本發(fā)明為涉及拋棄式尿布。若具體說明，本發(fā)明為涉及可在尿布的腰部端部形成高緩沖性腰部皺折(褶襉)的拋棄式尿布。

背景技術(shù)：

過去，嬰幼兒用及高齡者用的拋棄式尿布已為人所知。拋棄式尿布具有各種型態(tài)，例如，內(nèi)褲型的拋棄式尿布，或是黏貼型的拋棄式尿布已為人所知(專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2以及專利文獻(xiàn)3)。

內(nèi)褲型的拋棄式尿布，是預(yù)先將正面部(前身)與背面部(后身)的兩側(cè)部接合的型態(tài)的拋棄式尿布。作為內(nèi)褲型的拋棄式尿布，已知一體型與分離型兩種型態(tài)；一體型，是載置吸收性本體的外裝體從正面部至背面部成為一體(專利文獻(xiàn)1)；分離型，是外裝體在正面部及背面部分離，而吸收性本體在正面部外裝體與背面部外裝體間以橋接的方式連結(jié)(專利文獻(xiàn)2)。另外，黏貼型的拋棄式尿布，是為將黏貼片安裝于正面部或是背面部的兩側(cè)部，在穿著時，利用黏貼片將正面部與背面部黏合的型態(tài)的拋棄式尿布(專利文獻(xiàn)3)。

內(nèi)褲型的拋棄式尿布中，一般而言，多個伸縮構(gòu)件在伸長狀態(tài)下，被固定于腰部開口部的邊緣，該腰部開口部是將正面部與背面部黏合來形成。所述伸縮構(gòu)件將穿著者的腰部周圍束緊，藉此可在穿著時避免尿布隨著穿著者的動作或排泄物的重量而下滑。因此，腰部開口部的邊緣設(shè)有伸縮構(gòu)件以防止尿布下滑的功能，成為重要的功能。

另一方面，若尿布的腰部周圍的束縛力太強(qiáng)，則穿著者會強(qiáng)烈感受到束縛感。另外，束縛力變強(qiáng)雖提高密合性，卻導(dǎo)致透氣性變差。

此處，以往為了在拋棄式尿布的腰部周圍賦予適當(dāng)?shù)氖`力，形成腰部皺折的技術(shù)已為人所知。亦即，將多個伸縮構(gòu)件在伸長狀態(tài)下預(yù)先固定于構(gòu)成拋棄式尿布的腰部邊緣的覆蓋片材間，藉此，在所述伸縮構(gòu)件收縮時，于腰部開口部附近的覆蓋片材產(chǎn)生皺褶。藉由該皺褶，于腰部開口部附近形成腰部皺折。該腰部皺折直接抵接于穿著者的肌膚，而可提升拋棄式尿布的密合性，故可提升腰部周圍的貼合感。另外，腰部皺折發(fā)揮緩沖的效果，以緩和伸縮構(gòu)件對于穿著者所造成的束縛感。

又，專利文獻(xiàn)4所揭示的技術(shù)，是提供一種腰部皺折整體具有柔軟性與緩沖性的拋棄式尿布。關(guān)于該腰部皺折的技術(shù)，亦稱為“溝紋構(gòu)造”。溝紋構(gòu)造具有：一對片材，用以夾住腰部伸縮構(gòu)件并將其固定；以及用以形成皺褶的片材(緩沖形成片材)，其藉由其上間隔性的接合部進(jìn)行接合。溝紋構(gòu)造中，若腰部伸縮構(gòu)件收縮，則緩沖形成片材在未接合的部分(非接合部)呈現(xiàn)浮起的狀態(tài)。如此，在緩沖形成片材與夾住腰部伸縮構(gòu)件的一對片材間形成透氣路徑(空間)，藉此，夾住腰部伸縮構(gòu)件的一對片材的硬度不會輕易地直接傳遞至肌膚。因此，藉由形成溝紋構(gòu)造，可賦予腰部皺折整體透氣性、柔軟性以及緩沖性。

又，專利文獻(xiàn)5揭示一種發(fā)明，是在拋棄式尿布的腹部周圍形成多個筒狀部(透氣路徑)，而在構(gòu)成筒狀部的片材構(gòu)件上間隔性地形成多個開孔。專利文獻(xiàn)5的發(fā)明中，沿著構(gòu)成筒狀部的片材的凸部，設(shè)置一行多個開孔。因此，多個開孔沿著筒狀部延伸的方向(拋棄式尿布的長度方向)直線排列。如此，拋棄式尿布的腹部周圍的筒狀部形成多個開孔，藉此可提高腰部皺折的透氣性，同時使得觸感柔軟。

先行技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開第2009-254662號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開第2010-233733號公報

專利文獻(xiàn)3：日本特開第2005-323685號公報

專利文獻(xiàn)4：日本特開第2011-254996號公報

專利文獻(xiàn)5：日本特開第2011-078477號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所欲解決的課題

另外，為了提升專利文獻(xiàn)4所揭示的“溝紋構(gòu)造”的透氣性與觸感，考慮使用專利文獻(xiàn)5中所揭示形成有多個開孔的片材構(gòu)件或是形成有多個凹槽的片材構(gòu)件。

然而，如上所述，專利文獻(xiàn)5的發(fā)明中，多個開孔沿著拋棄式尿布的長度方向直線排列。如此，該專利文獻(xiàn)5的發(fā)明中，開孔的行間沿著長度方向存在有完全未形成開孔的無開孔部分。亦即，專利文獻(xiàn)5的發(fā)明中，從拋棄式尿布的寬度方向觀察時，可說是開孔部分與無開孔部分交互存在。如此，若在用以形成筒狀部(透氣路徑)的片材構(gòu)件中，明確區(qū)分開孔部分與無開孔部分時，則在片材構(gòu)件中產(chǎn)生強(qiáng)度的不均勻(偏差)。亦即，片材構(gòu)件中的開孔部分，因為多個開孔是以成行的方式所形成，故相對強(qiáng)度變?nèi)?。另一方面，片材?gòu)件中的無開孔部分，因為沿著長度方向完全未形成開孔，故相對強(qiáng)度變強(qiáng)。因此，該發(fā)明中，沿著拋棄式尿布的寬度方向(腰部伸縮構(gòu)件的伸縮方向)，交互存在強(qiáng)度較弱的部分與強(qiáng)度較強(qiáng)的部分。結(jié)果，若如專利文獻(xiàn)5一般形成開孔，則在腰部伸縮構(gòu)件收縮時，其收縮力難以均勻地傳遞至片材整體，而具有筒狀部(透氣路徑)內(nèi)的空間難以有效率地膨脹這樣的問題。特別是，專利文獻(xiàn)5記載的發(fā)明中，僅在沿著筒狀部頂點(diǎn)(凸部)的部位形成多個開孔。如此，若僅在筒狀部的頂點(diǎn)形成開孔，則筒狀部頂點(diǎn)附近的強(qiáng)度降低，故筒狀部內(nèi)的空間變得難以膨脹。

又，專利文獻(xiàn)5的發(fā)明中，僅在沿著筒狀部頂點(diǎn)(凸部)的部位形成多個開孔。因此，專利文獻(xiàn)5的發(fā)明中，位于筒狀部根部的片材構(gòu)件的接合部附近，完全未形成開孔。然而，片材構(gòu)件的接合部附近是在穿著拋棄式尿布時，容易感到悶熱的部分。因此，專利文獻(xiàn)5的構(gòu)成中，具有無法消除片材構(gòu)件的接合部附近所產(chǎn)生的悶熱感這樣的問題。

如以上所述，在拋棄式尿布的“溝紋構(gòu)造”中，使用形成多個開孔或凹槽的片材構(gòu)件的情況下，較佳為盡力使該片材整體的寬度方向(腰部伸縮構(gòu)件的伸縮方向)的強(qiáng)度一致。另外，較佳為確保片材構(gòu)件的接合部附近的透氣性。于是，本發(fā)明的目的，在于提供一種將采用“溝紋構(gòu)造”的片材構(gòu)件的強(qiáng)度均勻化，且可提升片材接合部附近的透氣性的技術(shù)。

