一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的蘇生器存在安全性低、自動化程度低、體積比較大、攜帶不方便、應(yīng)急性差的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器，包括減壓器組、控制裝置、定量閥等部件；減壓器組與控制裝置相連接，控制裝置與供氣閥組相連接，I號非門與II號非門相連接，II號非門的出氣端與II號單向節(jié)流閥相連接，II號非門的出氣端還與壓力控制器的進氣口E相連接，壓力控制器與供氣閥組相連接，II號非門的控制端與I號單向節(jié)流閥相連接，I號單向節(jié)流閥和II號單向節(jié)流閥相連接且I號單向節(jié)流閥和II號單向節(jié)流閥的節(jié)流方向相反。
【專利說明】一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的蘇生器多采用正負壓人工呼吸系統(tǒng)，因此在使用中對環(huán)境中的有毒有害氣體最高濃度有限制，安全性不如正壓系統(tǒng)，適用范圍受到限制，而且其各功能的切換多是通過手動實現(xiàn)的，自動化程度欠佳。另外其氣動控制裝置中的各部件多是通過軟管連接，占據(jù)空間大，從而使得整個機器的體積比較大、攜帶不方便、應(yīng)急性差；并且裸露的管路經(jīng)常拖拽，容易劃傷破損，使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對現(xiàn)有的蘇生器存在安全性低、自動化程度低、體積比較大、攜帶不方便、應(yīng)急性差的問題，提供一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題而采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器，包括氧氣瓶、減壓器組、控制裝置、定量閥、蓄能器、I號非門、II號非門、I號單向節(jié)流閥、II號單向節(jié)流閥、壓力控制器、供氣閥組和氣路板組成；
[0006]其中所述的減壓器組包括連接架、密封圈、連接件、定位銷、閥座組、減壓器彈簧、滑閥組、定量控制閥、閥體組、手輪、定位球、定位彈簧、接嘴I1、U型卡、壓力表、壓力表接頭、過濾元件、卡簧、緊固扳手、扳手、連接線和接嘴I，所述的滑閥組包括活塞和閥芯；所述連接架的右端中間裝有緊固扳手，連接架的右端上部與連接線的一端相連接，連接線的另一端與扳手相連接，連接架的左端通過定位銷與連接件的右端連接，在定位銷與連接件之間設(shè)有密封圈，連接件的左端通過定位銷與閥座組的右端連接，閥座組的左端通過螺釘與閥體組連接，閥座組的中間右端裝有閥臺，所述的閥臺通過緊固帽固定，閥臺與閥座組之間裝有密封圈，閥體組內(nèi)安裝有安全閥，所述的安全閥包括安全閥門、安全閥彈簧和安全閥帽；滑閥組設(shè)置在閥座組與閥體組組成的空腔內(nèi)，減壓器彈簧設(shè)置在滑閥組與閥座組之間，定量控制閥一端設(shè)在閥體組內(nèi)、定量控制閥的另一端通過螺釘與手輪固定，在定量控制閥的主體內(nèi)開有個定量孔，壓力表設(shè)置在閥座組的側(cè)面，壓力表接頭通過U型卡與閥座組相連并通過密封圈密封，接嘴I通過U型卡與閥座組相連并通過密封圈密封，接嘴II設(shè)置在閥體組的外側(cè)，定量控制閥上設(shè)有通氣孔，通氣孔與定量孔垂直相通，定位球和定位彈簧設(shè)置在閥體組與手輪之間，過濾元件設(shè)置在連接件的右端中間并通過卡簧固定；
[0007]所述控制裝置由控制器主體、控制器密封圈、控制器活塞、控制器彈簧、控制器后蓋、控制器螺釘、控制器流量調(diào)節(jié)桿、控制器墊圈和控制器供氣螺母組成，控制器后蓋通過控制器螺釘固定在控制器主體上，控制器后蓋與控制器主體通過控制器密封圈密封，在控制器主體的右側(cè)設(shè)有控制器活塞腔，控制器活塞和控制器彈簧都設(shè)置在控制器活塞腔內(nèi)，在控制器活塞的左側(cè)頂端和右側(cè)底部都設(shè)有控制器密封圈，控制器彈簧位于控制器活塞和控制器后蓋之間，控制器流量調(diào)節(jié)桿設(shè)置在控制器主體的左側(cè)且與控制器主體之間通過控制器密封圈密封，控制器流量調(diào)節(jié)桿上開有三個控制器氣孔，控制器流量調(diào)節(jié)桿通過控制器密封圈、控制器墊圈、控制器彈簧和控制器螺釘密封定位，控制器密封圈、控制器墊圈和控制器彈簧由里到外依次裝在控制器流量調(diào)節(jié)桿和控制器螺釘之間，在控制器主體上設(shè)有控制器出氣口 d，控制器出氣口 d與控制器活塞腔相通，在控制器主體的底部設(shè)有控制器出氣口 C，所述控制器出氣口 C與控制器流量調(diào)節(jié)桿的內(nèi)腔相通，在控制器主體的后端設(shè)有控制器出氣口 b,控制器出氣口 b與控制器活塞腔相通,在控制器主體的左側(cè)設(shè)有控制器供氣螺母，控制器供氣螺母的內(nèi)腔與控制器流量調(diào)節(jié)桿的內(nèi)腔相通，控制器流量調(diào)節(jié)桿的內(nèi)腔通過控制器氣道與控制器活塞腔相通；
[0008]所述壓力控制器由壓力控制器主體、壓力控制器緊定螺釘、壓力控制器墊圈、壓力控制器彈簧、壓力控制器活塞和壓力控制器密封圈組成，在壓力控制器主體的左側(cè)垂直開設(shè)有壓力控制器活塞腔，壓力控制器緊定螺釘、壓力控制器墊圈、壓力控制器彈簧和壓力控制器活塞由上到下依次設(shè)置在壓力控制器活塞腔內(nèi)，在壓力控制器活塞上裝壓力控制器密封圈，在壓力控制器主體的底部設(shè)有進氣口 E和出氣口 F，進氣口 E與壓力控制器活塞腔相通，出氣口 F也與壓力控制器活塞腔相通；
