置有凸出的環(huán)壁，所述環(huán)壁的延伸端與所述外蓋密封連接，所述外蓋與所述環(huán)壁圍合形成容納所述膠塞的容置空間，所述接合部與所述接口的內(nèi)壁密封接合。

作為一種可實施的方式，所述環(huán)壁包括沿所述接口的徑向向外凸伸的環(huán)形底壁和環(huán)形接口側(cè)壁，所述環(huán)形接口側(cè)壁連接在所述環(huán)形底壁的延伸端且向上延伸，所述環(huán)形接口側(cè)壁的延伸端與所述外蓋密封連接。

進一步地，所述環(huán)形接口側(cè)壁的延伸端與所述頂壁的下端面或所述環(huán)形側(cè)壁的下端密封連接。

作為另一種可實施的方式，所述環(huán)壁包括沿所述接口的徑向向外凸伸的環(huán)形底壁，所述環(huán)形底壁的延伸端與所述環(huán)形側(cè)壁的下端密封連接。

進一步地，所述接合部包括設(shè)置在所述接合部下端的環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺的外壁與所述接口的上端內(nèi)壁密封接合；所述接合部還包括設(shè)置在所述接合部下端的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽位于所述環(huán)形凸臺的外側(cè)且與所述接口的上端密封配合。

進一步地，所述外蓋與所述環(huán)壁通過直接接觸式焊接或超聲波焊接密封。

本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：本發(fā)明的組合蓋的外蓋內(nèi)塞緊一膠塞，膠塞的接合部與輸液容器的接口密封接合。組合蓋不需要內(nèi)蓋，其結(jié)構(gòu)簡單，簡化了組裝工序，所需的零部件數(shù)量少，減少了成本。

本發(fā)明的輸液容器通過設(shè)置在接口的上部外側(cè)的環(huán)壁與外蓋密封連接，使容納膠塞的容置空間封閉，進而能對本體的儲液腔內(nèi)的藥液進行密封。膠塞的一部分直接嵌在外蓋內(nèi)，其另一部分形成接合部與接口的內(nèi)壁密封接合，能有效定位膠塞，并可靠地密封接口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在環(huán)壁的延伸端與外蓋連接處進行焊接密封，焊接位置方便尋找和操作，從而能快速地焊接；需要組裝的零部件數(shù)量少，工序簡單，從而減少了材料成本和人工組裝成本。