解決課題的手段

本發(fā)明的發(fā)明人，針對解決以往問題的手段進(jìn)行詳盡研討，結(jié)果，在上述“溝紋構(gòu)造”最外層的片材構(gòu)件(緩沖形成片材)上，形成多個開孔或凹槽的同時，使開孔或凹槽的行以既定角度相對尿布長度方向傾斜。亦即，本發(fā)明中，形成于片材構(gòu)件中的多個開孔或凹槽，并非沿著尿布長度方向的直線上并排，而是在以既定角度相對尿布的長度方向傾斜的直線上并排。藉此，可使多個開孔或凹槽有效率地分散于片材構(gòu)件整體，而能夠使片材構(gòu)件在尿布的寬度方向(腰部伸縮構(gòu)件的伸縮方向)上的強(qiáng)度均勻化。另外，因為亦在片材構(gòu)件的接合部附近形成多個開孔或凹槽，故可確保接合部附近的透氣性。此外，亦可在片材上設(shè)置凹槽，以代替開孔。因為凹槽的孔底非常薄，故可期待與開孔同樣地提升片材構(gòu)件的透氣性。接著，本發(fā)明人，根據(jù)上述發(fā)現(xiàn)，想到解決以往技術(shù)的課題的方法，進(jìn)而完成本發(fā)明。若具體說明，本發(fā)明具有以下的構(gòu)成。

本發(fā)明的第1實施例為涉及拋棄式尿布。

本發(fā)明的拋棄式尿布，在其長度方向(Y方向)上，區(qū)分為正面部1、背面部2以及位于該正面部1與背面部2間的胯下部3。另外，本發(fā)明的拋棄式尿布中，于正面部1與背面部2的兩個或是任一個，形成有緩沖部40。

緩沖部40以含有內(nèi)側(cè)片材41、外側(cè)片材42、一個或多個腰部伸縮構(gòu)件43以及緩沖形成片材44的方式來構(gòu)成。

外側(cè)片材42位于內(nèi)側(cè)片材41的非面向肌膚側(cè)。

腰部伸縮構(gòu)件43沿著拋棄式尿布的寬度方向(X方向)，在伸長狀態(tài)下，被夾入并固定于內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間。

緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41和外側(cè)片材42的兩個或是任一個重合，相對于片材41、42間隔性地接合，而形成接合部51與非接合部52在寬度方向上連續(xù)交錯的形態(tài)。

又，緩沖形成片材44由片材構(gòu)件所構(gòu)成，而該片材構(gòu)件中，規(guī)律地形成有多個開孔60或凹槽。

多個開孔60或凹槽區(qū)分為屬于列群組(R)者與屬于行群組(C)者。列群組(R)是可將在寬度方向(X方向)上鄰接的開孔60連結(jié)的群組。另外，行群組(C)是可將在長度方向(Y方向)上鄰接的開孔60或凹槽連接的群組。

接著，本發(fā)明中，將行群組(C)內(nèi)的多個開孔60或凹槽連接的連結(jié)直線(A)，以既定角度(θ)相對沿著長度方向延伸的基準(zhǔn)直線(F)傾斜(參考圖6)。

如上述構(gòu)成，本發(fā)明中，形成于緩沖形成片材44中的開孔60或凹槽的圖案中，開孔60或凹槽的行，成為以既定角度(θ)相對沿著拋棄式尿布的長度方向的假想基準(zhǔn)直線(F)傾斜的圖案。因此，無論是從緩沖形成片材44上的任何位置描繪基準(zhǔn)直線(F)的情況，皆可使至少1個開孔60或凹槽位于該基準(zhǔn)直線(F)上。另外，根據(jù)上述的圖案，沿著緩沖形成片材44的寬度方向(X方向)，有效率地分散多個開孔60或凹槽，故可使緩沖形成片材44整體的強(qiáng)度均勻。因此，藉由使用這樣的緩沖形成片材44形成“溝紋構(gòu)造”，可使透氣路徑內(nèi)的內(nèi)部空間容易膨脹，而可提高緩沖性。又，根據(jù)上述圖案，不僅是片材彼此的非接合部52，亦可在接合部51附近，形成開孔60或凹槽。特別是，開孔60或凹槽，亦可與接合部51重合或是交叉。藉此，可確保接合部51附近的透氣性。結(jié)果，可提升緩沖形成片材44整體的透氣性。

本發(fā)明的拋棄式尿布中，上述的既定角度(θ)較佳為5度以上45度以下。

開孔60的行的斜率(θ)若未滿5度或超過45度，則難以使多個開孔60分散于緩沖形成片材44整體。結(jié)果，緩沖形成片材44的透氣路徑難以膨脹，而具有透氣性變差的疑慮。因此，開孔60的行的斜率(θ)，較佳為5度以上45度以下。

本發(fā)明的拋棄式尿布中，以同時通過2個以上的開孔(61、62)中心的方式，描繪與拋棄式尿布的長度方向平行延伸的假想基準(zhǔn)直線(F)。此時，在假想基準(zhǔn)直線(F)上，將相鄰的2個開孔分別定義為第1開孔61及第2開孔62。此情況中，第1開孔61與第2開孔62在長度方向上的間隔(P)，相對于行群組(C)所含有的鄰接的開孔60在長度方向上的間隔(D)，較佳為3倍以上(參考圖6)。

如上述構(gòu)成，位于基準(zhǔn)直線(F)上的第1開孔61與第2開孔62在長度方向上的間隔(P)，盡可能分開為較佳。該間隔(P)若彼此接近，則多數(shù)開孔60雖集中在1條基準(zhǔn)直線(F)上，但為了使多個開孔60分散于片材整體，故較佳為盡可能不使開孔60集中在1條基準(zhǔn)直線(F)上。于是，為了使多個開孔60分散，上述間隔(P)盡可能分開為較佳。

本發(fā)明中，緩沖形成片材44的接合部51間在寬度方向上的長度(L₁)，較佳為比下述長度(L₂)更長：長度(L₂)為與該緩沖形成片材44接合的內(nèi)側(cè)片材41或是外側(cè)片材42的接合部51間在寬度方向上的長度(參考圖8)。

如上述的構(gòu)成，本發(fā)明中，間隔性的接合部51間的長度，在緩沖形成片材44中，比在片材構(gòu)件41、42中更長為較佳(參考圖8)；片材構(gòu)件41、42是與緩沖形成片材44間隔性地接合。藉此，即使在腰部伸縮構(gòu)件43未收縮而內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42展開的狀態(tài)下，緩沖形成片材44亦形成稍微松弛的狀態(tài)。因此，例如，即使是穿著者的腰圍較粗而導(dǎo)致腰部伸縮構(gòu)件43未充分收縮的狀態(tài)，因為緩沖形成片材44在拋棄式尿布的腰部周圍形成皺褶，故可發(fā)揮柔軟性與緩沖性。另外，若腰部伸縮構(gòu)件43收縮，而成為“在將其夾住的內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42上形成皺褶”的狀態(tài)，則在緩沖形成片材44上形成更大的皺褶。如此，因為緩沖形成片材44形成較大的皺褶，故可更提高尿布的腰部周圍的柔軟性與緩沖性。

本發(fā)明的第2實施例為涉及緩沖片材。

緩沖片材是將一個或多個腰部伸縮構(gòu)件固定于多個片材構(gòu)件間的片材狀構(gòu)件。彈性伸縮構(gòu)件為多個的情況下，各彈性伸縮構(gòu)件為平行配置。

緩沖片材含有內(nèi)側(cè)片材41、外側(cè)片材42、一個或多個腰部伸縮構(gòu)件43以及緩沖形成片材44。

一個或多個腰部伸縮構(gòu)件43在沿著既定方向(X方向)伸長的狀態(tài)下，被夾入并固定于內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間。

緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41和外側(cè)片材42的兩個或是任一個重合，且相對于所述構(gòu)件間隔性地接合，而形成接合部51與非接合部52在既定方向(X方向)上連續(xù)交錯的形態(tài)。

