一種天麻片炮制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種天麻片炮制方法，包括以下步驟：1)天麻預(yù)處理及切片：將新鮮天麻清洗后瀝干表面水分，然后切成薄片；2)護(hù)色及清洗：將切好的天麻片放入護(hù)色液進(jìn)行護(hù)色，經(jīng)護(hù)色后的天麻片放入清水漂洗，然后撈出晾干；3)速凍：將晾干的天麻片進(jìn)行速凍；4)真空干燥：首先控制干燥條件，將速凍后的天麻片進(jìn)行升華干燥；然后進(jìn)一步控制干燥條件，將升華干燥后的天麻片進(jìn)行解析干燥；5)包裝及貯存：將干燥后的天麻片真空包裝并貯存。本發(fā)明在最大程度地保留天麻中的有效成分天麻素的含量，并且該方法炮制的天麻片質(zhì)地疏松、復(fù)水性好、外觀形態(tài)完整、顏色鮮白，藥材品質(zhì)和適口性好。
【專利說(shuō)明】一種天麻片炮制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及天麻加工領(lǐng)域,特別涉及一種天麻片炮制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]天麻是我國(guó)名貴的中藥材之一，也是一種極其重要的藥食兩用植物。天麻除了具有對(duì)神經(jīng)細(xì)胞損傷的保護(hù)、抗驚厥、鎮(zhèn)靜催眠等作用以外，在民間有很多種做法，用于食療。研究表明，天麻具有多種生物活性物質(zhì)，其主要活性成分為天麻素(4-羥甲基苯-B-D吡喃葡萄糖苷)，臨床上用來(lái)治療肢體麻木、驚風(fēng)抽搐、頭痛眩暈等癥狀。天麻中所含天麻素含量的高低，是天麻內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)客觀標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]新鮮的天麻含水量高、代謝旺盛、極易腐爛變質(zhì)，加之，天麻的生長(zhǎng)周期長(zhǎng)，產(chǎn)量有限。故采到的天麻必須盡快對(duì)其炮制加工處理才便于供藥用、膳食用及儲(chǔ)存。傳統(tǒng)的炮制工藝是將天麻塊莖分級(jí)后水煮或隔水汽蒸，然后取出晾干。這些方法生產(chǎn)周期長(zhǎng)、效率低，加工過(guò)的天麻外觀形態(tài)不佳，產(chǎn)品復(fù)水性差食用很不方便而且容易發(fā)粘和發(fā)霉，特別是會(huì)導(dǎo)致天麻素成分的大量損失。目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)天麻的需求量不斷上升，如何提供一種科學(xué)有效的天麻炮制方法及科學(xué)的工藝參數(shù)，最大程度地降低炮制過(guò)程中天麻素的損失、提高食藥用價(jià)值，是一直以來(lái)天麻加工中的一個(gè)技術(shù)難題。
[0004]申請(qǐng)?zhí)?00410061474.3，申請(qǐng)公布號(hào)CN 1632434 A的發(fā)明名稱為“天麻的凍干加工方法”，主要工藝過(guò)程為挑選、清洗、消毒液浸泡7min、在92°C的水溫下漂燙5min、速凍4h、真空冷凍脫水干燥、干燥后的物料經(jīng)精選放入O?10°C環(huán)境避光保存。該方法中，對(duì)天麻進(jìn)行了熱水漂燙，由于天麻素極易溶于水，這一處理使得天麻中的一部分天麻素?fù)p失。另夕卜，原料處理用次氯酸鈉消毒液處理天麻片，不符合無(wú)公害天然藥材的加工要求。再次，速凍處理過(guò)程中時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，降溫速率過(guò)慢，導(dǎo)致大冰晶的形成，使得天麻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生非可逆性破壞，產(chǎn)品口感變差。申請(qǐng)?zhí)?01210518584.2，申請(qǐng)公布號(hào)CN 103005434 A的發(fā)明名稱為“一種凍干天麻咀嚼片制造方法”。其工藝為:將天麻清洗、分級(jí)、煮燙10?20min、在無(wú)菌水中冷卻3?5h、切片、片狀清洗、凍結(jié)2?3h、真空冷凍干燥。該方法中，在冷凍干燥前，對(duì)天麻進(jìn)行了較長(zhǎng)時(shí)間的煮燙，撈出后又在冷水中長(zhǎng)時(shí)間處理，使大部分天麻素溶于水而遭到損失。其次凍結(jié)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3h，形成的大冰晶對(duì)天麻內(nèi)部細(xì)胞的損傷很大，影響口感。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種天麻片炮制方法，該方法在最大程度地保留天麻中的有效成分天麻素及其他營(yíng)養(yǎng)成分的含量，并且該方法炮制的天麻片質(zhì)地疏松、復(fù)水性好、外觀形態(tài)完整、顏色鮮白，藥材品質(zhì)和適口性好。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種天麻片炮制方法，包括以下步驟:
[0008]I)天麻預(yù)處理及切片:將新鮮天麻清洗后浙干表面水分，然后分級(jí)后切成薄片；
[0009]2)速凍:將切好的天麻片進(jìn)行速凍；
[0010]3)真空干燥:首先控制干燥條件，將速凍后的天麻片進(jìn)行升華干燥；然后進(jìn)一步控制干燥條件，將升華干燥后的天麻片進(jìn)行解析干燥。
[0011]進(jìn)一步地,步驟I)中的薄片厚度為4?6mm。
[0012]進(jìn)一步地，步驟2)中速凍條件為:平均凍結(jié)速率為-1°C /min，凍結(jié)時(shí)間為40?60min，使天麻片最終中心溫度達(dá)到-25?-35°C。
[0013]進(jìn)一步地，步驟3)中升華干燥的條件為:在冷凍干燥室中，抽真空至壓強(qiáng)為60?70Pa，控制冷阱溫度為-50?-60°C，然后對(duì)加熱板升溫至35°C，整個(gè)升華干燥溫度控制在-20?-25°C之間，維持5?1h后結(jié)束升華干燥。
[0014]進(jìn)一步地，步驟3)中解析干燥的條件為:升華干燥結(jié)束后，控制干燥室內(nèi)壓力為7?12Pa，以0.50C /min的速率升溫至40°C，升溫至40°C后維持6?8h。
[0015]進(jìn)一步地，步驟3)真空干燥后對(duì)天麻片進(jìn)行真空包裝或充氮包裝，然后貯存。
[0016]進(jìn)一步地，貯存溫度為10?20°C，濕度為50?70%。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0018](I)本發(fā)明在原料預(yù)處理階段不進(jìn)行漂燙處理，保持天麻生物活性，這樣在護(hù)色環(huán)節(jié)由于細(xì)胞膜的保護(hù)作用不會(huì)有天麻素溶出損失，預(yù)處理后將天麻切成4?6_薄片,如此以來(lái)不會(huì)因?yàn)榍衅^(guò)厚造成冷凍干燥速度變慢，也不會(huì)因?yàn)榍衅^(guò)薄造成設(shè)備利用率降低以及物料變形。
[0019](2)本發(fā)明在速凍過(guò)程中迅速將天麻片凍結(jié)至共晶點(diǎn)以下，天麻片在凍結(jié)過(guò)程不會(huì)形成大的冰晶，冰晶升華以后保持了原來(lái)的形狀，不會(huì)破壞天麻片的質(zhì)地和組織結(jié)構(gòu)，從而避免了冷凍時(shí)間過(guò)長(zhǎng)形成的大冰晶對(duì)細(xì)胞結(jié)構(gòu)造成的不可逆損壞，故制得的天麻片平整無(wú)卷曲、色澤為乳白色、質(zhì)地疏松、外觀品質(zhì)佳；同時(shí)，本發(fā)明制備的天麻片中天麻素的保留達(dá)到了 90%以上，相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)保留不到50%有了很大的提高。
[0020](3)本發(fā)明制得的天麻片經(jīng)過(guò)真空干燥后含水量低于8%，并采用真空包裝，能夠更好地保持天麻特有的天然營(yíng)養(yǎng)成分，提高天麻的藥用價(jià)值，產(chǎn)品復(fù)水性能好，使用方便，重量輕、便于運(yùn)輸，保質(zhì)期長(zhǎng)、具有很好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明的實(shí)施方式為:
[0022]一種天麻片炮制方法，包括以下步驟:
[0023]I)天麻預(yù)處理及切片:將新鮮天麻清洗后浙干表面水分，然后按大小分級(jí)，分級(jí)后均切成4?6mm厚的薄片；
[0024]2)速凍:將切好的天麻片擺放料盤中迅速進(jìn)行凍結(jié)，平均凍結(jié)速率為-1°C /min,凍結(jié)時(shí)間為40?60min，使天麻片最終中心溫度達(dá)到-25?-35°C ；
