多功能制丸造粒包衣的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能制丸造粒包衣機，包括離心造粒包衣機以及擠出機，其特征在于：所述擠出機安裝在離心造粒包衣機的控制柜壁上，所述擠出機的動力部分采用無刷直流電機。通過將設(shè)備中的動力部件采用無刷直流電機，減小了動力部件的體積，對于其主機的安裝也易于布置，減小了主機的體積，使得整合兩臺設(shè)備為一臺設(shè)備成為可能，把兩臺機器具有的功能轉(zhuǎn)化為一臺機器就完成了，節(jié)約了機器占用面積，也節(jié)約了制造成本，提高了制造效果。
【專利說明】多功能制丸造粒包衣機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種制造顆粒物品的機械，具體的講是涉及一種制造顆粒藥品、化工、顆粒飼料以及顆粒食品用的多功能制丸造粒包衣機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的造粒包衣機結(jié)構(gòu)由于體型龐大能夠完成顆粒物品的制造過程，顆粒物品過程包括起母，造粒以及包衣，由于其包括有送粉機構(gòu)、離心造粒包衣主機機、控制柜、噴液裝置以及進風(fēng)加熱裝置等裝置，而且其制造動力的電機因為采用的是三相異步變頻電機加上齒輪減速機構(gòu)，整個造粒包衣機的結(jié)構(gòu)比較大。同時由于其不具有擠出功能，因此在實現(xiàn)擠出滾圓功能時需要單獨增加一臺設(shè)備進行擠出，而擠出機的動力也是采用有三相異步變頻電機加上齒輪減速機構(gòu)，這個擠出機的機構(gòu)比較大，在完成擠出、滾圓功能以及起母、造粒、包衣功能的情況下，需要兩臺相對比較大的設(shè)備，成本花費高并且制造效率低下，同時由于包衣機的轉(zhuǎn)盤體的動力也是采用三相異步變頻電機，電機結(jié)構(gòu)比較大，不容易制造得比較小巧。
[0003]因此，鑒于以上存在的問題，有必要改進現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)以上問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于存在以上問題，本實用新型提供了一種多功能制丸造粒包衣機，具有體積小、功能齊全、在完成擠出、滾圓功能以及起母、造粒、包衣功能的情況下具有減少設(shè)備，節(jié)約成本的優(yōu)點。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種多功能制丸造粒包衣機，包括離心造粒包衣機以及擠出機，其特征在于:所述擠出機安裝在包衣機的控制柜壁上，所述擠出機的動力部分采用無刷直流電機。本技術(shù)方案采用通過無刷直流電機，減小了擠出機的體積，然后將擠出機安裝在離心造粒包衣機的控制柜上，完成了將分別具有擠出功能的機器以及具有起母、造粒、包衣機器的兩臺設(shè)備整合到一臺機器上，減少了機器的體積以及節(jié)約了制造成本。
[0006]進一步:所述擠出機包括擠出部件與動力部分，所述擠出部件的動力來自于安裝在其后端的動力部分，在所述無刷直流電機與擠出部件之間還設(shè)置有減速機構(gòu)。本技術(shù)方案通過在無刷直流電機之間設(shè)置減速機構(gòu)，使得擠出部分能夠得到合適的速度。
[0007]進一步:所述減速機構(gòu)為二級行星齒輪減速機構(gòu)。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，并且體積小，減速效果明顯且可靠。
[0008]進一步:所述離心造粒包衣機包括有主機框，所述主機框內(nèi)設(shè)置有無刷直流電機，無刷直流電機輸出端連接有轉(zhuǎn)盤體，轉(zhuǎn)盤分別為光圓盤體和齒形圓盤體，所述轉(zhuǎn)盤體可相互更換。通過將轉(zhuǎn)盤體的動力換為無刷直流電機減小了主機框的體積，同時也減小了該設(shè)備的體積。
[0009]進一步:所述擠出機的擠出部件布置在轉(zhuǎn)盤體上端，擠出部件擠出位置位于轉(zhuǎn)盤體容器上方。該技術(shù)方案主要是為了在完成擠出的時候直接將擠出物傳遞到轉(zhuǎn)盤體內(nèi)進行下一步操作即擠出滾圓操作。
[0010]一步:所述包衣機控制柜上還設(shè)置有輸液泵，所述輸液泵的動力為伺服電機。本技術(shù)方案的優(yōu)點同樣通過采用伺服電機，減小了輸液泵動力的體積和提高了輸送精度，使得其安裝位置易于布置，且不占用大的體積。
[0011]有益效果
[0012]實用新型的有益效果是:通過將設(shè)備中的動力部件采用無刷直流電機，減小了動力部件的體積，對于其主機的安裝也易于布置，減小了主機的體積，使得整合兩臺設(shè)備為一臺設(shè)備成為可能，把兩臺機器具有的功能轉(zhuǎn)化為一臺機器就完成了，節(jié)約了機器占用面積，也節(jié)約了制造成本，提高了制造效果。本實用新型通過將兩臺機器功能整合成一臺機器，同時具有兩臺機器的功能，控制操作方便，也提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型多功能制丸造粒包衣機結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實施方式】