又，緩沖形成片材44由片材構(gòu)件所構(gòu)成，而在該片材構(gòu)件中，規(guī)律地形成多個開孔60或凹槽。

多個開孔60或凹槽區(qū)分為列群組(R)與行群組(C)。

列群組(R)為可將在既定方向(X方向)鄰接的開孔60或凹槽連接的群組。

行群組(C)為可將在與既定方向垂直的垂直方向(Y方向)上鄰接的開孔60或凹槽連接的群組。

此處，將行群組(C)內(nèi)的多個開孔60或凹槽連接的連結(jié)直線(A)，以既定角度(θ)相對沿著直交方向(Y方向)延伸的基準(zhǔn)直線(F)傾斜。

如上述構(gòu)成，可將緩沖性高的緩沖片材，與拋棄式尿布分開制造。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，可將所謂“溝紋構(gòu)造”中所采用的開孔片材的強(qiáng)度均勻化，另外，可提升片材接合部附近的透氣性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的拋棄式尿布的外觀立體圖。

圖2為本發(fā)明一實施例的拋棄式尿布的展開俯視圖。

圖3為圖2所示的Y-Y線中的剖面圖。

圖4為示意性地顯示緩沖部的構(gòu)造；圖4(a)為示意性地顯示緩沖部的構(gòu)成要件，圖4(b)～(d)為示意性地顯示緩沖部的剖面狀態(tài)。

圖5為示意性地顯示緩沖部的立體圖。

圖6為顯示緩沖形成片材的開孔圖案的一例。

圖7為示意性地顯示其它實施例的緩沖部的構(gòu)造。圖7(a)為示意性地顯示緩沖部的構(gòu)成要件，圖7(b)～(d)為示意性地顯示緩沖部的剖面狀態(tài)。

圖8為用以說明長度(L₁)與長度(L₂)的概念的說明圖。

圖9為顯示緩沖部的其它實施例。

圖10為顯示緩沖部的其它實施例。

圖11為顯示緩沖部的其它實施例。

具體實施方式

以下，使用圖示說明用以實施本發(fā)明的實施例。本發(fā)明，并不限于以下說明的實施例，亦含有在本領(lǐng)域從業(yè)人員了解的范圍內(nèi)，從以下實施例進(jìn)行的適當(dāng)修正。

此外，本說明書中，“正面部”，是指在穿著者穿著尿布時，覆蓋穿著者的腹部(身體前方)的部分。另外，“胯下部”，是指在穿著者穿著尿布時，覆蓋穿著者的胯下的部分。另外，“背面部”，是指在穿著者穿著尿布時，覆蓋穿著者的背部(身體后方)的部分。

又，本案說明書中，“長度方向”，基本上，是指將拋棄式尿布的正面部與背面部連結(jié)的方向(Y方向)。另外，“寬度方向”，基本上，是指與拋棄式尿布的長度方向垂直的方向(X方向)。

又，本案說明書中，“A～B”，是指“A以上B以下”。

(1.拋棄式尿布的整體構(gòu)成)

本發(fā)明可廣泛地應(yīng)用于例如，現(xiàn)有的內(nèi)褲型拋棄式尿布，以及黏貼型拋棄式尿布。內(nèi)褲型的拋棄式尿布是型態(tài)為正面部與背面部的兩側(cè)部預(yù)先接合的拋棄式尿布(例如專利文獻(xiàn)1)。另外，黏貼型拋棄式尿布是型態(tài)為在正面部或是背面部的兩側(cè)部設(shè)置黏貼片，并在穿著時使用黏貼片將正面部與背面部黏著的拋棄式尿布(例如專利文獻(xiàn)3)。另外，內(nèi)褲型拋棄式尿布中，具有一體型與分離型兩種型態(tài)；一體型，是載置吸收性本體的外裝體從正面部至背面部成為一體(專利文獻(xiàn)1)；分離型，是外裝體在正面部及背面部分離(專利文獻(xiàn)2)。以下，各種型態(tài)的拋棄式尿布中，以內(nèi)褲型拋棄式尿布的分離型為例，具體說明本發(fā)明的內(nèi)容。

圖1為顯示從正面部側(cè)觀察拋棄式尿布100的一例的立體圖。另外，圖2為顯示拋棄式尿布的一例的展開圖，其顯示從面向肌膚側(cè)觀察拋棄式尿布的狀態(tài)。如圖2的展開圖所示，拋棄式尿布100，其長度方向上，在穿著時區(qū)分為：與穿著者的腹部接觸的正面部1、與穿著者的背部接觸的背面部2以及與穿著者的胯下貼合的胯下部3。本實施例中，拋棄式尿布100，是由正面部外裝體10構(gòu)成正面部1，由背面部外裝體20構(gòu)成背面部2。接著，吸收性本體30橋接于正面部外裝體10與背面部外裝體20間的胯下部3中。亦即，吸收性本體30的一端被固定于正面部外裝體10，吸收性本體30的另一端被固定于背面部外裝體20。

從圖2所示的展開狀態(tài)來看，藉由使正面部外裝體10與背面部外裝體20在寬度方向上的兩端部接合，而組裝為圖1所示的狀態(tài)。如圖1所示，正面部外裝體10的上端緣與背面部外裝體20的上端緣，形成腰部開口部4。另外，藉由正面部外裝體10與背面部外裝體20的兩端部彼此接合，而于穿著者穿著時形成腳開口部5，該腳開口部5位于穿著者的腳部周圍。因此，穿著者從腰部開口部4伸入雙腳，再將各腳從腳開口部5伸出，藉此可穿著拋棄式尿布100。

又，如圖2所示，本實施例中，正面部外裝體10與背面部外裝體20中，分別形成緩沖部40。緩沖部40沿著形成腰部開口部4的端緣，以在寬度方向上延伸的方式形成。緩沖部40含有多個腰部伸縮構(gòu)件43。多個腰部伸縮構(gòu)件43沿著正面部外裝體10的端部與背面部外裝體20的端部(其相當(dāng)于腰部開口部4的開口緣)，在拋棄式尿布的寬度方向上延伸。多個腰部伸縮構(gòu)件43在伸長狀態(tài)下被固定，藉由該多個腰部伸縮構(gòu)件43收縮，而在腰部開口部4附近形成腰部皺折。

本實施例中，緩沖部40是設(shè)于正面部外裝體10與背面部外裝體20兩個。然而，本發(fā)明中，緩沖部40亦可設(shè)于正面部外裝體10與背面部外裝體20的至少任一個。

(2.拋棄式尿布的各部件構(gòu)成)

接著，使用圖示說明拋棄式尿布100的各部件的構(gòu)成例。

(2-1.緩沖部)

圖3為顯示圖2所示的Y-Y線中的剖面圖。此外，圖3的剖面圖中，雖示意性地描繪構(gòu)成拋棄式尿布的各種片材構(gòu)件的厚度，但一般而言，構(gòu)成拋棄式尿布的片材構(gòu)件非常薄。

如圖3所示，正面部外裝體10與背面部外裝體20(以下統(tǒng)稱“外裝體10、20”)是以含有緩沖部40的方式構(gòu)成。緩沖部40是在拋棄式尿布的腰部開口部4的邊緣形成腰部皺折的手段，其由多個片材構(gòu)件與伸縮構(gòu)件所構(gòu)成。

如圖3的剖面圖所示，緩沖部40含有：內(nèi)側(cè)片材41，位于面向肌膚側(cè)；外側(cè)片材42，位于非面向肌膚側(cè)；以及多個腰部伸縮構(gòu)件43，被固定于該內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間。如圖3所示，內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42同時形成拋棄式尿布在長度方向上的端緣。亦即，內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42形成沿著拋棄式尿布的腰部開口部4的端緣。另外，如圖2的俯視圖所示，多個腰部伸縮構(gòu)件43沿著拋棄式尿布的寬度方向平行延伸。另外，多個腰部伸縮構(gòu)件43隔著既定間隔配置于拋棄式尿布的長度方向上。此外，如圖3所示的示例中，內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42雖各自分開，但片材41、42亦可相連而一體成形。亦即，亦可使單片的片材構(gòu)件在腰部端緣折返，將面向肌膚側(cè)的部分作為內(nèi)側(cè)片材41，并將非面向肌膚側(cè)的部分作為外側(cè)片材42。