[0009]所述的供氣閥組由供氣閥組主體、供氣閥組接口、報警器、供氣閥組堵帽、安全閥、手補扳手架、手補扳手、手補供氣開啟桿、供氣閥組彈簧和供氣閥組擋圈、控制桿、控制桿套、單向呼氣閥片、單向吸氣膜片、供氣閥后蓋和膜片組成，在供氣閥組主體的底部開設(shè)有進氣口 G，在供氣閥組主體的上部開設(shè)有出氣口 I，供氣閥組接口設(shè)置在供氣閥組主體的上部，供氣閥組接口與出氣口 I相通，在供氣閥組主體的左側(cè)設(shè)有報警器腔，報警器腔與供氣閥組主體內(nèi)腔相通，報警器設(shè)置在報警器腔內(nèi)，供氣閥組堵帽設(shè)在報警器腔的下端用于固定報警器的報警哨，在供氣閥組主體的右側(cè)設(shè)有安全閥腔，安全閥腔與供氣閥組主體內(nèi)腔相通，安全閥設(shè)置在安全閥腔內(nèi)，在供氣閥組主體的底部設(shè)有進氣口 H，進氣口 H與安全閥腔相通，在安全閥腔的下部設(shè)有供氣閥組堵帽用于固定安全閥，手補扳手架設(shè)置在供氣閥組主體的中部，手補扳手架與供氣閥組主體之間裝有供氣閥組墊片，手補扳手通過銷連接在手補扳手架上，手補供氣開啟桿一端通過銷與手補扳手連接，手補供氣開啟桿另一端裝在供氣閥組主體內(nèi)腔內(nèi)，在手補供氣開啟桿的右部由右到左依次設(shè)有供氣閥組墊片、供氣閥組彈簧和供氣閥組擋圈，控制桿設(shè)置在供氣閥組主體內(nèi)腔內(nèi)，控制桿套套在供氣閥組主體內(nèi)腔靠近進氣口 G的一端，控制桿的下部依次穿過控制桿套和手補供氣開啟桿，控制桿上端延伸至供氣閥接口處，供氣閥接口上裝有單向呼氣閥片，供氣閥接口與供氣閥組主體間裝有單向吸氣膜片，供氣閥后蓋與供氣閥組主體間裝有膜片；
[0010]所述的氣路板包括上板、下板和七條導(dǎo)氣槽，第一條導(dǎo)氣槽由長凹槽、“」”型凹槽和短凹槽連接而成，長凹槽設(shè)在上板的上部且與上板的上邊緣平行，“」”型凹槽的上端與長凹槽的左端垂直連接且設(shè)在上板的左側(cè)，短凹槽的左端與“」”型凹槽豎直段中部的右側(cè)垂直連接，在長凹槽的右端設(shè)有一號孔和二號孔，在“」”型凹槽的下端設(shè)有四號孔，在短凹槽的右端設(shè)有三號孔；第二條導(dǎo)氣槽由型凹槽、“ J ”型凹槽、“型凹槽和短凹槽連接而成，‘一型凹槽設(shè)在第一條導(dǎo)氣槽長凹槽右端的下面且與其平行，“ J ”型凹槽的上端與型凹槽的右端連接且與位于上板的右側(cè)，“，”型凹槽的下端與“」”型凹槽的左端連接，短凹槽的下端與“」”型凹槽水平段的中部垂直連接，在一型凹槽的左端設(shè)有五號孔，在一型凹槽的右端設(shè)有六號孔，在“型凹槽的左端設(shè)有八號孔，在短凹槽的上端設(shè)有七號孔；第三條導(dǎo)氣槽設(shè)在第二條導(dǎo)氣槽型凹槽的下面且與上板的上邊緣平行，在第三條導(dǎo)氣槽的左端設(shè)有九號孔，在第三條導(dǎo)氣槽的右端設(shè)有十號孔；第四條導(dǎo)氣槽設(shè)在上板的左邊且位于第一條導(dǎo)氣槽短凹槽的下面，在第四條導(dǎo)氣槽的上端設(shè)有十七號孔，在第四條導(dǎo)氣槽的下端設(shè)有十八號孔；第五條導(dǎo)氣槽由兩個“「”型凹槽和“ J ”凹槽連接而成，其第一個“「”型凹槽的右端與第二個“「”型凹槽的下端連接并位于第四條導(dǎo)氣槽的右邊，第二個“「”型凹槽的水平段的右端與“ J ”型凹槽的上端連接且位于上板的中部，在第一個“「”型凹槽的下端設(shè)有十二號孔，在“」”型凹槽的下端設(shè)有十一號孔；第六條導(dǎo)氣槽由“」”型凹槽和長凹槽連接而成并位于第五條導(dǎo)氣槽的下面，在“」”型凹槽的下端設(shè)有十四號孔，在長凹槽的右端設(shè)有十三號孔；第七條導(dǎo)氣槽設(shè)在第六條導(dǎo)氣槽的“」”型凹槽的水平段與第二條導(dǎo)氣槽“，”型凹槽的水平段之間且位于上板下邊的中部，在第七條導(dǎo)氣槽的左端設(shè)有十六號孔，在第七條導(dǎo)氣槽的右端設(shè)有十五號孔；一號孔與蓄能器相連接，二號孔與定量閥相連接，三號孔與控制裝置的出氣口 d相連接，四號孔與I號非門的進氣口相連接，五號孔與壓力控制器的進氣口 E相連接，六號孔為封閉孔，七號孔與II號非門的出氣口相連接，八號孔與II號單向節(jié)流閥的進氣口相連接，九號孔與壓力控制器的出氣口 F相連接，十號孔為外接接頭，十一號孔與II號非門的控制端相連接，十二號孔與I號非門的出氣口相連接，十三號孔與II號非門的進氣口相連接，十四號孔與I號單向節(jié)流閥的進氣口相連接，十五號孔與I號單向節(jié)流閥的出氣口相連接，十六號孔與II號單向節(jié)流閥的出氣口相連接，十七號孔與控制裝置的出氣口 c相連接，十八號孔與I號非門的控制口相連接，所述上板設(shè)有七條導(dǎo)氣槽的一面與下板粘結(jié)在一起；
[0011]氧氣瓶通過氣管與減壓器組的過濾元件相連接，減壓器組通過接嘴I和氣管與控制裝置的控制器供氣螺母相連接，控制裝置的控制器出氣口 b與供氣閥組的進氣口 G相連接，控制裝置的控制器出氣口 c與I號非門的控制端相連接，控制裝置的控制器出氣口 c還通過定量閥與蓄能器相連接，控制裝置的控制器出氣口 d與I號非門的進氣端相連接，I號非門的出氣端與II號非門的進氣端相連接，II號非門的出氣端與II號單向節(jié)流閥相連接，II號非門的出氣端還與壓力控制器的進氣口 E相連接，壓力控制器的出氣口 F與供氣閥組的進氣口 G相連接，II號非門的控制端與I號單向節(jié)流閥相連接，I號單向節(jié)流閥和II號單向節(jié)流閥相連接且I號單向節(jié)流閥和II號單向節(jié)流閥的節(jié)流方向相反。
