一種中藥干燥滅菌一體的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中藥干燥滅菌一體機(jī)，其包括干燥箱、熱風(fēng)爐、風(fēng)扇、篩網(wǎng)、除塵器、除濕器、臭氧發(fā)生器以及紫外線(xiàn)發(fā)生器；其中，所述干燥箱的頂部設(shè)有一進(jìn)料斗；所述熱風(fēng)爐連接至干燥箱上；所述風(fēng)扇、篩網(wǎng)分別安裝于干燥箱內(nèi)，且篩網(wǎng)位于風(fēng)扇的下方；所述除塵器連接至干燥箱的一側(cè)；所述除濕器連接至除塵器上，且除濕器和熱風(fēng)爐之間通過(guò)一熱風(fēng)回流管連接；所述臭氧發(fā)生器設(shè)置在干燥箱內(nèi)的篩網(wǎng)下方；所述紫外線(xiàn)發(fā)生器設(shè)置在干燥箱內(nèi)的頂部。本實(shí)用新型的中藥干燥滅菌一體機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低，具有干燥滅菌功能、工作效率高、且不易破壞中藥成分等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種中藥干燥滅菌一體機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中藥生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種中藥干燥滅菌一體機(jī)，屬于藥物生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]中藥超微飲片是指采用超微粉體技術(shù)將中藥飲片粉碎成I?75μπι超微粉，使藥材植物細(xì)胞破壁率提高，有利于其有效成份的溶出，增加藥物的比表面積，使其吸收速率和吸收量增加，再用現(xiàn)代制粒技術(shù)制成的顆粒型飲片，主要供中醫(yī)臨床配方使用。
[0003]在生產(chǎn)中藥超微飲片之前，需要對(duì)中藥進(jìn)行干燥和滅菌。現(xiàn)有技術(shù)的中藥干燥、滅菌由不同設(shè)備完成，從而造成設(shè)備成本增加，生產(chǎn)效率降低；同時(shí)，現(xiàn)有的中藥干燥設(shè)備主要采用高溫加熱的方式進(jìn)行干燥，其干燥效率低，能耗高，干燥的效果較差，且容易破壞中藥中的有效成分。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種新型的中藥干燥滅菌一體機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低，具有干燥滅菌功能，工作效率高，且不易破壞中藥成分的中藥干燥滅菌一體機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種中藥干燥滅菌一體機(jī)，其包括干燥箱、熱風(fēng)爐、風(fēng)扇、篩網(wǎng)、除塵器、除濕器、臭氧發(fā)生器以及紫外線(xiàn)發(fā)生器；其中，所述干燥箱的頂部設(shè)有一進(jìn)料斗；所述熱風(fēng)爐連接至干燥箱上；所述風(fēng)扇、篩網(wǎng)分別安裝于干燥箱內(nèi)，且篩網(wǎng)位于風(fēng)扇的下方；所述除塵器連接至干燥箱的一側(cè)；所述除濕器連接至除塵器上，且除濕器和熱風(fēng)爐之間通過(guò)一熱風(fēng)回流管連接；所述臭氧發(fā)生器設(shè)置在干燥箱內(nèi)的篩網(wǎng)下方；所述紫外線(xiàn)發(fā)生器設(shè)置在干燥箱內(nèi)的頂部。
[0007]本實(shí)用新型的中藥干燥滅菌一體機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為:于所述干燥箱的一側(cè)設(shè)有一烘干料出料斗；所述干燥箱的底部呈倒三角結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有一碎肩出口。
[0008]本實(shí)用新型的中藥干燥滅菌一體機(jī)還設(shè)置為:于所述干燥箱上嵌設(shè)有一溫度計(jì)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的中藥干燥滅菌一體機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低，具有干燥滅菌功能，工作效率高，且不易破壞中藥成分等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的中藥干燥滅菌一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0011]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1所示，本實(shí)用新型為一種中藥干燥滅菌一體機(jī)，其由干燥箱1、熱風(fēng)爐2、風(fēng)扇3、篩網(wǎng)4、除塵器5、除濕器6、臭氧發(fā)生器7以及紫外線(xiàn)發(fā)生器8等幾部分組成。