多個腰部伸縮構(gòu)件43是在沿著寬度方向伸長的狀態(tài)下，被固定于內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間。多個腰部伸縮構(gòu)件43被固定時的拉伸率較佳為例如，150～400％、200～380％或是250～360％。此外，“拉伸率”，是在以伸縮構(gòu)件在非拉伸狀態(tài)(自由狀態(tài))下的長度(原尺寸)為100％時，表示伸縮構(gòu)件在拉伸狀態(tài)下的長度的值。如此，因為在伸長狀態(tài)下的腰部伸縮構(gòu)件43被固定于內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間，故在腰部伸縮構(gòu)件43收縮時，于內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42上形成皺褶(皺折)。

在將腰部伸縮構(gòu)件43夾入并固定于內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間時，亦可例如，在腰部伸縮構(gòu)件43本體上涂布黏著劑，再將涂有黏著劑的腰部伸縮構(gòu)件43夾入內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間。另外，亦可例如，在內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42的兩個或是任一個上涂布黏著劑后，將腰部伸縮構(gòu)件43夾入并固定于該片材41間。

又，本實施例中，緩沖部40含有緩沖形成片材44，其配置于內(nèi)側(cè)片材41的面向肌膚側(cè)。緩沖形成片材44是為與拋棄式尿布的穿著者的肌膚直接接觸的片材構(gòu)件，其具有在內(nèi)側(cè)片材41的面向肌膚側(cè)形成皺褶(皺折)的功能。此外，緩沖形成片材44亦可更配置于外側(cè)片材42的非面向肌膚側(cè)。另外，與內(nèi)側(cè)片材41重合的緩沖形成片材44以及與外側(cè)片材42重合的緩沖形成片材44(省略圖示)，亦可連結(jié)為一體。

又，如圖1及圖2所示，緩沖形成片材44是由形成有多個開孔60的片材構(gòu)件所構(gòu)成。另外，圖示中雖省略，但緩沖形成片材44中亦可形成凹槽，以取代開孔60。此處，開孔是指貫穿孔，其形成完全貫穿片材構(gòu)件的形態(tài)。另一方面，凹槽雖非貫穿孔，但其是指相較于其它部分，片材構(gòu)件厚度變薄的部分。在緩沖形成片材44上形成開孔60，其透氣性雖然較高，但亦可期待藉由在緩沖形成片材44上形成凹槽來提升透氣性。以下，詳細(xì)說明形成有多個開孔60的緩沖形成片材44的例子。然而，本案說明書中，亦可將緩沖形成片材44中所形成的開孔60的說明，替換為凹槽。另外，緩沖形成片材44上，亦可形成開孔60與凹槽兩個。

此處，參考圖4，說明緩沖部40所含有的緩沖形成片材44形成皺褶的構(gòu)造。圖4為示意性地顯示構(gòu)成緩沖部40的各種要件的示意圖。如圖4(a)所示，緩沖部40是以含有內(nèi)側(cè)片材41、外側(cè)片材42、固定于片材41、42間的多個腰部伸縮構(gòu)件43以及與內(nèi)側(cè)片材41重合的緩沖形成片材44的方式來構(gòu)成。又，緩沖形成片材44中，形成多數(shù)的開孔60。此外，緩沖形成片材44，亦可與外側(cè)片材42重合，也可與內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42兩個重合。

如圖4(a)所示，緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41的接合部51，沿著尿布的寬度方向(X方向)間隔性地形成。亦即，緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41沿著尿布的寬度方向接合，而形成接合部51與非接合部52交互形成的形態(tài)。接合部51中，亦可藉由熱熔膠等將緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41接合，亦可藉由熱封合或超音波封合，將緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41融熔接合。關(guān)于形成接合部51的接合線53的圖案，于后述詳細(xì)說明。如圖4(a)所示，接合部51基本上是沿著尿布的長度方向(Y方向)直線地形成。亦即，各接合部51與尿布的長度方向(Y方向)平行延伸。接合部51的形狀可為直線狀，亦可為點(diǎn)狀，亦可為矩形。另外，如圖4所示，接合部51亦可間隔性地形成于尿布的長度方向(Y方向)上。例如，接合部51為直線狀的情況，直線狀的接合部51成為與拋棄式尿布的長度方向(Y方向)平行延伸的形態(tài)。另外，接合部51為點(diǎn)狀或矩形的情況，多個接合部51集合成行，其接合部51的行，成為與拋棄式尿布的長度方向(Y方向)平行延伸的形態(tài)。其它緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41的接合形態(tài)，可參考專利文獻(xiàn)4(特開第2011-254996號公報)等，以適當(dāng)采用現(xiàn)有的接合形態(tài)。

圖4(b)為顯示從圖標(biāo)的下側(cè)(未抵接于肌膚的一側(cè))，依照外側(cè)片材42、腰部伸縮構(gòu)件43、內(nèi)側(cè)片材41以及緩沖形成片材44的順序重合的狀態(tài)的剖面圖。圖4(b)為顯示腰部伸縮構(gòu)件43未收縮的狀態(tài)。如圖4(b)所示，腰部伸縮構(gòu)件43在伸長狀態(tài)下被夾入并固定于內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間。另外，緩沖形成片材44，在間隔性地形成于寬度方向上的接合部51，與內(nèi)側(cè)片材41的面向肌膚側(cè)接合。

接著，圖4(c)為顯示腰部伸縮構(gòu)件43稍微收縮的形態(tài)，圖4(d)為顯示腰部伸縮構(gòu)件43大幅收縮的形態(tài)。如圖4(c)、(d)所示，伴隨腰部伸縮構(gòu)件43的收縮，在緩沖形成片材44上形成皺褶。亦即，若腰部伸縮構(gòu)件43收縮，則非接合部52中，緩沖形成片材44從內(nèi)側(cè)片材41離開，在緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41間形成透氣路徑(空間)70。這樣的構(gòu)造在本案說明書中稱為“溝紋構(gòu)造”。如此，藉由在間隔性地形成的接合部51間形成透氣路徑70，使得將腰部伸縮構(gòu)件43夾住的內(nèi)側(cè)片材41的硬度，不會輕易地直接傳遞至穿著者的肌膚。另外，藉由形成“溝紋構(gòu)造”，可賦予腰部皺折整體透氣性、柔軟性及緩沖性。

圖5為示意性地顯示緩沖部40的構(gòu)造的立體圖。如圖5所示，若腰部伸縮構(gòu)件43收縮時，則緩沖形成片材44，在相鄰的接合部51間的非接合部52，離開內(nèi)側(cè)片材41。因此，緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41間形成透氣路徑(空間)70。另外，緩沖形成片材44上形成多個開孔60。開孔60貫穿緩沖形成片材44，而與透氣路徑70的內(nèi)部連結(jié)。因此，透過開孔60，空氣導(dǎo)入透氣路徑70的內(nèi)部，或使透氣路徑70內(nèi)部的空氣排出至外部。因此，藉由在緩沖形成片材44上形成多個開孔60，可提升緩沖形成片材44的透氣性。另外，藉由形成開孔60，可使緩沖形成片材44的觸感更加柔軟。

又，如圖5所示，緩沖形成片材44，在上下方向上，區(qū)分為間隔性接合區(qū)域44a、全面性接合區(qū)域44b。間隔性接合區(qū)域44a設(shè)于靠近拋棄式尿布的腰部端緣的位置(圖5的上方)；全面性接合區(qū)域44b設(shè)于靠近拋棄式尿布的胯下部3的位置(圖5的下方)。如圖5所示，間隔性接合區(qū)域44a中，如上所述，藉由間隔性地設(shè)于寬度方向上的多個接合部51，使得緩沖形成片材44相對內(nèi)側(cè)片材41接合。因此，間隔性接合區(qū)域44a中，在腰部伸縮構(gòu)件43收縮時，形成上述“溝紋構(gòu)造”。另一方面，全面性接合區(qū)域44b中，藉由黏著劑53等，使緩沖形成片材44相對于內(nèi)側(cè)片材41全面性地接合。亦即，即使在腰部伸縮構(gòu)件43收縮的情況下，全面性接合區(qū)域44b中，緩沖形成片材44亦不會離開內(nèi)側(cè)片材41。因此，全面性接合區(qū)域44b中，成為緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41間未形成透氣路徑(空間)70的形態(tài)。