[0012]本發(fā)明所述上板和下板由有機玻璃制成，上板與下板的板面厚度比為2:1。
[0013]本發(fā)明便攜式正壓自動復(fù)蘇器具有人工呼吸和氧氣治療兩個功能。使用時根據(jù)不同的對象，調(diào)節(jié)控制裝置上的控制器流量調(diào)節(jié)桿到相應(yīng)的檔位。
[0014]人工呼吸過程:
[0015]氧氣瓶中的高壓氧氣經(jīng)減壓器組減壓后以適當?shù)膲毫斎氲娇刂蒲b置，氣流從控制裝置的排氣口 c輸出經(jīng)I號非門到達II號非門，II號非門輸出的氣流一部分經(jīng)壓力控制器到達供氣閥的進氣口 h，給傷員供氣，一部分經(jīng)II號單向節(jié)流閥節(jié)流、I號單向節(jié)流閥不節(jié)流作用到II號非門上，當壓力達到一定值時，使II號非門動作，經(jīng)II號非門的氣流被關(guān)斷，從而使得供氣閥無氣流輸出，停止給傷員供氣，而這期間I號非門對II號非門的供氣沒有停止過，當壓力達到一定值時，使II號非門再次動作打開，經(jīng)II號非門的氣流到達壓力控制器，與此同時II號非門氣容中的氣體經(jīng)I號單向節(jié)流閥節(jié)流、II號單向節(jié)流閥不節(jié)流也到達壓力控制器，當壓力達到壓力控制器的開啟壓力時，氣流打開壓力控制器到達供氣閥的進氣口 h，再次給傷員供氣，如此不斷循環(huán)，實現(xiàn)供氣閥輸出氣流的通一斷一通一斷，實現(xiàn)人工呼吸功能。
[0016]氧氣治療過程:
[0017]當傷員有自主呼吸時，傷員吸氣使得供氣閥接口處的壓力減小，膜片向下動作帶動控制桿組向下動作，則打開供氣閥的進氣口 g，給傷員供氣，傷員呼出的氣體經(jīng)供氣閥上的單向呼氣閥片直接排到大氣中，即為氧氣治療過程。
[0018]人工呼吸功能向氧氣治療功能的切換過程:
[0019]當傷員在無自主呼吸的狀態(tài)下恢復(fù)自主呼吸后，則傷員吸氣使得控制器中的控制器活塞右側(cè)的壓力減小，則控制器活塞右移，打開控制器的出氣口 d，出氣口 d輸出的氣流一部分到達I號非門，關(guān)斷I號非門，則供氣閥進氣口 h無氣流供應(yīng)，即關(guān)斷人工呼吸過程，轉(zhuǎn)為氧氣治療過程，傷員吸氣打開供氣閥的進氣口 g，給傷員供氣；另一部分氣體經(jīng)定量閥到達蓄能器，傷員間斷的吸氣，間斷的打開控制裝置中的控制器活塞、間斷的給蓄能器補充氣體，則蓄能器中的氣體可通過定量閥持續(xù)的作用在I號非門上，使其保持關(guān)閉，即保證關(guān)閉人工呼吸回路實現(xiàn)氧氣治療功能，實現(xiàn)人工呼吸過程向氧氣治療過程的切換。
[0020]氧氣治療功能向人工呼吸功能的切換過程:
[0021]當傷員在有自主呼吸的狀態(tài)下失去自主呼吸后，則控制器活塞不再打開給蓄能器中補充氣體，蓄能器中的氣體通過定量閥排空需要4-5s，若這期間傷員沒有恢復(fù)自主呼吸，則對I號非門的作用消失，I號非門開啟，則人工呼吸回路接通，開始人工呼吸過程，即實現(xiàn)了氧氣治理過程向人工呼吸過程的切換。
[0022]因此與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:1、呼吸系統(tǒng)始終保持正壓，能有效防止環(huán)境中有毒有害氣體進入人體；2、變管式連接為板式連接，使便攜式正壓自動復(fù)蘇器的整機體積減小，方便攜帶和保管，同時采用氣路連接板減少了管路，使得機器的使用壽命增加；3、可實現(xiàn)人工呼吸與氧氣治療兩個功能，且兩功能可相互自動切換，自動化程度高，安全性強；4、整個機器設(shè)計巧妙，精密可靠，結(jié)構(gòu)簡單合理，有很好的推廣使用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明整體連接結(jié)構(gòu)框圖；
[0024]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明減壓器組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖3的A向視圖；
[0027]圖5是圖3的B向視圖；
[0028]圖6是圖3的C向視圖；
[0029]圖7是本發(fā)明控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8是圖7的A-A剖面圖；
[0031]圖9是本發(fā)明壓力控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10是本發(fā)明供氣閥組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖11是圖10的右視圖；
[0034]圖12是本發(fā)明氣路板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖13是本發(fā)明氣路板上板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0036]實施例1