[0012]其中，所述干燥箱I的頂部設(shè)有一進(jìn)料斗9，該進(jìn)料斗9將待干燥的中藥送入干燥箱I。
[0013]所述熱風(fēng)爐2連接至干燥箱I上，其用于向干燥箱I內(nèi)輸送熱風(fēng)，從而能夠?qū)χ兴庍M(jìn)行干燥。
[0014]所述風(fēng)扇3、篩網(wǎng)4分別安裝于干燥箱I內(nèi)，且篩網(wǎng)4位于風(fēng)扇3的下方。所述風(fēng)扇3能夠促使熱風(fēng)在干燥箱I內(nèi)流動(dòng)，從而提高了干燥效率，且使干燥均勻。由于干燥后的中藥會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)的碎肩和粉塵，通過(guò)所述篩網(wǎng)4能對(duì)碎肩進(jìn)行過(guò)濾。
[0015]所述除塵器5連接至干燥箱I的一側(cè)，其用于對(duì)熱風(fēng)中的粉塵進(jìn)行除塵。
[0016]所述除濕器6連接至除塵器5上，且除濕器6和熱風(fēng)爐2之間通過(guò)一熱風(fēng)回流管10連接。通過(guò)設(shè)置所述除濕器6，能夠?qū)犸L(fēng)中的水蒸氣進(jìn)行吸收，保證熱風(fēng)干燥。而通過(guò)設(shè)置所述熱風(fēng)回流管10，能夠?qū)犸L(fēng)中的熱量得到充分的利用，降低能耗，節(jié)能減排。
[0017]所述臭氧發(fā)生器7設(shè)置在干燥箱I內(nèi)的篩網(wǎng)4下方；所述紫外線(xiàn)發(fā)生器8設(shè)置在干燥箱I內(nèi)的頂部。通過(guò)所述臭氧發(fā)生器7產(chǎn)生臭氧、紫外線(xiàn)發(fā)生器8產(chǎn)生紫外線(xiàn)，從而對(duì)中藥進(jìn)行兩次殺菌，使中藥在后續(xù)使用中安全可靠。
[0018]進(jìn)一步的，于所述干燥箱I的一側(cè)設(shè)有一用于將烘干后的中藥排出的烘干料出料斗11。所述干燥箱I的底部呈倒三角結(jié)構(gòu)，從而便于碎肩的聚攏，其上設(shè)有一用于將碎肩排出的碎肩出口 12。
[0019]于所述干燥箱I上還嵌設(shè)有一溫度計(jì)13，從而能夠精確控制干燥箱I的溫度，避免溫度過(guò)高而破壞中藥成分，也能避免因溫度過(guò)低而影響干燥效率。
[0020]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中藥干燥滅菌一體機(jī)，其特征在于:包括干燥箱、熱風(fēng)爐、風(fēng)扇、篩網(wǎng)、除塵器、除濕器、臭氧發(fā)生器以及紫外線(xiàn)發(fā)生器；其中，所述干燥箱的頂部設(shè)有一進(jìn)料斗；所述熱風(fēng)爐連接至干燥箱上；所述風(fēng)扇、篩網(wǎng)分別安裝于干燥箱內(nèi)，且篩網(wǎng)位于風(fēng)扇的下方；所述除塵器連接至干燥箱的一側(cè)；所述除濕器連接至除塵器上，且除濕器和熱風(fēng)爐之間通過(guò)一熱風(fēng)回流管連接；所述臭氧發(fā)生器設(shè)置在干燥箱內(nèi)的篩網(wǎng)下方；所述紫外線(xiàn)發(fā)生器設(shè)置在干燥箱內(nèi)的頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的中藥干燥滅菌一體機(jī)，其特征在于:于所述干燥箱的一側(cè)設(shè)有一烘干料出料斗；所述干燥箱的底部呈倒三角結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有一碎肩出口。
3.如權(quán)利要求1所述的中藥干燥滅菌一體機(jī)，其特征在于:于所述干燥箱上嵌設(shè)有一溫度計(jì)。
【文檔編號(hào)】A61L2/10GK204240720SQ201420667208
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月8日
【發(fā)明者】朱煒?lè)? 張 林, 梅丹, 劉娜, 李錚, 杜軍 申請(qǐng)人:湖北大頂山制藥有限公司