如此，藉由在緩沖形成片材44的下方設(shè)置全面性接合區(qū)域44b，可使緩沖形成片材44穩(wěn)固地固定于內(nèi)側(cè)片材41，而難以被剝離。亦即，緩沖形成片材44的下端側(cè)，為因頻繁地與尿布穿著者的肌膚摩擦而較容易剝離的部位。因此，若形成間隔性接合部51至緩沖形成片材44的下端側(cè)為止時，則具有緩沖形成片材44剝離而給與穿著者不舒服感，以及發(fā)生漏尿的疑慮。于是，為了防止這樣的事態(tài)，較佳在緩沖形成片材44下方的區(qū)域，全面性地涂布黏著劑53等，而穩(wěn)固地將其固定于內(nèi)側(cè)片材41。然而，若在緩沖形成片材44的下方設(shè)置全面性接合區(qū)域44b，則“溝紋構(gòu)造”的透氣路徑70的下方堵塞，故具有空氣難以進(jìn)出透氣路徑70內(nèi)部的疑慮。于是，在這種透氣路徑70下方被堵塞的情況下，亦可使空氣能進(jìn)出透氣路徑70內(nèi)部而確保透氣性，本發(fā)明中，在緩沖形成片材44上形成多個開孔60。藉由在緩沖形成片材44上形成多個開孔60，即使在緩沖形成片材44的下方設(shè)置全面性接合區(qū)域44b的情況，亦可維持緩沖形成片材44的透氣性。

其它，作為腰部伸縮構(gòu)件43，較佳使用線狀彈性橡膠或是帶狀彈性橡膠。作為這樣的橡膠材料，可使用苯乙烯系橡膠、烯烴系橡膠、胺基甲酸酯系橡膠、酯系橡膠、聚胺基甲酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯、硅或是聚酯等的材料。

又，本實施例中，如圖3所示，內(nèi)側(cè)片材41往尿布的胯下部3的方向延伸。接著，內(nèi)側(cè)片材41的一部分重疊于吸收性本體30的長度方向的端部的上面(面向肌膚的一面)。如此，藉由使內(nèi)側(cè)片材41的一部分重疊于吸收性本體30，吸收性本體30穩(wěn)固地被固定于外裝體10、20，而不會輕易脫離。

又，外裝體10、20亦可以更含有內(nèi)襯片材45、布篩伸縮構(gòu)件46的方式構(gòu)成。亦即，如圖3所示，本實施例中，外側(cè)片材42往胯下部3的方向延伸，其一部分位于吸收性本體30的非面向肌膚側(cè)。此處，外側(cè)片材42的延伸部分的面向肌膚側(cè)上，配置有內(nèi)襯片材45。接著，一個或是多個布篩伸縮構(gòu)件46被夾入并固定于外側(cè)片材42的延伸部分與內(nèi)襯片材45間。布篩伸縮構(gòu)件46，與腰部伸縮構(gòu)件43相同，在沿著尿布的寬度方向伸長的狀態(tài)下，被固定于外側(cè)片材42的延伸部分與內(nèi)襯片材45間。

(2-1-1.緩沖形成片材的開孔圖案)

接著，參考圖6，說明緩沖形成片材44的開孔60的較佳圖案。圖6(a)為顯示開孔60的圖案的一例，圖6(b)為顯示圖6(a)所示的點(diǎn)線框內(nèi)的放大圖。如圖6所示的示例中，開孔60的形狀成為正圓。然而，開孔60的形狀亦可為橢圓形，亦可為三角形、四角形、五角形、六角形以及其它的多角形。

如圖6(b)所示，多個開孔60以規(guī)則的圖案形成于緩沖形成片材44。首先，可將多個開孔60區(qū)分為列群組(R)與行群組(C)。列群組(R)為可將在尿布的寬度方向(X方向)鄰接的開孔60連結(jié)的群組。亦即，列群組(R)為在寬度方向(X方向)上，將最接近的開孔60彼此左右連結(jié)時所形成的開孔60的群組。另一方面，行群組(C)為可將在尿布的長度方向(Y方向)鄰接的開孔60連結(jié)的群組。亦即，行群組(C)為在長度方向(Y方向)上，將最接近的開孔60彼此上下連結(jié)時所形成的開孔60的群組。分別存在有多個列群組(R)與行群組(C)。另外，列群組(R)與行群組(C)分別為直線狀。另外，1個開孔60屬于多個列群組(R)之一，亦屬于多個行群組(C)之一。

如圖6(b)所示的示例中，多個列群組(R)皆沿著拋棄式尿布的寬度方向(X方向)平行延伸。亦即，若以假想的連結(jié)直線(B)將屬于1個列群組(R)的多個開孔60連結(jié)，則連結(jié)直線(B)沿著寬度方向(X方向)平行延伸。如此，較佳為開孔60的列(R)皆與尿布的寬度方向(X方向)平行。

另一方面，本發(fā)明中，多個行群組(C)皆以既定角度(θ)相對拋棄式尿布的長度方向(Y方向)傾斜。若具體說明，則描繪假想連結(jié)直線(A)，其將屬于1個行群組(C)的多個開孔60連結(jié)。另外，與拋棄式尿布的長度方向(Y方向)平行地描繪假想的基準(zhǔn)直線(F)。此時，連結(jié)直線(A)與基準(zhǔn)直線(F)所形成的角(銳角)成為開孔60的行群組(C)的傾斜角度(θ)。如此，以既定角度(θ)使開孔60的行(C)傾斜此點(diǎn)，是本發(fā)明的特征的一個。

行群組(C)的傾斜角度(θ)較佳為例如，5～45度。另外，傾斜角度(θ)較佳為未滿45度，亦即非45度。例如，傾斜角度(θ)特佳為10～43度，15～40度，或是20～35度。

如此，藉由使開孔60的行(C)傾斜，在拋棄式尿布的長度方向(Y方向)上，可去除“未存在任何開孔60的區(qū)域”。亦即，如圖6所示，若與拋棄式尿布的長度方向(Y方向)平行地描繪假想基準(zhǔn)直線(F)，則至少1個開孔60的一部分(亦可為中心以外)位于該基準(zhǔn)直線(F)上。藉此，形成有這種開孔圖案的緩沖形成片材44，其強(qiáng)度在尿布的寬度方向(X方向)上變得幾乎一致。結(jié)果，在腰部伸縮構(gòu)件43沿著尿布的寬度方向(X方向)收縮時，其收縮力可均勻地傳遞至緩沖形成片材44整體，而成為“緩沖形成片材44所形成的空間為有效率地膨脹”的形態(tài)。另外，如圖6所示的圖案，藉由使至少1個開孔60的一部分位于某基準(zhǔn)直線(F)上，可使緩沖形成片材44的透氣性良好。

針對開孔60的較佳圖案，更進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖6所示，在尿布的寬度方向(Y方向)上鄰接的開孔60間的間隔(W)皆相等。開孔60在寬度方向上的間隔(W)，較佳為例如，小于接合部51在寬度方向上的間隔(S)(參考圖4)(W<S)。例如，開孔60間隔(W)，在使接合部51間隔(S)為100％的情況中，只要為10～95％，或是20～90即可，特佳為50～85％，或是60～80％。若顯示具體的數(shù)值，則接合部51在寬度方向上的間隔(S)(參考圖4)，較佳為5～20mm，6～18mm，或是7～16mm。另外，開孔60在寬度方向上的間隔(W)，較佳為3～16mm，或是4～14mm。藉由將開孔60的間隔(W)設(shè)于這樣的范圍，可在以緩沖形成片材44形成透氣路徑70時，于該透氣路徑70上存在至少一個以上的開孔60。