[0037]如圖1和圖2所示，一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器，包括氧氣瓶1、減壓器組2、控制裝置3、定量閥4、蓄能器5、1號非門6、11號非門7、1號單向節(jié)流閥8、11號單向節(jié)流閥9、壓力控制器10、供氣閥組11和氣路板12組成；
[0038]如圖3、圖4、圖5和圖6所示，所述減壓器組2包括連接架201、密封圈202、連接件203、定位銷204、閥座組205、減壓器彈簧206、滑閥組207、定量控制閥208、閥體組209、手輪210、定位球213、定位彈簧214、接嘴11215、U型卡217、壓力表218、壓力表接頭21801、過濾元件219、卡簧220、緊固扳手221、扳手222、連接線223和接嘴1224，所述的滑閥組207包括活塞20701和閥芯20702 ;所述連接架201的右端中間裝有緊固扳手221，連接架201的右端上部與連接線223的一端相連接，連接線223的另一端與扳手222相連接，連接架201的左端通過定位銷204與連接件203的右端連接，在定位銷204與連接件203之間設(shè)有密封圈202，連接件203的左端通過定位銷204與閥座組205的右端連接，閥座組205的左端通過螺釘與閥體組209連接，閥座組205的中間右端裝有閥臺20501，所述的閥臺20501通過緊固帽20502固定，閥臺20501與閥座組205之間裝有密封圈202，閥體組209內(nèi)安裝有安全閥，所述的安全閥包括安全閥門20901、安全閥彈簧20902和安全閥帽20903 ;滑閥組207設(shè)置在閥座組205與閥體組209組成的空腔內(nèi)，減壓器彈簧206設(shè)置在滑閥組207與閥座組205之間，定量控制閥208 —端設(shè)在閥體組209內(nèi)、定量控制閥208的另一端通過螺釘與手輪210固定，在定量控制閥208的主體內(nèi)開有11個定量孔226，壓力表218設(shè)置在閥座組205的側(cè)面，壓力表接頭21801通過U型卡217與閥座組205相連并通過密封圈202密封，接嘴1224通過U型卡217與閥座組205相連并通過密封圈202密封，接嘴II215設(shè)置在閥體組209的外側(cè)，定量控制閥208上設(shè)有通氣孔225，通氣孔225與定量孔226垂直相通，定位球213和定位彈簧214設(shè)置在閥體組209與手輪210之間，過濾元件219設(shè)置在連接件203的右端中間并通過卡簧220固定；
[0039]如圖7和圖8所示，所述控制裝置3由控制器主體301、控制器密封圈302、控制器活塞303、控制器彈簧304、控制器后蓋305、控制器螺釘306、控制器流量調(diào)節(jié)桿307、控制器墊圈308和控制器供氣螺母309組成，控制器后蓋305通過控制器螺釘306固定在控制器主體301上，控制器后蓋305與控制器主體301通過控制器密封圈302密封，在控制器主體301的右側(cè)設(shè)有控制器活塞腔310，控制器活塞303和控制器彈簧304都設(shè)置在控制器活塞腔310內(nèi)，在控制器活塞303的左側(cè)頂端和右側(cè)底部都設(shè)有控制器密封圈302，控制器彈簧304位于控制器活塞303和控制器后蓋305之間，控制器流量調(diào)節(jié)桿307設(shè)置在控制器主體301的左側(cè)且與控制器主體301之間通過控制器密封圈302密封，控制器流量調(diào)節(jié)桿307上開有三個控制器氣孔311，控制器流量調(diào)節(jié)桿307通過控制器密封圈302、控制器墊圈308、控制器彈簧304和控制器螺釘306密封定位，控制器密封圈302、控制器墊圈308和控制器彈簧304由里到外依次裝在控制器流量調(diào)節(jié)桿307和控制器螺釘306之間，在控制器主體301上設(shè)有控制器出氣口 d312，控制器出氣口 d312與控制器活塞腔310相通，在控制器主體301的底部設(shè)有控制器出氣口 c313，所述控制器出氣口 c313與控制器流量調(diào)節(jié)桿307的內(nèi)腔相通，在控制器主體301的后端設(shè)有控制器出氣口 b314，控制器出氣口 b314與控制器活塞腔310相通，在控制器主體301的左側(cè)設(shè)有控制器供氣螺母309，控制器供氣螺母309的內(nèi)腔與控制器流量調(diào)節(jié)桿307的內(nèi)腔相通，控制器流量調(diào)節(jié)桿307的內(nèi)腔通過控制器氣道315與控制器活塞腔310相通；
[0040]如圖9所示，所述壓力控制器由壓力控制器主體1001、壓力控制器緊定螺釘1003、壓力控制器墊圈1004、壓力控制器彈簧1005、壓力控制器活塞1006和壓力控制器密封圈1007組成，在壓力控制器主體1001的左側(cè)垂直開設(shè)有壓力控制器活塞腔1002，壓力控制器緊定螺釘1003、壓力控制器墊圈1004、壓力控制器彈簧1005和壓力控制器活塞1006由上到下依次設(shè)置在壓力控制器活塞腔1002內(nèi)，在壓力控制器活塞1006上裝壓力控制器密封圈1007，在壓力控制器主體1001的底部設(shè)有進氣口 E1008和出氣口 F1009，進氣口 E1008與壓力控制器活塞腔1002相通，出氣口 F1009也與壓力控制器活塞腔1002相通；
