微生物除臭劑及其制備方法
【專利摘要】微生物除臭劑及其制備方法。本發(fā)明公開了一種微生物除臭劑,所述除臭劑是采用60%-90%重量比的乳酸菌發(fā)酵液、1%-10%重量比的芽孢桿菌發(fā)酵液和9%-30%重量比的酵母菌發(fā)酵液混合后,接種至大豆黃漿水中,然后在33-40℃下靜置封口培養(yǎng)24-72小時后制備得到的。上述微生物除臭劑,將常見而且環(huán)境友好的微生物,接種至成本低廉的大豆黃漿水中培養(yǎng)得到的,降低了成本而且綠色無污染。該微生物除臭劑對惡臭的主要成分具有良好的去除效果,NH3的平均去除率為90%以上,H2S的平均去除率為70%以上。因此,上述微生物除臭劑可以廣泛用于垃圾、污水、畜禽動物舍所、食品加工廠等場所的空氣的除臭和凈化。
【專利說明】微生物除臭劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及環(huán)保和微生物領(lǐng)域,特別是涉及微生物除臭劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國城市化進(jìn)程過程中城市人口日益增多,伴隨而來的是城市生活垃圾量的告訴 增加。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),近年來我國垃圾增長率達(dá)到10%以上,每年產(chǎn)生近1.5億噸。目前, 國內(nèi)城市生活垃圾積存量為70億噸,占地約80多萬畝,其中80-90%來自大中城市,平均每 人每天產(chǎn)生的垃圾量為1. 2公斤,但其處理量僅為50%左右。全國600多座城市,已有三分 之二的大中城市陷入"垃圾圍城"的困境,隨之產(chǎn)生了日趨嚴(yán)重的"臭氣擾民"問題。
[0003] 針對上述問題,目前市場已有的微生物除臭劑主要包括化學(xué)除臭劑、植物除臭劑 和微生物除臭劑?;瘜W(xué)除臭劑成本較高、造成二次污染;植物除臭劑提取工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成 本更高;而微生物除臭劑因其"價廉物美"成為現(xiàn)今除臭領(lǐng)域的熱點(diǎn)。
[0004] 黃漿水是在熱豆?jié){凝固或生產(chǎn)豆腐的過程中被壓榨出來的液體,由于其顏色帶黃 色,故行業(yè)內(nèi)俗稱為黃漿水。一般來說黃漿水中固形物含量1%以上,其中蛋白質(zhì)含量0. 3% 左右,脂肪含量0.09%左右,還原糖含量為0. 15%左右。同時還含有多種對人體健康有特殊 功能的生理活性物質(zhì),如大豆乳清蛋白、大豆低聚糖、大豆異黃酮、大豆皂苷等。但我國大多 豆制品企業(yè)是將黃漿水直接排放,不僅沒有充分利用其營養(yǎng)價值,而且直接排放污染環(huán)境, 不利于清潔生產(chǎn)和增加大豆加工附加值。
[0005] 目前微生物除臭產(chǎn)品或技術(shù)較多,如廣東省微生物研究所申請的酵母菌為主 的除臭技術(shù)(申請?zhí)?2152024. 0和申請?zhí)?1129774. 3),以及中國農(nóng)業(yè)大學(xué)申請的以 酵母菌、乳酸菌、固氮菌和光合細(xì)菌等非芽孢桿菌復(fù)配功能芽孢桿菌除臭技術(shù)(申請?zhí)?200510069515. 8)。而卻沒有關(guān)于利用黃漿水進(jìn)行發(fā)酵制備微生物除臭劑。因此,利用微生 物發(fā)酵大豆黃漿水制備微生物除臭劑填補(bǔ)了國內(nèi)空白,其市場也具有廣闊的前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 基于此,有必要提供一種對大豆黃漿水進(jìn)行發(fā)酵的微生物除臭劑及其制備方法。
[0007] -種微生物除臭劑,所述除臭劑是采用60%_90%重量比的乳酸菌發(fā)酵液、1%_10% 重量比的芽孢桿菌發(fā)酵液和9%_30%重量比的酵母菌發(fā)酵液混合后,接種至大豆黃漿水中, 然后在33-40°C下靜置封口培養(yǎng)24-72小時后制備得到的。