又，如圖6所示，以符號W₁及W₂表示“屬于某列群組(R)的開孔60”與“屬于和其鄰接的列群組(R)的開孔60”在寬度方向上的間隔。間隔(W₁)與間隔(W₂)的和，等于上述間隔(W)。此時，間隔(W₁)與間隔(W₂)分別為不同的值(W₁≠W₂)較佳。圖6中，以符號W₁表示短間隔，以符號W₂表示長間隔(W₁<W₂)。短間隔(W₁)是在相同行群組(C)內(nèi)鄰接的開孔60彼此在寬度方向上的間隔。長間隔(W₂)是屬于在鄰接的不同行群組(C)的開孔60在寬度方向上的間隔。此處，間隔(W₁)與間隔(W₂)為相同值(W₁＝W₂)的情況中，可能在拋棄式尿布的長度方向(Y方向)上，形成“完全未存在開孔60的區(qū)域”。必須避免這樣的狀態(tài)。于是，本發(fā)明中，使間隔(W₁)與間隔(W₂)分別為不同值(W₁≠W₂，亦即，W₁<W₂)反而較佳。例如，短間隔(W₁)，相對于長間隔(W₂)，較佳為10～95％或是20～90％，特佳為50～85％或是60～80％。此外，滿足此條件(W₁<W₂)的情況中，以線將最近的3個開孔60連結(jié)所形成的三角形(T)，不成為正三角形及二等邊三角形。亦即，本發(fā)明中，上述三角形(T)，較佳為正三角形及二等邊三角形以外的三角形。這是因為，上述三角形(T)若為正三角形或是二等邊三角形，則可能在長度方向(Y方向)上形成“完全未存在開孔60的區(qū)域”。

圖6中，屬于鄰接的行群組(C)的開孔60在長度方向(Y方向)上的間隔，是以符號D表示。開孔60在長度方向上的間隔(D)，在滿足上述條件(θ、W、W₁、W₂等的條件)的范圍內(nèi)可任意設(shè)定。圖6所示的圖案中，開孔60在長度方向(Y方向)上的間隔(D)皆相等。另外，例如，開孔60在長度方向上的間隔(D)，相對于開孔60在寬度方向上的間隔(W)，較佳為70～130％，或是80～120％。使開孔60在長度方向上的間隔(D)幾乎等于開孔60在寬度方向上的間隔(W)，藉此，如圖6(a)所示，開孔60的圖案成為平衡良好的美觀圖案，而使得外觀變得更為優(yōu)良。

又，圖6中，與尿布的長度方向(Y方向)平行地描繪1條基準(zhǔn)直線(F)的情況中，分別以符號61與符號62表示在該基準(zhǔn)直線(F)上鄰接的2個開孔?；鶞?zhǔn)直線(F)上鄰接的2個開孔，即是指位于基準(zhǔn)直線(F)上的多個開孔中，間隔距離最近的2個開孔。圖6所示的圖案中，第1開孔61的中心與第2開孔62的中心位于1條基準(zhǔn)直線(F)上。圖6中，為了方便而以黑色表示第1開孔61與第2開孔62。另外，圖6中，以符號P表示第1開孔61與第2開孔62的長度方向(Y方向)間隔。第1開孔61與第2開孔62的間隔(P)，比上述開孔60在長度方向上的間隔(D)更長(D<P)。例如，間隔(P)，較佳為間隔(D)的3倍以上，特佳為4倍以上，或是5倍以上。圖6所示的示例中，間隔(P)被設(shè)為間隔(D)的5倍。

如此，在某基準(zhǔn)直線(F)上鄰接的第1開孔61與第2開孔62在長度方向上的間隔(P)，較佳為盡可能分開。若該間隔(P)較為接近，則多個開孔60可能集中在1條基準(zhǔn)直線(F)上。若多個(例如3個以上)開孔60集中在1條基準(zhǔn)直線(F)上，多個開孔60變得難以在片材整體中分散。如此，導(dǎo)致緩沖形成片材44在寬度方向上的強(qiáng)度產(chǎn)生不均勻(偏差)，或是明確地區(qū)分出透氣性良好的部分與透氣性不良的部分。于是，為了使緩沖形成片材44的強(qiáng)度或透氣性相同，較佳為盡可能使多個開孔60分散于片材整體，因此，盡可能使開孔60不集中于1條基準(zhǔn)直線(F)上較佳。因此，為了使多個開孔60分散，間隔(P)較佳為盡可能分開。此外，“通過某開孔60中心的1條基準(zhǔn)直線(F)上，未存在任何的其它開孔60中心”這樣的形態(tài)，亦為本發(fā)明的較佳形態(tài)。

又，圖6中，以符號表示開孔60的直徑。例如，開孔60的直徑相對于開孔60在寬度方向上的間隔(W)，較佳為5～50％、7～40％或是10～30％。具體而言，開孔60的直徑較佳為0.5mm以上，特佳為0.5～3.0mm、0.8～2.0mm或是1.0～1.5mm。

另外說明開孔60的圖案與接合部51的圖案的關(guān)系性。例如圖4(a)及圖5所示，接合部51的行被配置為沿著尿布的長度方向(Y方向)平行延伸的形態(tài)。亦即，接合部51的行與圖6所示的假想基準(zhǔn)直線(F)平行配置。相對于此，開孔60的行被配置為相對尿布的長度方向(亦即，基準(zhǔn)直線F)傾斜的形態(tài)。因此，多個開孔60的行延伸的方向，以既定角度相對于接合部51的行延伸的方向傾斜。結(jié)果，本發(fā)明中，存在開孔61與接合部51重疊交叉的部位。如此，藉由使開孔60相對于接合部51部分地重疊交叉，可確保接合部51附近的透氣性。藉此，可提升緩沖形成片材44整體的透氣性。

藉由根據(jù)上述各種條件定義開孔60的圖案，可形成如圖6所示的較佳圖案。圖6所示的開孔60的圖案，可防止緩沖形成片材44其強(qiáng)度在寬度方向上產(chǎn)生不均勻(偏差)。因此，形成這種圖案的緩沖形成片材44，在腰部伸縮構(gòu)件43收縮時，因為空間有效地膨脹，故可形成緩沖性良好的透氣路徑70。另外，形成這種圖案的緩沖形成片材44，整體而言透氣性優(yōu)良。特別是，藉由使開孔60與接合部51部分地重疊交叉，該緩沖形成片材44，即使在接合部51附近，亦可發(fā)揮較佳的透氣性。

其它，內(nèi)側(cè)片材41、外側(cè)片材42、緩沖形成片材44較佳為分別以觸感良好的具有透氣性的不織布等的材料形成。作為不織布，使用例如紡絲黏合法、熱風(fēng)法、空氣沉降法所制造者即可。另外，只要使用現(xiàn)有的沖壓方式的開口裝置，即可在緩沖形成片材44中形成上述圖案的開孔。

(2-1-2.改變緩沖形成片材的長度)

接著，參考圖7及圖8，說明緩沖形成片材44的更佳實施例。圖7與圖4相同，為示意性地顯示構(gòu)成緩沖部40的各種要件的示意圖。如圖7(a)所示，緩沖部40是以含有內(nèi)側(cè)片材41、外側(cè)片材42、多個腰部伸縮構(gòu)件43以及緩沖形成片材44的方式所構(gòu)成。此外，圖7(a)中，為了避免圖示變得復(fù)雜，故省略形成于緩沖形成片材44的多個開孔60。當(dāng)然，緩沖形成片材44中，可依照上述圖案形成多個開孔60。然而，圖7及圖8所示的發(fā)明，亦可作為緩沖形成片材44中未形成開孔60的發(fā)明使用。

圖7(b)為顯示從圖標(biāo)下側(cè)(非抵接肌膚面?zhèn)?依照外側(cè)片材42、腰部伸縮構(gòu)件43、內(nèi)側(cè)片材41以及緩沖形成片材44的順序重合的狀態(tài)的剖面圖。圖7(b)為顯示腰部伸縮構(gòu)件43完全未收縮的狀態(tài)。如圖7(b)所示，腰部伸縮構(gòu)件43在伸長狀態(tài)下被夾入并固定于內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間。另外，緩沖形成片材44在間隔性地形成于寬度方向上的接合部51，與內(nèi)側(cè)片材41的面向肌膚側(cè)接合。此處，如圖7(b)所示，內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42，配合腰部伸縮構(gòu)件43的伸長狀態(tài)，成為在寬度方向未松弛的拉伸狀態(tài)。相對于此，緩沖形成片材44即使在腰部伸縮構(gòu)件43伸長的狀態(tài)下，在寬度方向上亦形成稍微松弛的狀態(tài)。如此，“在緩沖形成片材44松弛的狀態(tài)下，間隔性地與內(nèi)側(cè)片材41接合”此點(diǎn)，是本發(fā)明的特征的一個。