[0015]作為本實用新型的一種實施方式，如圖1、2所示，一種多功能制丸造粒包衣機，包括離心造粒包衣機以及擠出機1，所述擠出機I安裝在包衣機的控制柜壁5上，所述擠出機的動力部分采用無刷直流電機11。在包衣機的主機柜內(nèi)安裝有引風(fēng)過濾系統(tǒng)7以及進風(fēng)加熱系統(tǒng)8，還設(shè)置有與進風(fēng)加熱系統(tǒng)相連的鼓風(fēng)機9以及引風(fēng)機10 ;進風(fēng)加熱過濾系統(tǒng)將風(fēng)引導(dǎo)至設(shè)置在主機柜上的轉(zhuǎn)盤體13 ;采用通過無刷直流電機，減小了擠出機的體積，然后將擠出機安裝在包衣機的控制柜上，完成了將分別具有擠出功能的機器以及具有起母、造粒、包衣機器的兩臺設(shè)備整合到一臺機器上，減少了機器的占用面積以及節(jié)約了制造成本。
[0016]本實施例中:所述擠出機I包括擠出部件與動力部分，所述擠出部件的動力來自與安裝在其后端的所述無刷直流電機11，在所述無刷直流電機與擠出部件之間還設(shè)置有減速機構(gòu)。所述無刷直流電機與擠出部件之間設(shè)置有二級行星減速裝置。所述擠出部件可以是螺桿裝置，在擠出部件尾端側(cè)是設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)網(wǎng)眼大小根據(jù)需要設(shè)計。
[0017]本實施例中:所述減速機構(gòu)為二級行星齒輪組合的減速機構(gòu)。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，并且體積小，減速效果明顯且可靠。
[0018]本實施例中:所述包衣機包括有主機框4，所述主機框4內(nèi)設(shè)置有無刷直流電機14，無刷直流電機輸出端連接有轉(zhuǎn)盤體13，所述轉(zhuǎn)盤體為13可更換部件，當(dāng)使用光圓盤時進行起母、造粒、包衣；當(dāng)換用齒形圓盤的時候側(cè)完成擠出滾圓。在轉(zhuǎn)盤體上方布置有料倉2，在轉(zhuǎn)盤體上方還設(shè)置有噴槍架及擋料板3;在轉(zhuǎn)盤體內(nèi)還設(shè)置有擾流擋板，改善物料運動軌跡，提高了產(chǎn)品合格率。通過轉(zhuǎn)盤體的動力換為無刷直流電機減小了主機框的體積，同時也減小了這個設(shè)備的體積。
[0019]本實施例中:所述擠出機的擠出部件布置在轉(zhuǎn)盤體上端，擠出部件擠出位置位于轉(zhuǎn)盤體容器上方。同時，可以通過更換不同的轉(zhuǎn)盤，可以與擠出機配套，進行擠壓滾圓工藝操作。
[0020]本實施例中:所述包衣機控制柜上還設(shè)置有輸液泵6，所述輸液泵的動力為伺服電機12。本技術(shù)方案的優(yōu)點同樣通過采用伺服電機，減小了輸液泵動力的體積和提高了輸送精度，使得其安裝位置易于布置，且不占用大的體積。
[0021]以上對本實用新型所提供的一種多功能制丸造粒包衣機進行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能制丸造粒包衣機，包括離心造粒包衣機以及擠出機，其特征在于:所述擠出機安裝在離心造粒包衣機的控制柜壁上，所述擠出機的動力部分采用無刷直流電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能制丸造粒包衣機，其特征在于:所述擠出機包括擠出部件與動力部分，所述擠出部件的動力來自于安裝在其后端的動力部分，在所述無刷直流電機與擠出部件之間還設(shè)置有減速機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能制丸造粒包衣機，其特征在于:所述減速機構(gòu)為二級行星齒輪減速機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能制丸造粒包衣機，其特征在于:所述包衣機包括有主機框，所述主機框內(nèi)設(shè)置有無刷直流電機，無刷直流電機輸出端連接有轉(zhuǎn)盤體，轉(zhuǎn)盤分別為光圓盤體和齒形圓盤體，所述轉(zhuǎn)盤體可相互更換。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能制丸造粒包衣機，其特征在于:所述擠出機的擠出部件布置在轉(zhuǎn)盤體上端，擠出部件擠出位置位于轉(zhuǎn)盤體容器上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能制丸造粒包衣機，其特征在于:所述包衣機控制柜上還設(shè)置有輸液泵，所述輸液泵的動力為伺服電機。
【文檔編號】A61J3/06GK203944346SQ201420181243
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】任建兵 申請人:重慶力耘噴嘴有限公司