[0008] 在其中一個實(shí)施例中,所述除臭劑中的有效菌總菌數(shù)不少于IXlO8 cfu/mL,所述 乳酸菌發(fā)酵液、芽孢桿菌發(fā)酵液和酵母菌發(fā)酵液中的有效菌的數(shù)量均不少于IXlO6 cfu/ HlLo
[0009] 在其中一個實(shí)施例中,所述黃漿水中的糖的百分含量為0-10%,所述糖為葡萄糖、 白砂糖、紅糖或糖蜜。
[0010] 在其中一個實(shí)施例中,所述乳酸菌為乳酸桿菌屬、明串珠菌屬、雙歧桿菌屬或片球 菌屬。 toon] 在其中一個實(shí)施例中,所述芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、凝結(jié)芽孢桿 菌、蠟樣芽孢桿菌或短短芽孢桿菌。
[0012] 在其中一個實(shí)施例中,所述酵母菌為釀酒酵母、葡萄汁酵母、漢遜酵母、球擬酵母、 假絲酵母、紅酵母或白地霉。
[0013] 上述微生物除臭劑的制備方法,包括以下步驟: 將60%-90%重量比的乳酸菌發(fā)酵液、1%-10%重量比的芽孢桿菌發(fā)酵液和9-30%重量比 的酵母菌發(fā)酵液混合混合,得到混合發(fā)酵液; 將所述混合發(fā)酵液接種到大豆黃漿水中,在33-40°C下靜置封口培養(yǎng)24-72小時,得到 微生物除臭劑。
[0014] 在其中一個實(shí)施例中,所述乳酸菌發(fā)酵液是由以下方法制備得到的: 將乳酸菌接種至乳酸菌培養(yǎng)基中,在33-40°C下靜置培養(yǎng)24-72小時,得到乳酸菌發(fā)酵 液; 所述乳酸菌培養(yǎng)基,按重量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分: 蛋白胨1%,酵母膏〇. 5%,乙酸鈉0. 5%,硫酸鎂0. 05%,硫酸錳0. 025%,磷酸二氫鉀0. 2% 和葡萄糖1.5%,余量為水。
[0015] 在其中一個實(shí)施例中,所述芽孢桿菌發(fā)酵液是由以下方法制備得到的: 將芽孢桿菌接種至芽孢桿菌培養(yǎng)基中,在25-35°C下好氧培養(yǎng)36-48小時,得到芽孢桿 菌發(fā)酵液; 所述芽孢桿菌培養(yǎng)基,按重量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分: 胰蛋白胨1%,酵母抽提物〇. 5%,氯化鈉1%,余量為水。
[0016] 在其中一個實(shí)施例中,所述酵母菌發(fā)酵液的是由以下方法制備得到的: 將酵母菌接種至酵母菌培養(yǎng)基中,在25-35°C下好氧培養(yǎng)24-48小時,得到酵母菌發(fā)酵 液; 所述酵母菌培養(yǎng)基,按重量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分: 酵母提取物1%、蛋白胨2%和葡萄糖2%,余量為水。
[0017] 上述微生物除臭劑,將常見而且環(huán)境友好的微生物,接種至成本低廉的大豆黃漿 水中培養(yǎng)得到的,降低了成本而且綠色無污染。該微生物除臭劑對惡臭的主要成分具有良 好的去除效果,NH 3的平均去除率為90%以上,H2S的平均去除率為70%以上。因此,上述 微生物除臭劑可以廣泛用于垃圾、污水、畜禽動物舍所、食品加工廠等場所的空氣的除臭和 凈化。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面對本發(fā)明的具體實(shí) 施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是 本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā) 明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0019] 一實(shí)施方式的微生物除臭劑,該除臭劑是采用60%-90%重量比的乳酸菌發(fā)酵液、 1%-10%重量比重量份的芽孢桿菌發(fā)酵液和9%-30%重量比份的酵母菌發(fā)酵液混合后,接種 至大豆黃漿水中,然后在33-40°C下靜置封口培養(yǎng)24-72小時后制備得到的。在本實(shí)施例 中,乳酸菌為乳酸桿菌屬、明串珠菌屬、雙歧桿菌屬或片球菌屬。芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、 地衣芽孢桿菌、凝結(jié)芽孢桿菌、蠟樣芽孢桿菌或短短芽孢桿菌。酵母菌為釀酒酵母、葡萄汁 酵母、漢遜酵母、球擬酵母、假絲酵母、紅酵母或白地霉。