如圖7(b)所示，本發(fā)明中，即使是腰部伸縮構(gòu)件43未收縮，而成為內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42在寬度方向上未松弛的拉伸狀態(tài)的情況，緩沖形成片材44亦在寬度方向上形成稍微松弛的狀態(tài)。因此，即使腰部伸縮構(gòu)件43完全拉伸，亦會在緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41間產(chǎn)生空間70，使得緩沖形成片材44成為稍微浮起的狀態(tài)。

若將圖7(b)所示的本發(fā)明的緩沖部40的構(gòu)造，與圖4(b)所示的構(gòu)造比較，可明顯發(fā)現(xiàn)其不同之處。圖4(b)所示的構(gòu)造中，在腰部伸縮構(gòu)件43為拉伸狀態(tài)時，內(nèi)側(cè)片材41、外側(cè)片材42以及緩沖形成片材44，分別形成在寬度方向上未松弛的拉伸狀態(tài)。因此，在腰部伸縮構(gòu)件43為伸長狀態(tài)下，緩沖形成片材44中未形成皺褶。因此，例如，腰圍較粗的穿著者穿著拋棄式尿布的情況中，因為腰部伸縮構(gòu)件43不會收縮，故緩沖形成片材44不會形成皺褶。相對于此，如圖7(b)所示的緩沖部40的構(gòu)造中，即使是腰部伸縮構(gòu)件43拉伸的狀態(tài)，緩沖形成片材44形成從內(nèi)側(cè)片材41浮起的狀態(tài)，而形成皺褶。因此，即便是例如腰圍粗的穿著者穿著拋棄式尿布而使得腰部伸縮構(gòu)件43的收縮變小的狀態(tài)，亦可藉由緩沖形成片材44形成皺褶。因此，即便是腰部伸縮構(gòu)件43未收縮的狀態(tài)，亦可充分發(fā)揮尿布的腰部周圍的柔軟性與緩沖性。

接著，圖7(c)為顯示腰部伸縮構(gòu)件43稍微收縮的形態(tài)，圖7(d)為顯示腰部伸縮構(gòu)件43充分收縮的形態(tài)。如圖7(c)及圖7(d)所示，可得知隨著腰部伸縮構(gòu)件43的收縮，藉由緩沖形成片材44所形成的皺褶變大。這樣的現(xiàn)象，只要比較圖7(c)、(d)、圖4(c)、(d)即可明瞭。亦即，如圖7所示，在腰部伸縮構(gòu)件43收縮的狀態(tài)中，圖7的緩沖形成片材44，相較于圖4的緩沖形成片材，明顯形成較大的皺褶。因此，若采用圖7的緩沖形成片材44，則尿布的腰部周圍所形成的腰部皺折，可更提高其柔軟性，另外，亦可使透氣性更佳。

此處，圖8為用以比較緩沖形成片材44以及與其接合的內(nèi)側(cè)片材41的長度的說明圖。亦即，如上所述，在腰部伸縮構(gòu)件43的伸長狀態(tài)下，內(nèi)側(cè)片材41中未產(chǎn)生松弛，故為了僅在緩沖形成片材44中產(chǎn)生松弛，必須在接合部51間，使緩沖形成片材44比內(nèi)側(cè)片材41更長。如圖8所示，在尿布的寬度方向上鄰接的2個接合部51間，分別裁切出緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41。接著，將裁切出來的緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41，拉伸至未松弛的狀態(tài)并將其并排。此時，使2個接合部51間的緩沖形成片材44的長度設(shè)為“L₁”。另外，使2個接合部51間的內(nèi)側(cè)片材41的長度為“L₂”。如圖8所示，若比較長度(L₁)與長度(L₂)，則可知長度(L₁)較長。如此，在尿布的寬度方向上鄰接的2個接合部51間，裁切出緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41，以比較長度。此時，藉由使緩沖形成片材44的長度變長，即使在腰部伸縮構(gòu)件43未收縮的狀態(tài)下，亦可藉由緩沖形成片材44形成皺褶。

此處，在使內(nèi)側(cè)片材41的長度(L₂)為100％時，緩沖形成片材44的長度(L₁)，較佳為103～300％。另外，緩沖形成片材44的長度(L₁)，相對于內(nèi)側(cè)片材41的長度(L₂)，可為110～290％或是120～280％，亦可為150～250％。如此，藉由使長度(L₁)至少為長度(L₂)的103％以上，即使腰部伸縮構(gòu)件43為未充分收縮的狀態(tài)，亦可在緩沖形成片材44發(fā)現(xiàn)皺褶。另一方面，若長度(L₁)超過長度(L₂)的300％，則緩沖形成片材44大幅度彎折，反而使尿布的穿著感變差。因此，本發(fā)明中，長度(L₁)特佳為長度(L₂)的103％以上300％以下。

(2-2.緩沖部的實施例)

接著，參考圖9～圖11，說明本發(fā)明的拋棄式尿布100中緩沖部40的其它實施例。以下的實施例，基本上以與上述圖3所示的實施例不同的點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。

圖9(a)所示的實施例中，緩沖部40含有與內(nèi)側(cè)片材41間隔性地接合的緩沖形成片材44A、以及與外側(cè)片材42間隔性地接合的緩沖形成片材44B。亦即，內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A與內(nèi)側(cè)片材41的面向肌膚面接合。另外，外側(cè)緩沖形成片材44B與外側(cè)片材42的非面向肌膚面接合。如此，本發(fā)明中，亦可將緩沖形成片材44A、44B配置于內(nèi)側(cè)與外側(cè)兩邊。

如圖9(b)所示的實施例中，內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A、外側(cè)緩沖形成片材44B是由單片的片材構(gòu)件所構(gòu)成。亦即，使單片的片材構(gòu)件在拋棄式尿布的長度方向的端緣折返，使位于折返線內(nèi)側(cè)的部分作為內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A，使位于折返線外側(cè)的部分作為外側(cè)緩沖形成片材44B。如此，本發(fā)明中，亦可藉由單片的片材構(gòu)件構(gòu)成內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A與外側(cè)緩沖形成片材44B。

如圖10(a)所示的實施例中，內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42是由單片的片材構(gòu)件所構(gòu)成。亦即，使單片的片材構(gòu)件，在拋棄式尿布的長度方向的端緣折返，再于其間夾入并固定多個腰部伸縮構(gòu)件43。接著，將位于折返線內(nèi)側(cè)的部分作為內(nèi)側(cè)片材41，將位于折返線外側(cè)的部分作為外側(cè)片材42。如此，本發(fā)明中，可藉由單片的片材構(gòu)件構(gòu)成內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42。

如圖10(b)所示的實施例中，藉由單片的片材構(gòu)件構(gòu)成內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42，同時亦可設(shè)置形成于各片材構(gòu)件的內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A與外側(cè)緩沖形成片材44B。亦即，內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A與內(nèi)側(cè)片材41的面向肌膚面接合；外側(cè)緩沖形成片材44B與外側(cè)片材42的非面向肌膚面接合。如此，本發(fā)明中，以單片的片材構(gòu)件構(gòu)成內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42，且可設(shè)置內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A與外側(cè)緩沖形成片材44B兩個。

圖11(a)所示的實施例中，在以單片的片材構(gòu)件構(gòu)成內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42的同時，以單片的片材構(gòu)件構(gòu)成內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A與外側(cè)緩沖形成片材44B。亦即，使單片的片材構(gòu)件在拋棄式尿布的長度方向的端緣折返，使位于折返線內(nèi)側(cè)的部分作為內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A，使位于折返線外側(cè)的部分位于外側(cè)緩沖形成片材44B。如此，本發(fā)明中，可藉由單片的片材構(gòu)件構(gòu)成內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42，且藉由單片的片材構(gòu)件構(gòu)成內(nèi)側(cè)緩沖形成片材44A與外側(cè)緩沖形成片材44B。