[0041]如圖10和圖11所示，所述的供氣閥組11由供氣閥組主體1101、供氣閥組接口1104、報警器1106、供氣閥組堵帽1107、安全閥1110、手補扳手架1111、手補扳手1113、手補供氣開啟桿1114、供氣閥組彈簧1115和供氣閥組擋圈1116、控制桿1117、控制桿套1118、單向呼氣閥片1119、單向吸氣膜片1120、供氣閥后蓋1121和膜片1122組成，在供氣閥組主體1101的底部開設(shè)有進氣口 Gl 102，在供氣閥組主體1101的上部開設(shè)有出氣口 11103，供氣閥組接口 1104設(shè)置在供氣閥組主體1101的上部，供氣閥組接口 1104與出氣口 11103相通，在供氣閥組主體1101的左側(cè)設(shè)有報警器腔1105，報警器腔1105與供氣閥組主體1101內(nèi)腔相通，報警器1106設(shè)置在報警器腔1105內(nèi)，供氣閥組堵帽1107設(shè)在報警器腔1105的下端用于固定報警器1106的報警哨1108，在供氣閥組主體1101的右側(cè)設(shè)有安全閥腔1109，安全閥腔1109與供氣閥組主體1101內(nèi)腔相通，安全閥1110設(shè)置在安全閥腔1109內(nèi)，在供氣閥組主體1101的底部設(shè)有進氣口 Hl 123，進氣口 Hl 123與安全閥腔1109相通，在安全閥腔1109的下部設(shè)有供氣閥組堵帽1107用于固定安全閥1110，手補扳手架1111設(shè)置在供氣閥組主體1101的中部，手補扳手架1111與供氣閥組主體1101之間裝有供氣閥組塾片1112，手補板手1113通過銷連接在手補板手架1111上，手補供氣開啟桿1114 一纟而通過銷與手補扳手1113連接，手補供氣開啟桿1114另一端裝在供氣閥組主體1101內(nèi)腔內(nèi)，在手補供氣開啟桿1114的右部由右到左依次設(shè)有供氣閥組墊片1112、供氣閥組彈簧1115和供氣閥組擋圈1116，控制桿1117設(shè)置在供氣閥組主體1101內(nèi)腔內(nèi)，控制桿套1118套在供氣閥組主體1101內(nèi)腔靠近進氣口 G1102的一端，控制桿1117的下部依次穿過控制桿套1118和手補供氣開啟桿1114，控制桿1117上端延伸至供氣閥接口 1104處，供氣閥接口1104上裝有單向呼氣閥片1119，供氣閥接口 1104與供氣閥組主體1101間裝有單向吸氣膜片1120，供氣閥后蓋1121與供氣閥組主體1101間裝有膜片1122 ；
[0042]如圖12和圖13所示，所述的氣路板12包括有機玻璃制成上板1219、有機玻璃制成下板 1220 和七條導(dǎo)氣槽 1221、1222、1223、1224、1225、1226、1227，上板 1219 與下板 1220的板面厚度比為2:1，第一條導(dǎo)氣槽1221由長凹槽、“」”型凹槽和短凹槽連接而成，長凹槽設(shè)在上板1219的上部且與上板的上邊緣平行，“」”型凹槽的上端與長凹槽的左端垂直連接且設(shè)在上板1219的左側(cè)，短凹槽的左端與“」”型凹槽豎直段中部的右側(cè)垂直連接，在長凹槽的右端設(shè)有一號孔1201和二號孔1202，在“」”型凹槽的下端設(shè)有四號孔1204，在短凹槽的右端設(shè)有三號孔1203 ;第二條導(dǎo)氣槽1222由“吣”型凹槽、“」”型凹槽、“，”型凹槽和短凹槽連接而成，一型凹槽設(shè)在第一條導(dǎo)氣槽1221長凹槽右端的下面且與其平行，“ J ”型凹槽的上端與“u”型凹槽的右端連接且與位于上板1219的右側(cè)，“，”型凹槽的下端與“ J ”型凹槽的左端連接，短凹槽的下端與“」”型凹槽水平段的中部垂直連接，在型凹槽的左端設(shè)有五號孔1205，在型凹槽的右端設(shè)有六號孔1206，在“型凹槽的左端設(shè)有八號孔1208，在短凹槽的上端設(shè)有七號孔1207 ;第三條導(dǎo)氣槽1223設(shè)在第二條導(dǎo)氣槽1222 “吣”型凹槽的下面且與上板的上邊緣平行，在第三條導(dǎo)氣槽1223的左端設(shè)有九號孔1209，在第三條導(dǎo)氣槽1223的右端設(shè)有十號孔1210 ;第四條導(dǎo)氣槽1224設(shè)在上板1219的左邊且位于第一條導(dǎo)氣槽1221短凹槽的下面，在第四條導(dǎo)氣槽1224的上端設(shè)有十七號孔1217，在第四條導(dǎo)氣槽1224的下端設(shè)有十八號孔1218 ;第五條導(dǎo)氣槽1225由兩個“「”型凹槽和“」”凹槽連接而成，其第一個“「”型凹槽的右端與第二個“「”型凹槽的下端連接并位于第四條導(dǎo)氣槽1224的右邊，第二個“「”型凹槽的水平段的右端與“」”型凹槽的上端連接且位于上板I的中部，在第一個“「”型凹槽的下端設(shè)有十二號孔1212，在“」”型凹槽的下端設(shè)有十一號孔1211 ;第六條導(dǎo)氣槽1226由“」”型凹槽和長凹槽連接而成并位于第五條導(dǎo)氣槽1225的下面，在“」”型凹槽的下端設(shè)有十四號孔1214，在長凹槽的右端設(shè)有十三號孔1213 ;第七條導(dǎo)氣槽1227設(shè)在第六條導(dǎo)氣槽1226的“」”型凹槽的水平段與第二條導(dǎo)氣槽1226 ”型凹槽的水平段之間且位于上板1219下邊的中部，在第七條導(dǎo)氣槽1227的左端設(shè)有十六號孔1216，在第七條導(dǎo)氣槽1227的右端設(shè)有十五號孔1215 ;—號孔1201與蓄能器5相連接，二號孔1202與定量閥4相連接，三號孔1203與控制裝置的出氣口 d312相連接，四號孔1204與I號非門6的進氣口相連接，五號孔1205與壓力控制器的進氣口 E108相連接，六號孔1206為封閉孔，七號孔1207與II號非門7的出氣口相連接，八號孔1208與II號單向節(jié)流閥9的進氣口相連接，九號孔1209與壓力控制器的出氣口 F109相連接，十號孔1210為外接接頭，十一號孔1211與II號非門7的控制端相連接，十二號孔1212與I號非門6的出氣口相連接，十三號孔1213與II號非門7的進氣口相連接，十四號孔1214與I號單向節(jié)流閥8的進氣口相連接，十五號孔1215與I號單向節(jié)流閥8的出氣口相連接，十六號孔1216與II號單向節(jié)流閥9的出氣口相連接，十七號孔1217與控制裝置的出氣口c313相連接，十八號孔1218與I號非門6的控制口相連接，所述上板1219設(shè)有七條導(dǎo)氣槽的一面與下板1220粘結(jié)在一起；