附圖說明

圖1a為本發(fā)明的輸液容器的實施例一的主視示意圖；

圖1b為本發(fā)明的輸液容器的實施例一的俯視示意圖；

圖1c為本發(fā)明的輸液容器的實施例一的接口的主視剖面示意圖；

圖1d為本發(fā)明的輸液容器的實施例一的接口的俯視示意圖；

圖1e為本發(fā)明的輸液容器的實施例一的外蓋的主視示意圖；

圖1f為本發(fā)明的輸液容器的實施例一的外蓋的俯視示意圖；

圖1g為本發(fā)明的輸液容器的實施例一的外蓋和膠塞組裝后的主視剖面示意圖；

圖1h為本發(fā)明的輸液容器的實施例一的外蓋和膠塞組裝后的俯視示意圖；

圖2a為本發(fā)明的輸液容器的實施例二的主視示意圖；

圖2b為本發(fā)明的輸液容器的實施例二的外蓋的主視示意圖；

圖3a為本發(fā)明的輸液容器的實施例三的主視示意圖；

圖3b為本發(fā)明的輸液容器的實施例三的俯視示意圖；

圖3c為本發(fā)明的輸液容器的實施例三的接口的主視示意圖；

圖3d為本發(fā)明的輸液容器的實施例三的接口的俯視示意圖；

圖3e為本發(fā)明的輸液容器的實施例三的外蓋的主視示意圖；

圖3f為本發(fā)明的輸液容器的實施例三的外蓋的俯視示意圖；

圖3g為本發(fā)明的輸液容器的實施例三的外蓋和膠塞組裝后的主視剖面示意圖；

圖3h為本發(fā)明的輸液容器的實施例三的外蓋和膠塞組裝后的俯視示意圖；

圖4a為本發(fā)明的輸液容器的實施例四的主視示意圖；

圖4b為本發(fā)明的輸液容器的實施例四的外蓋的主視示意圖；

圖4c為本發(fā)明的輸液容器的實施例四的外蓋的俯視示意圖；

圖4d為本發(fā)明的輸液容器的實施例四的外蓋和膠塞組裝后的主視剖面示意圖；

圖5a為本發(fā)明的輸液容器的實施例五的主視示意圖；

圖5b為本發(fā)明的輸液容器的實施例五的俯視示意圖；

圖5c為本發(fā)明的輸液容器的實施例五的外蓋的主視示意圖；

圖5d為本發(fā)明的輸液容器的實施例五的外蓋的俯視示意圖；

圖5e為本發(fā)明的輸液容器的實施例五的外蓋和膠塞組裝后的主視剖面示意圖；

圖5f為本發(fā)明的輸液容器的實施例五的外蓋和膠塞組裝后的俯視示意圖；

圖6a為本發(fā)明的輸液容器的實施例六的主視示意圖；

圖6b為本發(fā)明的輸液容器的實施例六的俯視示意圖；

圖6c為本發(fā)明的輸液容器的實施例六的外蓋的主視示意圖；

圖6d為本發(fā)明的輸液容器的實施例六的外蓋的俯視示意圖；

圖6e為本發(fā)明的輸液容器的實施例六的外蓋和膠塞組裝后的主視剖面示意圖；

圖6f為本發(fā)明的輸液容器的實施例六的外蓋和膠塞組裝后的俯視示意圖；

圖7a為本發(fā)明的輸液容器的實施例七的主視示意圖；

圖7b為本發(fā)明的輸液容器的實施例七的俯視示意圖；

圖7c為本發(fā)明的輸液容器的實施例七的外蓋的主視示意圖；

圖7d為本發(fā)明的輸液容器的實施例七的外蓋的俯視示意圖；

圖7e為本發(fā)明的輸液容器的實施例七的外蓋和膠塞組裝后的主視剖面示意圖；

圖7f為本發(fā)明的輸液容器的實施例七的外蓋和膠塞組裝后的俯視示意圖；

圖8a為本發(fā)明的輸液容器的實施例八的主視示意圖；

圖8b為本發(fā)明的輸液容器的實施例八的外蓋的主視示意圖；

圖8c為本發(fā)明的輸液容器的實施例八的外蓋的俯視示意圖；

圖8d為本發(fā)明的輸液容器的實施例八的外蓋和膠塞組裝后的主視剖面示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-本體；12-接口；14-環(huán)壁；142-環(huán)形底壁；144-環(huán)形接口側(cè)壁；

22-環(huán)形側(cè)壁；222-連接件；224-加強凸緣；24-頂壁；242-壓緊筋；244-開孔；

30-膠塞；32-環(huán)形凸臺；34-環(huán)形凹槽；

60-貼膜；70-拉環(huán)；80-扳折蓋；90-翻蓋。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的部分實施例，而不是全部實施例。

本發(fā)明提出一種組合蓋，請參閱圖1e和圖1g所示，組合蓋包括外蓋和膠塞30，外蓋包括一體成型的頂壁24和環(huán)形側(cè)壁22，膠塞30的一部分塞緊于外蓋內(nèi)，其另一部分向下延伸并形成與輸液容器的接口12的內(nèi)壁密封接合的接合部。在頂壁24上設(shè)有能露出膠塞30上表面的開孔244，在開孔244上密封設(shè)有易于與頂壁24外表面分離的密封件。當(dāng)需要加藥或輸藥時，人工去除密封件，通過開孔244露出膠塞30的上表面。

本發(fā)明的組合蓋的外蓋內(nèi)塞緊一膠塞30，膠塞30的接合部與輸液容器的接口12密封接合，接合部可靠地密封接口12。組合蓋與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要內(nèi)蓋，其結(jié) 構(gòu)簡單，簡化了組裝工序，所需的零部件數(shù)量少，減少了成本。

請參閱圖1a至圖1h所示的實施例一中，本發(fā)明還提出一種輸液容器，輸液容器包括本體10和組合蓋，本體10的上端設(shè)置接口12，在接口12的上部外側(cè)設(shè)置有凸出的環(huán)壁14，環(huán)壁14的延伸端與外蓋密封連接，外蓋與環(huán)壁14圍合形成容納膠塞30的容置空間，接合部與接口12的內(nèi)壁密封接合。