[0020] 其中,除臭劑中的有效菌總菌數(shù)不少于IX IO8 cfu/mL,所述乳酸菌發(fā)酵液、芽孢桿 菌發(fā)酵液和酵母菌發(fā)酵液中的有效菌的數(shù)量均不少于I X IO6 cfu/mL,即每種發(fā)酵液中的有 效菌的數(shù)量均不少于IX IO6 cfu/mL。
[0021] 下面以具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0022] 以下實(shí)施例中所用到的菌種均購買于中國普通微生物菌種保藏管理中心。
[0023] 實(shí)施例1 一種微生物除臭劑,其是由以下方法制備得到的: 在無菌操作下,于保藏斜面中分別挑取一嗜酸乳桿菌(CICC 6088)、枯草芽孢桿菌 (ACCC11062)和釀酒酵母(CICC31105)接種至種子培養(yǎng)基中培養(yǎng)。其中,嗜酸乳酸菌的種子 培養(yǎng)基為蛋白胨1%,酵母膏〇. 5%,乙酸鈉0. 5%,硫酸鎂0. 05%,硫酸錳0. 025%,磷酸二氫鉀 0. 2%和葡萄糖1. 5%。33-40°C下靜置培養(yǎng)24-72小時;枯草芽孢桿菌的種子培養(yǎng)基為胰蛋 白胨1%,酵母抽提物〇. 5%,氯化鈉1%。25-35°C下好氧培養(yǎng)36-48小時;釀酒酵母的種子培 養(yǎng)基為酵母提取物1%、蛋白胨2%和葡萄糖2%。25-35°C下好氧培養(yǎng)24-48小時。
[0024] 將嗜酸乳桿菌、枯草芽孢桿菌和釀酒酵母按照85%、5%和10%的重量比混合為種 子液,再以種子液與黃漿水總重量的10%接入9L黃漿水中(外加入1%總重量的紅糖或糖 蜜),33-40°C下靜置封口培養(yǎng)24-72小時。采用梯度稀釋涂平皿法檢測發(fā)酵液中總菌數(shù)達(dá) 至Ij 8X IO8 cfu/ml即得微生物除臭劑。
[0025] 實(shí)施例2 一種微生物除臭劑,制備方法與實(shí)施例1的不同之處在于,嗜酸乳桿菌、枯草芽孢桿菌 和釀酒酵母的重量比分別為60%、10%和30%,其余步驟同實(shí)施例1。
[0026] 實(shí)施例3 一種微生物除臭劑,其制備方法與實(shí)施例1的不同之處在于,嗜酸乳桿菌、枯草芽孢桿 菌和釀酒酵母的重量比分別為90%、1%和9%,其余步驟同實(shí)施例1。
[0027] 實(shí)施例4 1、室內(nèi)垃圾除臭試驗(yàn) 于密閉室內(nèi)堆放已高度腐爛并產(chǎn)生惡臭的生活垃圾,將實(shí)施例1的微生物除臭劑用 自來水稀釋10倍(體積比),用噴槍均勻噴灑100mL-200mL。20分鐘后在垃圾周圍不同采 集地點(diǎn)采樣,檢測氨氣、硫化氫氣體濃度,對比噴灑前后氨氣和硫化氫去除率。采樣點(diǎn)設(shè)在 離臭源邊緣Im處,高度1.5m,5點(diǎn)采樣,取平均值。臭氣濃度采用三點(diǎn)比較式臭袋法(GB/ T14675),氨氣采用次氯酸鈉-水楊酸分光光度法(GB/T14679),硫化氫采用聚乙烯醇磷酸 銨吸收-亞甲基藍(lán)比色法(GB/T16489)。檢測結(jié)果如表1所示: 表1實(shí)施例1的微生物除臭劑室內(nèi)模擬除臭效果試驗(yàn)結(jié)果
【權(quán)利要求】