[0043]氧氣瓶I通過氣管13與減壓器組2的過濾元件219相連接，減壓器組2通過接嘴1224和氣管與控制裝置3的控制器供氣螺母309相連接，控制裝置3的控制器出氣口 b314與供氣閥組11的進氣口 Gl 102相連接，控制裝置3的控制器出氣口 c313與I號非門6的控制端相連接，控制裝置3的控制器出氣口 c313還通過定量閥4與蓄能器5相連接，控制裝置3的控制器出氣口 d312與I號非門6的進氣端相連接，I號非門6的出氣端與II號非門7的進氣端相連接，II號非門7的出氣端與II號單向節(jié)流閥9相連接，II號非門7的出氣端還與壓力控制器10的進氣口 E1008相連接，壓力控制器10的出氣口 F1009與供氣閥組11的進氣口 G1102相連接，II號非門7的控制端與I號單向節(jié)流閥8相連接，I號單向節(jié)流閥8和II號單向節(jié)流閥9相連接且I號單向節(jié)流閥8和II號單向節(jié)流閥9的節(jié)流方向相反。
【權(quán)利要求】
1.一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器，其特征是:包括氧氣瓶(I)、減壓器組(2)、控制裝置(3)、定量閥(4)、蓄能器(5)、I號非門(6)、II號非門(7)、I號單向節(jié)流閥⑶、II號單向節(jié)流閥(9)、壓力控制器(10)、供氣閥組(11)和氣路板(12)組成； 其中所述的減壓器組⑵包括連接架(201)、密封圈(202)、連接件(203)、定位銷(204)、閥座組(205)、減壓器彈簧(206)、滑閥組(207)、定量控制閥(208)、閥體組(209)、手輪(210)、定位球(213)、定位彈簧(214)、接嘴II (215)、U型卡(217)、壓力表(218)、壓力表接頭(21801)、過濾元件(219)、卡簧(220)、緊固扳手(221)、扳手(222)、連接線(223)和接嘴I (224)，所述的滑閥組(207)包括活塞(20701)和閥芯(20702);所述連接架(201)的右端中間裝有緊固扳手(221)，連接架(201)的右端上部與連接線(223)的一端相連接，連接線(223)的另一端與扳手(222)相連接，連接架(201)的左端通過定位銷(204)與連接件(203)的右端連接，在定位銷(204)與連接件(203)之間設(shè)有密封圈(202)，連接件(203)的左端通過定位銷(204)與閥座組(205)的右端連接，閥座組(205)的左端通過螺釘與閥體組(209)連接，閥座組(205)的中間右端裝有閥臺(20501)，所述的閥臺(20501)通過緊固帽(20502)固定，閥臺(20501)與閥座組(205)之間裝有密封圈(202)，閥體組(209)內(nèi)安裝有安全閥，所述的安全閥包括安全閥門(20901)、安全閥彈簧(20902)和安全閥帽(20903)；滑閥組(207)設(shè)置在閥座組(205)與閥體組(209)組成的空腔內(nèi)，減壓器彈簧(206)設(shè)置在滑閥組(207)與閥座組(205)之間，定量控制閥(208) —端設(shè)在閥體組(209)內(nèi)、定量控制閥(208)的另一端通過螺釘與手輪(210)固定，在定量控制閥(208)的主體內(nèi)開有11個定量孔(226)，壓力表(218)設(shè)置在閥座組(205)的側(cè)面，壓力表接頭(21801)通過U型卡(217)與閥座組(205)相連并通過密封圈(202)密封，接嘴1(224)通過U型卡(217)與閥座組(205)相連并通過密封圈(202)密封，接嘴11(215)設(shè)置在閥體組(209)的外側(cè)，定量控制閥(208)上設(shè)有通氣孔(225)，通氣孔(225)與定量孔(226)垂直相通，定位球(213)和定位彈簧(214)設(shè)置在閥體組(209)與手輪(210)之間，過濾元件(219)設(shè)置在連接件(203)的右端中間并通過卡簧(220)固定； 所述控制裝置(3)由控制器主體(301)、控制器密封圈(302)、控制器活塞(303)、控制器彈簧(304)、控制器后蓋(305)、控制器螺釘(306)、控制器流量調(diào)節(jié)桿(307)、控制器墊圈(308)和控制器供氣螺母(309)組成，控制器后蓋(305)通過控制器螺釘(306)固定在控制器主體(301)上，控制器后蓋(305)與控制器主體(301)通過控制器密封圈(302)密封，在控制器主體(301)的右側(cè)設(shè)有控制器活塞腔(310)，控制器活塞(303)和控制器彈簧(304)都設(shè)置在控制器活塞腔(310)內(nèi)，在控制器活塞(303)的左側(cè)頂端和右側(cè)底部都設(shè)有控制器密封圈(302)，控制器彈簧(304)位于控制器活塞(303)和控制器后蓋(305)之間，控制器流量調(diào)節(jié)桿(307)設(shè)置在控制器主體(301)的左側(cè)且與控制器主體(301)之間通過控制器密封圈(302)密封，控制器流量調(diào)節(jié)桿(307)上開有三個控制器氣孔(311)，控制器流量調(diào)節(jié)桿(307)通過控制器密封圈(302)、控制器墊圈(308)、控制器彈簧(304)和控制器螺釘(306)密封定位，控制器密封圈(302)、控制器墊圈(308)和控制器彈簧(304)由里到外依次裝在控制器流量調(diào)節(jié)桿(307)和控制器螺釘(306)之間，在控制器主體(301)上設(shè)有控制器出氣口 