本發(fā)明的輸液容器通過設(shè)置在接口12的上部外側(cè)的環(huán)壁14與外蓋密封連接，使容置空間封閉，進而能對本體10的儲液腔內(nèi)的藥液進行密封。膠塞30的一部分直接嵌在外蓋內(nèi)，其另一部分形成接合部與接口12的內(nèi)壁密封接合，能有效定位膠塞30，并可靠地密封接口12。本發(fā)明的輸液容器結(jié)構(gòu)簡單，在外蓋與環(huán)壁14的延伸端處進行焊接密封，焊接位置方便尋找和操作，從而能快速地焊接；需要組裝的零部件數(shù)量少，工序簡單，從而減少了材料成本和人工組裝成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，環(huán)壁14的延伸端與外蓋密封連接形成容置空間的結(jié)構(gòu)，使組合蓋與接口12連接形成形狀規(guī)則的密封結(jié)構(gòu)，如圖1a所示，組合蓋與接口12接合形成圓柱體，規(guī)則的形狀也方便了運輸或儲存。

作為一種可實施的方式，如圖1c所示，環(huán)壁14包括環(huán)形底壁142和環(huán)形接口側(cè)壁144，環(huán)形底壁142沿接口12的徑向向外凸伸，環(huán)形接口側(cè)壁144連接在環(huán)形底壁142的延伸端且向上延伸，環(huán)形接口側(cè)壁144的延伸端與外蓋密封連接。

進一步地，環(huán)形接口側(cè)壁144的延伸端與頂壁24的下端面或環(huán)形側(cè)壁22的下端密封連接。作為一種可實施的方式，如在實施例一中，頂壁24的直徑小于或等于環(huán)形側(cè)壁22的外徑，也就是說，頂壁24的邊緣不超出環(huán)形側(cè)壁22的外側(cè)邊緣，此時，為了能封蓋在環(huán)形側(cè)壁22的一端開口，頂壁24的直徑必然是大于環(huán)形側(cè)壁22的內(nèi)徑。環(huán)形接口側(cè)壁144的延伸端與環(huán)形側(cè)壁22的的下端密封連接。作為另一種可實施的方式，頂壁24的直徑大于環(huán)形側(cè)壁22的外徑，也就是說，頂壁24的邊緣超出環(huán)形側(cè)壁22的外側(cè)邊緣，環(huán)形接口側(cè)壁144的延伸端可與頂壁24的下端面密封連接，或者環(huán)形接口側(cè)壁144的延伸端可與環(huán)形側(cè)壁22的下端密封連接。請參閱圖2a和圖2b所示的實施例二中，環(huán)形接口側(cè)壁144的延伸端與頂壁24的下端面密封連接。環(huán)形接口側(cè)壁144還可以向上延伸到頂壁24的上方，包裹住環(huán)形側(cè)壁22的外壁后，環(huán)形接口側(cè)壁144的延伸端與頂壁24的上表面密封連接。

作為另一種可實施的方式，請參閱圖3a至圖3h所示的實施例三中，環(huán)壁14包 括沿接口12的徑向向外凸伸的環(huán)形底壁142，環(huán)形底壁142的延伸端與環(huán)形側(cè)壁22的下端密封連接。

進一步地，密封件可以為實施例一和實施例二所示的貼膜60；密封件還可以為實施例三、圖4a至圖4d所示的實施例四和圖8a至圖8d所示的實施例八中的拉環(huán)70；密封件還可以為圖5a至圖5f所示的實施例五中的一個扳折蓋80，在圖6a至圖6f所示的實施例六中，密封件還可以采用兩個扳折蓋80，兩個扳折蓋80將加藥和輸藥的兩個路徑區(qū)分開，避免對膠塞30產(chǎn)生污染；密封件還可以為圖7a至圖7f所示的實施例七中的翻蓋90。貼膜60、拉環(huán)70、扳折蓋80和翻蓋90的結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再一一贅述。