圖11(b)所示的實施例中，最外層片材47貼合于外側(cè)片材42的非面向肌膚側(cè)。該最外層片材47與上述外側(cè)緩沖形成片材44B不同，并非是相對外側(cè)片材42間隔性地接合，而是例如，以熱熔膠等全面性貼合。最外層片材47是用以補(bǔ)強(qiáng)外側(cè)片材42且使其觸感良好的片材構(gòu)件。如此，可使最外層片材47貼合于外側(cè)片材42的非面向肌膚面。

(2-3.吸收性本體)

如圖2及圖3所示，吸收性本體30，保持在橋接于正面部外裝體10與背面部外裝體20間的狀態(tài)，在穿著拋棄式尿布100時，位于穿著者的胯下部，可吸收并保持穿著者所排泄的尿等的液體。吸收性本體30，以拋棄式尿布的胯下部3為中心，以橫跨正面部1及背面部2的方式配置。如圖2及圖3所示，吸收性本體30具備吸收體31、表面片材32、背面片材33、覆蓋片材34以及一對立體皺折35。

吸收體31是用以吸收尿等的液體，并保持所吸收的液體的構(gòu)件。吸收體31配置于透液性的表面片材32、不透液性的背面片材33間。吸收體31具有吸收穿透表面片材32的液體的功能，其是由吸收性材料所構(gòu)成。構(gòu)成吸收體31的吸收性材料，可采用周知的材料。作為吸收性材料，亦可使用例如，短纖漿、高吸收性聚合物或是親水性片材。較佳以包心片材36包覆吸收體31。作為包心片材36，可適當(dāng)使用面紙、吸收紙、經(jīng)親水化處理的不織布等。

表面片材32是直接接觸穿著者胯下部的肌膚，并使尿等的液體穿透吸收體31的構(gòu)件。因此，表面片材32是以高柔軟性的透液性材料所構(gòu)成。另外，表面片材32被配置為被覆吸收體31中與肌膚抵接的面的一側(cè)的形態(tài)。構(gòu)成表面片材32的透液性材料的例子，為織布、不織布或是多孔性薄膜。另外，作為表面片材32，亦可使用例如，對聚丙烯或聚乙烯、聚酯、尼龍的熱塑性樹脂的纖維進(jìn)行親水化處理，更進(jìn)一步使其成為不織布。

背面片材33是防止穿透表面片材32且被吸收體31吸收的液體漏出至尿布外側(cè)的構(gòu)件。因此，背面片材33是由非透液性材料所構(gòu)成。背面片材33為了防止液體從吸收體31的底面漏出，故從未與肌膚抵接的面的一側(cè)被覆吸收體31。構(gòu)成背面片材33的非穿透材料的例子，為聚乙烯樹脂所構(gòu)成的非透液性薄膜。特佳為使用微多孔性聚乙烯薄膜，其中形成多個0.1～4μm的細(xì)孔。

覆蓋片材34是用以補(bǔ)強(qiáng)背面片材33，且使其觸感良好的構(gòu)件。覆蓋片材34與背面片材33中未與肌膚抵接的面的一側(cè)貼合?？墒褂每棽蓟虿豢棽甲鳛闃?gòu)成覆蓋片材34的材料。特別是，作為構(gòu)成覆蓋片材34的材料，較佳為使用如聚乙烯、聚丙烯、聚酯的熱塑性樹脂所構(gòu)成的不織布或是濕式不織布。

一對立體皺折35，沿著吸收體31的兩側(cè)緣部立起，是用以防止穿著者所排出的尿液側(cè)漏的構(gòu)件。各立體皺折35的前端部分配置有立體皺折伸縮材，在伸縮材收縮時，朝向與穿著者的肌膚抵接的方向立起。因此，一對立體皺折35成為尿液的防漏壁，其防止未穿透表面片材32的尿以及吸收體31無法完全吸收的尿，從拋棄式尿布的腳部周圍開口部等漏出，即側(cè)漏。立體皺折35可使用過去拋棄式尿布中所使用的現(xiàn)有構(gòu)成。例如，將拉伸狀態(tài)的立體皺折伸縮材夾入并固定于撥水性片材的層間，藉此可形成立體皺折35。作為撥水性片材，可使用例如，以卡式浮雕或紡絲黏合等的方法所制得的不織布片材，特別是，較佳為使用防水性高的SMS或SMMS等的不織布片材。

以上，本案說明書中，為了表現(xiàn)本發(fā)明的內(nèi)容，一方面參照圖示，一方面說明本發(fā)明的實施例。然而，本發(fā)明并不限于上述實施例，亦含有本領(lǐng)域從業(yè)人員根據(jù)本案說明書所記載的事項而了解的變化例或改良例。

例如，本發(fā)明中，將如圖4或是圖7所示的緩沖片材，與拋棄式尿布分開制造，而將其貼附于拋棄式尿布的腰部周圍，藉此可賦予緩沖性。

亦即，如圖4(a)所示，緩沖片材是將一個或多個腰部伸縮構(gòu)件平行固定于多個片材構(gòu)件間的片材狀構(gòu)件。緩沖片材含有內(nèi)側(cè)片材41、外側(cè)片材42、一個或多個腰部伸縮構(gòu)件43以及緩沖形成片材44。一個或多個腰部伸縮構(gòu)件43，沿著既定方向(X方向)伸長的狀態(tài)下，被夾入并固定于內(nèi)側(cè)片材41與外側(cè)片材42間。緩沖形成片材44與內(nèi)側(cè)片材41和外側(cè)片材42的兩個或是任一個重合，且相對于該構(gòu)件在既定方向(X方向)上間隔性地接合，而成為接合部51與非接合部52連續(xù)交錯的形態(tài)。另外，緩沖形成片材44由規(guī)則地形成有多個開孔60或凹槽的片材構(gòu)件所構(gòu)成。多個開孔60或凹槽區(qū)分為列群組(R)與行群組(C)。列群組(R)為可將在既定方向(X方向)鄰接的開孔60或凹槽連結(jié)的群組。行群組(C)為可將在與既定方向垂直的垂直方向(Y方向)上鄰接的開孔60或凹槽連結(jié)的群組。此處，將行群組(C)內(nèi)的多個開孔60或凹槽連結(jié)的連結(jié)直線(A)，以既定角度(θ)相對沿著直交方向(Y方向)延伸的基準(zhǔn)直線(F)傾斜。既定角度(θ)較佳為5～45度。

又，如圖7及圖8所示，緩沖形成片材44在接合部51間的既定方向上的長度(L₁)，較佳為比長度(L₂)更長；該長度(L₂)，是在與該緩沖形成片材44接合的內(nèi)側(cè)片材41或是外側(cè)片材42在接合部51間的既定方向上的長度(L₂)。此情況中，緩沖形成片材44中，較佳為形成上述多個開孔60或凹槽。然而，圖7及圖8所示的實施例中，緩沖形成片材44中亦可不形成開孔60或凹槽。

如上所述，藉由將拋棄式尿布與緩沖片材分開制造，即便是既有的拋棄式尿布，亦可簡單地賦予其緩沖性。因此，僅制造緩沖片材，亦為本發(fā)明的較佳實施例。

產(chǎn)業(yè)上的利用可能性

本發(fā)明適用于拋棄式尿布的制造業(yè)等。

【符號說明】

1 正面部

2 背面部

3 胯下部

4 腰部開口部

5 腳開口部

10 正面部外裝體

20 背面部外裝體

30 吸收性本體

31 吸收體

32 表面片材

33 背面片材

34 覆蓋片材

35 立體皺折

36 包心片材

40 緩沖部

41 內(nèi)側(cè)片材

42 外側(cè)片材

43 腰部伸縮構(gòu)件

44 緩沖形成片材

44a 間隔性接合區(qū)域

44a 全面性接合區(qū)域

45 內(nèi)襯片材

46 布篩伸縮構(gòu)件

47 最外層片材

51 接合部

52 非接合部

60 開孔

61 第1開孔

62 第2開孔

70 透氣路徑(空間)