d(312)，控制器出氣口 d(312)與控制器活塞腔(310)相通，在控制器主體(301)的底部設(shè)有控制器出氣口 c (313)，所述控制器出氣口 c (313)與控制器流量調(diào)節(jié)桿(307)的內(nèi)腔相通，在控制器主體(301)的后端設(shè)有控制器出氣口 b (314)，控制器出氣口 b(314)與控制器活塞腔(310)相通，在控制器主體(301)的左側(cè)設(shè)有控制器供氣螺母(309)，控制器供氣螺母(309)的內(nèi)腔與控制器流量調(diào)節(jié)桿(307)的內(nèi)腔相通，控制器流量調(diào)節(jié)桿(307)的內(nèi)腔通過控制器氣道(315)與控制器活塞腔(310)相通； 所述壓力控制器由壓力控制器主體(1001)、壓力控制器緊定螺釘(1003)、壓力控制器墊圈(1004)、壓力控制器彈簧(1005)、壓力控制器活塞(1006)和壓力控制器密封圈(1007)組成，在壓力控制器主體(1001)的左側(cè)垂直開設(shè)有壓力控制器活塞腔(1002)，壓力控制器緊定螺釘(1003)、壓力控制器墊圈(1004)、壓力控制器彈簧(1005)和壓力控制器活塞(1006)由上到下依次設(shè)置在壓力控制器活塞腔(1002)內(nèi)，在壓力控制器活塞(1006)上裝壓力控制器密封圈(1007)，在壓力控制器主體(1001)的底部設(shè)有進氣口 E (1008)和出氣口F(1009)，進氣口 E(1008)與壓力控制器活塞腔(1002)相通，出氣口 F(1009)也與壓力控制器活塞腔(1002)相通； 所述的供氣閥組(11)由供氣閥組主體(1101)、供氣閥組接口(1104)、報警器(1106)、供氣閥組堵帽(1107)、安全閥(1110)、手補扳手架(1111)、手補扳手(1113)、手補供氣開啟桿(1114)、供氣閥組彈簧(1115)和供氣閥組擋圈(1116)、控制桿(1117)、控制桿套(1118)、單向呼氣閥片(1119)、單向吸氣膜片(1120)、供氣閥后蓋(1121)和膜片(1122)組成，在供氣閥組主體(1101)的底部開設(shè)有進氣口 G(1102)，在供氣閥組主體(1101)的上部開設(shè)有出氣口 I (1103)，供氣閥組接口(1104)設(shè)置在供氣閥組主體(1101)的上部，供氣閥組接口(1104)與出氣口 1(1103)相通，在供氣閥組主體(1101)的左側(cè)設(shè)有報警器腔(1105)，報警器腔(1105)與供氣閥組主體(1101)內(nèi)腔相通，報警器(1106)設(shè)置在報警器腔(1105)內(nèi)，供氣閥組堵帽(1107)設(shè)在報警器腔(1105)的下端用于固定報警器(1106)的報警哨(1108)，在供氣閥組主體(1101)的右側(cè)設(shè)有安全閥腔(1109)，安全閥腔(1109)與供氣閥組主體(1101)內(nèi)腔相通，安全閥(1110)設(shè)置在安全閥腔(1109)內(nèi)，在供氣閥組主體(1101)的底部設(shè)有進氣口 H(1123)，進氣口 H(1123)與安全閥腔(1109)相通，在安全閥腔(1109)的下部設(shè)有供氣閥組堵帽(1107)用于固定安全閥(1110)，手補扳手架(1111)設(shè)置在供氣閥組主體(1101)的中部，手補扳手架(1111)與供氣閥組主體(1101)之間裝有供氣閥組墊片(1112)，手補扳手(1113)通過銷連接在手補扳手架(1111)上，手補供氣開啟桿(1114) 一端通過銷與手補扳手(1113)連接，手補供氣開啟桿(1114)另一端裝在供氣閥組主體(1101)內(nèi)腔內(nèi)，在手補供氣開啟桿(1114)的右部由右到左依次設(shè)有供氣閥組墊片(1112)、供氣閥組彈簧(1115)和供氣閥組擋圈(1116)，控制桿(1117)設(shè)置在供氣閥組主體(1101)內(nèi)腔內(nèi)，控制桿套(1118)套在供氣閥組主體(1101)內(nèi)腔靠近進氣口 G(1102)的一端，控制桿(1117)的下部依次穿過控制桿套(1118)和手補供氣開啟桿(1114)，控制桿(1117)上端延伸至供氣閥接口(1104)處，供氣閥接口(1104)上裝有單向呼氣閥片(1119)，供氣閥接口(1104)與供氣閥組主體(1101)間裝有單向吸氣膜片(1120)，供氣閥后蓋(1121)與供氣閥組主體(1101)間裝有膜片(1122)； 