[0025]3)真空干燥:首先是升華干燥，將完全凍結(jié)的天麻片料盤放入冷凍干燥室內(nèi)，抽真空至壓強(qiáng)為60?70Pa，控制冷阱溫度為-50?-60°C，然后對(duì)加熱板升溫至35°C，整個(gè)升華干燥溫度控制在-20?-25°C之間，維持5?1h后結(jié)束升華干燥；然后是解析干燥，控制干燥室內(nèi)壓力為7?12Pa，以0.50C /min的速率升溫至40°C，升溫至40°C后維持6 ?8h ;
[0026]4)包裝及貯存:采用鋁箔復(fù)合袋或聚丙烯真空包裝袋將步驟4)制得的天麻片真空包裝或充氮包裝后，放入溫度為10?20°C，濕度為50?70%的儲(chǔ)藏室內(nèi)。
[0027]本發(fā)明還能夠通過(guò)以下方式實(shí)施:
[0028]一種天麻片炮制方法，包括以下步驟:
[0029]I)天麻預(yù)處理:將新鮮的天麻放入清洗池中清洗，浙干表面水分，按大小分級(jí)；
[0030]2)微波處理:將步驟I)得到的天麻在700-800W功率下輻射90s_100s滅酶；
[0031]3)切片，將微波處理后的天麻切成4_6mm厚的薄片；
[0032]4)烘干:將切片后的天麻片置于烘箱中脫水，烘箱溫度從50°C開(kāi)始每隔I小時(shí)提高2°C，5小時(shí)后溫度提高至60°C，當(dāng)天麻片含水量降至12%以下終止脫水；
[0033]5)包裝及貯存:采用鋁箔復(fù)合袋或食品真空包裝袋將上述步驟制得的天麻片真空包裝，放入為10?20°C，濕度為50?70%的儲(chǔ)藏室內(nèi)。
[0034]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0035]實(shí)施例1
[0036]一種天麻片炮制方法，包括以下步驟:
[0037]I)天麻預(yù)處理及切片:將新鮮天麻清洗后浙干表面水分，然后按大小分級(jí)，分級(jí)后切成4mm厚的薄片；
[0038]2)速凍:將晾干的天麻片擺放料盤中迅速進(jìn)行凍結(jié)，平均凍結(jié)速率為-1°C /min,凍結(jié)時(shí)間為40min，使天麻片最終中心溫度達(dá)到-25°C ；
[0039]3)真空干燥:首先是升華干燥，將完全凍結(jié)的天麻片料盤放入冷凍干燥室內(nèi)，抽真空至壓強(qiáng)為60Pa，控制冷阱溫度為-50°C，然后對(duì)加熱板升溫至35°C，整個(gè)升華干燥溫度控制在-20?-25°C之間，維持5h后結(jié)束升華干燥；然后是解析干燥，控制干燥室內(nèi)壓力為7Pa，以0.5°C /min的速率升溫至40°C，升溫至40°C后維持6h ；
[0040]4)包裝及貯存:采用鋁箔復(fù)合袋或聚丙烯真空包裝袋將步驟4)制得的天麻片真空包裝或充氮包裝后，放入溫度為10?20°C，濕度為50?70%的儲(chǔ)藏室內(nèi)。
[0041]實(shí)施例2
[0042]一種天麻片炮制方法，包括以下步驟:
[0043]I)天麻預(yù)處理及切片:將新鮮天麻清洗后浙干表面水分，然后按大小分級(jí)，分級(jí)后切成5mm厚的薄片；
[0044]2)速凍:將晾干的天麻片擺放料盤中迅速進(jìn)行凍結(jié)，平均凍結(jié)速率為-1°C /min,凍結(jié)時(shí)間為50min，使天麻片最終中心溫度達(dá)到-30°C ；
[0045]3)真空干燥:首先是升華干燥，將完全凍結(jié)的天麻片料盤放入冷凍干燥室內(nèi)，抽真空至壓強(qiáng)為65Pa，控制冷阱溫度為-55°C，然后對(duì)加熱板升溫至35°C，整個(gè)升華干燥溫度控制在-20?-25°C之間，維持7h后結(jié)束升華干燥；然后是解析干燥，控制干燥室內(nèi)壓力為9Pa，以0.5°C /min的速率升溫至40°C，升溫至40°C后維持7h ；
[0046]4)包裝及貯存:采用鋁箔復(fù)合袋或聚丙烯真空包裝袋將步驟4)制得的天麻片真空包裝或充氮包裝后，放入溫度為10?20°C，濕度為50?70%的儲(chǔ)藏室內(nèi)。
[0047]實(shí)施例3
[0048]一種天麻片炮制方法，包括以下步驟:
[0049]I)天麻預(yù)處理及切片:將新鮮天麻清洗后浙干表面水分，然后按大小分級(jí)，分級(jí)后切成6mm厚的薄片；
[0050]2)速凍:將晾干的天麻片擺放料盤中迅速進(jìn)行凍結(jié)，平均凍結(jié)速率為-1°C /min,凍結(jié)時(shí)間為60min，使天麻片最終中心溫度達(dá)到-35°C ；