進一步地，膠塞30的接合部包括設(shè)置在接合部下端的環(huán)形凸臺32，環(huán)形凸臺32的外壁與接口12的上端內(nèi)壁密封接合。環(huán)形凸臺32的空心結(jié)構(gòu)使環(huán)形凸臺32的硬度相對較低，從而能更柔軟地貼附在接口12的內(nèi)壁上，更有效地形成密封。如圖1g、圖3g、圖4d、圖5e、圖6e、圖7e和圖8d所示，接合部還包括設(shè)置在接合部下端的環(huán)形凹槽34，環(huán)形凹槽34位于環(huán)形凸臺32的外側(cè)且與接口12的上端密封配合。接口12的上端直接卡入環(huán)形凹槽34內(nèi)，較優(yōu)地，接口12上端的厚度與環(huán)形凹槽34的截面寬度相匹配，可靠地限定了膠塞30在容置空間中的位置，并在接口12處通過膠塞30形成密封，避免藥液泄露。

在實施例一、實施例二、實施例四、實施例五、實施例六、實施例七中，環(huán)壁14均包括環(huán)形底壁142和環(huán)形接口側(cè)壁144，環(huán)形接口側(cè)壁144的延伸端與外蓋相連接。

在實施例三和實施例八中，環(huán)壁14包括環(huán)形底壁142，環(huán)形底壁142的延伸端與環(huán)形側(cè)壁22的下端密封連接。在實施例三中，如圖3e所示，外蓋的環(huán)形側(cè)壁22的下端外壁上沿環(huán)形側(cè)壁22的周向設(shè)置一截面呈倒l形的連接件222，連接件222與環(huán)形側(cè)壁22圍合形成開口向下的空心槽，空心槽起到保護環(huán)形底壁142與環(huán)形側(cè)壁22下端的焊接位置的作用，還可以承受一定的沖擊變形。在實施例八中，如圖8b所示，外蓋的環(huán)形側(cè)壁22的下端外壁上沿環(huán)形側(cè)壁22的周向設(shè)置加強凸緣224，加強凸緣224的下端面與環(huán)形側(cè)壁22的下端面平齊，加強凸緣224的外壁與環(huán)形底壁142的延伸端平齊，加強凸緣224起到局部加強的作用。除此之外，實施例三與實施例八的其他結(jié)構(gòu)相同。

在實施例三和實施例八中，膠塞30的高度與外蓋的環(huán)形側(cè)壁22的高度相近，僅環(huán)形凸臺32露出外蓋，膠塞30的大部分被包裹在外蓋內(nèi)，即環(huán)形側(cè)壁22與頂壁24圍成的槽形空腔內(nèi)；在其他實施例中，膠塞30的高度遠大于環(huán)形側(cè)壁22的高度，塞緊于外蓋內(nèi)的膠塞30的一部分的高度小于其另一部分的高度。

進一步地，外蓋與環(huán)壁14的延伸端通過直接接觸式焊接或超聲波焊接密封，這樣形成的焊接質(zhì)量和焊縫外觀較好。

進一步地，如圖1e、圖2b、圖3e、圖4b、圖5c、圖6c、圖7c和圖8b所示，頂壁24的內(nèi)側(cè)設(shè)置朝向膠塞30凸起且呈環(huán)形的壓緊筋242。較優(yōu)地，如圖1g、圖3g、圖4d、圖5e、圖6e、圖7e和圖8d所示，還可以在膠塞30與壓緊筋242相對的端面上設(shè)置與壓緊筋242相配合的容納凹槽，膠塞30與外蓋的頂壁24內(nèi)側(cè)之間緊密貼合，通過壓緊筋242和容納凹槽的相互配合，在壓緊筋242處能向下施力并壓緊膠塞30，使膠塞30的下端面有效地抵靠在接口12的上端，避免泄露，防止藥液滲出。如果在膠塞30與壓緊筋242相對的端面上不設(shè)置容納凹槽，壓緊筋242直接作用于膠塞30的上端面形成壓緊密封。

進一步地，接口12的截面形狀為圓形或橢圓形。在實施例一至八中，本體10均為塑料瓶，接口12與塑料瓶一體成型。本體10還可以為塑料袋，接口12通過連接膜與塑料袋固定連接。

較優(yōu)地，外蓋為直接注塑成型。膠塞30可以直接接觸藥液，其材質(zhì)可為鹵化丁基膠，聚異戊二烯橡膠和彈性體tpe等。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步的詳細說明，應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍。特別指出，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。