所述的氣路板(12)包括上板(1219)、下板(1220)和七條導(dǎo)氣槽(1221、1222、1223、1224、1225、1226、1227)，第一條導(dǎo)氣槽(1221)由長凹槽、“」”型凹槽和短凹槽連接而成，長凹槽設(shè)在上板(1219)的上部且與上板的上邊緣平行，“」”型凹槽的上端與長凹槽的左端垂直連接且設(shè)在上板(1219)的左側(cè)，短凹槽的左端與“」”型凹槽豎直段中部的右側(cè)垂直連接，在長凹槽的右端設(shè)有一號孔(1201)和二號孔(1202)，在“」”型凹槽的下端設(shè)有四號孔(1204)，在短凹槽的右端設(shè)有三號孔(1203);第二條導(dǎo)氣槽(1222)由“吣”型凹槽、“」”型凹槽、“型凹槽和短凹槽連接而成，“u”型凹槽設(shè)在第一條導(dǎo)氣槽(1221)長凹槽右端的下面且與其平行，“」”型凹槽的上端與“吣”型凹槽的右端連接且與位于上板(1219)的右側(cè)，“，”型凹槽的下端與“」”型凹槽的左端連接，短凹槽的下端與“」”型凹槽水平段的中部垂直連接，在“吣”型凹槽的左端設(shè)有五號孔(1205)，在型凹槽的右端設(shè)有六號孔(1206)，在“，”型凹槽的左端設(shè)有八號孔(1208)，在短凹槽的上端設(shè)有七號孔(1207);第三條導(dǎo)氣槽(1223)設(shè)在第二條導(dǎo)氣槽(1222) “吣”型凹槽的下面且與上板的上邊緣平行，在第三條導(dǎo)氣槽(1223)的左端設(shè)有九號孔(1209)，在第三條導(dǎo)氣槽(1223)的右端設(shè)有十號孔(1210);第四條導(dǎo)氣槽(1224)設(shè)在上板(1219)的左邊且位于第一條導(dǎo)氣槽(1221)短凹槽的下面，在第四條導(dǎo)氣槽(1224)的上端設(shè)有十七號孔(1217)，在第四條導(dǎo)氣槽(1224)的下端設(shè)有十八號孔(1218);第五條導(dǎo)氣槽(1225)由兩個“「”型凹槽和“」”凹槽連接而成，其第一個“「”型凹槽的右端與第二個“「”型凹槽的下端連接并位于第四條導(dǎo)氣槽(1224)的右邊，第二個“「”型凹槽的水平段的右端與“」”型凹槽的上端連接且位于上板(I)的中部，在第一個“「”型凹槽的下端設(shè)有十二號孔(1212)，在“」”型凹槽的下端設(shè)有十一號孔(1211);第六條導(dǎo)氣槽(1226)由“」”型凹槽和長凹槽連接而成并位于第五條導(dǎo)氣槽(1225)的下面，在“」”型凹槽的下端設(shè)有十四號孔(1214)，在長凹槽的右端設(shè)有十三號孔(1213)；第七條導(dǎo)氣槽(1227)設(shè)在第六條導(dǎo)氣槽(1226)的“」”型凹槽的水平段與第二條導(dǎo)氣槽(1226) ”型凹槽的水平段之間且位于上板(1219)下邊的中部，在第七條導(dǎo)氣槽(1227)的左端設(shè)有十六號孔(1216)，在第七條導(dǎo)氣槽(1227)的右端設(shè)有十五號孔(1215);—號孔(1201)與蓄能器(5)相連接，二號孔(1202)與定量閥(4)相連接，三號孔(1203)與控制裝置的出氣口 d(312)相連接，四號孔(1204)與I號非門(6)的進氣口相連接，五號孔(1205)與壓力控制器的進氣口E (108)相連接，六號孔(1206)為封閉孔，七號孔(1207)與II號非門(7)的出氣口相連接，八號孔(1208)與II號單向節(jié)流閥(9)的進氣口相連接，九號孔(1209)與壓力控制器的出氣口 F(109)相連接，十號孔(1210)為外接接頭，i^一號孔(1211)與II號非門(7)的控制端相連接，十二號孔(1212)與I號非門(6)的出氣口相連接，十三號孔(1213)與II號非門(7)的進氣口相連接，十四號孔(1214)與I號單向節(jié)流閥⑶的進氣口相連接，十五號孔(1215)與I號單向節(jié)流閥⑶的出氣口相連接，十六號孔(1216)與II號單向節(jié)流閥(9)的出氣口相連接，十七號孔(1217)與控制裝置的出氣口 c (313)相連接，十八號孔(1218)與I號非門(6)的控制口相連接，所述上板(1219)設(shè)有七條導(dǎo)氣槽的一面與下板(1220)粘結(jié)在一起； 氧氣瓶(I)通過氣管(13)與減壓器組(2)的過濾元件(219)相連接，減壓器組(2)通過接嘴I (224)和氣管與控制裝置(3)的控制器供氣螺母(309)相連接，控制裝置(3)的控制器出氣口 b (314)與供氣閥組(11)的進氣口 G (1102)相連接，控制裝置(3)的控制器出氣口 c (313)與I號非門(6)的控制端相連接，控制裝置(3)的控制器出氣口 c (313)還通過定量閥⑷與蓄能器(5)相連接，控制裝置(3)的控制器出氣口 d(312)與I號非門(6)的進氣端相連接，I號非門(6)的出氣端與II號非門(7)的進氣端相連接，II號非門(7)的出氣端與II號單向節(jié)流閥(9)相連接，II號非門(7)的出氣端還與壓力控制器(10)的進氣Π E(1008)相連接，壓力控制器(10)的出氣口 F(1009)與供氣閥組(11)的進氣口 G(1102)相連接，II號非門⑵的控制端與I號單向節(jié)流閥⑶相連接，I號單向節(jié)流閥⑶和II號單向節(jié)流閥(9)相連接且I號單向節(jié)流閥⑶和II號單向節(jié)流閥(9)的節(jié)流方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式正壓自動復(fù)蘇器，其特征在于:所述上板(1219)和下板(1220)由有機玻璃制成，上板(1219)與下板(1220)的板面厚度比為2:1。
【文檔編號】A61M16/00GK104225744SQ201410512772
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】渠偉, 李新年, 高華, 王瑞峰, 任昌 申請人:山西虹安科技股份有限公司