[0051]3)真空干燥:首先是升華干燥，將完全凍結(jié)的天麻片料盤放入冷凍干燥室內(nèi)，抽真空至壓強(qiáng)為70Pa，控制冷阱溫度為-60°C，然后對(duì)加熱板升溫至35°C，整個(gè)升華干燥溫度控制在-20?-25°C之間，維持1h后結(jié)束升華干燥；然后是解析干燥，控制干燥室內(nèi)壓力為12Pa，以0.50C /min的速率升溫至40°C，升溫至40°C后維持8h ；
[0052]4)包裝及貯存:采用鋁箔復(fù)合袋或聚丙烯真空包裝袋將步驟4)制得的天麻片真空包裝或充氮包裝后，放入溫度為10?20°C，濕度為50?70%的儲(chǔ)藏室內(nèi)。
[0053]本發(fā)明在原料預(yù)處理階段不進(jìn)行漂燙處理，保持天麻生物活性，這樣由于細(xì)胞膜的保護(hù)作用不會(huì)有天麻素溶出損失，預(yù)處理后將天麻切成4?6mm薄片，如此一來(lái)不會(huì)因?yàn)榍衅^(guò)厚造成冷凍干燥速度變慢，也不會(huì)因?yàn)榍衅^(guò)薄造成設(shè)備利用率降低以及物料變形。在速凍過(guò)程中迅速將天麻片凍結(jié)至共晶點(diǎn)以下，天麻片在凍結(jié)過(guò)程不會(huì)形成大的冰晶，冰晶升華以后保持了原來(lái)的形狀，不會(huì)破壞天麻片的質(zhì)地和組織結(jié)構(gòu)，從而避免了冷凍時(shí)間過(guò)長(zhǎng)形成的大冰晶對(duì)細(xì)胞結(jié)構(gòu)造成的不可逆損壞，故制得的天麻片平整無(wú)卷曲、色澤為乳白色、質(zhì)地疏松、成片率達(dá)95%、外觀品質(zhì)好；同時(shí)，本發(fā)明制備的天麻片中天麻素及營(yíng)養(yǎng)成分的保留達(dá)到了 90%以上，相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)保留不到50%有了很大的提高。本發(fā)明制得的天麻片含水量低于8%，并采用真空包裝，能夠更好地保持天麻特有的天然營(yíng)養(yǎng)成分，提高天麻的藥用價(jià)值，產(chǎn)品復(fù)水性能好，使用方便，重量輕、便于運(yùn)輸，保質(zhì)期長(zhǎng)、具有很好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景，并且所炮制的天麻片不需要進(jìn)行硫磺熏蒸，食藥用安全性可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種天麻片炮制方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)天麻預(yù)處理及切片:將新鮮天麻清洗后浙干表面水分，然后分級(jí)后切成薄片； 2)速凍:將切好的天麻片進(jìn)行速凍； 3)真空干燥:首先控制干燥條件，將速凍后的天麻片進(jìn)行升華干燥；然后進(jìn)一步控制干燥條件，將升華干燥后的天麻片進(jìn)行解析干燥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種天麻片炮制方法，其特征在于，步驟1)中的薄片厚度為4 ?6mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種天麻片炮制方法，其特征在于，步驟2)中速凍條件為:平均凍結(jié)速率為-l°c /min，凍結(jié)時(shí)間為40?60min，使天麻片最終中心溫度達(dá)到-25?-35。。。
4.如權(quán)利要求1所述的一種天麻片炮制方法，其特征在于，步驟3)中升華干燥的條件為:在冷凍干燥室中，抽真空至壓強(qiáng)為60?70Pa，控制冷阱溫度為-50?-60°C，然后對(duì)加熱板升溫至35°C，整個(gè)升華干燥溫度控制在-20?-25°C之間，維持5?10h后結(jié)束升華干燥。
5.如權(quán)利要求1所述的一種天麻片炮制方法，其特征在于，步驟3)中解析干燥的條件為:升華干燥結(jié)束后，控制干燥室內(nèi)壓力為--12Pa，以0.5°C /min的速率升溫至40°C，升溫至40°C后維持6?8h。
6.如權(quán)利要求1所述的一種天麻片炮制方法，其特征在于，步驟3)真空干燥后對(duì)天麻片進(jìn)行真空包裝或充氮包裝，然后貯存。
7.如權(quán)利要求6所述的一種天麻片炮制方法，其特征在于，貯存溫度為10?20°C，濕度為50?70%。
【文檔編號(hào)】A61K36/8988GK104288530SQ201410482625
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】秦俊哲, 任金玫 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)