1. 一種微生物除臭劑,其特征在于,所述除臭劑是采用60%-90%重量比的乳酸菌發(fā)酵 液、1%-10%重量比的芽孢桿菌發(fā)酵液和9%-30%重量比的酵母菌發(fā)酵液混合后,接種至大豆 黃漿水中,然后在33-40°C下靜置封口培養(yǎng)24-72小時后制備得到的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭劑,其特征在于,所述除臭劑中的有效菌總菌數(shù)不 少于IXlO8 cfu/mL,所述乳酸菌發(fā)酵液、芽孢桿菌發(fā)酵液和酵母菌發(fā)酵液中的有效菌的數(shù) 量均不少于I X IO6 cfu/mL。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭劑,其特征在于,所述黃漿水中的糖的百分含量為 0-10%,所述糖為葡萄糖、白砂糖、紅糖或糖蜜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭劑,其特征在于,所述乳酸菌為乳酸桿菌屬、明串珠 菌屬、雙歧桿菌屬或片球菌屬。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物除臭劑,其特征在于,所述芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地 衣芽孢桿菌、凝結(jié)芽孢桿菌、蠟樣芽孢桿菌或短短芽孢桿菌。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的生物除臭劑,其特征在于,所述酵母菌為釀酒酵母、 葡萄汁酵母、漢遜酵母、球擬酵母、假絲酵母、紅酵母或白地霉。
7. -種權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的微生物除臭劑的制備方法,其特征在于,包括以下 步驟: 將60%-90%重量比的乳酸菌發(fā)酵液、1%-10%重量比的芽孢桿菌發(fā)酵液和9%-30%重量比 的酵母菌發(fā)酵液混合,得到混合發(fā)酵液; 將所述混合發(fā)酵液接種到大豆黃漿水中,在33-40°C下靜置封口培養(yǎng)24-72小時,得到 微生物除臭劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的微生物除臭劑的制備方法,其特征在于,所述乳酸菌發(fā)酵液 是由以下方法制備得到的: 將乳酸菌接種至乳酸菌培養(yǎng)基中,在33-40°C下靜置培養(yǎng)24-72小時,得到乳酸菌發(fā)酵 液; 所述乳酸菌培養(yǎng)基,按重量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分: 蛋白胨1%,酵母膏〇. 5%,乙酸鈉0. 5%,硫酸鎂0. 05%,硫酸錳0. 025%,磷酸二氫鉀0. 2% 和葡萄糖1.5%,余量為水。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的微生物除臭劑的制備方法,其特征在于,所述芽孢桿菌發(fā)酵 液是由以下方法制備得到的: 將芽孢桿菌接種至芽孢桿菌培養(yǎng)基中,在25-35°C下好氧培養(yǎng)36-48小時,得到芽孢桿 菌發(fā)酵液; 所述芽孢桿菌培養(yǎng)基,按重量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分: 胰蛋白胨1%,酵母抽提物〇. 5%,氯化鈉1%,余量為水。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的微生物除臭劑的制備方法,其特征在于,所述酵母 菌發(fā)酵液的是由以下方法制備得到的: 將酵母菌接種至酵母菌培養(yǎng)基中,在25-35°C下好氧培養(yǎng)24-48小時,得到酵母菌發(fā)酵 液; 所述酵母菌培養(yǎng)基,按重量百分?jǐn)?shù)計(jì),包括以下組分: 酵母提取物1%、蛋白胨2%和葡萄糖2%,余量為水。
【文檔編號】A61L9/013GK104307014SQ201410498931
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】任杰, 黃煉, 申彥晶, 唐裕健 申請人:任杰, 黃煉